監(jiān)理實(shí)施細(xì)則頂管

1、許小河水環(huán)境綜合治理工程一期監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（頂管工程）總監(jiān)理工程師：目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、頂管施工工藝流程2四、頂管質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)3五、頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法 4六、管道頂進(jìn)監(jiān)理6七、 安全監(jiān)理工作要點(diǎn)25一、工程概況上風(fēng)尚城污水管網(wǎng)工程，哈爾濱路、天津路污水管網(wǎng)工程，大連路、延安路污水管網(wǎng)工程，呼市路污水管網(wǎng)工程、北京路污水管網(wǎng)工 程為許小河水環(huán)境綜合治理工程一期的子項(xiàng)工程。本次設(shè)計(jì)頂管為F型三級(jí)鋼筋混凝土管，管徑 D800,長(zhǎng)度約為1791m接收井11座， 工作井16座。二、編制依據(jù)1、許小河水環(huán)境綜合治理工程設(shè)計(jì)圖紙；2、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-

2、973、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016兮92;4、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-90;5、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90;6、有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；GBJ08-221-96市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220-96市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程YS1411-89防腐蝕工程施工規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GBJ208-83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50026- 93工程測(cè)量規(guī)范三、頂管施工工藝流程施工開(kāi)始1、審查頂管施工組織設(shè)計(jì)、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情

3、況， 現(xiàn)場(chǎng)施工條件，審批開(kāi)工申請(qǐng)單。2、檢查工作坑開(kāi)挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水的邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置及開(kāi)挖高程是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)處理是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。3、檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。4、檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是事符合設(shè)計(jì)要求。5、檢測(cè)頂管后背施工質(zhì)量、主要包括垂直度、水平線與中心線的偏6、檢測(cè)導(dǎo)軌高程及其中線位置，審查導(dǎo)軌安裝是否牢固。7、檢查頂管施工前的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。其主要內(nèi) 容有：(1) 、頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。(2) 、頂管設(shè)備能力是否滿足頂力計(jì)算的要求，千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施

4、工組織設(shè)計(jì)要求 （3）、檢查對(duì)降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方 案準(zhǔn)備。（4）、當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí)，沿線附近有建 （構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù) 措施。8、檢測(cè)第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后 端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤并檢查穿墻措施全 部落實(shí)后，方可開(kāi)始頂進(jìn)。9、頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤監(jiān)測(cè)、及時(shí)糾偏，在第一節(jié)管頂進(jìn)200 300mm時(shí), 應(yīng)立即對(duì)中線及高程測(cè)量進(jìn)行監(jiān)查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 在以后的頂 進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每個(gè)接口測(cè) 1 點(diǎn)，有錯(cuò) 點(diǎn)時(shí)測(cè)2點(diǎn)；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)

5、加大監(jiān)測(cè)頻率至 300mn一次，控制糾 偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。10、頂管時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)地下水位是否按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。11、檢查頂管管材自身的材質(zhì)，外形尺寸、出廠合格報(bào)告等內(nèi)容是否 滿足設(shè)計(jì)要求。12、檢查頂進(jìn)方法是否與施工組織設(shè)計(jì)相符，當(dāng)采用管前挖土，干式 頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控管前挖土量， 管子底部土體在 135°范圍內(nèi)不得超挖， 當(dāng)采用工具管水下頂進(jìn)時(shí)， 應(yīng)監(jiān)控頂進(jìn)速度與出泥量的平衡， 嚴(yán)禁超 量排泥。13、當(dāng)管道超挖或因糾偏雨造成管周圍空隙過(guò)大時(shí)， 應(yīng)組織有關(guān)人員 研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。14、頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時(shí)，應(yīng)監(jiān)控內(nèi) 漲圈、

6、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時(shí)，應(yīng)控制焊接、錯(cuò)口質(zhì)量。15、當(dāng)因頂管段過(guò)長(zhǎng)、頂力過(guò)大而采取用中繼環(huán)、觸變泥漿等措施時(shí), 應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。五、頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法1、混凝土管接口密實(shí)、平順、不脫落，內(nèi)漲圈中心位置對(duì)準(zhǔn)、管縫 填料密實(shí)、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。2、鋼管接口的焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。3、頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表4、頂管質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表。頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表序 號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn) 方法檢杳程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1工作 坑每 側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小 于設(shè) 計(jì)規(guī) 疋每座2掛中

