卓越品質管控

1、把握品質方向，活用品管工具把握品質方向，活用品管工具進料品管進料品管IQC，過程品管，過程品管PQC，出貨品管，出貨品管OQC樹立質量意識，規(guī)范質量行為，一切以質量為前提樹立質量意識，規(guī)范質量行為，一切以質量為前提 第一章第一章 品管策略品管策略認識品質管理品質就是通過采取具體的措施或建立并完善管理體系制度等方法，促使產(chǎn)品品質符合標準。比如常見的檢驗、監(jiān)督、糾正、預防和標準化等。控制品質就是通過設定某種品質活動來確保過程按照預定的方向發(fā)展，不僅要保持品管結果向上，還要做到持續(xù)改善。如建立控制系統(tǒng)、使用控制工具等。 第一章第一章 品管策略品管策略品質管控的兩大要素 品質管控的要素品質管控的要素品

2、管品管工具工具產(chǎn)品產(chǎn)品標準標準共性的、通用的共性的、通用的個性的、行業(yè)的個性的、行業(yè)的品管成效品管成效第一章第一章 品管策略品管策略品管會議品管會議1.品管會議功能品管會議功能搭建平臺，讓人員有發(fā)言的機會；搭建平臺，讓人員有發(fā)言的機會；當面承諾，有利于現(xiàn)場解決問題；當面承諾，有利于現(xiàn)場解決問題；直接溝通信息，快捷傳遞要求；直接溝通信息，快捷傳遞要求；增強組織意識，消除逆反心理；增強組織意識，消除逆反心理；增強領導意識，利于統(tǒng)一行動；增強領導意識，利于統(tǒng)一行動；促進人員交流，利于團隊建設；促進人員交流，利于團隊建設；品管會議本身是一種很好的品管工具。品管會議本身是一種很好的品管工具。 2.常見的

3、品管會議種類常見的品管會議種類公司級會議：討論全公司事務的會議，如管理評審會議、某項活動的動員會、公司級會議：討論全公司事務的會議，如管理評審會議、某項活動的動員會、顧客評審的檢討會等；顧客評審的檢討會等；部門會議：部門內(nèi)的工作會議，如品質檢討會、員工建議會等；部門會議：部門內(nèi)的工作會議，如品質檢討會、員工建議會等；例會：例行（定期）舉行的各種會議，如早會、晚會、碰頭會、周會、月會、例會：例行（定期）舉行的各種會議，如早會、晚會、碰頭會、周會、月會、班組會、年總結會等。班組會、年總結會等。協(xié)調(diào)性會議：為協(xié)調(diào)工作或達成一致意見而舉行的會議，如核心小組聯(lián)絡會、協(xié)調(diào)性會議：為協(xié)調(diào)工作或達成一致意見而

4、舉行的會議，如核心小組聯(lián)絡會、跨部門工作會議、多方論證會議等；跨部門工作會議、多方論證會議等；報告會議：報告進展狀態(tài)或結果的會議，如業(yè)務實績報告會；報告會議：報告進展狀態(tài)或結果的會議，如業(yè)務實績報告會；臨時會議：臨時發(fā)生的會議，如品質事故檢討會。臨時會議：臨時發(fā)生的會議，如品質事故檢討會。第一章第一章 品管策略品管策略品管的工作方法品管的工作方法 1.三個導向：顧客導向、結果導向、過程導向2.認知角色，正確定位自己3.注重工作效率3.1管理工作既要堅持原則，又要注重選擇合適的方法，關鍵是讓管理具有實效并取得成果；3.2執(zhí)行工作要強調(diào)執(zhí)行的力度，沒有任何借口，要無條件地執(zhí)行 第一章第一章 品管策

