DK362061框架涵洞交底要點(diǎn)

1、工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管362+061涵洞工程概況本涵為鋼筋混凝土框架涵為立交而設(shè)，孔徑 L=6.0米，線路與涵 洞軸線斜交（0 =35°）。涵身垂直線路長(zhǎng)度：28.5米，箱體按1.5% 坡度設(shè)置。-、施工順序技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管二、基坑開挖基坑開挖按1： 1.25放坡；基坑底面按涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸加 寬50cm開挖；作為工作面并在基坑底四周加設(shè) 30 x 30cm排水溝, 涵洞進(jìn)出口各設(shè)一個(gè)2X2x 1m的集水井，收集基坑內(nèi)的地表水

2、及地 下水。集水井采用1 : 0.2水泥砂漿抹地和護(hù)壁?；娱_挖以機(jī)械開挖為主，人工配合的方法。基坑開挖過程中， 機(jī)械開挖至離基底有30cm時(shí)，則采用人工清底，以免擾動(dòng)基底土層 降低承載力?；渍綍r(shí)按各個(gè)涵節(jié)之間的高差設(shè)置臺(tái)階?；娱_挖 過程中遇到容易坍塌的土質(zhì)時(shí)采取木板樁、擋板等措施進(jìn)行支護(hù)。三、基底檢查及處理基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要仔細(xì)核對(duì)基底地質(zhì)及承載力是否與設(shè)計(jì)相符，如果基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符或滿足設(shè)計(jì)要求，盡快請(qǐng)監(jiān)理工 底程師驗(yàn)基后進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工； 反之，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,內(nèi) 采取相關(guān)措施措施進(jìn)行處理；涵洞基坑開挖后應(yīng)采用級(jí)配碎石回填至 原地面并夯實(shí)，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一

3、道工序。容四、基礎(chǔ)施工在涵身出入口、出入口翼墻處立模板、模板為15mm厚的竹膠板, 模板的支撐體系必須保證其在混凝土澆筑過程中無變形、不跑模、不 漏漿，檢查合格后進(jìn)行砼澆筑；涵身基礎(chǔ)澆筑10cm厚的C30砼墊層， 基礎(chǔ)按施工圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫，沉降縫用聚苯乙烯泡沫塑料板隔開。五、底板施工當(dāng)墊層厚度達(dá)到70 %后采用墨斗彈線按設(shè)計(jì)布置定位線。保證墊技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管層表面平整，按沉降縫設(shè)計(jì)涵節(jié)，立底板內(nèi)膜，進(jìn)行鋼筋的綁扎， 并預(yù)埋邊墻鋼筋，立內(nèi)膜，按設(shè)計(jì)尺寸澆筑 C35鋼筋砼。六、鋼筋綁扎底板混凝土澆筑完成、強(qiáng)度達(dá)到2

4、.5Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋， 然后開始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)預(yù)埋 件。HRB335鋼筋采用閃光對(duì)焊，鋼筋接頭應(yīng)盡量避開高應(yīng)力區(qū)，同 一截面主筋接頭不超過主筋總數(shù)的 50%，接頭間錯(cuò)開距離不小于要求 為80cm。涵節(jié)鋼筋布置應(yīng)按各涵身鋼筋布置圖注明的排列編號(hào)循環(huán)配 置。制作底板鋼筋并預(yù)埋邊墻鋼筋。待鋼筋綁扎完畢后，再支外膜模 板。當(dāng)涵洞與線路斜交時(shí)，框架頂板頂面和底板底面鈍角處均應(yīng)布置 鈍角加強(qiáng)鋼筋，每節(jié)框架4處。七、墻身與頂板模板支架施工：涵洞內(nèi)采用鋼管腳手架滿堂搭設(shè)支架，涵洞兩側(cè)采用鋼管腳 手架支 撐，內(nèi)外 膜之間 采用帶墊 塊的鋼 筋支撐，用 1.2m*1.5