7、線用 尺量監(jiān)理在 場(chǎng)包人 檢測(cè)，填 報(bào)表，由 監(jiān)理員 簽署評(píng) 語(yǔ)及姓 名承須經(jīng)監(jiān)理工 程師書(shū)面認(rèn)可2匚二才匕 后冃垂直度0.1%H每座1用垂 線與 角尺水平線 與中心 線的偏 差0.1%L3導(dǎo)軌 高 程+3 mm -0mm每座1用水 平儀 測(cè)中線位移左 3 m右3 m注：表內(nèi)h為后背的垂直高度（單位：ml為后背的水平長(zhǎng)度（單位：m頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn) 方法檢杳程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1中線 位 移50每節(jié)管1測(cè)量 并查 閱測(cè) 量記 錄監(jiān)理在場(chǎng)，承 包人檢測(cè)，由 監(jiān)理員簽署 評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān) 理工程師 書(shū)面認(rèn)可2管內(nèi) 底咼 程D V 1500 mm+ 30每節(jié) 管1水

8、儀量 用準(zhǔn)測(cè)D >1500+ 403相鄰 管間 錯(cuò)口15% 管壁 厚， 且不 大于20每個(gè) 接口1用尺量4對(duì)頂 時(shí)管 子錯(cuò) 口50對(duì)頂 接口1用尺量六、管道頂進(jìn)監(jiān)理（一）、頂管的施工順序和施工方法1、施工要求（1）、頂管的施工順序，應(yīng)從整個(gè)排水系統(tǒng)考慮，并結(jié)合工程施工的 具體條件，一般宜從管道的下游開(kāi)始，逐段頂進(jìn)。具體施工順序?yàn)椋?對(duì)設(shè)計(jì)和施工條件進(jìn)行調(diào)查研究、編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)、 頂管機(jī)具的選型和設(shè)備維護(hù)、管材加工或采購(gòu)、測(cè)量放樣、頂管工作 坑（井）和頂管接收坑（井）的施工、頂管機(jī)具和設(shè)備的安裝調(diào)試、 頂管機(jī)出工作坑開(kāi)始頂進(jìn)、 壓注減摩觸變泥漿、 頂管測(cè)量與頂進(jìn)糾偏、 頂進(jìn)中

9、的環(huán)境監(jiān)測(cè)（建筑物與地下管線的保護(hù) 、頂管機(jī)進(jìn)接收坑頂 管貫通、管接口與進(jìn)出洞口等修繕工作。（2）、通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少的頂段作 為起始頂管段， 在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試和分析， 設(shè) 定施工技術(shù)參數(shù)， 通過(guò)起始段的頂進(jìn)， 逐步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)和 對(duì)頂管機(jī)的操作，為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。（3）、頂管機(jī)有敞開(kāi)式和封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型。 頂管的施工方 法，根據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型， 分為敞開(kāi)式頂管施工方法和封閉 式頂管施工方法。敞開(kāi)式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格（水沖） 式等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式 土壓平衡、

10、斗鏟式和多刀盤等型式。（4）、頂管施工方法的選定，應(yīng)結(jié)合頂管沿線的地形、工程和水文地 質(zhì)、設(shè)計(jì)（管徑、管材、復(fù)土厚度） 、地面建筑物、地下管線、有無(wú) 地下障礙物、對(duì)地表變形控制的要求、交通、場(chǎng)地及環(huán)境條件等因素 綜合考慮，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟 施工經(jīng)驗(yàn)的方法，以確保質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)適用。（5）、頂進(jìn)中應(yīng)安排日夜連續(xù)施工，不宜隨意停頂。（6）、管節(jié)在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，端部接口嚴(yán)禁碰撞， 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。堆放層數(shù)：1350mm及以下，不超過(guò)3層；1500 1800mm不超過(guò)2層；2000以上及單層，底層管節(jié)必須用墊塊 塞穩(wěn)。堆放在路邊應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。（ 7）

11、、當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使用頂管施工方法時(shí)， 應(yīng)貫徹先深后 淺、先大后小的原則。 其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿 線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯(cuò)開(kāi)時(shí)間等因素來(lái)確定。 一般相鄰頂管外壁的間距應(yīng)不小于大管的管節(jié)外徑。（8）、施工人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、施 工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì) 操作人員應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育， 明確職責(zé)分工。 施工過(guò)程 中應(yīng)對(duì)施工操作、頂管質(zhì)量、頂力、頂速、頂程、糾編、壓注減摩觸 變泥漿、頂管機(jī)狀況、頂進(jìn)發(fā)生的情況與采取的措施等施工錆況，做 出全面詳實(shí)的記錄，并實(shí)行交接班制度。2、監(jiān)理重點(diǎn)（1

