教學(xué)目的及要求了解數(shù)控機床的主體結(jié)構(gòu)組成PPT課件

1、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要組成 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)構(gòu)成與普通機床大體一致，只是在各部分機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計上更與現(xiàn)代發(fā)展的技術(shù)水平相適應(yīng)，具有獨特的機械結(jié)構(gòu)。這包括（1 1）主傳動系統(tǒng)；（2 2）進給傳動系統(tǒng)；（3 3）實現(xiàn)機床某些部件自動動作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置，如排屑、防護等裝置，刀架和自動換刀裝置，自動工作臺交換裝置；（4 4）特殊功能裝置，如刀具破損監(jiān)控、精度檢測和監(jiān)控裝置。7-1 概述EXIT第1頁/共14頁數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點和要求 數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化機床，數(shù)控機床在各方面均要求比普通機床設(shè)計的更為完善，制造的更為精密。為了滿足高精度，高效率，高自動化程度的要求，數(shù)控機床

2、的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有以下特點和要求。（1）高剛度（2）高靈敏度（3）高抗振性（4）熱變形小（5）高精度保持性（6）高可靠性（7）刀具先進EXIT7-1 概述第2頁/共14頁數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點數(shù)控機床與普通機床相比具有以下特點： 傳動鏈短，以保證機床主傳動的精度。 主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，且能實現(xiàn)自動無級變速，可適應(yīng)各種加工的需要。 為了實現(xiàn)刀具的快換或自動裝卸，主軸上還必須有刀具自動夾緊、主軸準停和主軸孔內(nèi)切屑清除裝置。EXIT7-2 數(shù)控機床的主軸部件第3頁/共14頁EXIT數(shù)控機床的變速方式 數(shù)控機床的調(diào)速是按照控制指令自動執(zhí)行的，因此變速必須適應(yīng)自動操作的要求。在主傳動系統(tǒng)中，目前多采用變頻交流電

3、動機和交流調(diào)速電動機無級調(diào)速系統(tǒng)。大中型數(shù)控機床多采用無級變速與分級變速串聯(lián)，即在交流電動機無級變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速，使之成為分段無級變速。7-2 數(shù)控機床的主軸部件第4頁/共14頁床身是機床的基本部件和其他部件的安裝基礎(chǔ)。數(shù)控機床為保證其高精度加工特點，對其結(jié)構(gòu)有如下要求：（1 1）高精度（2 2）高剛度（3 3）抗振性好（4 4）熱變形?。? 5）強度和耐磨性EXIT7-3 數(shù)控機床的床身第5頁/共14頁EXIT7-3 數(shù)控機床的床身常見床身結(jié)構(gòu)第6頁/共14頁進給系統(tǒng)概述 數(shù)控機床的進給運動是數(shù)字控制的直接對象，無論是點位控制還是輪廓控制，被加工工件的最后尺寸精度和位置精度都受進給系

4、統(tǒng)傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，進給傳動系統(tǒng)中的傳動裝置和元件要具有高傳動剛度、高抗振性、低摩擦、低運動慣量、無間隙傳動，使用維護方便等特點。傳動齒輪間隙的消隙 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)中常采用齒輪傳動以達到一定降速比的要求。由于存在齒面誤差造成進給系統(tǒng)的反向失動量，影響加工精度，所以數(shù)控機床的進給系統(tǒng)必須采用各種方法減小或消除齒輪傳動間隙。 常用的消隙方法有剛性調(diào)整法和柔性調(diào)整法兩種。EXIT7-4 數(shù)控機床的進給機構(gòu)第7頁/共14頁滾珠絲杠副的特點： （1 1）傳動效率高，摩擦損失小。（2 2）定位精度高，剛度好。（3 3）運動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動精度高。（4 4）有可逆性，（5 5）

5、磨損小，使用壽命長。（6 6）制造工藝復(fù)雜。（7 7）不能自鎖，故常需添加制動裝置。EXIT7-4 數(shù)控機床的進給機構(gòu)第8頁/共14頁數(shù)控機床常用導(dǎo)軌 機床導(dǎo)軌的功用就是支承和導(dǎo)向，也就是支承運動部件并保證運動部件在外力的作用下，能準確地沿著一定的方向運動。導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。數(shù)控機床對導(dǎo)軌有更高的要求：導(dǎo)向精度高、精度保持性好、低速運動平穩(wěn)、不爬行 。 數(shù)控機床導(dǎo)軌主要有兩種：塑料導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌。EXIT7-4 數(shù)控機床的進給機構(gòu)第9頁/共14頁 為了進一步提高生產(chǎn)效率，壓縮非切屑時間，現(xiàn)代的機床逐步發(fā)展為在一臺機床上在一次裝夾中完成多工序或全部工序的

6、加工。在這類數(shù)控機床配備有自動換刀裝置。EXIT7-5 自動換刀裝置第10頁/共14頁EXIT7-5 自動換刀裝置自動換刀裝置應(yīng)當滿足的基本的要求： 刀具換刀時間短。 刀具重復(fù)定位精度高。 足夠的刀具儲存量。 刀庫占地面積小。第11頁/共14頁概述 裝備數(shù)控工作臺可以顯著提高數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，擴大其工藝范圍。 數(shù)控機床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。EXIT7-6 工作臺第12頁/共14頁EXIT7-6 工作臺分度工作臺 分度工作臺是按照數(shù)控系統(tǒng)的指令，在需要分度時回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度，分度工作臺只能夠完成分度運動而不能實現(xiàn)圓周運動，并且它的分度運動只能完成一定的回轉(zhuǎn)度數(shù)如90、60或45等。