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文檔簡介
1、5 氣缸部分的設(shè)計5.1氣缸9 氣缸是活塞式壓縮機中的組成壓縮容積的主要部分。根據(jù)壓縮機所達到壓力,排氣量,壓縮機的結(jié)構(gòu)方案,壓縮氣體的種類,制造氣缸的材料以及制造廠的習慣等條件,氣缸的結(jié)構(gòu)可以有各種各樣的形式。設(shè)計氣缸的要點是:1>應(yīng)具有足夠的強度和剛度。工作表面具有良好的耐磨性。2>要具有良好的冷卻,在有油潤滑的氣缸中,工作表面應(yīng)有良好的潤滑狀態(tài)。3>盡可能減少氣缸內(nèi)的余隙容積和氣體阻力。4>結(jié)合部分的連接和密封要可靠。5>要有良好的制造工藝性和裝拆方便。6>氣缸直徑和閥座安裝孔等尺寸應(yīng)符合“三化”要求。5.1.1結(jié)構(gòu)形式的確定氣缸因工作壓力不同而選用不
2、同強度的材料,這個設(shè)計工作壓力1.378kgf/cm2低于60kgf/cm2,本設(shè)計采用水冷空氣壓縮機的單層壁氣缸,氣缸用鑄鐵制造,鑄鐵具有良好的鑄造性能,對氣缸結(jié)構(gòu)形狀的限制較小,所以鑄鐵氣缸的形式較多。在水冷氣缸中,應(yīng)特別注意氣閥部分的冷卻,一方面要使氣閥有充分的冷卻,另一方面把吸氣閥和排氣閥用冷卻水隔開,以保證氣缸有較高的吸氣系數(shù)。5.1.2級氣缸主要尺寸的計算(1)氣缸的壁厚氣缸布置在氣缸蓋上,氣缸形狀較簡單且用高強度鑄鐵,取。壁厚的附加項a,其值按0.50.8cm選擇,則a=8mm。,則(2)水套壁厚,?。?)連接法蘭壁厚5.1.3級氣缸的強度校核 氣缸與氣缸套的材料相同:,由于E相
3、對r1與r2大得多,r1與r2分別表示為氣缸的內(nèi)外半徑,將其看做r1=r2,r3=18.3cm,則圖9 壓入氣缸套的厚壁氣缸中的應(yīng)用氣缸和氣缸套內(nèi)的應(yīng)力值為:氣缸內(nèi)表面的切應(yīng)力:氣缸內(nèi)表面的徑向應(yīng)力:氣缸套內(nèi)表面的切向應(yīng)力:氣缸套內(nèi)表面的徑向應(yīng)力:氣缸套外表面的切向應(yīng)力:氣缸套外表面的徑向應(yīng)力:由于鑄鐵氣缸應(yīng)力不允許超過200300kg/cm2,所以符合要求,滿足強度。5.1.4級氣缸的計算(1)氣缸的壁厚氣缸布置在氣缸蓋上,氣缸形狀較簡單且用高強度鑄鐵,取。壁厚的附加項a,其值按0.50.8cm選擇,則a=8mm。,則(2)水套壁厚,?。?)連接法蘭壁厚5.1.5級氣缸的強度校核 氣缸與氣缸
4、套的材料相同:,由于E相對r1與r2大得多,r1與r2分別表示為氣缸的內(nèi)外半徑,將其看做r1=r2,r3=13.3cm,則氣缸和氣缸套內(nèi)的應(yīng)力值為:氣缸內(nèi)表面的切應(yīng)力:氣缸內(nèi)表面的徑向應(yīng)力:氣缸套內(nèi)表面的切向應(yīng)力:氣缸套內(nèi)表面的徑向應(yīng)力:氣缸套外表面的切向應(yīng)力:氣缸套外表面的徑向應(yīng)力:由于鑄鐵氣缸應(yīng)力不允許超過200300kg/cm2,所以符合要求,滿足強度。5.1.6氣缸材料氣缸和汽缸套的材料根據(jù)壓縮氣體的性質(zhì)和承受的壓力選取。由于本設(shè)計的工作壓力低于60公斤/厘米2,取用灰鑄鐵HT20-40、HT25-475.2氣閥3 現(xiàn)代活塞式壓縮機使用的氣閥,都是隨著氣缸內(nèi)氣體壓力的變化而自行開、閉的