12、）、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行全面、細(xì)致的研究、分析和審查，特別 對(duì)機(jī)的類型、主千斤頂、管材的強(qiáng)度與接口形式、洞口構(gòu)造、中繼環(huán) 的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境監(jiān)測(cè)及工程保護(hù)措施 等應(yīng)作重點(diǎn)審查。 施工方法和采取的技術(shù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 確保 工程質(zhì)量。（2）、對(duì)確定的頂管施工方法，應(yīng)重點(diǎn)了解該機(jī)具的性能，特別是對(duì) 頂管穿越土層特性的適應(yīng)性， 審查施工單位是否具有類似工程頂管施 工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。（ 3）、對(duì)采用的頂管施工方法， 其可能產(chǎn)生的地表變形和對(duì)周圍環(huán)境 的影響程度，應(yīng)督促施工單位預(yù)先做出分析、估算，應(yīng)符合合同規(guī)定的保護(hù)環(huán)境的要求。當(dāng)預(yù)計(jì)影響程度難以確保對(duì)地面建筑物、道路、 交通和地

13、下管線的正常使用時(shí)， 應(yīng)督促施工單位必須采取有效技術(shù)措 施進(jìn)行監(jiān)測(cè)和保護(hù)，必要時(shí)對(duì)建筑物、地下管線，可采取停止使用、 限制使用、拆除、搬遷等措施。（4）、頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi) 頂前對(duì)頂管全套設(shè)備及各類機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、整機(jī)聯(lián)動(dòng)及模擬操 作，確認(rèn)正常后方可投人使用。頂進(jìn)中應(yīng)有專人例行保養(yǎng)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法施工方法必須符合頂管施工的技術(shù)規(guī)程、 規(guī)范的要求， 工程施工 質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法： 根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 通過(guò)第一段頂管的精 心施工的質(zhì)量控制， 運(yùn)用常規(guī)檢查和儀器測(cè)量的方法， 對(duì)照工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步完善施工方法和強(qiáng)化工程措

14、施，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷提高工 程質(zhì)量。（二）、頂管機(jī)頭的選型及相關(guān)設(shè)備的安裝1、施工要求（1）、應(yīng)收集和掌握頂管沿線的工程地質(zhì)資料， 并重點(diǎn)了解頂管機(jī)頭 所穿越的有代表性的土層特性。（2）、根據(jù)頂管所處的工程地質(zhì)、管道穿越的土層地質(zhì)情況、覆土深 度、管徑、工程環(huán)境與場(chǎng)地、地面建筑與地下管線、對(duì)地面變形的控 制要求等因素，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，合理選擇頂管機(jī)頭。3）、選擇的頂管機(jī)頭，應(yīng)能保證工程質(zhì)量、 安全和文明施工的要求， 采取相應(yīng)的措施和施工技術(shù)， 正確熟練的操作， 以期達(dá)到頂管的預(yù)期 效果。（4）、頂管機(jī)頭、工具管及電氣、壓漿、液壓、出土等相關(guān)設(shè)備應(yīng)按 機(jī)械施工圖組裝， 并分別調(diào)試合格后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)

15、轉(zhuǎn)， 符合要求后才 能用于頂管。2、監(jiān)理重點(diǎn)（1）、核查施工單位對(duì)選定機(jī)頭的機(jī)械特性和適應(yīng)土質(zhì)的熟悉和掌握 程度以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有熟練的操作人員， 施工人 員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。（2）、檢查施工進(jìn)場(chǎng)的機(jī)頭和工具管， 必須和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè) 計(jì)所選定的機(jī)頭設(shè)務(wù)相一致，特別是機(jī)頭直徑、動(dòng)力、糾偏設(shè)備、出 土裝置等必須匹配， 機(jī)頭與工具管的連接必須滿足糾偏技術(shù)要求， 無(wú) 滲漏。（3）、機(jī)頭、工具管及電氣、動(dòng)力、液壓、供水、出土、糾偏、測(cè)量、 通訊等相關(guān)設(shè)備安裝后， 檢查單機(jī)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)， 測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合機(jī)械 設(shè)計(jì)的要求，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)予投入使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（