5、略品管策略品管人員資格 企業(yè)里的品管資格人員通常包括：檢驗員、校準員、實驗員、機器操作員、各級管理人員以及必要的監(jiān)督員等。 NG設定資格條件設定資格條件物色適宜的人員物色適宜的人員理論與實際培訓理論與實際培訓考評考評發(fā)證或授權、任命發(fā)證或授權、任命監(jiān)督下上崗監(jiān)督下上崗獨立上崗獨立上崗評級評級NGOKOK延長監(jiān)延長監(jiān)督時間督時間OKNG撤銷撤銷第一章第一章 品管策略品管策略企業(yè)的品管流程 FQC實驗實驗INQAOUTIQC制造過程制造過程IPQCO QC安全性試驗安全性試驗信賴性試驗信賴性試驗干、濕度試驗干、濕度試驗高、低溫試驗高、低溫試驗振動試驗振動試驗跌落試驗跌落試驗破壞性試驗破壞性試驗壽命

6、試驗壽命試驗第一章第一章 品管策略品管策略企業(yè)的品質屋企業(yè)的品質屋其實就是企業(yè)的品質管理體系，其示意圖如下： 質量手冊質量手冊方方針針企業(yè)的質量管理體系企業(yè)的質量管理體系QMSIQCOQC品質保證的品質保證的供應商供應商DOCKCHECKINOUTIPQCFQCQATEST市場調(diào)查市場調(diào)查顧客顧客信息信息第一章第一章 品管策略品管策略持續(xù)改進品質與持續(xù)改進品質與PDCA循環(huán)循環(huán) 1.企業(yè)實施品質持續(xù)改進的內(nèi)容一般有如下幾方面： (1)人員方面 (2)機器設備方面(3)材料方面(4)工藝技術方面(5)環(huán)境方面2. PDCA循環(huán) P：Plan計劃D：Do實施C：Check檢查A：Action措施品

7、質水準1品質水準2品質水準3品管歷程改進維持維持維持現(xiàn)有品質水準現(xiàn)有品質水準新的品質水準新的品質水準品質目標水準品質目標水準循環(huán)循環(huán)維持維持維持維持改改進進改改進進再循環(huán)，品質不斷上升再循環(huán)，品質不斷上升PDAC第二章第二章 品管工具品管工具抽樣檢驗抽樣檢驗 8D“8D”的內(nèi)容如下：的內(nèi)容如下：(1)描述問題：描述問題：界定需要解決的問題，把它描述清楚界定需要解決的問題，把它描述清楚 (2)迅速采取應對措施：迅速采取應對措施：采取應急措施，阻止事態(tài)擴大采取應急措施，阻止事態(tài)擴大(3)分析根本原因：分析根本原因：找出產(chǎn)生問題的源頭，包括潛在的原因找出產(chǎn)生問題的源頭，包括潛在的原因 (4)采取永久

8、措施：采取永久措施：針對分析出來的根本原因采取對策措施針對分析出來的根本原因采取對策措施 (5)驗證：驗證：驗證措施的實施狀態(tài)和效果驗證措施的實施狀態(tài)和效果 (6)控制：控制：確保所采取的措施形成制度確保所采取的措施形成制度 (7)預防：預防：實施總結，把措施規(guī)范化和標準化，防止類似問題再出現(xiàn)實施總結，把措施規(guī)范化和標準化，防止類似問題再出現(xiàn) (8)恭喜你的成功：恭喜你的成功：對解決問題有功的人員予以嘉獎對解決問題有功的人員予以嘉獎 批批（群體）（群體）樣樣本本良良品品次次品品抽樣抽樣檢驗檢驗次品數(shù)次品數(shù)基準：拒收、基準：拒收、NG次品數(shù)次品數(shù)基準：允收、基準：允收、OK第二章第二章 品管工具

9、品管工具5W2H(1)What何事：指事情的內(nèi)容是什么，要抓住實質。何事：指事情的內(nèi)容是什么，要抓住實質。(2)When何時：事情發(fā)生在什么時間，有多久，主要強調(diào)時何時：事情發(fā)生在什么時間，有多久，主要強調(diào)時間因素。間因素。(3)Where何地：事情發(fā)生的場所在哪里，有無變動和轉移，何地：事情發(fā)生的場所在哪里，有無變動和轉移，是否針對了具體的環(huán)境和當時的狀態(tài)。是否針對了具體的環(huán)境和當時的狀態(tài)。(4)Who何人：與事情相關的人，包括責任者、目擊者、協(xié)何人：與事情相關的人，包括責任者、目擊者、協(xié)同者等。同者等。(5)Why為何：了解形成事情的真正原因，去除假象，并思為何：了解形成事情的真正原因，去