5、自動閥。自動閥由閥座、運動密封組件、彈簧、升程限制器等零件組成。圖10 活塞式壓縮機自動閥的組成1閥座;2閥片;3彈簧;4升程限制器5.2.1氣閥的基本要求氣閥是活塞式壓縮機重要部件之一,它的工作直接關(guān)系到壓縮機運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性和可靠性。對氣閥的基本要求如下:1. 使用期限長,不能由于閥片或彈簧的損壞而引起壓縮機非計劃停車。2. 氣體通過氣閥時的能量損失小,以減少壓縮機動力消耗。對于固定式長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的壓縮機尤為重要。3. 氣閥關(guān)閉時具有良好的密封性,減少氣體的泄漏量。4. 閥片起、閉動作及時和迅速,而且要完全開啟,以提高機器效率和延長和使用壽命。5. 氣閥所引起的余隙容積要小,以提高氣缸容積效率
6、。以此,還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、易于維修、氣閥零件標注化、通用化水平要高。5.2.2閥的分類 壓縮機自動閥按運動密封組件的特點可分為:環(huán)閥(包括環(huán)狀閥和網(wǎng)狀閥)、孔閥(包括杯狀閥、菌狀閥、碟狀閥等)、直流閥;其它還有諸如條狀閥、槽狀閥、錐形槽狀閥等。此壓縮機設(shè)計采用環(huán)狀閥,因為環(huán)狀閥制造簡單,工作可靠,可改變環(huán)數(shù)來適應(yīng)各種氣量要求,它適用于各種壓力、轉(zhuǎn)數(shù)的壓縮機。5.2.3閥設(shè)計的主要技術(shù)要求閥座密封表面要經(jīng)過研磨,閥片上下平面光潔度不低于9,內(nèi)外邊緣要倒鈍;氣閥組裝后要進行泄漏檢查。一般環(huán)狀閥片和網(wǎng)狀閥片熱處理硬度為RC4652,同一閥片的硬度差不超過3個單位。在閥片精磨后要進行補充回火,
7、其溫度不超過第一次回火溫度。用30CrMnSiA鋼板制造的環(huán)狀閥片,金相組織為回火馬氏體。5.2.4環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)尺寸的選擇圖11 環(huán)狀閥的主要結(jié)構(gòu)尺寸及其幾何關(guān)系5.2.5級上的氣閥尺寸選擇力Pa=0.1MPa;一級排氣壓力Pd=0.29MPa;活塞有效面積F=0.041547562mm2;活塞的平均速度Cm=3.27m/s;同時作用的齊發(fā)數(shù)Z=2。結(jié)構(gòu)尺寸的選擇:氣閥的主要特性參數(shù)確定后,就要確定閥座通道寬度b、閥片寬度B和閥座相鄰信道平均直徑差Da. 選擇的閥縫隙通道氣體流速 表6 間壓縮機數(shù)據(jù):壓縮機的轉(zhuǎn)速n=980r/min;活塞行程s=100mm;一級吸氣壓縫隙通道的平均氣流速度工作壓
8、力(公斤/厘米2)4410103030130130320320600間縫隙通道的平均氣流速度(米/秒)304525402035182815201215工作壓力P=9.756254kN=0.975625 Kg/cm2<4 Kg/cm2,則=3045m/s,取=35m/sb. 需要的閥縫隙面積式中: Z同時作用的同名氣閥數(shù)F活塞的有效面積c閥片開啟高度 h=1.6mm圖12 環(huán)狀閥閥片開啟高度與壓縮機轉(zhuǎn)數(shù)、工作壓力得到關(guān)系d. 閥座通道寬度b, 取 又h=1.6mm b=6.4mme. 閥座密封口寬度表7 推薦的環(huán)狀閥主要結(jié)構(gòu)尺寸型式閥座通道寬度b(毫米)氣閥工作壓力(公斤/厘米2)閥片寬度
