天然氣站設(shè)備管道氣密試驗(yàn)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備氣密試驗(yàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概述1、工程慨況中國(guó)石油石化煉化一體化項(xiàng)目公用工程位于省州市天鎮(zhèn)境，其中740天然氣調(diào)壓站為自備電站的組成部分。740天然氣調(diào)壓站是燃?xì)廨斔凸艿赖年P(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并且控制輸氣系統(tǒng)燃?xì)饬髁?，保護(hù)系統(tǒng)以免出口壓力過(guò)高或過(guò)低。740天然氣調(diào)壓站的成套設(shè)備安裝包括旋風(fēng)分離器安裝、換熱器安裝、冷凝儲(chǔ)罐安裝、放散塔1臺(tái)（不參與氣密試驗(yàn)）以與連接管組安裝等。其中旋風(fēng)分離器1臺(tái)，20 M3；換熱器10M3，冷凝儲(chǔ)罐1臺(tái)，1M3 。連接管組DN600近 36 米、DN300近 31米、DN250近12米、DN200近

2、20米。2、氣密試驗(yàn)?zāi)康母鶕?jù)成達(dá)工程公司設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，僅對(duì)該天然氣調(diào)壓站系統(tǒng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)，檢查泄漏情況，不泄密為合格。即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的所有連接處進(jìn)行泄漏檢查。3、相關(guān)單位建設(shè)單位：石化設(shè)計(jì)單位：中國(guó)成達(dá)工程公司總承包單位：中國(guó)成達(dá)工程公司設(shè)備制造廠：派思燃?xì)馐┕挝唬褐袊?guó)化學(xué)工程第七建設(shè)監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司二、編制說(shuō)明本方案僅用于中國(guó)石油石化煉化一體化工程740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備進(jìn)行氣密試驗(yàn)。1、氣密試驗(yàn)介質(zhì)740天然氣調(diào)壓站系統(tǒng)氣密試驗(yàn)壓力也是為4.4Mpa，1.6Mpa，1.0Mpa，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家要求，采用潔凈、干燥、無(wú)油的壓縮空氣進(jìn)行。2、氣密試驗(yàn)設(shè)備SF/10/2

3、50-T空氣壓縮機(jī)（撬裝式）成套設(shè)備，壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表一：1.壓縮機(jī)型號(hào)：SF-10/2502.壓縮機(jī)型式：S型風(fēng)冷活塞式3.壓縮機(jī)介質(zhì)：空氣4.額定排氣量：10m3/min5.額定壓力：大氣壓6.排氣壓力：25.0MPa7.進(jìn)氣溫度：408.排氣溫度：1809.軸功率：47.5kW10.壓縮級(jí)數(shù)：四級(jí)11.壓縮機(jī)列數(shù)：8列12.冷卻方式：風(fēng)冷13.潤(rùn)滑方式：壓力潤(rùn)滑14.傳動(dòng)方式：液壓離合器15.潤(rùn)滑油耗量：200-600g/h16.驅(qū)動(dòng)方式：160KW電機(jī)（或235KW柴油機(jī)）17.外形尺寸：5000×2300×2200（mm）18.整機(jī)重量：（含罩殼）柴油機(jī)驅(qū)

4、動(dòng)式：約6.5噸，電動(dòng)式：約5噸。壓力表 讀數(shù)值為010Mpa3、設(shè)計(jì)文件和設(shè)備廠家技術(shù)要求根據(jù)成達(dá)公司設(shè)計(jì)技術(shù)要求，因該成套設(shè)備出廠時(shí)分別做過(guò)水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，因而現(xiàn)場(chǎng)組裝后，僅對(duì)該天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備進(jìn)行氣密試驗(yàn)，不再做強(qiáng)度試驗(yàn)。本次氣密試驗(yàn)檢查各部件泄漏情況，不泄密為合格。即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接所有連接處進(jìn)行泄漏檢查，即該成套設(shè)備系統(tǒng)的所有閥門(mén)（現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表設(shè)備，除雙金屬溫度計(jì)和熱電阻在進(jìn)行吹掃時(shí)需要拆除，其余的將其根部閥關(guān)閉即可，氣密試驗(yàn)前8個(gè)安全閥要拆除，待氣密試驗(yàn)合格后再安裝上。）等均一起進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)，具體施工程序見(jiàn)試壓措施。本氣密試驗(yàn)需在方案審批完后，需在安全措施準(zhǔn)備齊全，具備做氣密

