廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司蕉嶺分公司窯尾鋼架吊裝方案

1、廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司蕉嶺分公司窯尾鍋爐吊裝方案編制： 金貴 審核： 管建偉 批準(zhǔn)： 楊建敏 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司塔牌項(xiàng)目部二一七年五月9 / 11文檔可自由編輯打印目 錄1、 適用范圍2、 編制依據(jù)3、 工程概況及主要工程量4、 作業(yè)人員的資格及要求5、 主要施工機(jī)械及工、器、具6、 施工準(zhǔn)備7、 作業(yè)程序8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、 安全、文明施工措施10、吊裝吊車及鋼絲繩選用1、適用范圍本方案適用于廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司蕉嶺分公司，2#生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電窯尾鍋爐安裝項(xiàng)目。2、編制依據(jù)2.1杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司提供的鍋爐圖紙及鍋爐技術(shù)資料2.2施工組織設(shè)計(jì)2.3鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程T

2、SG G0001-20122.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20092.5鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50237-20092.6產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝使用說明書162250SM3、工程概況及主要工程量3.1廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司蕉嶺分公司，2#生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電窯尾鍋爐安裝項(xiàng)目。鍋爐整體采用管片吊裝結(jié)構(gòu)，各級受熱面管片外圍通過內(nèi)護(hù)板密封，每級受熱面都設(shè)置振打塵裝置。鍋爐型號(hào)為QC362.5/320-25.3（5.9）-1.27（0.25）/300（185）。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)由立柱、橫梁、拉條組成，采用全焊式結(jié)構(gòu)，單臺(tái)鍋爐組成總重量 616000kg。鍋爐最大外形尺寸為（長×

3、寬×高）16200×11070×34900。 鍋爐主要承重立柱為6根，分Z1a-Z1b，Z2a-Z2b，Z3a-Z3三排，左右兩列，具體分布見鍋爐鋼架圖紙，各立柱由兩塊厚鋼板與鋼板焊接而成的全封閉結(jié)構(gòu)，截面尺寸為Z1立柱330 mm×400 mm、Z2立柱330 mm×400mm、頂部標(biāo)高為32400mm，鍋爐設(shè)有十一層平臺(tái)，上、下層平臺(tái)用爬梯連接。 鋼架立柱全部分三段出廠，現(xiàn)場對接組合，其他橫梁和拉條等單件供貨。組合后：Z1a長度為32400 mm，單重5524kg；Z2立柱長度為324000 mm，單重5549kg；Z3立柱長度為26700

4、mm，單重1826kg； 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件和可使用的機(jī)工具情況，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)決定采用地面組合拼裝，組件整體吊裝的方式進(jìn)行吊裝，組合分Z1a左下中-Z2a左下中，Z1a左上-Z2a左上，Z1b右下中-Z2b右下中，Z1b右上-Z2b右上，Z3a-Z3b五片鋼架。由爐前向爐后順序吊裝。4、作業(yè)人員的資格及要求4.1參加作業(yè)的人員必須有一定的施工經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過崗位培訓(xùn)達(dá)到上崗條件4.2參加鋼架安裝的人員必須經(jīng)過體檢符合登高作業(yè)條件，并經(jīng)過三級安全教育考試合格4.3電焊工，起重工，操作工等特殊工種必須持證上崗4.4參加作業(yè)人員必須熟悉鋼架圖紙，本作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)過質(zhì)量安全，技術(shù)交底4.5附鋼架安裝作業(yè)人員

5、名單：施工負(fù)責(zé)人 3人 焊工： 8人技術(shù)管理： 2人， 起重工： 2人，鋼架安裝工： 4人， 5、主要施工機(jī)械及工、器、具220T汽車吊： 1臺(tái)（用于吊鋼架及汽包）80汽車吊： 1臺(tái)（用于地面鋼架抬吊及鋼架間橫梁安裝）25T汽車吊： 1臺(tái)（用于地面鋼架組合）電焊機(jī)： 6臺(tái)50米鋼卷尺： 2把水平儀： 1臺(tái)經(jīng)緯儀： 1臺(tái)水平管： 一根水平尺： 一把手拉葫蘆（1-5T） 若干6、施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1鋼架設(shè)備按組合要求有序進(jìn)場6.1.2柱基礎(chǔ)墊鐵已配置齊全6.1.3焊條已按要求烘焙好。6.1.4吊裝用鋼絲繩，纜風(fēng)繩，硬支撐等已準(zhǔn)備好。6.1.5 找正用的斜墊鐵已制作好。6.2技術(shù)

6、準(zhǔn)備6.2.1鍋爐鋼架圖紙已到齊并為施工人員熟悉，圖紙會(huì)審結(jié)束。6.2.2施工人員已學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)過技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)，安全，質(zhì)量交底。6.2.3鍋爐開工報(bào)告已審批。6.3現(xiàn)場條件準(zhǔn)備6.3.1組合架已搭設(shè)好。6.3.2鋼架柱基礎(chǔ)砼已滿足強(qiáng)度要求，其縱橫中心線已經(jīng)中間交接。6.3.3現(xiàn)場通道暢通，滿足鋼架吊裝條件6.3.4機(jī)械已具備進(jìn)入現(xiàn)場具備投運(yùn)條件7.作業(yè)程序7.1主要組合吊裝方案：7.1.1鋼架組合安裝主體方案：根據(jù)鍋爐構(gòu)架的特點(diǎn)及施工現(xiàn)場的具體情況，采用地面組合整體吊裝的方法，吊裝順序?yàn)橄葼t前，后爐后；每排左右立柱的上、中、下叁段以及兩立柱間梁和拉條組合成件,共組合成3大件，即Z