9、B(毫米)閥座密封口寬度1(毫米)閥座相鄰通道平均直徑差D(毫米)4>407.51.75255<401.256>100101.75357<1001.5工作壓力P=9.756254kN=0.975625 Kg/cm2<40Kg/cm2,則閥座密封口寬度1=1.25mmf. 閥片寬度BB=b+21=6.4+2×1.25=8.9mm,取B=9mmg. 升程限制器通道寬度b1b1=(11.2)b=(11.2)×6.4=6.47.68mm,取b1=7mmh. 限座相鄰信道平均直徑差DD=2(B+b1)=2×(9+7=32mmi. 閥座通道環(huán)數(shù)i
10、i=3j. 閥座最內(nèi)圈信道平均直徑D1 K. 閥座各環(huán)信道平均直徑DjDj=Di+(j-1 D=32.35+(3-1×32=96.35mm,取Dj=96mml. 閥座安裝直徑D0取C1=4.5mm,則D0=DJ+B+2C1=96+9+2×4.5=114mmm. 閥座最大外徑取5.5mm,則n. 閥座厚度HH=(0.120.2)=(0.120.2)×125=1525mm,取H=25mmo. 閥座安裝凸緣高度H1H1=(0.350.5)H=(0.350.5)×25=8.7512.5mm,取H1=10mmp. 連接螺栓直徑d表8 氣閥連接螺栓尺寸的選擇氣 閥
11、安 裝 直 徑D0(毫米)氣 閥 螺 栓d0(毫米)60>60100>100150>150200>200300300M10×1M12×1.25M16×1.5M20×1.5M24×1.5M27×1.5由于D0=114mm,故選擇M16×1.5q. 閥片厚度取=2mm圖13 環(huán)狀閥主要安裝尺寸示意圖5.26級上的氣閥尺寸選擇(由于級計算與級相似,所以圖表參照上面)壓縮機數(shù)據(jù):壓縮機的轉(zhuǎn)速n=980r/min;活塞行程s=100mm;二級吸氣壓力Pa=0.314MPa;一級排氣壓力Pd=1.1MPa;活塞有
12、效面積F=0.01327322874mm2;活塞的平均速度Cm=3.27m/s;同時作用的齊發(fā)數(shù)Z=2。結(jié)構(gòu)尺寸的選擇:氣閥的主要特性參數(shù)確定后,就要確定閥座通道寬度b、閥片寬度B和閥座相鄰信道平均直徑差Da. 選擇的閥縫隙通道氣體流速工作壓力P=13.78kN=1.378 Kg/cm2<4 Kg/cm2,則=3045m/s,取=35m/sb. 需要的閥縫隙面積式中:Z同時作用的同名氣閥數(shù)F活塞的有效面積c閥片開啟高度 h=1.6mmd. 閥座通道寬度b, 取 又h=1.6mm b=6.4mme. 閥座密封口寬度工作壓力P=13.78kN=1.378 Kg/cm2<40Kg/cm2
13、,則閥座密封口寬度1=1.25mmf. 閥片寬度BB=b+21=6.4+2×1.25=8.9mm,取B=9mmg. 升程限制器通道寬度b1b1=(11.2)b=(11.2)×6.4=6.47.68mm,取b1=7mmh. 限座相鄰信道平均直徑差DD=2(B+b1)=2×(9+7=32mmi. 閥座通道環(huán)數(shù)ii=3j. 閥座最內(nèi)圈信道平均直徑D1 mmK. 閥座各環(huán)信道平均直徑DjDj=Di+(j-1 D=-11+(3-1×32=53mml. 閥座安裝直徑D0取C1=3.5mm,則D0=DJ+B+2C1=53+9+2×3.5=69mm,取D0=7
14、0mmm. 閥座最大外徑取4mm,則n. 閥座厚度HH=(0.120.2)=(0.120.2)×78=9.3615.6mm,取H=15mmo. 閥座安裝凸緣高度H1H1=(0.350.5)H=(0.350.5)×15=5.257.5mm,取H1=7mmp. 連接螺栓直徑d由于D0=70mm,故選擇M12×1.25q. 閥片厚度取=2mm5.3活塞 活塞與氣缸構(gòu)成了壓縮容積?;钊仨氂辛己玫拿芊庑裕?此外還有要求:1,有足夠的強度和剛度;2活塞與活塞銷的連結(jié)和定位要可靠;3,重量輕,兩列以上的壓縮機中,應(yīng)根據(jù)慣性力平衡的要求配置各列活塞的重量;4,制造工藝性好。5.