5、試驗(yàn)條件下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，由設(shè)備廠家代表現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，業(yè)主、監(jiān)理、總包等相關(guān)人員監(jiān)控見(jiàn)證下進(jìn)行。740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備是在現(xiàn)場(chǎng)組裝，螺栓連接的（見(jiàn)附圖一、附圖二、），故在進(jìn)行氣密試驗(yàn)前，設(shè)備管線均要進(jìn)行吹掃，確保設(shè)備管線的清潔。740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備分三個(gè)部分，依據(jù)調(diào)壓站的設(shè)備廠方設(shè)計(jì)圖紙要求；調(diào)壓?jiǎn)卧安糠郑哼@一部分工作壓力是3.5-4.0Mpa.；調(diào)壓?jiǎn)卧笕ル娬静糠郑汗ぷ鲏毫κ?.3-0.46；調(diào)壓?jiǎn)卧笕セず腿捰筒糠郑汗ぷ鲏毫κ?.7Mpa。根據(jù)成達(dá)設(shè)計(jì)確認(rèn)的試驗(yàn)要求，740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備分三步進(jìn)行氣密試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力（工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)GB50316-200

6、0），即：第一步：入口單元、分離單元、合成氣、制氫計(jì)量單元?dú)夂蛽Q熱單元密測(cè)試（見(jiàn)附圖三）； 4.4Mpa第二步：調(diào)壓?jiǎn)卧突?、煉油?jì)量單元?dú)饷軠y(cè)試 （見(jiàn)附圖四）；試驗(yàn)壓力為：1.6 Mpa第三步：煉油熱水和蒸汽管線氣密測(cè)試（見(jiàn)附圖五） 。試驗(yàn)壓力為：1.0 Mpa三、編制依據(jù)1、 740天然氣調(diào)壓站施工圖紙2、 設(shè)備制造廠家所提供氣密試驗(yàn)技術(shù)要求與成達(dá)公司設(shè)計(jì)確認(rèn)函3、 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19994、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-20055、 石化頒布的石化煉化一體化工程 HSE 管理手冊(cè)6、 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕づc驗(yàn)收規(guī) CJJ33-2005. 7、 工業(yè)

7、金屬管道設(shè)計(jì)規(guī) GB50316-20008、 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī) GB 50235-20109、 我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a）、壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)（QG/CC-7.PP.0501-05）b）、壓力管道安裝質(zhì)量體系文件（QG/CC-7.PP.0502-05）c）、壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（QG/CC-7.PP.0503-05）四、氣密試壓施工部署1、組織機(jī)構(gòu)中國(guó)石油石化煉化一體化工程中化七建項(xiàng)目部成立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)氣密試驗(yàn)的全部工作，會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查試壓、防護(hù)措施、建立救急指揮系統(tǒng)，編制急救預(yù)案，并按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)、檢查和指導(dǎo)施工，保證安全生產(chǎn)和整體目標(biāo)的試現(xiàn)。1.1氣密試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：