10、除假象，并思考為什么會考為什么會?(6)How如何：事情當前的狀況怎樣，有無繼續(xù)發(fā)展的可能，如何：事情當前的狀況怎樣，有無繼續(xù)發(fā)展的可能，會造成什么樣的后果，需怎樣緊急處理。會造成什么樣的后果，需怎樣緊急處理。(7)How much幾何幾何(幾多幾多)：考量各種變化的量，防止因量變：考量各種變化的量，防止因量變引起質變。引起質變。第二章第二章 品管工具品管工具“5W2H”的用途:“5W2H”在品管工作中使用的很廣，比如，在下列情況時經(jīng)常要使用：寫事故報告，描述問題真相時；分析問題時；品管圈討論問題時。 第二章第二章 品管工具品管工具4M1E (1)Man人的因素：人員的思想、意識、個體差異、配

11、合度、能力等。(2)Machine機器因素：機器和設備的功能、準確度、機械能力等。(3)Material材料因素：材料是否合格、適宜且及時；(4)Method方法和工藝因素：方法合理、過程受控、標準化。(5)Environment環(huán)境因素：噪音、溫度、濕度、灰塵、污染等。“4M1E”的用途與“5W2H”一樣，“4M1E”在品管工作中也使用的很廣，比如，在下列情況時經(jīng)常會用到：制定品管計劃時；分析和解決問題時；策劃品管工程時。 第二章第二章 品管工具品管工具頭腦風暴法頭腦風暴法 頭腦風暴法又叫暢談法，就是像風暴一樣把頭腦中的靈感、思維、想法等統(tǒng)統(tǒng)刮出來，然后從中尋找對解決問題有益的事項。 頭腦風

12、暴法的應用當質量改進工作中出現(xiàn)難以解決的棘手問題時，為了調(diào)動多方面的能動性以開拓思維、激發(fā)靈感，因而采用頭腦風暴法。此法通常以自由輕松、不拘形式的會議方式進行，在會上與會者可以暢所欲言，而無須做解釋和辯論。 第二章第二章 品管工具品管工具多方論證法多方論證法 為完成某項活動或任務而對一組相關的人員進行咨詢、辯論并決策的過程就是多方論證法。多方論證法包含有橫向協(xié)調(diào)的意思，一般是以會議的方式進行，某些部門可以要求(或申請)召開會議，而相關聯(lián)部門則應積極參加。 與頭腦風暴法不同的是多方論證法是用在當質量改進工作中出現(xiàn)不好解決的棘手問題時，為了協(xié)調(diào)多方面的知識、技能和意見，進而達成決策以便于使工作順利

13、開展的情況。 多方論證會議應是比較嚴肅和正規(guī)的會議，參與論證的各方要本著，實事求是、求同存異的原則把代表自己工作方式的意見講出來，然后征求他部門的意見，或者可以對某議題展開廣泛的辯論，直到最后形成決定。多方論證的結果一般要記錄成報告的形式，并讓論證各方簽名確認后備存。 第二章第二章 品管工具品管工具品管圈品管圈 Quality Control Circle 品管圈是由幾個(510)與某一議題相關的人員以自愿的方式組成，進行自主獨立地討論品質問題的小組。QCC的工作一般是在業(yè)余展開，所以它的工作方式也是多變的。但一般是以討論會的方式進行，這些形式包括：例會式和專題式。 分頭調(diào)查、分析、研究分頭調(diào)