16、1）、頂管的覆土深度在無(wú)氣壓頂管施工時(shí)，應(yīng)玄3m采取平衡措施 的頂管時(shí)，宜玄1.3倍的管節(jié)外徑；無(wú)平衡措施時(shí)，不宜V 1.5倍的 管節(jié)外徑， 否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 采用局部氣壓的斗鏟式頂管 機(jī)頭時(shí)，其最小覆土深度應(yīng)根據(jù)土壓平蘅和控制漏氣等因素， 經(jīng)計(jì)算 確定。檢驗(yàn)方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 實(shí)地測(cè)量覆土深度。當(dāng)采用局部氣壓平衡 正面土壓時(shí)，應(yīng)檢測(cè)氣壓的減少值，控制氣壓平衡。(2) 、機(jī)頭直徑必須符合設(shè)計(jì)的尺寸，并略大于管道直徑 20 mm。機(jī) 頭與工具管連接緊密不滲水， 外殼圓順無(wú)變形。 各管路的連接處應(yīng)不 漏水、漏油。檢驗(yàn)方法：用鋼尺丈量，設(shè)備調(diào)試檢測(cè)。(三) 、頂管工作坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的

17、安裝1、監(jiān)理重點(diǎn)( 1)、工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求外，還應(yīng)同時(shí)考慮下列因素： 、應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下、里弄或單位的車輛出入口及交通繁忙 場(chǎng)地狹小處。 、應(yīng)盡可能避讓或離開(kāi)地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距 離，減少施工擾動(dòng)的影響。 、工作坑與建(構(gòu))筑物和地下管線最小平面距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、 場(chǎng)地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。 采用鋼板樁或沉井法施工的 工作坑，地面沉陷的影響范圍，一般可按基坑深度的 1.5 倍考慮，否 則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護(hù)措施。 、工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等設(shè)置， 與架空輸電線路之間的 最小距離，應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。( 2)、頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施

18、和土體的最大允許反力必須經(jīng)過(guò)計(jì)算， 并滿足最大頂力的需要，必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，必要時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固(3) 、在頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi)，通?？扇?020m視土體特性、機(jī)頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況，應(yīng)采取井點(diǎn)降 水、土體加固及特設(shè)的保護(hù)措施，保持土體穩(wěn)定，地下管線和建筑物 的安全，確保機(jī)頭順利進(jìn)出洞口，防止水土流失、機(jī)頭下沉磕頭。( 4)、工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板， 止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管 過(guò)程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失，封門板應(yīng)抽拔方便。(5) 、導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝，應(yīng)順序進(jìn) 行，達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定， 頂機(jī)平穩(wěn)， 軸線、標(biāo)高、坡度符合頂

19、管設(shè)計(jì)要求。 頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、 單系統(tǒng)調(diào)試，并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車， 操作運(yùn)行正常后才能拆除封門機(jī)頭頂入土體。 在頂進(jìn)過(guò)程中， 全部設(shè) 備應(yīng)有專人維護(hù)和保養(yǎng)。( 6)、多個(gè)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，必須規(guī)格、型號(hào)一致，油路并聯(lián)，行 程同步，若有偏差應(yīng)查明原因，調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。 2、質(zhì)量標(biāo)淮與檢驗(yàn)方法(1) 、鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操 作的頂力的要求， 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。 鋼板樁宜采用 咬口連接的方式，不滲水漏泥。平面形狀平直、整齊，避免不規(guī)則的 轉(zhuǎn)角。允許偏差：軸線位置100mm頂部標(biāo)高士 100 mnr,垂直度1/100。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀

20、、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量。2)、鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程，井體無(wú)滲漏現(xiàn)象。沉井下沉后位置允許偏差： 、刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不超過(guò) 10cm 、沉井水平位移不超過(guò)下沉總深度的1%,下沉總深度小于10m時(shí)，其水平位移允許10cm 、沉井刃腳底面四角（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中的任何兩角的高差不得超過(guò)該兩角間水平距離的 1%但最大不得 超過(guò)30cm如兩角間水平距離小于10m其刃腳底面高差允許為10cm。 、下沉總深度是沉井下沉前后刃腳底面標(biāo)高之差。檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)量。井制作允許偏差表偏差名稱允許偏差（mrh長(zhǎng)、寬±