8、XXX 副組長(zhǎng)：XXX 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：XXX 成員：XXXX1.2氣密試驗(yàn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：XX 氣密試驗(yàn)隊(duì)成員：XXX1.3工程搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：XX 成員：XX1.4巡線隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：XXX 成員：XXXX2、崗位職責(zé)2.1組長(zhǎng)1) 是氣密試驗(yàn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對(duì)氣密試驗(yàn)工作負(fù)全面責(zé)任。2) 對(duì)氣密試驗(yàn)工作總體運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、審定氣密試驗(yàn)方案。3) 對(duì)氣密試驗(yàn)工作全面監(jiān)督，保證進(jìn)度與預(yù)定目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。2.2副組長(zhǎng)1) 協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)氣密試驗(yàn)工作進(jìn)行組織領(lǐng)導(dǎo)；2) 具體負(fù)責(zé)氣密試驗(yàn)工作過(guò)程中的外協(xié)工作；3) 監(jiān)督氣密試驗(yàn)工作的全過(guò)程。2.3技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1) 認(rèn)真編寫(xiě)氣密試驗(yàn)方案提交相關(guān)部門(mén)審批后執(zhí)行

9、。2) 具體負(fù)責(zé)氣密試驗(yàn)組織工作，是氣密試驗(yàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全直接負(fù)責(zé)人。3) 嚴(yán)格執(zhí)行氣密試驗(yàn)的技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)氣密試驗(yàn)的操作人員進(jìn)行全面培訓(xùn)，確保各種方案、措施執(zhí)行準(zhǔn)確到位。4) 做好氣密試驗(yàn)全過(guò)程、全方位的綜合協(xié)調(diào)。氣密試驗(yàn)前督促試壓隊(duì)作好充分準(zhǔn)備，檢查各種材料、設(shè)施的到位情況與安全性、可靠性，編出安全應(yīng)急預(yù)案和特殊情況處理預(yù)案；氣密試驗(yàn)過(guò)程中切實(shí)落實(shí)各種措施，作好記錄、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，組織與各方面人員到位，確保氣密試驗(yàn)的進(jìn)度與安全；氣密試驗(yàn)結(jié)束后，做到料盡場(chǎng)地清。5) 認(rèn)真作好氣密試驗(yàn)資料，保證資料與氣密試驗(yàn)同時(shí)完成。2.4氣密試驗(yàn)隊(duì)職責(zé)1) 在氣密試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下工作，負(fù)責(zé)氣密試驗(yàn)方

10、案的全面實(shí)施，作到令行禁止。2) 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，工作紀(jì)律與規(guī)章制度，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)。3) 文明施工，作好各種安全警示標(biāo)牌，采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。4) 作好氣密試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保氣密試驗(yàn)順利進(jìn)行。5) 在升壓、穩(wěn)壓期間堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)候令。2.5搶險(xiǎn)隊(duì)職責(zé)1) 堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)候調(diào)。2) 在實(shí)施搶險(xiǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、工作紀(jì)律與各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。3) 保持搶險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備的完好。2.6巡線隊(duì)職責(zé)1) 在氣密試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，作好氣密試驗(yàn)的安全宣傳工作，說(shuō)服附近人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。2) 將正在氣密試驗(yàn)的區(qū)域分段進(jìn)行

11、監(jiān)視，觀察有無(wú)異常情況，隨時(shí)將情況匯報(bào)給試壓領(lǐng)導(dǎo)小組。3) 在氣密試驗(yàn)沿線設(shè)立警戒線，特別是交通要道、人口稠密處設(shè)立隔離段。4) 保持24小時(shí)值班，氣密試驗(yàn)段面隨時(shí)有人巡察。2.7救護(hù)隊(duì)職責(zé)1) 建立24小時(shí)到場(chǎng)制，與氣密試驗(yàn)隊(duì)一并堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)。2) 負(fù)責(zé)外聯(lián)絡(luò)和緊急救護(hù)工作。3) 負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)文明施工和后勤服務(wù)工作。4、 現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在各施工地點(diǎn)處設(shè)置氣瓶棚和空壓機(jī)設(shè)備占地位置。施工臨時(shí)占地100m2，現(xiàn)場(chǎng)布置如下圖?，F(xiàn)場(chǎng)布置圖一5、氣密試驗(yàn)監(jiān)督氣密試驗(yàn)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備廠家、質(zhì)量監(jiān)督站、質(zhì)檢院等相關(guān)人員參加，與相關(guān)單位一起對(duì)氣密試驗(yàn)進(jìn)行觀察監(jiān)督，氣密試驗(yàn)完畢后請(qǐng)相關(guān)

