加氣塊砌體專項施工方案

1、福建仙游抽水蓄能電站業(yè)主營地房屋建筑擴建工程砌體專項施工方案編制： 審核： 批準： 湖北天宇建設(shè)有限公司二一五年八月目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 施工部署1第四節(jié) 施工準備2第五節(jié) 設(shè)計及施工規(guī)定和要求35.1 原材料35.2 砌筑砂漿65.3構(gòu)造柱65.4墻體拉結(jié)筋的設(shè)置85.5圈梁、過梁95.6植筋工藝要求9第六節(jié) 施工方法106.1 工藝流程106.2 砌筑前準備106.3 砌筑施工方法116.4 鋼筋混凝土施工14第七節(jié) 砌體相關(guān)實驗157.1 原材料檢驗157.2砌筑砂漿15第八節(jié) 質(zhì)量要求15第九節(jié) 成品保護17第十節(jié) 安全與文明施工17第一節(jié) 編制依據(jù)1、本工

2、程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖及圖紙會審紀要；2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準；3、國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；4、本工程經(jīng)審核、批準的施工組織設(shè)計；5、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-2011）；6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；國家部委及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準及條例。第二節(jié) 工程概況福建仙游抽水蓄能電站業(yè)主營地位于福建省莆田仙游縣西苑鄉(xiāng)半嶺村。業(yè)主營地擴建項目主要包括兩幢職工公寓樓、一幢招待所，以及戶外附屬設(shè)施。本工程總建筑面積4986.41，占地面積10990。職工公寓1#樓為地上四層建筑，底層架

3、空；職工公寓2#樓為地上六層建筑，局部四層，底層架空；招待所為地上四層建筑，局部四層?，F(xiàn)準備進行三棟主體結(jié)構(gòu)砌體工程施工。本工程框架墻±0.000以下墻體采用MU15燒結(jié)頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。±0.000以上外墻體采用MU15燒結(jié)頁巖多孔磚；內(nèi)墻體采用混凝土加氣塊，型號A5.0B07，尺寸600*240*200，M5.0水泥混合砂漿砌筑。砌體施工控制質(zhì)量等級為B級。第三節(jié) 施工部署一、施工順序三棟主體結(jié)構(gòu)層施工完畢后，報請監(jiān)理、甲方對主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗收通過后，即從一層砌體施工，施工從一層至頂層依次進行。砌體施工大面積展開前，應(yīng)先做樣板間。經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主各方一致

4、認可，統(tǒng)一施工方法及質(zhì)量標準，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。二、施工進度計劃棟號施工開始日期施工完成日期職工公寓1#樓2015.8.52015.9.10職工公寓2#樓2015.8.52015.9.10招待所2015.8.52015.9.10三、 施工現(xiàn)場布置現(xiàn)場設(shè)置兩臺攪拌機，三臺SSD60*60雙籠施工升降機。其他詳見附圖（施工平面布置圖）。四、樣板間計劃本工程計劃在職工公寓1#樓一層先施工一層樣板間。待驗收合格后，再進行其他樓層的砌體結(jié)構(gòu)施工。第四節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備1、項目技術(shù)負責(zé)人組織編制、報審施工方案，對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容特別應(yīng)強調(diào)墻體的組砌方式、拉

5、結(jié)筋、墻頂斜砌等。委托檢測站進行M7.5水泥砂漿，M5.0水泥混合砂漿配合比設(shè)計。2、在各樓層確定統(tǒng)一標高線，避免標高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對內(nèi)外墻交接處、窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、查閱、學(xué)習(xí)與砌體施工相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準等。二、施工勞動力計劃人員配備雜工泥工水電工電焊工鋼筋工木工管理人員10人35人4人1人2人4人8人三、主要施工機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號單位

6、數(shù)量砂漿攪拌機350L臺1混凝土攪拌機JS500臺1振搗器ZX-50臺1沖擊鉆臺5小型切割機400臺2四、主要材料準備材料名稱品種規(guī)格數(shù)量混凝土加氣塊A5.0B07，600*240*200按實需要燒結(jié)頁巖實心磚240*115*53按實需要燒結(jié)頁巖多孔磚240*115*90按實需要袋裝水泥大田紅獅牌P.O42.5R按實需要人工砂中粗按實需要混凝土C25（過梁、廚房、衛(wèi)生間翻梁砼）按實需要鋼筋10、B12、14、6 8按實需要以上數(shù)據(jù)僅供施工計劃參考，不作為結(jié)算依據(jù)第五節(jié) 設(shè)計及施工規(guī)定和要求5.1 原材料.水泥砌筑砂漿用水泥采用P.042.5R級大田紅獅牌水泥，水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆

7、放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)查實驗，檢驗合格方可使用。砂砌筑砂漿用砂采用人工砂。砂漿拌合水現(xiàn)場采用村莊生活用水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊1、加氣混凝土砌塊性能應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-2006）中所規(guī)定的A5.0級、B07級，質(zhì)量等級為合格品的產(chǎn)品，齡期不小于28d，容重7.25KN/m3，抗壓強度5.0Mpa，含水率15%，導(dǎo)熱系數(shù)0.16W/m.k。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角的砌塊，庫管人

8、員應(yīng)拒收、退回。砌塊進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m。本工程采用砌塊的規(guī)格如下：蒸壓加氣混凝土砌塊： 600×240×200（240厚墻） 燒結(jié)頁巖多孔磚： 240×115×90（240，120厚墻）燒結(jié)標準磚： 240×115×53 （墻體底磚，±0.000以下墻體） 其中：蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0，干密度級別為B07。 燒結(jié)磚砌體強度MU15。 尺寸偏差要求 單位：mm項目（邊長）合格品（B）指標長度（L）±4寬度（B）±2高度（H）±2外觀質(zhì)量 單位：mm

9、項目合格品（B）指標缺棱掉角最小尺寸不得大于30最大尺寸不得大于70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)1個裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數(shù)1條爆裂、粘膜和損壞深度不得大于30平面彎曲（mm）不允許表面疏松、層裂不允許油污不允許 物理性能要求砌塊強度級別A5.0立方體抗壓強度平均值不小于5.0Mpa單組最小值不小于4.0 Mpa砌塊干密度不大于725kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m) 08抗凍性質(zhì)量損失(%)50凍后強度Mpa4.0導(dǎo)熱系數(shù)干態(tài)W/(m.k) 0.18鋼筋及混凝

10、土1、鋼筋：同主體結(jié)構(gòu)施工中對鋼筋材料的要求。2、混凝土：現(xiàn)場攪拌混凝土，構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、廚房等多水場所的200高翻邊等二次后澆構(gòu)件，衛(wèi)生間1.2m高墻體混凝土標號均為C25，200高翻邊、1.2m墻寬度應(yīng)與實際磚墻砌筑寬度一致。 5.2 砌筑砂漿1、本工程加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用M5.0級混合砂漿砌筑2、砂漿配合比應(yīng)由檢測站根據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應(yīng)采用重量計量，砂漿組成材料水泥計量偏差應(yīng)控制±2%以內(nèi)，砂計量偏差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，在攪拌機旁應(yīng)掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量，

11、采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右，分層度不應(yīng)大于20mm。5、砌筑水泥砂漿、水泥混合砂漿應(yīng)隨拌隨用，分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)在拌成后2h和3h使用完畢。5.3 構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱設(shè)計原則：（1）填充墻長度5m或超過墻高2倍時，應(yīng)在墻長中部設(shè)構(gòu)造柱。（2）砌體墻在轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處及外墻自由端均設(shè)置構(gòu)造柱。2、構(gòu)造柱尺寸：墻寬×240，配筋為主筋412，箍筋6200?，F(xiàn)場主樓已預(yù)留插筋，植筋孔深入結(jié)構(gòu)混凝土100mm，混凝土強度等級為C25。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，

12、馬牙槎應(yīng)先退后進，留槎60mm，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。4、構(gòu)造柱模板用12全絲加強螺桿加固，全絲螺桿間距500mm，現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條。構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖所示。40*80木方直墻構(gòu)造柱模板加固圖 全絲螺桿12500墻體自由端構(gòu)造柱模板加固圖全絲螺桿12500全絲螺桿12500全絲螺桿14500全絲螺桿12500T型墻端部構(gòu)造柱模板加固圖全絲螺桿12500全絲螺桿14500墻體拐角處構(gòu)造柱模板加固圖磚墻與構(gòu)造柱連接構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體

13、留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。5.4 墻體拉結(jié)筋的設(shè)置1、砌體填充墻應(yīng)沿框架柱（構(gòu)造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設(shè)置26的拉筋，拉筋沿墻全長拉通，拉筋錨入柱內(nèi)長度15d。2、當(dāng)因填充墻轉(zhuǎn)角部位底部無梁而未能設(shè)置構(gòu)造柱時，應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置轉(zhuǎn)角拉筋。5.5 圈梁、過梁1、墻高大于4m時在墻中部（或門窗上沿）和電梯井道軌道梁側(cè)面設(shè)置圈梁，門窗洞口300mm者頂部設(shè)置過梁，圈梁截面200X350400，主筋為412、箍筋6150； 2、門窗洞或安裝預(yù)留洞口過梁分為兩種，一種為過梁端部要與混凝土柱相連，采用現(xiàn)

14、澆；另一種是過梁兩端均為砌體，這一種采用預(yù)制。3、現(xiàn)澆過梁的主筋采取植筋方式，過梁混凝土強度等級為C25。砌體內(nèi)門窗洞口頂部無梁時，均按結(jié)構(gòu)藍圖的要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁。圖 圈梁的設(shè)置5.6 植筋工藝要求1、鉆孔：根據(jù)標出拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑4mm，鉆孔深度15Dmm（D為鋼筋直徑）。2、鉆孔后用吹風(fēng)機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調(diào)配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼

15、筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。在2040之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。第六節(jié) 施工方法6.1 工藝流程 樓面清理墻體放線（設(shè)置拉墻筋）制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收砌筑前準備6.2 砌筑前準備1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好0.5m的結(jié)構(gòu)標高線，依據(jù)設(shè)計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結(jié)筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平

16、通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M7.5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應(yīng)用C20細石混凝土。3、拉結(jié)筋植筋用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑6mm，鉆孔深度15Dmm（D為鋼筋直徑），去除孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用將孔內(nèi)水沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設(shè)砂漿配合比標志牌，攪拌材料應(yīng)過磅稱量，并應(yīng)嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術(shù)指標，對砂漿出

17、現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)倒入攪拌機重新拌制。5、材料準備及搬運砌塊采用斗車通過施工升降機運輸至施工樓層，按照圖紙設(shè)計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不宜超過20皮磚，砌體材料的堆放不宜過于集中。 現(xiàn)場在施工升降機旁設(shè)置砂漿攪拌機，砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板預(yù)制的盒子裝起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.3 砌筑施工方法1、砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。2、蒸壓加氣混凝土砌塊

18、必須在砌筑前12天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，保證上墻含水率為15%20%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊砌墻。3 立皮數(shù)桿、排磚撂底（1）在皮數(shù)桿上標出磚的皮數(shù)及灰縫的厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標高。（2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及空洞的位置。（3）在“L”、“T”型接頭處應(yīng)進行試排磚，使砌筑砌體能夠咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性。（4）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。梁、板下面磚應(yīng)斜砌。（5）通過試擺確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非標型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；同時可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。4、砌筑加氣

19、混凝土砌塊必須采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。5、在底層先砌3皮實心磚然后再砌砌塊。砌筑時，上下皮錯縫搭砌，錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。在梁板下口采用實心磚斜砌頂實，磚縫用砂漿填實。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起時，則應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。6、填充墻砌至接近梁底或板底時應(yīng)留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后，用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為4560°左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，

20、封堵嚴實。7、通風(fēng)管井在砌筑時，風(fēng)道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。8. 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚砌筑不視為混砌。9、基面濕潤：砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕基面，再用水泥砂漿鋪砌。砌筑時注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。10、盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，按“三皮一吊，五皮一靠”的原則隨時進行檢查，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次

21、，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。11、掛線：砌筑時采用雙面掛線，如果長墻幾個人同時砌筑使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，掛線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。12、砌墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌筑時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 每天砌筑高度不得超過1.8m。13、為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正

22、，嚴禁事后砸墻。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭（下圖）。 圖 加氣混凝土砌塊墻“L”型、“T”型接頭蒸壓加氣混凝土砌塊墻在門窗洞口兩側(cè)、窗臺下必須采用燒結(jié)實心磚砌成實體，并根據(jù)施工圖預(yù)留出門窗洞口。（詳下圖）墻高梁高實心磚圖：門洞口砌筑墻高窗洞口尺寸梁高圖：窗洞口砌筑14、混凝土塊預(yù)埋和墻體拉結(jié)筋：門窗洞口的混凝土塊預(yù)埋時，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.22m，每邊放3 塊；高23m，每邊放4 塊，預(yù)埋混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管

23、道，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。填充墻轉(zhuǎn)角處和丁字墻處應(yīng)在砌筑時每隔500mm高放置拉筋進行拉結(jié)，不得錯放、漏放15、墻體暗敷管線： 水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應(yīng)距門窗洞口300外為宜。管線安裝后，應(yīng)用卡子或釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2，再用粘結(jié)劑補平，沿槽長外側(cè)粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增

24、強。遇有穿墻管線、線盒，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。6.4 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。3、構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，14全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。4、構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。 構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5、混凝土澆筑要震搗

25、密實。6、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴禁隨地傾到和遍地灑落混凝土。混凝土流漿要及時清理干凈。第七節(jié) 砌體相關(guān)實驗7.1 原材料檢驗1、加氣混凝土砌塊同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以1萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同

26、強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。7.2 砌筑砂漿同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于兩組（每組6塊），同條件養(yǎng)護試塊及備用試塊均不得少于一組。標養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。第八節(jié) 質(zhì)量要求1、主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：1)、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設(shè)計要求；2)、砂漿品種必須符合設(shè)計

27、要求，強度必須符合驗評標準的規(guī)定；2、一般項目符合規(guī)范要求，詳見插下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。第九節(jié) 成品保護1 砌體材料運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2 砌筑好的墻，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。洞口、管道、溝槽等事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后剔鑿。3 運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖通、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。5 墻體砌筑后，