小型構件預制廠建廠及生產(chǎn)專項方案方案

1、小型構件預制廠建廠及生產(chǎn)專項方案 一、工程概況1.1 工程名稱小型預制構件廠。1.2 工程地點小型構件預制廠地處中鐵一局京?？蛯ｉ}贛V標二公司分部2#拌合站（建陽市將崇工業(yè)平臺），交通便利，場地以租賃方式取得，租期三年，占地約12畝。1.3 建場目的 施工管段路線總長12.711km，管段內(nèi)主要以橋、隧結構物為主，其中涉及隧道8座、橋梁9座、涵洞11座、框架中橋橋2座、路基11段(包含武夷山東站)。為滿足路基骨架護坡、擋土板、隧道電纜溝槽蓋板、路基防護柵欄等小型混凝土預制構件的集中預制施工生產(chǎn)需要，根據(jù)我部預制構件的工程數(shù)量擬規(guī)劃建設1個小型預制構件廠對管段內(nèi)所有小型混凝土預制構件進行集中預制

2、。1.4 主要工程量構件廠承擔京福鐵路客專閩贛V標二公司分部范圍內(nèi)路基附屬拱形骨架、平臺肩、方磚、空心磚、擋土板、路基電纜槽、隧道水溝電纜槽蓋板、路基防護柵欄的預制任務。主要構件工程數(shù)量序號型號單位規(guī)格設計數(shù)量所用部位備注1平臺肩塊長0.2m25000平臺肩拐角2拱形骨架套直徑3m1090路基邊坡防護3矩形磚塊30*20*15cm40000鑲邊、踏步4矩形磚塊30*20*10cm60000鑲邊、踏步5矩形磚塊20*20*15cm20000鑲邊、踏步6矩形磚塊20*15*15cm20000鑲邊、踏步7坡面排水槽塊長0.3m9000坡面排水8預壓塊塊0.8*0.8*0.8m412掛籃9踏步板塊厚0

3、.07m2200橋梁吊籃10擋土板塊擋土板2320路基樁板墻11空心磚塊邊長15cm15000路基邊坡防護12空心磚塊邊長20cm24000路基邊坡防護13路基電纜槽槽體塊長0.5m4460路基電纜槽14隧道水溝蓋板塊寬0.4m60000隧道水溝15路基防護柵欄m高2.7m5000路基防護柵欄二、構件廠建廠規(guī)劃方案 2.1 場地布置小型構件預制場位于將崇工業(yè)平臺二號拌合站東南側，占地約12畝；根據(jù)預制構件的種類、數(shù)量，預制廠主要分為7個功能區(qū)，內(nèi)設生活區(qū)、拌合區(qū)，鋼筋加工區(qū)，構件澆筑區(qū)，半成品區(qū)，成品區(qū)，存放區(qū)。場內(nèi)行車道基層填壓30cm厚卵石級配砂，表層采用25cm厚C25混凝土硬化；生產(chǎn)區(qū)

4、地面基層填壓30cm厚卵石級配砂，表層采用10cm厚C20混凝土進行硬化；鋼筋加工區(qū)和構件生產(chǎn)區(qū)搭設防雨棚。場地規(guī)劃完善的排水設施，構件成品區(qū)布設水路進行養(yǎng)生。場區(qū)生活設施新建約330 m2的工人臨時住房，現(xiàn)有施工用水、電滿足生產(chǎn)要求。預制廠總體平面布置圖 2.2組織機構根據(jù)生產(chǎn)需要和標準化配備原則，本預制廠施工管理機構主要由進行施工管理，預制廠設4個職能崗位和2個作業(yè)班組。2.3各崗位職能分工項目副經(jīng)理：根據(jù)預制構件分布情況，負責整體施工任務下達、施工計劃控制、和預制構件成品調(diào)配協(xié)調(diào)工作。預制廠長：負責預制場生產(chǎn)過程中日常生產(chǎn)、管理協(xié)調(diào)工作。工區(qū)總工：負責預制構件施工過程中的技術指導、物資原