12、單位在氣密試驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。五、氣密試驗(yàn)措施1、氣密試壓準(zhǔn)備與施壓前檢查在氣密試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，由氣密試驗(yàn)隊(duì)具體落實(shí)氣密試驗(yàn)作業(yè)的人員、設(shè)備、材料等工作，巡線隊(duì)在施工區(qū)段做好一切準(zhǔn)備。氣密試驗(yàn)前由技術(shù)負(fù)責(zé)人安排人員再次全面檢查設(shè)備是否安裝完畢，已具備試壓條件。2、氣密試壓設(shè)備由于740天然氣調(diào)壓站系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力是4.4Mpa，根據(jù)GB50235-2010規(guī)要求，設(shè)備廠家圖紙要求和成達(dá)設(shè)計(jì)確認(rèn)文件，則；確認(rèn)氣密試驗(yàn)壓力分別為4.4Mpa、1.6Mpa、1.0Mpa。采用潔凈、干燥、無(wú)油的壓縮空氣進(jìn)行氣密試壓介質(zhì)，故設(shè)備采用SF/10/250-T空氣壓縮機(jī)組（撬裝式）進(jìn)行，附圖六。3、氣密

13、試壓參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖、設(shè)備廠家技術(shù)要求與成達(dá)公司設(shè)計(jì)意見(jiàn)，采用空氣進(jìn)行成套設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)，各單元試壓參數(shù)如下表二。因試驗(yàn)壓力涉與中等壓力，其危險(xiǎn)性很大，為保證氣密性試驗(yàn)的安全進(jìn)行，因充分做好一切危險(xiǎn)性分析。表二 各單元試壓參數(shù)名稱(chēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)備注入口單元4.4Mpa4.4Mpa空氣第1步-分離單元4.4Mpa4.4Mpa空氣第1步-合成單元4.4Mpa4.4Mpa空氣第1步-制氫計(jì)量單元4.4Mpa4.4Mpa空氣第1步-換熱單元4.4Mpa4.4Mpa空氣第1步-去電站調(diào)壓?jiǎn)卧?.6Mpa1.6Mpa空氣第2步-化工、煉油計(jì)量單元1.6Mpa1.6Mpa空氣第2步-煉油熱水、蒸

14、汽管線1.0Mpa1.0Mpa空氣第3步-儀表氣單元1.6Mpa1.6Mpa空氣第4步-冷凝儲(chǔ)罐單元1.0Mpa1.0Mpa空氣第3步-4、氣密試驗(yàn)方法和步驟：施工準(zhǔn)備 吹掃 按氣密試壓步驟第一步（4.4Mpa）進(jìn)行入口單元、分離單元、合成氣和制氫計(jì)量單元以與換熱單元?dú)饷茉噳汗ぷ?按氣密試壓步驟第二步（1.6Mpa）進(jìn)行調(diào)壓?jiǎn)卧突?、煉油?jì)量單元?dú)饷茉噳?按氣密試壓步驟第三步（1.0Mpa）進(jìn)行煉油熱水和蒸汽管線氣密測(cè)試 按氣密試壓步驟第四步（1.6Mpa）進(jìn)行儀表氣單元?dú)饷軠y(cè)試。（1）、氣密試壓方法氣密試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，宜每升壓30Pt停點(diǎn)檢查（4.4Mpa時(shí)為1.32Mpa），合格后，方可