14、查、分析、研究交流、溝通、制定方案交流、溝通、制定方案檢討措施、形成結論檢討措施、形成結論發(fā)布發(fā)布追蹤效果、總結、改善追蹤效果、總結、改善發(fā)現(xiàn)并確立工作議題發(fā)現(xiàn)并確立工作議題第二章第二章 品管工具品管工具目標管理目標管理 Management by Objectives 目標管理是根據(jù)工作目標來控制企業(yè)內(nèi)部活動的一種管理制度。它要求人們明目標管理是根據(jù)工作目標來控制企業(yè)內(nèi)部活動的一種管理制度。它要求人們明確具體的工作任務，并把它做到量化、可測量、人性化、符合最終目的。確具體的工作任務，并把它做到量化、可測量、人性化、符合最終目的。 制定目標的方法示意圖：制定目標的方法示意圖：企業(yè)業(yè)務計劃企業(yè)業(yè)

15、務計劃部門業(yè)務計劃部門業(yè)務計劃班組業(yè)務計劃班組業(yè)務計劃小組工作任務小組工作任務人員工作內(nèi)容人員工作內(nèi)容企業(yè)目標企業(yè)目標部門目標部門目標班組目標班組目標小組目標小組目標個人目標個人目標識 別 潛識 別 潛能 ， 調(diào)能 ， 調(diào)動能力動能力授權，顯示自尊、人性化、榮譽感授權，顯示自尊、人性化、榮譽感逐級修訂逐級修訂層層分解層層分解實施要點實施要點目標管理是以工作計劃為載體而展開的；目標管理是以工作計劃為載體而展開的；目標管理屬于結要導向型的管理方式，是目標管理屬于結要導向型的管理方式，是否達標是衡量工作成績的依據(jù)；否達標是衡量工作成績的依據(jù)；雖然目標是活的，可以調(diào)整，但不宜過度調(diào)整；雖然目標是活的，

16、可以調(diào)整，但不宜過度調(diào)整；目標需要有書面依據(jù)，并且公開化；目標需要有書面依據(jù)，并且公開化；重點實施重點實施“例外管理例外管理”，而不要把時間消耗在業(yè)已，而不要把時間消耗在業(yè)已成熟的工作上；成熟的工作上；達標者必獎，落后者必罰。達標者必獎，落后者必罰。考核方法考核方法制定考核表，定期評定、考核關聯(lián)的目標和指標；制定考核表，定期評定、考核關聯(lián)的目標和指標；采取兩級評定制度，直接上司初評，部門（班組）管采取兩級評定制度，直接上司初評，部門（班組）管理者總評；理者總評；統(tǒng)計部門（班組）或個人的評定與考核結果；統(tǒng)計部門（班組）或個人的評定與考核結果；總結達標的趨勢和后續(xù)工作傾向，以便預后?？偨Y達標的趨勢

17、和后續(xù)工作傾向，以便預后。第三章第三章 進料品管進料品管IQC：Income Quality Control進料品質控制進料品質控制 IQC工作原理圖示意圖工作原理圖示意圖 供應供應商商審核審核現(xiàn)場現(xiàn)場品質品質反饋反饋材材料料檢檢驗驗入庫，投入生產(chǎn)入庫，投入生產(chǎn)特采，挑選使用特采，挑選使用拒收，退供應商拒收，退供應商補料補料反饋反饋OKNGNGIQCIQC品質控制的原則品質控制的原則品管工作方針：從源頭抓起，過程與結果并重；品質控制思想：預防第一，爭取把不良消滅在萌芽狀態(tài)；降低品保成本，力爭以最少的投入實現(xiàn)最強的控制；提高進料質量，確保品質持續(xù)向上；實施互利雙贏的原則，最大限度兼顧供應商的利益

18、。 第三章第三章 進料品管進料品管IQC的工作手法常規(guī)檢驗：利用抽樣或其他方法對采購的材料實施規(guī)定的正常檢驗；全數(shù)檢驗：對于貴重物品或質量影響大的產(chǎn)品等實施l00檢查；免檢試用：對于難以檢查的物品，首先驗證供應商提供的檢查報告，然后實施試用驗證；控制措施：把生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品按其不良原因區(qū)別處理后，統(tǒng)計不良品數(shù)的PPM，并與進料檢驗不良率一起按規(guī)定實施處理；改善措施：當品質出現(xiàn)異常時，發(fā)行CAR(糾正措施要求單)給供應商，要求采取措施糾正。IQC的職責IQC職責職責進料檢驗進料檢驗供應商品質管理供應商品質管理跟蹤生產(chǎn)中的壞料跟蹤生產(chǎn)中的壞料實施檢驗實施檢驗判定結果判定結果標識狀態(tài)標識狀態(tài)記錄報