21、 0.5%，且不得大于100井壁厚度± 15曲線部分的半徑± 0.5%，且不得大于50井壁、隔墻垂直度1%兩對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)角線長(zhǎng)的1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移± 20（3）、工作坑后靠墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，與頂機(jī)軸線垂直，后靠墻的 承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的要求。 其允許偏差：寬度5%, 高度5%,垂直度1%。檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，測(cè)斜儀。（4）、導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)固，軸線、坡度、標(biāo)高符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差：軸線3 mm （左右），標(biāo)高0+ 3mm檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。（四）、頂管接收坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝（1）、接收坑的平面位置在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下， 應(yīng)盡量避

22、免設(shè)置 在高壓電線下、車輛出入口及交通繁忙處；并盡可能避開(kāi)地下管線、 建筑物一定距離，必要時(shí)采取井點(diǎn)降水、 土體加固、管線吊固等措施， 確保管線及建筑物的安全。（2）、只有當(dāng)機(jī)頭已靠近洞口時(shí)，才準(zhǔn)于開(kāi)鑿洞口。機(jī)頭進(jìn)洞口前應(yīng) 控制水沖和切土，緩慢頂進(jìn)，平穩(wěn)頂入洞口。（3）、鋼板樁圍護(hù)的接收坑，常采用進(jìn)洞前切割鋼板樁成洞，切割前 必須對(duì)鋼板樁作支護(hù)加固。（ 4）、導(dǎo)軌必須與進(jìn)洞機(jī)頭對(duì)中并安裝牢固， 導(dǎo)軌標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭進(jìn)洞 時(shí)標(biāo)高一致，當(dāng)導(dǎo)軌標(biāo)高低于機(jī)頭時(shí)， 應(yīng)用木板墊塞， 防止機(jī)頭磕頭， 損壞設(shè)備及管接口。（五）頂力估算及中繼環(huán)1、監(jiān)理重點(diǎn)（1）、審核施工組織設(shè)計(jì)中頂力的估算、中繼環(huán)設(shè)定的位置、數(shù)量

23、、 工作坑結(jié)構(gòu)后靠強(qiáng)度及后靠土體所能承擔(dān)的頂力等， 必須滿足設(shè)計(jì)要 求和施工的實(shí)際狀況。（ 2）、中繼環(huán)的結(jié)構(gòu)型式、 幾何尺寸、與管道的連接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖 紙，并進(jìn)行實(shí)地檢查和測(cè)量。中繼環(huán)的千斤頂應(yīng)做到同步同行程，不 漏油；橡膠止水圈應(yīng)耐磨，滿足中繼環(huán)反復(fù)伸縮的運(yùn)行特點(diǎn)，密封、 不漏油。單個(gè)中繼環(huán)的總頂力應(yīng)大于該段的頂力， 并留有足夠的余量。 中繼環(huán)使用前必須進(jìn)行調(diào)試檢查， 使用中不得帶病運(yùn)行， 發(fā)生故障應(yīng) 立即修復(fù)。（3）、頂管中最大頂力必須小于管材設(shè)計(jì)允許的頂力。（ 4）、工作坑的主千斤頂?shù)淖畲罂傢斄Γ?必須小于工作坑后靠結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)允許頂力和后靠土體所能承受的頂力， 并留有一定的余量。 必

24、要時(shí) 應(yīng)對(duì)后靠結(jié)構(gòu)及后靠土體進(jìn)行加固。（5）、為減少頂力和控制力的突增，除增設(shè)中繼環(huán)，還應(yīng)采用觸變泥 漿減少管壁與土體的摩阻力。必須連續(xù)頂進(jìn)，減少停頂?shù)臅r(shí)間，頂進(jìn) 中應(yīng)勤挖土、 勤頂進(jìn)、勤壓漿、勤測(cè)量、勤糾偏，以控制頂力的突增。（6）、對(duì)頂機(jī)的工作狀況、技術(shù)參數(shù)、頂力、中繼環(huán)的設(shè)置與使用、 頂進(jìn)長(zhǎng)度、觸變泥漿的壓注、糾偏、地面沉降、后靠等情況與數(shù)據(jù)， 施工中應(yīng)作詳細(xì)真實(shí)的記錄。 監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)旁站并收集停息， 做 到心中有數(shù)，應(yīng)有超前和防范意識(shí)，對(duì)遇到的異常情況及時(shí)分析，及 時(shí)采取措施，防止頂力突增，甚至“抱管”頂不動(dòng)等事故發(fā)生。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（1）、中繼環(huán)的幾何尺寸、 千斤頂?shù)牟?/p>