15、繼續(xù)升壓。當(dāng)升到70%Pt （4.4Mpa時(shí)為3.08Mpa）時(shí)進(jìn)行全面氣密檢查，壓力表數(shù)據(jù)無(wú)變化時(shí)，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，停點(diǎn)檢查。當(dāng)壓力表數(shù)據(jù)無(wú)變化時(shí)，進(jìn)行緩慢泄壓，直到壓力表數(shù)據(jù)為零。如下示意圖所示。試驗(yàn)壓力/MPa試 驗(yàn) 時(shí) 間/t30%p100%p圖二 氣密試驗(yàn)壓力與時(shí)間曲線示意圖停點(diǎn)檢查70%p停點(diǎn)檢查停點(diǎn)檢查4.4Mpa3.08Mpa 1.32Mpa740天然氣調(diào)壓站成套設(shè)備氣密實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，用肥皂水檢查各設(shè)備、管道連接處的泄漏情況，無(wú)泄漏現(xiàn)場(chǎng)即為合格。（2）、氣密試壓步驟第一步：入口單元、冷凝儲(chǔ)罐單元、分離單元、合成氣、制氫計(jì)量單元?dú)饷茉噳汉蛽Q熱單元 （見(jiàn)附圖三中黑色箭頭線所示）1

16、) 關(guān)閉調(diào)壓?jiǎn)卧肟陂y門(mén)和合成氣制氫計(jì)量單元出口閥門(mén) (POEKA10AA001/POEKD21AA001/POEKD22AA001/POEKD11AA001/POEKD12AA001/POEKD13AA001/POEKG40AA001） 2) 將空氣壓縮機(jī)管線于入口單元旁路(POEKA10AA003)緊密連接，打開(kāi)入口單元旁路閥(POEKA10AA003)向入口單元、冷凝儲(chǔ)罐單元、分離單元、合成氣和制氫計(jì)量單元管道容器緩慢注入空氣，待管線壓力升至1.0Mpa后，關(guān)閉調(diào)控裝置閥門(mén)穩(wěn)壓（至少10min）。在穩(wěn)壓時(shí)用肥皂水檢查入口單元、冷凝儲(chǔ)罐單元、分離單元、合成氣和制氫計(jì)量單元所有管道容器閥門(mén)、

17、法蘭、儀表接口，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即泄壓后，進(jìn)行相應(yīng)的緊固處理，再重復(fù)進(jìn)行氣密施壓操作程序，用肥皂水檢查直到不再泄漏。3）如果未發(fā)現(xiàn)泄漏， 關(guān)閉冷凝儲(chǔ)罐單元末端閥門(mén)POEKB10AA411和POEKB10AA415、打開(kāi)調(diào)控裝置閥門(mén)，繼續(xù)升壓至4.4Mpa后，關(guān)閉調(diào)控裝置閥門(mén)，穩(wěn)壓（至少10min）檢查各個(gè)接口的泄漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即泄壓后，進(jìn)行相應(yīng)的緊固處理，再重復(fù)進(jìn)行氣密施壓操作程序，用肥皂水檢查直到不再泄漏為止。第二步：調(diào)壓?jiǎn)卧突?、煉油?jì)量單元?dú)饷軠y(cè)試 （見(jiàn)附圖四中黑色箭頭線所示）1）關(guān)閉調(diào)壓站出口閥門(mén)（POEKG10AA001/ POEKG20AA001/ POEKG30AA0

18、01） 2）緩慢打開(kāi)調(diào)壓?jiǎn)卧肟陂y門(mén) (POEKD21AA001/POEKD22AA001)使這部分管道壓力容器壓力線先升至1.6Mpa穩(wěn)壓（至少10min），用肥皂水檢查化工、煉油計(jì)量單元所有接口的泄漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即泄壓，進(jìn)行相應(yīng)的緊固處理，再重復(fù)進(jìn)行氣密試壓操作程序，用肥皂水檢查直到不再泄漏為止。第三步：煉油熱水和蒸汽管線氣密測(cè)試 （見(jiàn)附圖五中黑色箭頭線所示）1) 關(guān)閉管線進(jìn)出口閥門(mén) （POEKC11AA006/POEKC12AA006/ POEKC11AA007/POEKC12AA007），見(jiàn)附圖五。2) 向這一部分管道注入空氣至1.0Mpa，氣密試驗(yàn)壓力與時(shí)間的關(guān)系見(jiàn)圖二，用