15、3.1活塞的基本結(jié)構(gòu)型式活塞式壓縮機中采用的活塞基本結(jié)構(gòu)型式有:筒形、盤形、級差式、組合式、柱塞等。對于小型無十字頭的壓縮機一般選用筒形活塞。筒形活塞的主要結(jié)構(gòu)尺寸如右圖所示:圖14 筒形活塞主要結(jié)構(gòu)尺寸5.3.2 級活塞尺寸活塞環(huán)的計算:活塞環(huán)是密封氣缸鏡面和活塞間的縫隙用的零件。另外,它還起布油和導熱的作用。對活塞環(huán)的基本要求是密封可靠和耐磨損?;钊h(huán)的徑向厚度t:取t=8mm活塞環(huán)的軸向高度h:h=(0.41.4)t=(0.41.4)×8=3.211.2mm,取h=4mm刮油環(huán)的軸向高度:h3=(12)h=(12)×4=48mm,取h3=6mm活塞直徑:D=230mm
16、活塞總高度H與活塞直徑D一般為:H=(0.651.5)D=(0.651.5)×230=149.5345mm,取H=184mm活塞頂面至第一道活塞環(huán)的距離:C=(1.23)h=(1.23)×4=4.812mm,取C=8mm活塞環(huán)之間的距離:C1=(0.81.5)h=(0.81.5)×4=3.26mm,取C1=5mm裙座到底邊的高度L約為0.7H,則L=0.7H=0.7×184=128.8mm,取L=130mm活塞銷中心線到底邊的距離h1約為0.6L,則h1=0.6L=0.6×130=78mm活塞頂部的強度計算,可將活塞頂部作為圓周固定的圓板來計算
17、:對于無加強筋的鑄鐵活塞B300350Kg/cm2,取B=300 Kg/cm2,取t=8mm5.3.3 級活塞尺寸(與級活塞尺寸計算相似活塞環(huán)的徑向厚度t:取t=4mm活塞環(huán)的軸向高度h:h=(0.41.4)t=(0.41.4)×4=1.65.6mm,取h=4mm刮油環(huán)的軸向高度:h3=(12)h=(12)×4=48mm,取h3=6mm活塞直徑:D=130mm活塞總高度H與活塞直徑D一般為:H=(0.651.5)D=(0.651.5)×130=84.5195mm,取H=156mm活塞頂面至第一道活塞環(huán)的距離:C=(1.23)h=(1.23)×4=4.81
18、2mm,取C=8mm活塞環(huán)之間的距離:C1=(0.81.5)h=(0.81.5)×4=3.26mm,取C1=5mm裙座到底邊的高度L約為0.7H,則L=0.7H=0.7×156=109.2mm,取L=110mm活塞銷中心線到底邊的距離h1約為0.6L,則h1=0.6L=0.6×110=66mm活塞頂部的強度計算,可將活塞頂部作為圓周固定的圓板來計算:對于無加強筋的鑄鐵活塞B300350Kg/cm2,取B=300 Kg/cm2,取t=8mm5.3.4 活塞材料的選擇本次設(shè)計活塞材料選用HT20-40,活塞銷材料選用20鋼。5.4活塞銷圖15 活塞銷5.4.1活塞銷的主要技術(shù)要求1. 20鋼和20Cr鋼制的銷子,圓柱外表面的滲炭深度為:1)壁厚35毫米的活塞銷0.81.2毫米;2)厚度大于5毫米的活塞銷1.11.7毫米;2. 銷子外圓柱表面硬度為HRC5767,各點硬度差不大于3個HRC單位;3. 銷子硬化層的顯微組織應(yīng)符合以下規(guī)定:1)滲碳層影視細密的馬氏體組織,不允許有針狀或連續(xù)網(wǎng)狀的游離滲碳體;2)高頻淬火硬化層應(yīng)是細針狀的
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