25、設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和頂力的要 求，中繼環(huán)的殼體應(yīng)和管道外徑相等。檢驗(yàn)方法：按中繼環(huán)工藝設(shè)計(jì)圖和管材設(shè)計(jì)圖，用鋼尺丈量。（2）、頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量。 實(shí)際發(fā)生 的最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力。中繼環(huán)的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要 求，并符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按千斤頂?shù)囊?guī)格、技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力，并核對(duì)管材強(qiáng)度資 料。頂進(jìn)中應(yīng)對(duì)管節(jié)內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。（3）、中繼環(huán)、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián)，行程同步，油壓不能超過(guò)設(shè)備 鵝設(shè)定參數(shù)，使用應(yīng)伸縮自如，不漏油和泥水。檢驗(yàn)方法：檢查油路安裝，核對(duì)規(guī)格，設(shè)置油壓控制閥，使用前進(jìn)行 調(diào)試檢查。（六）、管節(jié)出洞1、監(jiān)理重點(diǎn)（1）、

26、出洞前，監(jiān)理必須對(duì)頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝、單機(jī)調(diào)試進(jìn)行全面 檢查，督促并檢查設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作已經(jīng)完成，才準(zhǔn)于開(kāi)頂出洞。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不準(zhǔn)開(kāi)頂。（2）、檢查洞口止水圈的安裝必須符合施工要求，應(yīng)安裝牢固、尺寸 準(zhǔn)確，能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙，無(wú)滲出水土與觸變泥漿。（3）、洞口前方的土體已采取措施得到穩(wěn)固， 確保拆除洞口不會(huì)產(chǎn)生 水土流失。（4）、洞口前方的地下管線、地面構(gòu)筑物，采取技術(shù)措施有效保護(hù)， 并建立了沉降監(jiān)測(cè)。（5）、機(jī)頭出洞時(shí)，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)、勻速推進(jìn)，首節(jié)管出洞口 后即應(yīng)開(kāi)始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞1020m范圍內(nèi)，監(jiān)理應(yīng) 檢查并督促施工人員將切

27、土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等技術(shù) 參數(shù)和操作，逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。（6）、若機(jī)頭出洞即遇到異物、機(jī)頭下沉“磕頭”等現(xiàn)象，應(yīng)暫緩頂 進(jìn)，查明原因經(jīng)處理再予頂進(jìn)。特殊情況，有相應(yīng)措施保護(hù)才可將機(jī) 頭退出，經(jīng)處理后再次頂入出洞。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(1) 、拆除洞口封門后，應(yīng)迅速將機(jī)頭頂入土中，機(jī)頭中心位置和高 程應(yīng)符合設(shè)汁要求。檢驗(yàn)方法：用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量。(2) 、機(jī)頭的工具管與管節(jié)連接時(shí)，工具管尾部至少有 2030cm擱 在導(dǎo)軌上。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用尺量。( 3)、機(jī)頭和管節(jié)出洞后， 洞口橡膠止水圈應(yīng)嚴(yán)密封堵機(jī)頭管壁與洞 口的環(huán)形聞隙，水土與觸變泥漿不冒出洞口。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。(

28、4) 、嚴(yán)格控制工具管出洞10m范圍內(nèi)管道軌跡的偏差20mm 檢驗(yàn)方法：激光經(jīng)緯儀測(cè)量。(七) 、管節(jié)進(jìn)洞1 、監(jiān)理重點(diǎn)(1) 、管節(jié)進(jìn)洞前，必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭軸線和標(biāo)高并對(duì)準(zhǔn)洞口，控制 平穩(wěn)頂進(jìn)和糾偏量，確保機(jī)頭、管節(jié)順利頂入接收坑洞口。(2) 、對(duì)洞口處的土體、地下管線及地面構(gòu)筑物，應(yīng)采取必要的穩(wěn)定 和保護(hù)加固措施，并監(jiān)測(cè)土體的變形情況。(3) 、檢查接收坑內(nèi)支承機(jī)頭和工具管的導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與 標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。( 4)、只有當(dāng)機(jī)頭端面臨近洞口時(shí)， 才準(zhǔn)予拆除洞口磚封墻和開(kāi)啟洞 口封板。洞口封門拆除后， 應(yīng)隨即將機(jī)頭頂入洞口至導(dǎo)軌上，應(yīng)防止 機(jī)頭在洞口前方土體中長(zhǎng)時(shí)間停滯，發(fā)