5、m*5mm鋼模板拼裝做涵洞模板，模板外設(shè)置水平10 x 10cm 方木和豎向15 x 15cm雙拼方木背杠。模板加固完畢后，按設(shè)計(jì)要求 對(duì)涵洞結(jié)構(gòu)尺寸、平整度及加固情況認(rèn)真檢查，確保模板支撐牢固， 尺寸正確。八、砼施工澆注箱身混凝土分兩階段進(jìn)行，先澆注箱身底板至邊墻下梗肋頂 部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到90%B再澆注邊墻及頂板混凝土，邊墻與地涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容板混凝土銜接處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿再澆注上部混凝 土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，采用保濕效 果較好的透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生；

6、當(dāng)新澆筑的混凝土與地表水或地 下水接觸時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至混凝土達(dá)到50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得小于7d;當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的 混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢 查?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本涵洞工程設(shè)計(jì)圖紙為提 出具體要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上，且表面及棱角不因 拆模而受損時(shí)，方可拆除。2）內(nèi)膜應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂 縫時(shí)，方可拆除。3）、拆模應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板 破損。4）、當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，混凝 土

7、不得受損。5）、拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）、拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管九、出入口八字墻施工涵洞進(jìn)出八字墻在涵身完成后進(jìn)行，基礎(chǔ)與涵身基礎(chǔ)同時(shí)施工， 八字墻基礎(chǔ)及墻身帽石均為C30混凝土。八字墻基坑開挖后經(jīng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。八字墻基礎(chǔ)及墻身混凝土的 施工工藝及要求同前涵身基礎(chǔ)及墻身所述。 涵身與八字墻用3cm沉降 縫隔開。十、防水層施工防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材。在鋪設(shè)防水層前，需確保 基層平整、干凈、干燥、無凹凸不平和蜂窩麻面，若有以上情況，需 待修補(bǔ)并經(jīng)

8、檢查合格后再施工。防水層設(shè)置在明涵頂、墻身上部（頂 板的底面下20cm處）及沉降縫位置處，施工時(shí)首先在經(jīng)檢查合格的 混凝土基層面均勻涂刷1.2mm厚，聚氨酯防水涂料，再在上均勻鋪設(shè) 高聚物改性瀝青防水卷材，最上層為4cm厚C40細(xì)石纖維網(wǎng)混凝土保 護(hù)層。涂刷前的圬工表面應(yīng)先刷掃干凈，消除粉屑污泥，涂敷工作應(yīng) 在干燥溫暖的天氣進(jìn)行。防水涂料應(yīng)滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致， 不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動(dòng)或封口不嚴(yán)等缺陷。十一、沉降縫施工沉降縫由聚苯乙烯塑料泡沫板、橡膠止水帶、高聚物改性瀝青防 水卷材、M10砂漿組成。沉降縫線形必須在一個(gè)斷面上，且要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自 由沉降，又能

9、嚴(yán)密防止水分滲漏，沉降縫的必須貫穿整個(gè)斷面（包括 墊層）。工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管十一、框架涵各部位允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)151位置梁、柱、板、墻、拱5尺量每邊不少于 2處技2表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處術(shù)3咼程基礎(chǔ)±20測(cè)量交梁、柱、板、墻、拱i54模板的側(cè)柱h/1000拉線尺量底向彎曲梁、板、墻1/1500內(nèi)5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+ 10-5尺量不少于3處容6梁底模拱度+ 5-2拉線尺量7相鄰兩板表面咼低差2尺量技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技

10、術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管十三、施工注意事項(xiàng)1、 涵洞施工前首先對(duì)各部分尺寸及標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)原地面 與原有道路銜接情況等進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無誤。2、涵洞采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范控制支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、拆除時(shí)間等。3、涵洞基礎(chǔ)開挖后須對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)并采取必要的 排水措施，避免基坑集水、降低原有地基承載力，產(chǎn)生不均勻沉降。4、沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬3cm，涵身與八字墻用沉降縫隔開。5、對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留 孔洞進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收。6、模板表面應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)牢固，澆筑混凝土前，

