(35)精講班1K420113盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗收

1、 2015年一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試 市政實務(wù)精講班 主講老師：胡宗強 1K420113 盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗收 一、鋼筋混凝土管片制作質(zhì)量控制要點(一)工前質(zhì)量控制1 .人員、設(shè)備基本規(guī)定(1)管片應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的廠家制造，制造廠家應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。(2)制作前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，并經(jīng)有關(guān)方審查批準。(3)生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，合格者方可進行操作。特殊工種應(yīng)持證上崗。(4)模具材料符合質(zhì)量要求；加工精度符合設(shè)計要求，并滿足管片尺寸與形狀要求。(5)混凝土攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護等設(shè)備檢驗符合要求，各種計量器具、設(shè)備檢定必須在有效期內(nèi)。 2.

2、 原材料要求(1)原材料具備質(zhì)量證明文件，并經(jīng)檢驗合格。(2)宜采用非堿活性骨料；采用堿活性骨料時，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010。(3)預(yù)埋件規(guī)格和性能符合設(shè)計要求。3. 準備工作(1)生產(chǎn)線布置符合工藝要求。(2)模具安裝完畢后進行質(zhì)量驗收。(3)混凝土經(jīng)試配確定配合比，其性能符合設(shè)計要求。(二）制作過程質(zhì)量控制1. 模具(1)模具安裝符合要求后進行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，隨機抽取3 環(huán)進行水平拼裝檢驗，合格后方可正式生產(chǎn)。(2)合模前清理模具各部位，脫模劑涂刷應(yīng)薄而均勻，無積聚、流淌現(xiàn)象；螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好；鋼筋骨架

3、和預(yù)埋件嚴禁接觸脫模劑。(3)模具周轉(zhuǎn)100次必須進行檢驗，允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-1的規(guī)定。模具允許偏差和檢驗方法 表 1K420113-1項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查數(shù)量寬度0.4內(nèi)徑千分尺6點/個弧、弦長0.4樣板、塞尺2點/個，每點2次內(nèi)腔高度-1+2高度尺4點/個2. 鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量要求( 1 )混凝土澆筑前，進行鋼筋隱蔽工程驗收；( 2 )鋼筋加工允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-2的規(guī)定；項 目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查數(shù)量主筋和構(gòu)造筋長度10鋼卷尺每班同設(shè)備生產(chǎn)15環(huán)同類型骨架抽檢不少于5根主筋折彎點位置10箍筋內(nèi)凈尺寸5( 3 )

4、鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-3的規(guī)定。項 目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查數(shù)量鋼筋骨架長+5，-10鋼卷尺按日生產(chǎn)量的3%進行抽檢，每日抽檢不少于3件，且每件不少于4點寬+5，-10高+5，-10主筋間距5層距5保護層厚度+5 , -3箍筋間距10分布筋間距53.混凝土澆筑(1)應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑時不得擾動預(yù)埋件；(2)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當?shù)恼駬v方式，振搗應(yīng)密實，不得漏振或過振；(3)澆筑成型后，初凝前再次進行壓面；(4)澆筑混凝土?xí)r留置的試件符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002 (2011 年版）的規(guī)定。4. 混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑成型后

5、至開模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護；(2)采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)經(jīng)試驗確定養(yǎng)護制度，并監(jiān)測溫度變化做好記錄；(3)管片出模后宜進行養(yǎng)護。5. 管片質(zhì)量控制(1)按設(shè)計要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求；(2)強度和抗?jié)B等級符合設(shè)計要求；(3)吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進行抗拉拔試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求；(4)不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不大于管片面積的5 % ；(5)日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1 塊管片進行檢驗，允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-4 的規(guī)定；項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查數(shù)量寬度1卡尺3點弧、弦長1樣板、塞尺3點

6、厚度+3，-1鋼卷尺3點(6)每進行200環(huán)后應(yīng)進行水平拼裝檢驗1次，其允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-5的規(guī)定。 項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢查方法環(huán)向縫間隙2每環(huán)測6點塞尺縱向縫間隙2每條縫測2點塞尺成環(huán)后內(nèi)徑2測4條(不放襯墊)鋼卷尺成環(huán)后外徑+6 , -2測4條(不放襯墊)鋼卷尺6 .管片貯存與運輸(1)貯存場地必須堅實平整。(2)可采用內(nèi)弧面向上或單片側(cè)立的方式碼放，每層管片之間正確設(shè)置墊木，碼放高度應(yīng)經(jīng)計算確定。(3)管片運輸應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。二、管片拼裝質(zhì)量控制（一）拼裝前質(zhì)量控制要點(1)拼裝機具驗收符合要求。(2)使用的管片和連接螺栓檢驗合格。(3)防水密封

7、條應(yīng)分批進行抽檢，質(zhì)量符合設(shè)計要求，嚴禁尺寸不符或有質(zhì)量缺陷。(二）拼裝質(zhì)量控制要點(1)管片拼裝應(yīng)按拼裝工藝要求逐塊順序進行，并及時連接成環(huán)；連接螺栓緊固質(zhì)量符合設(shè)計要求，管片及防水密封條應(yīng)無破損。(2)拼裝下一環(huán)管片前對上一環(huán)襯砌環(huán)面進行質(zhì)量檢查和確認，并應(yīng)依據(jù)上一環(huán)襯砌環(huán)姿態(tài)、盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙等確定管片排序。(3)在管片拼裝過程中，嚴格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s量，以保持盾構(gòu)姿態(tài)穩(wěn)定。(4)對已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)進行橢圓度抽查，確保拼裝精度。(5)在曲線段拼裝管片時，應(yīng)使各種管片在環(huán)向定位準確，隧道軸線符合設(shè)計要求。(6)在特殊位置管片拼裝時，應(yīng)根據(jù)特殊管片的設(shè)計位置，預(yù)先調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)

8、和盾尾間隙，管片拼裝符合設(shè)計要求。(三）管片拼裝質(zhì)量驗收標準(1)鋼筋混凝土管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2 mm 的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。(2)管片防水密封質(zhì)量符合設(shè)計要求，不得缺損，粘結(jié)牢固、平整，防水墊圈不得遺漏。(3)螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計要求。(4)管片拼裝過程中對隧道軸線和高程進行控制，其允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-6 的規(guī)定。項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查頻率地鐵隧道公路隧道水工隧道隧道軸線平面位置5075100用經(jīng)緯儀測中線1點/環(huán)隧道軸線高程5075100用水準儀測高程1點/環(huán) (5)管片拼裝允許偏差和檢驗方法符合表1K420113-7的規(guī)定。項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢查頻率地鐵隧道公路隧道水工隧道襯砌環(huán)直徑橢圓度5D6D8D尺量后計算4點/環(huán)相鄰管片的徑向錯臺568用尺量4點/環(huán)相鄰環(huán)片環(huán)面錯臺679用尺量1點/環(huán)(6)當鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0 . 2 mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，必須進行修補。修補時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補方案。修補材料強度不應(yīng)低于管片強度。(四）隧道防水質(zhì)量控制要點(1)隧道防水以管片自防水為基礎(chǔ)，接縫防水為重點，并應(yīng)對特殊部位進行防水處理，形成完整的防水體系。(2)接縫防水處理：1