5、材料、成品等質(zhì)量監(jiān)控工作。拌和站站長：負責混凝土原材料準備、混凝土供應、協(xié)調(diào)調(diào)配工作。作業(yè)班組：負責生產(chǎn)構件各環(huán)節(jié)生產(chǎn)。技術主管：負責現(xiàn)場技術指導、施工質(zhì)量過程監(jiān)控、內(nèi)業(yè)資料整理工作。試驗室：負責預制構件進場原材料、混凝土及預制構件成品質(zhì)量檢測控制、相關試驗資料整理工作。項目副經(jīng)理工區(qū)總工程師預制構件場廠長拱形骨架.平臺肩.方磚.路基電纜槽.防護柵欄.空心.隧道水溝蓋板.技術主管試 驗 室物 設 室作業(yè)班組二作業(yè)班組一拌合站長2.4 主要機械設備配置我單位投入的設備29臺套、人員30人、模板若干，隨著工程進度，逐漸增加作業(yè)人員。投入本工程的主要施工設備見“投入本工程的主要施工設備表”。投入本工

6、程的主要施工設備表機械名稱型號數(shù)量狀態(tài)1攪拌機JS7501良好2裝載機1.0魯工1良好3裝載機3.0龍工1良好4預制構件運輸車4良好5鋼筋弧焊機BX1-5004良好6鋼筋彎箍機GW40型1良好7鋼筋調(diào)直切斷機YGT4.10.液壓1良好8鋼筋調(diào)直彎箍機GF-20型2良好9振搗臺車5良好10插入式振搗棒5.02良好11插入式振搗棒3.02良好12電動套絲機ZBTB250F1良好13氧炔焊1良好14型材切割機J3G3-4001良好2.5 模板配置計劃為保證路基附屬拱形骨架、平臺肩、方磚、空心磚、擋土板、路基電纜槽、隧道水溝電纜槽蓋板、路基防護柵欄的預制的按時、保質(zhì)、保量的完成好預制，根據(jù)現(xiàn)場施工進度

7、和設計數(shù)量計算。需準備各預制構件模具如下：序號模具規(guī)格數(shù)量（套） 備注1方磚0.3*0.2*0.155002方磚0.3*0.2*0.15003方磚0.2*0.2*0.155004方磚0.2*0.15*0.155005拱形骨架5cm厚56拱形骨架10cm厚107平臺肩0.2m長1008電纜槽0.5m1509隧道水溝蓋板10.4*0.42*0.0760010隧道水溝蓋板20.4*0.47*0.0730011隧道水溝蓋板30.4*0.7*0.0710012坡面排水槽0.5m5013坡面排水槽0.3m10014擋土板5615六角形空心磚10.2*0.2*0.1520016六角形空心磚20.15*0.1

8、5*0.0550017防護柵欄2018踏步板80三、預制件施工 3.1 施工準備 3.1.1模板采用高強加厚塑料模具，從浙江定制，塑模通常的循環(huán)使用周期為100次，擋板預制采用定制鋼模板。 3.1.2 原材料水泥必須采用經(jīng)審批合格的福州虎山，強度等級不低于42.5Mpa，砂采用崇陽溪中砂，碎石采用楊香碎石,水采用地下水。水泥進廠時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，對進廠的水泥應檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標號、包裝、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關項目的檢驗。碎石和砂應分隔貯存，相互之間不得溢料?；炷令A制塊使用的水泥、粗、細骨料進場后必須通知試驗員協(xié)同監(jiān)

9、理按標準要求取樣進行質(zhì)量檢驗（含見證試驗），經(jīng)檢驗合格后方可使用，不得以供應商提供的檢驗報告代替進（現(xiàn)）場檢測；3.1.3 試驗及配合比按拌和站試驗室建設要求配置試驗人員和儀器設備并按檢驗頻次進行試驗檢測或試件整理；混凝土配合比設計方法及技術要求應符合相關配合比設計規(guī)程的規(guī)定和設計要求；經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設計配合比”在施工過程中不得隨意變更，如需變更應履行變更審批手續(xù)； 3.2 施工工藝流程施工工藝流程：配料拌合運輸入模振搗脫模碼垛養(yǎng)生。3.2.1配料。拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌合機內(nèi)的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。