7、1a-Z1b，Z2a-Z2b，Z3a-Z3b三片鋼架。7.1.2吊裝前根據(jù)圖紙要求和組件組合時(shí)的實(shí)際情況對鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行處理，配制墊鐵，及找好纜繩基礎(chǔ)固定點(diǎn)。 7.1.3在Z1a-Z1b組件上系好吊點(diǎn)鋼絲繩，約立柱29.6米標(biāo)高處設(shè)左右兩個(gè)吊點(diǎn)，作為主鉤；約立柱12.8米標(biāo)高處設(shè)左右兩個(gè)吊點(diǎn)，作為鋼架抬吊副鉤；鋼絲繩和立柱接觸部位（快口）要用圓角或木板墊好，在組件上適當(dāng)加強(qiáng)。7.1.4主鉤用220T汽車吊(用34.5mm鋼絲繩為主鉤鋼絲繩,索具用2只16T卸夾)、副鉤用80T汽車吊(用16mm鋼絲繩為副鉤鋼絲繩,索具用2只10T卸夾),吊車回轉(zhuǎn)半徑18m,起吊高度49m。起吊時(shí)，主、副兩個(gè)吊鉤同

8、時(shí)上力，將Z1a-Z1b組件緩慢抬起，提升至200mm處,停止起吊,對吊點(diǎn)進(jìn)行檢查,檢查完畢,繼續(xù)進(jìn)行起吊作業(yè),達(dá)到一定高度（約1m左右）時(shí)副釣停止提升，使Z1a-Z1b組件緩慢立起。等到Z1a-Z1b組件完全立起（此時(shí)副鉤已脫離，主鉤完全承擔(dān)鋼架的重量），然后把Z1a-Z1b組件緩慢調(diào)整（防止鋼架在移動(dòng)時(shí)大幅度晃動(dòng)）移至Z1a-Z1b基礎(chǔ)位置，再將鋼架放置在基礎(chǔ)上，讓立柱底版和基礎(chǔ)平面接觸（吊點(diǎn)不能太松），用纜風(fēng)繩將Z1a-Z1b鋼架左右立柱分兩邊和纜繩基礎(chǔ)固定點(diǎn)連接成八字形，松掉吊點(diǎn)，找正中心、垂直度和標(biāo)高。7.1.5 Z2a-Z2b，Z3a-Z3b組件的吊裝方式同Z1a-Z1b組件的吊裝

9、方式相同。7.1.6調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，包括立柱的垂直度、標(biāo)高、間距和對角線等，符合要求后，分別將Z1b-Z2b,Z2b-Z3b, Z2a-Z3a間的橫梁及拉條全部上好，并點(diǎn)焊牢固。Z1a-Z2a間的橫梁先不連，等每層管系吊完后再連接每層對應(yīng)的橫梁及拉條。7.1.7重新復(fù)測鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，符合要求后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。焊接時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接順序和焊接工藝，要求從上到下間隔焊接，同一根橫梁兩端同時(shí)焊接，對稱焊縫要求對焊。7.1.8焊接結(jié)束后，要求對鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸再次進(jìn)行復(fù)檢，合格后，平臺(tái)扶梯的安裝焊接工作同時(shí)進(jìn)行，并將平臺(tái)、爬梯的欄桿及扶手一起安裝好。7.1.9在鋼架安裝完成后（不安裝Z1a-Z2

10、a之間橫梁）。用80T吊車吊裝散片蒸發(fā)器，過熱器，省煤器管系。在每層管系吊裝完成后，連接對應(yīng)層次位置的橫梁及通風(fēng)粱，橫梁及通風(fēng)粱點(diǎn)焊牢固后吊上一層管系。安裝方式同上。7.1.10對立柱底部進(jìn)行灌漿。7.1.11在吊裝就位找正的同時(shí)，應(yīng)做好施工技術(shù)記錄及各部門的驗(yàn)收簽證工作。7.1.12為了鍋筒的吊裝，以及管系的進(jìn)檔，鍋爐構(gòu)架在安裝過程中，應(yīng)有部分緩裝，緩裝部分的安裝應(yīng)在鍋爐管系吊裝結(jié)束后進(jìn)行；7.2主要工程量本窯尾鍋爐安裝，大件工作量如下：序號(hào)部 件 名 稱重 量(kg)1Z1a-Z1b181992Z2a-Z2b182293Z3a-Z3b51374高壓段鍋筒89277低壓段鍋筒43358質(zhì)量標(biāo)