19、肥皂水檢查管線所有閥門(mén)、法蘭等接口的泄漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即泄壓后，進(jìn)行相應(yīng)的緊固處理，再重復(fù)進(jìn)行氣密施壓操作程序，用肥皂水檢查直到不再泄漏為止。第四步：儀表氣單元?dú)饷軠y(cè)試（見(jiàn)附圖六中黑色箭頭線所示）將空氣壓縮機(jī)管線于儀表氣入口（PEOKA10AA601）緊密連接，向這一部分管道注入空氣至 1.6Mpa，氣密試驗(yàn)壓力與時(shí)間的關(guān)系見(jiàn)圖二，用肥皂水檢查管線所有接口的泄漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即泄壓后，進(jìn)行相應(yīng)的緊固處理，再重復(fù)進(jìn)行氣密施壓操作程序，用肥皂水檢查直到不再泄漏為止。注意事項(xiàng)： 1. 在做氣密試壓前應(yīng)預(yù)先檢查各個(gè)接口的連接情況，防止遺漏緊固的情況發(fā)生。 2管線要進(jìn)行吹掃工作（儀表氣動(dòng)

20、閥門(mén)均不拆除，直接和成套設(shè)備管線進(jìn)行吹掃，現(xiàn)場(chǎng)的氣動(dòng)切斷球閥，均為打開(kāi)狀態(tài)，需要關(guān)閉的閥門(mén)只需通儀表風(fēng)或氮?dú)?，進(jìn)行關(guān)閉。），并保證與調(diào)壓站進(jìn)出口連接的主管線清潔。 3. 管線的氣密試壓可以連通主管線一起進(jìn)行測(cè)試，以便檢查進(jìn)出口法蘭的氣密性，如調(diào)壓站單獨(dú)進(jìn)行氣密試壓，必須與上下游管線要完全隔離。 4. 向管線注入 空氣時(shí)速度不可超過(guò)3bar/s，以免對(duì)儀表造成沖擊。 5. 當(dāng)管線壓力接近測(cè)試最高壓力時(shí)，緩慢操作以免由于操作不當(dāng)造成高于管線設(shè)計(jì)壓力和儀表量程以與拆除8個(gè)安全閥后還有幾個(gè)沒(méi)有拆除。 6. 測(cè)試完成后通過(guò)放散系統(tǒng)將空氣排走。 7. 此氣密試壓安全風(fēng)險(xiǎn)很大，試壓時(shí)必須要設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)

21、人員請(qǐng)離現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域。 8. 現(xiàn)場(chǎng)氣密試壓人員檢查試壓狀況時(shí)，人不能正面對(duì)進(jìn)出氣口，必須站側(cè)位。 9. 應(yīng)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每次穩(wěn)壓不低于3mm，檢查無(wú)泄漏則繼續(xù)升壓，直至試驗(yàn)壓力。 10.試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2Mpa。 六、主要人力動(dòng)員計(jì)劃成 員 設(shè)備、 管道工程師質(zhì)檢員安全員技術(shù)員鉗工、管工、焊工電工普工人 數(shù)31418112七、主要施工機(jī)具計(jì)劃施工主要機(jī)具與設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1應(yīng)急車(chē)輛1解放霸陵2空氣壓縮機(jī)組（撬裝式）臺(tái)1SF/10/250-T3精密壓力表塊8010Mpa4壓力表接頭套16-5呆扳手套455、50、46、41、366梅花扳手套419、2

22、2、24、27、327焊機(jī)臺(tái)1920T運(yùn)輸車(chē)輛1八、主要材料配備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1無(wú)縫碳鋼管（20#）M2Ø159×8mm2鍍鋅鐵絲Kg58/103警示帶卷30-4警示牌個(gè)10-5腳手架鋼管根100搭設(shè)指揮棚6彩鋼板M2236搭設(shè)指揮棚7鐵絲KG1012#18#8高壓大小頭（碳鋼）個(gè)2DN50* DN259#0柴油升500010J427焊條KG10九、氣密實(shí)驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1方案編制、審批2012-5-262012-6-102空壓機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、安全措施準(zhǔn)備2012-6-72012-6-113氣密試驗(yàn)和驗(yàn)收2012-6-122012-6-

