某鍋爐調試方案之二--空氣預熱器系統(tǒng)調試方案_secret

1、BT-GL-02-02XXXXXXXX 擴建工程#3 機組鍋爐空氣預熱器系統(tǒng)調試方案XXXXXXXX 科學研究院科學研究院二二二二二二年二月簽字頁 批準： 審核： 編寫： 目目 錄錄1 1. .編制依據編制依據42.2.調試目的調試目的43.3.調試對象及范圍調試對象及范圍44.4.調試前應具備的條件及準備工作調試前應具備的條件及準備工作 55.5.調試方法、工藝和流程調試方法、工藝和流程56.6.環(huán)境、職業(yè)健康、安全環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風險因素控制措施風險因素控制措施 87.7.各單位職責各單位職責91.1.編制依據編制依據1.1 東方鍋爐廠、設計院有關資料1.2 火力發(fā)電廠基本建設工程啟

2、動及竣工驗收規(guī)程（1996 年版）1.3 火電工程啟動調試工作規(guī)定1.4 火電機組達標投產考核標準（2001 年版）1.5 電廠建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐篇（1996 年版）1.6 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996 年版）1.7 火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇（1996 年版）2.2.調試目的調試目的 本措施僅適用于 XXXXXXXX 擴建工程（2300MW）#3 機組投產前對鍋爐所做的空預器及系統(tǒng)聯(lián)調。通過對空預器及系統(tǒng)的調試以確保設備及其安裝能達到正常運行所需的要求；為鍋爐進入下一步及熱態(tài)調試工作創(chuàng)造條件。3.3.調試對象及范圍調試對象及范圍XXXXXXXX 擴建工程#3 鍋

3、爐配置兩臺東方鍋爐廠生產的空氣預熱器，為容克式三分倉回轉式預熱器，每臺空預器配置一套電驅動裝置，并配有一臺主驅動電機和一臺副驅動電機。預熱器采用徑向軸向、徑向旁路密封系統(tǒng)和雙密封的密封結構，并采用熱段扇形板間隙控制系統(tǒng)，自動跟蹤并調節(jié)熱段上部徑向密封間隙，以減少預熱器漏風。預熱器導向軸承和推力軸承都配有稀油站冷卻潤滑系統(tǒng)，循環(huán)冷卻軸承?？疹A器附屬設備還包括吹灰器、消防水系統(tǒng)、火災監(jiān)測裝置、轉子失速報警裝置、軸承溫度監(jiān)測裝置等4.4.調試前應具備的條件及準備工作調試前應具備的條件及準備工作4.1 系統(tǒng)的相關設備安裝、校驗完畢，安裝單位提供詳細的安裝記錄文件；4.2 減速箱、導向軸承和支撐軸承油系

4、統(tǒng)清理合格，管路恢復正常，冷卻水管路沖洗結束；4.3 檢查軸承箱、減速箱油位正常，油質合格，有油質化驗報告油系統(tǒng)各部件完備好用；4.4 空氣預熱器密封系統(tǒng)調整完畢，記錄完整，數(shù)據合格；4.5 空氣預熱器單體試轉合格；4.6 吹灰器單體調試完畢；4.7 消防及水洗系統(tǒng)安裝完畢，底部排放水系統(tǒng)安裝完畢，具備投用條件；4.8 預熱器各擋板單體調試完畢；4.9 預熱器前后煙、風溫度測量、高溫報警裝置調試完畢；4.10 就地監(jiān)控柜及事故按鈕好用；4.11 停轉報警裝置安裝完畢，報警好用；4.12 導向軸承油溫高和支撐軸承油溫高報警好用；4.13 調試資料、工具、儀表、通訊設備及記錄表格已準備好；4.14

5、 設備操作應實現(xiàn)遠控操作，監(jiān)控信號應傳送至遠方控制室。5.5.調試方法、工藝和流程調試方法、工藝和流程5.1 空氣預熱器控制、保護及聯(lián)鎖試驗5.1.1 空氣預熱器啟動條件5.1.2 主、輔電機聯(lián)鎖試驗5.1.3 空氣預熱器系統(tǒng)報警試驗5.1.4 空氣預熱器程控啟動、程控停止試驗5.2 相關擋板檢查和傳動試驗空氣預熱器擋板作為在特定情況下對空氣預熱器的隔離措施，應關閉嚴密，操控可靠，動作正確、順暢，空氣預熱器系統(tǒng)啟動調試前應對擋板進行檢查和傳動試驗。5.3 回轉式空氣預熱器系統(tǒng)檢查5.3.1 檢查回轉式空氣預熱器系統(tǒng)所有設備及相關系統(tǒng)按設計安裝完畢；5.3.2 檢查驅動裝置、電機安裝正確；5.3