19、表記錄報表總結分析總結分析現(xiàn)場考查現(xiàn)場考查品質評價品質評價產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核過程鑒定過程鑒定體系審核體系審核品質指導品質指導溝通聯(lián)絡溝通聯(lián)絡返品確認返品確認統(tǒng)計不良統(tǒng)計不良采取措施采取措施反饋糾正反饋糾正驗證確認驗證確認第三章第三章 進料品管進料品管進料檢查步驟進料檢查步驟 材料現(xiàn)場檢查材料現(xiàn)場檢查標識檢查狀態(tài)、結果標識檢查狀態(tài)、結果記錄檢查狀態(tài)、結果記錄檢查狀態(tài)、結果批不批不合格合格批批合格合格隔隔離離不合格事項通報不合格事項通報要求糾正預防對策要求糾正預防對策對策措施確認對策措施確認驗證對策措施的效果驗證對策措施的效果合 格 批 中合 格 批 中的不良品的不良品退供退供應商應商材料現(xiàn)場檢查材

20、料現(xiàn)場檢查貼紙、打標記、標牌貼紙、打標記、標牌格式表單、報告格式表單、報告市場部、供應商、物料部市場部、供應商、物料部市場部、供應商市場部、供應商對實物進行實地確認對實物進行實地確認對比采取措施的效果對比采取措施的效果八大要素八大要素: :(1)(1)來料單：來料單：記述送貨的品名、數(shù)量、型號、批號、規(guī)格、日期和其他有關要求的單據(jù)，一般由貨倉預收料者開出。(2)(2)有包裝的料：有包裝的料：處于供應商原包裝狀態(tài)的材料，包括合格標記、封口、現(xiàn)品票、防護狀態(tài)等。如果是散裝材料則許專門做出規(guī)定。(3)(3)標準：標準：證明產(chǎn)品要求的文件性依據(jù)，如：作業(yè)指導書、圖紙、式樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格等。

21、(4)(4)儀器：儀器：檢驗指導書上規(guī)定的經(jīng)校準合格的儀器、設備。(5)(5)工具：工具：檢驗指導書上規(guī)定的經(jīng)檢驗合格的工具、治具。(6)(6)適當?shù)沫h(huán)境：適當?shù)沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度、防靜電、防污染等。(7)(7)標識用貼紙：標識用貼紙：表示判定結果的標識物，如綠色的合格貼紙，紅色的不良貼紙，黃色的特采貼紙等。(8)(8)報表：報表：用于記錄檢驗數(shù)據(jù)和結果的表單，如進料品檢報告等。 第三章第三章 進料品管進料品管檢查結果的類別和處理方法 檢查結果一般有三種：合格、不合格、待定。 IQC檢驗檢驗檢查結果檢查結果合合格格不合不合格格入庫入庫退貨退貨挑選挑選特采特采供應供應商商讓步讓步接收接收合

22、格批中合格批中的不良品的不良品隔離、入庫隔離、入庫限量限期使用限量限期使用糾正預防對策糾正預防對策供應供應商商改善改善NGOK材料本身不良的責任屬于供應商，材料本身不良的責任屬于供應商，要通報物料部后要求供應商無償補齊。要通報物料部后要求供應商無償補齊。供應商責任示意圖供應商責任示意圖 如下：如下：第四章第四章 過程品管過程品管 PQC：Process Quality Control制造過程品質控制、制程品管。制造過程品質控制、制程品管。制程品管的原理制程品管的原理制程品管PQCIPQCQCFQC巡回檢驗過程參數(shù)工程指標定 點 檢 驗工 序品 質產(chǎn) 品品 質專職且具有資格的人員擔當檢驗員檢查、