23、224空壓機(jī)等設(shè)備退場(chǎng)2012-6-232012-6-24十、 氣密試驗(yàn)安全措施1、安全措施1.1掃線時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)前方50m、左右50m設(shè)好警戒區(qū)，在警戒曲設(shè)置警示標(biāo)志和安全防護(hù)線等。1.2設(shè)備試壓前，必須對(duì)管線、閥門(mén)等設(shè)備進(jìn)行檢查，其開(kāi)閉狀態(tài)必須符合要求。氣密試驗(yàn)的管道設(shè)備不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。1.3排氣口的設(shè)置不得正對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)施，避免通道，應(yīng)保證通暢、安全。1.4升壓時(shí)盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓。1.5 氣密試驗(yàn)過(guò)程中，設(shè)備兩側(cè)各50米圍為禁區(qū)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，應(yīng)設(shè)置巡邏人員和車(chē)輛，車(chē)輛上設(shè)置標(biāo)志。1.6在氣密試驗(yàn)的全過(guò)程中，應(yīng)保持

24、通訊通暢，并合理安排人員和車(chē)輛不得過(guò)度疲勞。1.7參加氣密試驗(yàn)人員必須聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。1.8交接班應(yīng)有班前會(huì)議，交接清楚注意事項(xiàng)。1.9氣密試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以與與管道連接的任何部件。2、壓縮機(jī)作業(yè)安全規(guī)2.1 安放時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)牢固。2.2空壓機(jī)上的儀表、閥門(mén)等關(guān)閉和調(diào)節(jié)件應(yīng)良好可靠，年檢有效，加壓調(diào)節(jié)器壓力不得超過(guò)其額定壓力，每次使用前應(yīng)試驗(yàn)一次。2.3安全閥超壓排氣時(shí)，應(yīng)關(guān)掉發(fā)電機(jī)。2.4高壓氣輸出管必須經(jīng)1.5倍工作壓力試驗(yàn)合格，方可使用。管路不準(zhǔn)有急轉(zhuǎn)彎段。2.5送水前應(yīng)通知前方用水人員，停止用水后應(yīng)與時(shí)停止壓縮機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)先降低負(fù)荷再停車(chē)。2.6機(jī)器加油時(shí)必須注意防火。禁

25、止用汽油、煤油洗刷壓縮機(jī)曲軸箱、濾清器或其它管路零件，以免爆炸。3、氣候環(huán)境的影響為保證試壓安全、雨天不得進(jìn)行該裝置設(shè)備氣密試驗(yàn)。十一、施工安全事故預(yù)防與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：中國(guó)石油石化煉化一體化工程中化七建項(xiàng)目部在試壓期間成立試壓安全事故預(yù)防與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)氣密試驗(yàn)過(guò)程中的安全工作，貫徹安全工作方針，教育參戰(zhàn)職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，發(fā)現(xiàn)和解決安全存在的問(wèn)題，保證安全生產(chǎn)整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查試壓、防暴措施，建立救急指揮系統(tǒng)，編制救急預(yù)案，并按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)、檢查和指導(dǎo)施工。天然氣調(diào)壓站工程項(xiàng)目部試壓安全事故預(yù)防與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)組成： 組 長(zhǎng)：XXX 副組長(zhǎng)：