29、生“磕頭”等弊病。管節(jié)入洞 后，檢查管壁與洞口間隙的封堵，防止水土流失。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(1) 、管節(jié)出洞后，管端口應(yīng)露出洞口井壁 2030cm管道與井壁的連接必須按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，達(dá)到接口平整、不滲水。檢驗(yàn)方法：外觀目測(cè)，鋼尺丈量。(2) 、管道軸線與管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。管節(jié)進(jìn)、出洞 允許偏差見(jiàn)管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm< 100m> 100m中線位移50100管道內(nèi)底咼程v 1500mm+ 30、一 40+ 60、一 801500mm+ 40、一 50+ 80、-100(八) 管節(jié)頂進(jìn)1、監(jiān)理重點(diǎn)(1)

30、 、機(jī)頭頂進(jìn)入洞后，必須按土質(zhì)及時(shí)調(diào)整操作并監(jiān)控各類技術(shù)參 數(shù)，使頂管盡早進(jìn)入正常狀態(tài)。(2) )必須按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)要求的規(guī)定， 檢查設(shè)有壓漿孔的管 節(jié)和中繼環(huán)的布置，檢查并督促觸變泥漿的壓注應(yīng)貫徹“機(jī)尾壓漿、管中順序補(bǔ)漿、隨頂隨壓漿、特殊地段或地面沉降增量時(shí)增大壓漿量” 的原則，對(duì)壓漿時(shí)段及漿量應(yīng)作分析。（3）、檢查糾偏措施并必須貫徹“勤測(cè)、勤糾、微調(diào)”的原則，經(jīng)常 檢查機(jī)頭內(nèi)的照準(zhǔn)板， 以確定機(jī)頭頂進(jìn)的軌跡走向。 若發(fā)生較大偏差， 應(yīng)分析原因，并督促分次逐步糾偏，防止糾偏過(guò)量，造成反復(fù)糾偏， 影響頂管質(zhì)量。機(jī)頭內(nèi)設(shè)的兩組糾偏千斤頂?shù)募m偏行程差值不能大于 50mm。（4）、監(jiān)理人員應(yīng)隨

31、時(shí)掌握頂進(jìn)狀況， 及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì)、 頂力、 頂程、壓漿、軸線偏差、地面變形等情況，針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題督促施工 單位及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)地面有冒漿，應(yīng)及時(shí)查明原因， 采取封堵及減壓措施。（5）、使用的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查管材合格證、使用許可證、 試驗(yàn)資料、外觀及幾何尺寸，必須達(dá)到頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度指標(biāo)。 發(fā)現(xiàn)管壁有裂縫、接口缺損等弊病的不準(zhǔn)使用。（6）、中繼環(huán)的監(jiān)理重點(diǎn)參閱頂力估算及中繼環(huán)的有關(guān)內(nèi)容。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（1）、頂進(jìn)中應(yīng)貫徹“勤測(cè)、勤糾、微調(diào)”的原則，應(yīng)控制最大糾偏 角度。直線頂管采用鋼筋混凝土企口管時(shí)，其相鄰管節(jié)間（ 2m 長(zhǎng)） 允許最大糾偏角度不得大于 鋼

32、筋混凝土企口管允許最大偏角 表中 的數(shù)值。當(dāng)直線頂管采用鋼承口鋼筋混凝土管時(shí)， 可參照此表要求控 制其最大糾偏角度。鋼筋混凝土企口管允許最大偏角管徑（mm 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400糾偏角度（°）0.760.690.620.570.520.470.43分秒值45 '41 '37 '34 '30 '28 '25 '15 153023580847檢驗(yàn)方法：根據(jù)允許最大糾偏角度控制糾偏千斤頂?shù)男谐滩钪?，用鋼尺、塞尺量測(cè)管節(jié)接口的間隙差值反算偏角。（2）、管道頂進(jìn)無(wú)偏移，管節(jié)不錯(cuò)口、不裂、不滲水

33、，管底坡度不得有倒落水，管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。頂管的允許偏差應(yīng)符合頂管允許偏差表的規(guī)定。頂管允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占 八、數(shù)< 100m> 100m1中線位移100每段1經(jīng)緯儀測(cè)量2管道內(nèi)高程D （mr） 1500+ 3040V+60 80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量>01500 +40 50+ 80100每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管節(jié)錯(cuò)口< 15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)管1外觀檢杳5橡膠止水圈不脫出每節(jié)管1外觀檢杳（九）起吊設(shè)備配置（1）、起吊機(jī)械的選型、設(shè)備的場(chǎng)地平面布置、起重能力必須納入施 工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。超吊重量、吊