11、將模 板內(nèi)部清理干凈。7、澆筑混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的薄膜或彩條布，以防暴雨對(duì)混凝土 表面沖刷。十四、安全生產(chǎn)基本要求1）、加強(qiáng)對(duì)全體職工安全意識(shí)培訓(xùn)的工作，建立完善的安全作業(yè) 保證體系。2）、吊機(jī)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。信號(hào)必須明確，夜間施工 應(yīng)有充分的照明設(shè)備。3）、工地應(yīng)配備專業(yè)機(jī)電人員進(jìn)行值班，非機(jī)械人員嚴(yán)禁動(dòng)用任 何機(jī)械設(shè)備。技 術(shù) 交 底 內(nèi)涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管4）、應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需要潤(rùn)滑部位是否加油，機(jī) 械要經(jīng)常維修保養(yǎng)，決不能帶病作業(yè)，確保行車和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。 運(yùn)輸車輛以及其它施工設(shè)備如吊車等大型機(jī)械要嚴(yán)格

12、管理，駕駛?cè)藛T 必須有操作許可證，并持證上崗，遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后開車。各 種固定機(jī)械設(shè)備必須懸掛操作規(guī)則。5）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須配戴安全帽， 系好安全帶, 穿防滑鞋，設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)措施。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)違章操作不聽勸阻者要從嚴(yán)懲處，決不姑息遷就，創(chuàng)造一個(gè)人 人重視安全、處處尊章守紀(jì)、文明施工的環(huán)境。6）、施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌，夜間有紅色警示燈，有一 定照明燈光。7）、高空作業(yè)禁止在惡劣天氣和夜間進(jìn)行。8）、基坑周圍和交通道口均應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示 警。9）、基坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳作業(yè) 十五、362+

13、061涵洞鋼筋大樣4 N4 22L=63896201工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管205041541514002075 48 R="42 N6 22 L=13018R=264 bR=2641400R=26417501750技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容2202072 N7 22 L=729947532*8 N1 25 L=884786352*8 N14 20 L=880986392 N12 22 L=10472440R=264415Pl 祕(mì)R=207R=20756412 N11 22 L=104724901R=207R=2074

14、40R=264380415440R=264750 c工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管19502074154 N9154522 L=54054 N8 22 L=80997911N2 25 L=40453833N3 25 L=23262114N1520L=涵節(jié)長(zhǎng) /COS -102N1712L=涵節(jié)長(zhǎng)/COS -96工程名稱編制單位涵洞路基一隊(duì)施工單位交底人中鐵十七局集團(tuán)趙露露技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱（務(wù)）栗斌技術(shù)主管技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容N18-1N19N18O 12 L=1651R=1201氐_400 IO 12 平均 L=1967O 12

15、L=1831N20O 10 L=75563012.512.512.5加強(qiáng)箍筋大樣Na 22 L=25882400Nb 22 L=17881600編號(hào)直徑(mm每根長(zhǎng)(mm根數(shù)總長(zhǎng)(m單位重(kg/m)總重(kg)Na2225882462.112.98185.09Nb2217883460.79181.16合計(jì)366.25 kg頂板頂鈍角加強(qiáng)鋼筋數(shù)量表工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱(務(wù))技術(shù)主管技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容附注：1、本圖尺寸

16、除鋼筋大樣以毫米計(jì)外，其余均以厘米計(jì)2、邊墻及底板內(nèi)側(cè)鋼筋凈保護(hù)層不小于4.5cm,其余鋼筋保護(hù)層不小 于3.5cm，涵節(jié)始末端可適當(dāng)調(diào)整末排鋼筋間距使其凈保護(hù)層為 4.05.0cm3、箍筋N18,N18-1,N19為開口箍筋，呈套環(huán)布置，每米4根（8肢）， 箍與1#3#骨架上，開口箍筋底部應(yīng)箍在主筋較多一側(cè)。4、主骨架中，等頂板主筋三根成束布置時(shí)，置于鋼筋束內(nèi)側(cè)的彎筋， 其斜段高度在相應(yīng)側(cè)減少0.87d （d為鋼筋直徑）5、圖中鋼筋彎鉤未注明長(zhǎng)度的均為標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì) 焊。工程名稱編制單位涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌路基一隊(duì)交底人趙露露職稱（務(wù)）技術(shù)主管配筋次序示意圖N14N 14技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容N 14N14工程名稱涵洞施工單位中鐵十七局集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人栗斌編制單位路基一隊(duì)交底