26、XXXXXX 成 員：XXX、XX、XXX、XX2、施工中安全事故的預(yù)防措施與應(yīng)急措施2.1加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)教育，堅(jiān)持試壓班前的安全講話，使每一位施工人員明白該做什么，不該做什么，什么地方或動(dòng)作最危險(xiǎn)，做到按規(guī)程施工，堅(jiān)決執(zhí)行安全預(yù)防措施，做到所有施工人員心中有數(shù)。2.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行試壓作業(yè)，堅(jiān)決執(zhí)行安全規(guī)程和安全預(yù)防措施，杜絕違章作業(yè)。2.3加強(qiáng)試壓期間的防火工作，使氣密試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制在安全狀態(tài)下。2.4在氣密試驗(yàn)期間專(zhuān)職安全員、試壓隊(duì)安全員與巡線隊(duì)員必須全部到位做好巡回檢查，與時(shí)處理事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。2.5氣密試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用非生產(chǎn)用火。2.6

27、氣密試驗(yàn)期間作業(yè)人員穿戴好勞保用品，并注意自我保護(hù)。2.7氣密試驗(yàn)期間作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配戴上崗卡，否則不予進(jìn)入施工區(qū)域。2.8發(fā)生安全事故后，事故預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事故救護(hù)的人員應(yīng)立即組織搶救，迅速把受傷人員送入指定的醫(yī)院。2.9事故事故發(fā)生后，事故預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)的人員立即組織搶救，讓事故損失減少到最低程度。2.10應(yīng)急救護(hù)的人員、車(chē)輛必須隨時(shí)待命，醫(yī)務(wù)人員應(yīng)該準(zhǔn)備好常用的止血藥物、普通救急器具等等。3系統(tǒng)試壓安全事故的預(yù)防與應(yīng)急處理措施系統(tǒng)氣密試驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的事故有撞摔傷、高壓氣流泄漏、設(shè)備管道爆炸與系統(tǒng)泄壓時(shí)突發(fā)事故等。3.1撞摔傷的預(yù)防與應(yīng)急措施3.1.1氣密試驗(yàn)過(guò)程中須檢

28、查設(shè)備、法蘭、閥門(mén)是否泄漏，與時(shí)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行整改。3.1.2氣密試驗(yàn)作業(yè)的有關(guān)人員在試壓過(guò)程中須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括工作服、安全帽、爬高鞋與安全帶。3.1.3氣密試驗(yàn)作業(yè)的有關(guān)人員在高空檢查或整改作業(yè)時(shí)，須系好安全帶，且有專(zhuān)人指揮。3.1.4氣密試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)急救護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)待命，配齊止血藥物與其他救急工具等，應(yīng)急車(chē)應(yīng)隨時(shí)待命。3.2高壓氣流泄漏事故預(yù)防與應(yīng)急措施3.2.1氣密試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)備、管道、閥門(mén)、法蘭與其它易發(fā)生高壓泄漏的裝置與設(shè)施，容易造成人員傷亡。3.2.2在氣密試驗(yàn)前應(yīng)檢查所有法蘭連接處是否緊密。設(shè)備、閥門(mén)的質(zhì)量證明書(shū)與試壓報(bào)告、管材材質(zhì)證明書(shū)等是否齊全。3.2.3氣密試驗(yàn)作業(yè)的有關(guān)人員不能正對(duì)法蘭連接縫、壓力表、針形閥與其它容易導(dǎo)致突然泄漏的地方，施工人員應(yīng)側(cè)向站立。3.2.4系統(tǒng)壓力在壓力提升階段，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離試壓區(qū)域，待停機(jī)穩(wěn)壓后，試壓區(qū)無(wú)危險(xiǎn)情況后方可進(jìn)入檢查與整改。3.3設(shè)備管道爆炸3.3.1設(shè)備、管道在氣密試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生爆炸事故很突然，危害性極大，施工人員應(yīng)十分注意。其他無(wú)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試壓區(qū)域。3.3.2氣密試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入，以免傷擊其他無(wú)關(guān)人員。3.3.3系統(tǒng)試壓在壓力上升過(guò)程中，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離試壓區(qū)域，待停機(jī)穩(wěn)壓后，裝置區(qū)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入檢查整改。3.3.4氣密試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)