34、臂長(zhǎng)度、吊臂角度、 起吊穩(wěn)定性等與設(shè)備能力、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、起重安全性等直接相關(guān)， 必要時(shí)應(yīng)督促施工單位進(jìn)行核算和加固。（ 2）、審核進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的合格證及操作人員的上崗證， 督促施工單位在 設(shè)備使用前必須進(jìn)行調(diào)試和試吊， 并檢查調(diào)試和試吊的情況， 確認(rèn)安 全可靠方可使用。 起重設(shè)備應(yīng)按規(guī)定， 必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門檢驗(yàn)核準(zhǔn) 后方可投入使用。（3）、起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，并不得同時(shí)進(jìn)行升降、變幅、旋轉(zhuǎn) 或行走的動(dòng)作。嚴(yán)禁非工種人員操作設(shè)備。（4）、嚴(yán)禁在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人或物， 嚴(yán)禁重物在人頭上越 過(guò)或人站立在被吊物體上工作。（5）、督促施工單位建立現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查制度，嚴(yán)禁設(shè)備帶 病運(yùn)轉(zhuǎn)

35、。（十）土方運(yùn)輸設(shè)備的配置 （1）、頂管管道內(nèi)土方運(yùn)輸設(shè)備的規(guī)格、性能、運(yùn)轉(zhuǎn)、電量配置等均 應(yīng)列入施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)與頂機(jī)類型、土質(zhì)、管內(nèi)空間、運(yùn)距、頂 機(jī)的出土能力相匹配，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（2）、檢查運(yùn)輸設(shè)備的安裝、調(diào)試及與整個(gè)頂管設(shè)備的適用性，確認(rèn) 系統(tǒng)工作正常后，準(zhǔn)予投入使用。（ 3）、對(duì)泥漿水力輸送的泵、管系統(tǒng)中應(yīng)增設(shè)排渣裝置（箱） ，以利 清除石渣等固體物。 若發(fā)生出漿管堵塞不通暢對(duì)， 應(yīng)停頂清除管道內(nèi) 異物后才能繼續(xù)頂進(jìn)。（4）、對(duì)平衡式頂機(jī)的泥土（水）倉(cāng)，應(yīng)控制一定的壓力，以平衡機(jī) 頭正面的土（水）壓力。應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)并調(diào)節(jié)頂速、切土量和出土量， 使機(jī)頭維持一個(gè)較正常的壓力

36、值，進(jìn)行平衡頂進(jìn)，確保頂管質(zhì)量。（5）、對(duì)水力出主的地面泥漿池的容積及結(jié)構(gòu)的安全性應(yīng)進(jìn)行審核， 應(yīng)有足夠的容積存放泥漿， 防止泥漿池的開(kāi)裂及坍塌。 池壁及漿管應(yīng) 不漏水，溢流水可循環(huán)利用，不準(zhǔn)直接排入下水道及河道。 （十一）管道接口1、監(jiān)理重點(diǎn)（1）、頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)混凝土成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和木襯墊材斜 從外觀、幾何尺寸及質(zhì)量試驗(yàn)資料作詳細(xì)檢查。必須符合設(shè)計(jì)要求， 達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試裝，不合格的不得使用。（2）、管道承插口外觀應(yīng)完好，無(wú)裂縫、缺損。鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行防腐處理，刃口無(wú)疵點(diǎn)，焊縫平整，肋板與環(huán)形鋼板垂直，鋼 套環(huán)尺寸準(zhǔn)確無(wú)變形。橡膠圈無(wú)裂縫、變形、老化、變質(zhì)等現(xiàn)象。（ 3）、應(yīng)抽檢管道承插口的幾何尺寸， 槽口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、 光潔、平整、 無(wú)氣泡。（4）、接口頂合時(shí)應(yīng)平整對(duì)中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，無(wú) 扭曲、擠出外露，與鋼套環(huán)或承口管壁密貼，木墊板無(wú)松動(dòng)脫落，與 端口接合緊密，接口間隙應(yīng)均勻一致。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（1）、木襯墊材料 、襯墊材料應(yīng)力一一應(yīng)變力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差士檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)室檢測(cè)。 、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)通用圖要求，襯墊環(huán)的允許偏差：曲率半徑士 2mm寬度士 2mm厚度士 0.5 mm,每塊長(zhǎng)度+ 2 4 mm 檢驗(yàn)方法：用鋼尺丈量。 、襯墊表面不應(yīng)有剝離、木節(jié)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)（2