6、.3 檢查各電機聯(lián)軸器及保護罩安裝正確、完備；5.3.4 檢查空氣預熱器內部清理徹底、無雜物；5.3.5 空氣預熱器主要的各密封裝置已調整完畢，符合設計要求；5.3.6 檢查轉子失速報警裝置、頂部及底部油溫報警裝置安裝正確，并處于工作狀態(tài)；5.3.7 檢查吹灰、水洗和火災監(jiān)控裝置安裝正確，調試完畢，并處于正常工作狀態(tài)；5.3.8 檢查空氣預熱器保溫完整，殼體膨脹裝置安裝正確；5.3.9 所有人員撤出空氣預熱器，關閉人孔門；5.3.10 動力系統(tǒng)的電氣回路接線正確，并在試運前做靜態(tài)試驗；5.3.11 根據有關技術規(guī)范對就地設備進行檢查，確認各設備可以運行。5.4 回轉式空氣預熱器運行5.4.1

7、啟動條件導向、支撐軸承油位正常；吹灰、消防系統(tǒng)正常；軸承冷卻水正常；就地檢查后，手動盤車自如，空氣預熱器內部無碰磨聲；將動力系統(tǒng)與空氣預熱器傳動軸聯(lián)接，主、輔電機送電；控制和監(jiān)測系統(tǒng)工作正常，滿足控制系統(tǒng)允許啟動條件。5.4.2 空氣預熱器啟動試轉就地檢查無誤后，在 CRT 上程控啟動兩臺空氣預熱器記錄啟動時電機電流，就地仔細監(jiān)視設備運行，記錄振動及軸承溫度，記錄轉子轉速；初期運行時，可能發(fā)生轉子密封的輕微摩擦和電流的波動，當轉子密封進入正常的”磨合”時，上述情況能自行消失，但若發(fā)生嚴重摩擦和電流的大幅度波動或超限，應立即停轉，并查找原因；若轉子啟動不起來，應立即停止電源，待故障消除后再重新啟

8、動。5.4.3 空預器的停止按空預器停止程序停止兩臺空預器?？疹A器主馬達停轉?？疹A器停止結束。5.5 系統(tǒng)調試注意事項5.5.1 保證鍋爐運行期間特別是燒油和油煤混燒期間燃燒的完全，燃燒不好可能造成從爐膛中凝固的油霧和未燃燒的碳堆積在空氣預熱器受熱面上，可燃物的堆積在一定條件下可能導致發(fā)生著火，這將嚴重損壞空氣預熱器；5.5.2 適當?shù)娜紵蟊ＷC有正常的油溫、適當?shù)挠蛪汉挽F化壓力、溫度，合理的燃燒空氣分配，并應經常對油槍進行清理，保證來油質量；5.5.3 應經常檢查空氣預熱器受熱面的污染情況，對空氣預熱器壓差等運行參數(shù)應定期記錄，任何不正常的變化都應查找其原因，并采取正確措施；5.5.4 空

9、氣預熱器吹灰器應正確投用，保證吹灰介質參數(shù)的要求；5.5.5 保證空氣預熱器清洗水壓力、流量的要求和系統(tǒng)管道、噴嘴的暢通，事故狀態(tài)下可隨時投用；5.5.6 保證空氣預熱器每次清洗的質量，檢查要徹底，清洗后殘留的積灰在空氣預熱器投運后將難以除去；5.5.7 針對轉子停轉時發(fā)生著火事故制定嚴格的反事故措施。6.6.環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風險因素控制措施環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風險因素控制措施6.1 本項目沒有可能造成不良環(huán)境因素。6.2 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下：生產工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調試生產場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產場所未按照規(guī)定著裝；調試

10、現(xiàn)場腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調試現(xiàn)場的旋轉設備未安裝靠背輪的防護罩或接地裝置，可能被轉動機械絞住衣物，或發(fā)生觸電。6.3 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施在生產工作場所配備足夠安全帽，要求所有調試人員正確佩戴安全帽；進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作；生產場所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進入；檢查電氣設備必須有良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動。6.4 所有參加調試人員應學習本措施，并熟悉本系統(tǒng)和設備的運行規(guī)程。試前要任務明確，調試時要精力集中，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開自己

11、的崗位，如需改變設備運行狀態(tài)，一定要事先征得調試負責人同意。6.5 調試期間中如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報，如遇設備操作問題，應聽從調試人員指揮。6.6 試驗中若發(fā)生事故等緊急情況，試驗和操作人員可不經請示，采取措施停止系統(tǒng)運行，并及時匯報調試負責人。6.7 嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止誤操作。6.8 在整個試驗過程中，每個參加試驗的人員和與試驗有關的人員始終應遵守電力安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，不得違反。所有人都有權有責任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。7.7.各單位職責各單位職責7.1 監(jiān)理公司：7.1.1 對分系統(tǒng)調試全過程進行監(jiān)督；7.1.2 負責對分系統(tǒng)調試措施的審批；7.1.3 參加分系統(tǒng)調試前后檢查、驗收、評定工作。7.2 建設單位7.2.1 負責系統(tǒng)、設備試驗、啟動和運行的操作，及系統(tǒng)、設備巡查，和相關參數(shù)的記錄工作；7.2.2 負責系統(tǒng)調試期間相應的協(xié)調工作。7.2.3 負責組織分系統(tǒng)調試前后檢查、驗收、評定工