11、準(zhǔn)8.1鋼柱、梁的校正按規(guī)范及制造條例執(zhí)行。8.2鋼立柱在組合架上組裝前，要復(fù)測各部位的尺寸，特別是各支撐的尺寸。8.3基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)，柱子間距±25mm；柱子相應(yīng)對角線差5mm。8.4鋼結(jié)構(gòu)安裝允許誤差8.4.1柱腳中心線誤差±5mm；立柱標(biāo)高誤差±3mm；各立柱間距誤差10；立柱間對應(yīng)對角線之差15；立柱最終不垂直度10mm；各立柱間相互標(biāo)高差±5mm。8.4.2橫梁標(biāo)高誤差±3mm，不水平度3mm，和立柱中心誤差±3mm。8.4.3爐頂梁格標(biāo)高誤差±3mm；對角線之差15 mm。8.4.4平臺(tái)標(biāo)高誤差±10mm

12、，平臺(tái)與立柱中心對應(yīng)位置偏差±10mm。8.4.5連接板、加強(qiáng)板應(yīng)平整，焊縫飽滿，符合圖紙和規(guī)范的要求。柱腳灌漿基礎(chǔ)清理干凈，底板與預(yù)埋鋼板應(yīng)滿焊，清渣干凈。灌漿應(yīng)搗實(shí)，無孔洞，表面光潔。9.安全文明施工9.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策，法規(guī)和規(guī)定等，遵循電力建設(shè)的客觀規(guī)律，嚴(yán)格按程序施工。9.2建立以工地項(xiàng)目經(jīng)理為中心的工地安全管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)有專職安全員落實(shí)各級安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任制和必要的安全管理規(guī)章制度。9.3組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司編制下發(fā)的安全施工實(shí)施細(xì)則安全施工獎(jiǎng)罰暫行辦法現(xiàn)場用電管理規(guī)定等制度規(guī)章，并經(jīng)過考試合格后上崗作業(yè)。

13、9.4各施工項(xiàng)目開工前，均需進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)，安全，質(zhì)量交底，沒有交底的項(xiàng)目施工人員有權(quán)拒絕施工。9.5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠的上方，高空作業(yè)臨時(shí)平臺(tái)要設(shè)欄桿，并焊接固定。9.6高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體格檢查，合格者方可上崗。9.7高空作業(yè)所有工具應(yīng)經(jīng)常檢查，小工具放入工具包，大工具應(yīng)栓保險(xiǎn)繩。9.8夜間作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場必須有足夠的臨時(shí)照明。9.9吊裝前地面管溝及孔洞應(yīng)加設(shè)蓋板。9.10吊裝前應(yīng)對所有受力件的焊縫作一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，點(diǎn)焊的構(gòu)件嚴(yán)禁起吊，被吊件下方不允許連帶不牢固的零星附件。9.12吊裝時(shí)所有吊裝機(jī)具均需檢查并

14、處于良好狀態(tài)。9.13組件的吊裝重量在吊裝前需加以核算，并提供準(zhǔn)確的重心以便確定合適的吊點(diǎn)位置起吊所用鋼絲繩需經(jīng)計(jì)算后方可選用。9.14起吊大件時(shí)必須在吊離地面100mm左右時(shí)停頓檢查確認(rèn)一切正常方可起吊。9.15二臺(tái)吊車抬吊大件時(shí)，需緊密配合，專人指揮。9.16大件吊裝期間，使用電源電壓必須穩(wěn)定可靠且有人監(jiān)護(hù)。9.17遇有大霧，雷雨及6級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止一切吊裝。9.18大件吊裝時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人或通行，頂板穿吊桿屬特殊情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施，工作人員必須集中精力吊車剎車裝置須可靠。9.19大件吊裝就位時(shí)，必須待組件放穩(wěn)固后經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后方可松鉤。9.20大件吊裝應(yīng)統(tǒng)一專人

15、指揮，且需持證上崗，有關(guān)人員堅(jiān)守崗位，精心操作。9.21混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期且強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行鍋爐鋼架的安裝。9.22鍋爐平臺(tái)扶梯要根據(jù)施工情況及時(shí)安裝就位，確保施工人員的安全。9.23嚴(yán)禁私拉亂接電源，現(xiàn)場電源應(yīng)有可靠的接地裝置。9.24嚴(yán)禁跨工種作業(yè)9.25現(xiàn)場應(yīng)配有的消防器材。9.26及時(shí)清理現(xiàn)場的施工邊角料，切實(shí)做到工完、料盡，場地清。9.27加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全文明施工的檢查和監(jiān)督，進(jìn)一步落實(shí)安全管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，建立激勵(lì)機(jī)制，切實(shí)作好安全工作。9.28鋼架吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，并派專人監(jiān)護(hù)，非吊裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。9.29在施工過程中需臨時(shí)通行的構(gòu)架梁部位應(yīng)拉好軟鋼索鋼芯安全繩。9.30施工人員上下必須沿鋼筋爬梯通行，嚴(yán)禁沿斜梁或采用其它方式攀登。9.31上下通信應(yīng)采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)，施工人員嚴(yán)禁帶病工作。10.吊裝吊車及鋼絲繩選用按最大構(gòu)件吊裝驗(yàn)算最大作