23、檢驗作業(yè)發(fā)現(xiàn)不良事項預防造成后果發(fā)現(xiàn)不良品要求糾正、特別嚴重時可以關機剔除不良品、放行合格品類別方式內(nèi)容要求目的措施第四章第四章 過程品管過程品管如何設置如何設置IPQCIPQC：In Process Quality Control制程品質控制，一般就是制制程品質控制，一般就是制程巡回檢查。程巡回檢查。IPQC設置三要素設置三要素 IPQC的權力與責任的權力與責任 的關系示意圖的關系示意圖 IPQC巡回間隔時間巡回間隔時間檢驗項目數(shù)量檢驗項目數(shù)量檢驗項目難度檢驗項目難度每每2小時檢查小時檢查1次行不行？次行不行？嘩，差不多有嘩，差不多有28個項目??！個項目啊！有的項目難度有的項目難度較大，需要

24、檢較大，需要檢查查7、8分鐘。分鐘。立即停止制程立即停止制程授權授權認可認可IPQC資格資格制程制程異常異常通報通報反饋反饋驗證驗證確認確認監(jiān)督監(jiān)督追蹤追蹤發(fā)行發(fā)行CAR要求立即改正要求立即改正要求限期改正要求限期改正警警 告告權力權力責責任任第四章第四章 過程品管過程品管IPQC的主要權責解釋 IPQC人員：必須由授予權利且有資格的人員擔任IPQC檢驗員。要求立即改正：發(fā)現(xiàn)違反指導書或操作工藝的情況時就地要求改正。警告：偶爾違反操作規(guī)程，但未造成不良時發(fā)出警告。立即停止制程：發(fā)現(xiàn)的錯誤導致連續(xù)生產(chǎn)不良品時先關機、后通報。通報反饋：將措施事項向上級或關聯(lián)部門反饋和通報。監(jiān)督追蹤：于暴露問題后適

25、當時間確認問題場所的反應與變化。要求限期改正：過程參數(shù)不良，控制圖顯示有問題時要求限期改正。發(fā)行CAR：對于前面3種情況要發(fā)出CAR。驗證確認：驗證責任部門采取措施的狀況，并確認措施的效果。第四章第四章 過程品管過程品管IPQC工作方式IPQC的工作特點的工作特點 當機立斷處理制程異常當機立斷處理制程異常 實事求是反饋不符合事項實事求是反饋不符合事項 徹底追蹤發(fā)生的不良事項徹底追蹤發(fā)生的不良事項 產(chǎn)品監(jiān)控計劃產(chǎn)品監(jiān)控計劃工程標準工程標準指導書、操作規(guī)程指導書、操作規(guī)程上級指定的項目上級指定的項目易出問題的項目易出問題的項目報上級報上級審批審批選定檢選定檢查項目查項目填寫檢查記填寫檢查記錄表格錄

26、表格先關機、再通報先關機、再通報先糾正、再作業(yè)先糾正、再作業(yè)先制止、再操作先制止、再操作先符合、再完成先符合、再完成制程異常制程異常反饋反饋通報通報IPQC果斷處理果斷處理杜絕繼續(xù)制杜絕繼續(xù)制造不良品，造不良品，浪費資源浪費資源第四章第四章 過程品管過程品管什么是QC和FQC QC：Quality Control品質控制FQC：Final Quality Contro1最終品質控制 FQC(QC)作業(yè)屬于定點檢驗工位定點檢驗工位，F(xiàn)QC(QC)的作業(yè)方式一般是全檢全檢，但當生產(chǎn)的自動化程度很高時則可以有選擇地實施抽檢。QCQC與與FQCFQC表示產(chǎn)品合格的方法：表示產(chǎn)品合格的方法： QC/FQ

27、C檢驗合格檢驗合格的產(chǎn)品的產(chǎn)品在產(chǎn)品上貼上在產(chǎn)品上貼上QC PASSED貼紙貼紙在 產(chǎn) 品 上 掛在 產(chǎn) 品 上 掛檢 驗 合 格 的檢 驗 合 格 的標志物標志物在包裝盒做在包裝盒做檢驗合格標檢驗合格標記記封鎖或隔離不良品封鎖或隔離不良品 被被QCQC或或FQCFQC剔除的不良品要剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包采取措施加以隔離，這些措施包括：括： 指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品；指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品； 指定規(guī)定的器皿指定規(guī)定的器皿( (如紅色箱子如紅色箱子) )裝不良品；裝不良品； 指定規(guī)定的表示方法區(qū)別不指定規(guī)定的表示方法區(qū)別不良品良品( (如打記號如打記號) )。 第四章第四章