10、每一工作班正式稱量前，對計量設備進行重點校核。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水量應進行日常檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料1%；粗、細骨料2%；水、外加劑1%。3.2.2拌合。全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得低于2分鐘。攪拌機裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機標定容量；攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌合物的均勻性?；炷涟韬衔飸韬暇鶆颍伾恢?，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土拌合物均勻性的檢測方法，應按現(xiàn)行國家標準（GB9142）的規(guī)定進行。檢查混

11、凝土拌合物均勻性時，應在拌和機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%?；炷翑嚢柰戤吅?，應按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：a、混凝土拌合物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15分鐘時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指

12、標并應符合橋規(guī)的其他規(guī)定。3.2.3混凝土運輸。運送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3.2.4入模。澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進行檢查時，應做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。3.2.5振搗。澆筑混凝土，采用附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土時，應填寫

13、混凝土施工記錄。為了防止振動臺板在施工過程中變形，振動臺鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應左右前后對稱，振動臺電機居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預計所振動預制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜，每個施工班組準備至少配置兩個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構件的強度，根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時間，采用二次振動進行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動60-80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約60-90s（根據(jù)混凝土的初凝時間）后，再振動30

14、-40s，用來消除水泥水化反應產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。3.2.6脫模?；炷翉姸壬仙?0%即可進行拆模。為了便于拆模，建議在當日氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應將塑模在低濃度鹽酸中浸泡23分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣，然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。3.2.7養(yǎng)生。后期養(yǎng)生是保證混凝土預制塊質(zhì)量的關鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，只有設計強度的50%左右，因此預制塊的后期養(yǎng)護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護等保溫保濕措施，

15、它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。混凝土養(yǎng)護用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3.2.8碼垛?；炷敛坏檬蛊涑惺苄腥?、運輸工具、模板等荷載。達到設計強度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品保護應根據(jù)現(xiàn)場場地情況、預制塊的種類等確定，采用分層存放的堆碼高度不宜超過2米。 3.2檢驗標準所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度，其指標控制在3070mm為宜。宜在混凝土中按水泥重量的2%3%摻加亮光劑，有效增加混凝土表

16、面光澤?；炷辽a(chǎn)過程中，嚴格按試驗確定的配合比投料，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，以及時調(diào)整用水量。預制用的塑料模具要滿足設計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡，振動密實的標準以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準?；炷猎诔跄皩⒌酌嫫秸彰妫炷脸跄蠹皶r覆蓋灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋。脫模后，仍采用無紡土工布灑水覆蓋，養(yǎng)護時間不低于7d。四、質(zhì)量保證措施 4.1制定創(chuàng)優(yōu)目標：實施質(zhì)量管理目標以合同文件要求和設計圖紙為準繩、以技術規(guī)范為標準，制定項目的創(chuàng)優(yōu)目標，并實施以分項保分

17、部、以分部保單位、以單位保項目的質(zhì)量管理制度，從而確保項目創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 4.2項目實行管理和技術質(zhì)量責任制，逐層簽定質(zhì)量責任狀，通過經(jīng)濟手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進工程質(zhì)量的提高。 4.3加強質(zhì)量、安全教育，貫徹實行項目各項管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復核、測量未復核、材料未檢驗或是檢驗不合格、未進行技術、安全交底）。4.4加強現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設立臨時試驗室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。 4.5做好各項施工原始記錄，并及時進行簽認、歸檔。五、安全保證措施5.1確定項目安全管理目標，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設備安全運作。5.2建立健全安全管理制度，針對現(xiàn)場實際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完善安全保證體系。項目部設立安全監(jiān)察室，實行安全崗位責任制。5.3針對各功能區(qū)的工