28、 過程品管過程品管復檢修理品復檢修理品對于QCFQC剔除的不良品實施修理后，一定要經(jīng)過QCFQC的復檢合格才可以放行，但修理和復檢的次數(shù)是應該有所限制的。因為一個好的產(chǎn)品如果修理幾次的話會把它變成次品。 復檢修理品的過程：復檢修理品的過程：操作操作QC放行放行修理修理報廢報廢NGNGOKOK作業(yè)依據(jù)與記錄作業(yè)依據(jù)與記錄QCQCFQCFQC的作業(yè)依據(jù)：的作業(yè)依據(jù)：檢驗標準，如檢驗指檢驗標準，如檢驗指導書、產(chǎn)品規(guī)格、樣導書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等；板等；檢驗記錄：如檢驗記錄：如QCQCFQCFQC檢驗報告等。檢驗報告等。 第五章第五章 品質保證品質保證什么是什么是QAQAQA的兩種解釋(1)品質稽核QA

29、：Quality Audit品質稽核品質稽核一般指企業(yè)具體的各種品質檢驗活動和過程，如對生產(chǎn)完成品實施抽檢，對關鍵產(chǎn)品實施全檢等。是屬于專門性質的活動。(2)品質保證QA：Quality Assurance品質保證品質保證一般指各種綜合的品質活動過程，如建立首件確認、成品抽檢、末件對比等品管制度，是屬于針對面比較廣泛的行動。 QAQA工作方法示意圖工作方法示意圖 QA工作工作方法方法首件首件確認確認產(chǎn)品產(chǎn)品抽檢抽檢末件末件對比對比稽核制程是否稽核制程是否合格合格稽核批量成品稽核批量成品是否合格是否合格稽核批量品質稽核批量品質是否保持是否保持第五章第五章 品質保證品質保證產(chǎn)品抽檢產(chǎn)品抽檢 抽檢原

30、理圖：抽檢原理圖： 貼 有貼 有 Q C PASSED生產(chǎn)完生產(chǎn)完成品成品QA抽抽 檢檢AQL拒拒收收放放行行入倉入倉返工返工讓讓步步標標識識出出貨貨首件確認首件確認 首件確認的流程圖首件確認的流程圖: : 首件確首件確認申請認申請生產(chǎn)部將每班或每次轉型號生生產(chǎn)部將每班或每次轉型號生產(chǎn)的前產(chǎn)的前5個產(chǎn)品作為首件樣品個產(chǎn)品作為首件樣品向品管部提出確認申請，并填向品管部提出確認申請，并填寫申請表寫申請表實施確認實施確認QA檢驗人員依據(jù)標準進行確檢驗人員依據(jù)標準進行確認認通報確通報確認結果認結果QA確認完后將結果通報生產(chǎn)部確認完后將結果通報生產(chǎn)部并回復首件確認申請表并回復首件確認申請表記錄確認報表記錄確認報表結果處理結果處理生產(chǎn)部依據(jù)通報結果進行相應生產(chǎn)部依據(jù)通報結果進行相應處理處理OK3-5個產(chǎn)個產(chǎn)品品NG有有2個產(chǎn)品個產(chǎn)品品 嚴 重 不品 嚴 重 不良良2個以下產(chǎn)個以下產(chǎn)品 一 般 不品 一 般 不良良制程良好制程良好繼續(xù)生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn)制程不良制程不良暫停生產(chǎn)暫停生產(chǎn)查找原因查找原因重新確認重新確認制程不良制程不良請求批準請求批準查找原因查找原因驗證確認驗證確認制程不穩(wěn)制程不穩(wěn)請求批準請求批準查找原因查找原因采取措施采取措施第五章第五章 品質保證品質保證末件對比末件對比 末件對比就是用上