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文檔簡介

1、ERP概論模擬試題(B)出卷教師:魯曉春一、填空(共5題,每空0.5分,共10分)1. CRM的中文含義是客戶關(guān)系管理,JIT的中文含義是 準時生產(chǎn)制造,MRP的中文含義是物料需求計劃,MRPII 的中文含義是制造資源計劃,CRP的含義是能力需求計 劃。2. 下圖是閉環(huán)MRP的運算流程,將圖中缺少的模塊名稱補充上。(1)主生產(chǎn)計劃(或MPS),產(chǎn)能負荷分析(或粗能力需求計 劃),(3)物料需求計劃(或MRP) 能力需求計劃(或CRP )(5) _作業(yè)計劃與控制I1 113. 訂貨組裝又叫裝配牛產(chǎn),是根據(jù)現(xiàn)有庫存的組件按客戶訂單的要求有選擇地組裝。其組件按預(yù)測計劃安排生產(chǎn)計劃,預(yù)先生產(chǎn)入庫。4.

2、 ERP系統(tǒng)的財務(wù)管理分為三大部分: 財務(wù)管理、成 本管理、固定資產(chǎn)管理,其中成本管理是采用管 理會計的方式。5物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性文件。二、選擇(10題,每題1分,共計10分)(可多選)1.銷售費用在計算生產(chǎn)成本時,應(yīng)歸于D 。A管理費用 B直接人工費C.固定制造間接費D.經(jīng)營費用2在進行 MPS、ERP計算時,計劃接受量(Scheduled Receipts)是扌指C 。A.計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品B.加工完成的產(chǎn)品C.在途的米購的原料 D.米購到貨的原料3在制定MPS時,我們計算生成的是 _Q的生產(chǎn)計劃。A.相關(guān)需求件B.委外加工件C獨立需求件D采購件4. 對能力需求計劃進行調(diào)整,通常有調(diào)整

3、能力和調(diào)整負荷的方法,下面那種方法是屬于調(diào)整能力的方法:_C_A.修改MRPB.修改MPS C.加班D延遲交貨5. 企業(yè)實施ERP系統(tǒng)后,下列那些業(yè)務(wù)是庫房作業(yè)的業(yè)務(wù):B.A.訂貨點的控制 B.采購訂單的來料入庫C.庫存成本核算 D.采購批量的決定6. MRP在進行計算時,是根據(jù)B、D展開的。A.相關(guān)需求 B.BOM C.產(chǎn)品工藝路線D.MPS數(shù)據(jù)7生產(chǎn)類型是_A C_的企業(yè)必須做銷售預(yù)測。A.現(xiàn)貨生產(chǎn)B.訂貨生產(chǎn)C.訂貨組裝D.工程生產(chǎn)8.ABC成本法是指_D。A. ABC庫存控制方法B.直接費用計算方法C.模擬成本法D.作業(yè)成本法9我們可以根據(jù)C、D直接生成采購計劃(或采購建議單,請購單)

4、,再根據(jù)采購計劃生成采購訂單。需求D.MRP的物料需求10車間管理系統(tǒng)是根據(jù)_B提供的數(shù)據(jù),形成車間任務(wù)。A.粗能力計劃B. MRPC.采購計劃D.MPS三、計算(4題,共計40分)1.某企業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)的批量為15,提前期為2周,需求時界為2周,計劃時界為6周, 當(dāng)前可用庫存為30,第一周的計劃接受量為10, 產(chǎn)出率為95%,已知所接受的訂單情況和銷售預(yù) 測,試根據(jù)下表制定該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃。(20分) 評分標(biāo)準:類別時段12345678910過去11/11/11/11/11/12/12/12/12/01/01081522290613202703預(yù)測量101001020202010

5、2030訂單量00260243230152821毛需求量002610243220102030計劃接 受量10預(yù)計可304040144-20-24-162-18-20用庫存8412108凈需求20241601820計劃產(chǎn)20241601820出2828282828計劃投30303003030入可供銷售40401444-4-2-15072. 接上題,若已知該產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下圖所示,并 且已知部件B的提前期為1周,批量為15;部件C的前期為2周,批量為20;零件D的提前期為3 周,批量為20; E的提前期為3周,批量為15。試根據(jù)第1題制定的主生產(chǎn)計劃,計算零件E在各 個時段的物料需求。(10分)

6、部件B的MRP展開類別時段12345678910過去11/0111/0811/1511/2211/2912/0612/1312/2012/2701/03毛需求量060606006060計劃接 受量預(yù)計可 用庫存凈需求60606006060計劃產(chǎn) 出60606006060計劃投入6060606060部件E的MRP展開類別時段12345678910過去11/11/11/11/11/12/12/12/12/01/01081522290613202703毛需求量240240240240240計劃接 受量預(yù)計可用庫存凈需求240240240240240計劃產(chǎn) 出240240240240240計劃投入24

7、02402403. 已知某產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖所示,試計算此產(chǎn)品的標(biāo)準成本。(8分)c的材料費:4 + 4= 8c的直接人工費:15c的變動制費:4 + 4 = 8;X的材料費:15+ 8= 23;X的直接人工費:15+ 15= 30;X的變動制費:5+ 8= 13;X的固定制費:5X的成本=材料費+直接人工費+變動制費+固定制費=23+30+ 13 + 5 = 684試采用先進先出、后進先出、移動加權(quán)平均法分別計算下表的物料庫存出庫的單位成本。(5)日期摘要入庫出庫入庫數(shù)量采購單價出庫數(shù)量單位成本2003/10/11入庫50152003/10/17入庫100102003/12/01出庫5020

8、03/12/08出庫502003/12/22出庫50答案:先進先出:日期摘要入庫出庫入庫數(shù)量采購單價出庫數(shù)量單位成本2003/10/11入庫50152003/10/17入庫100102003/12/01出庫50152003/12/08出庫50102003/12/22出庫5010后進先出日期摘要入庫出庫入庫數(shù)量采購單價出庫數(shù)量單位成本2003/10/11入庫50152003/10/17入庫100102003/12/01出庫50102003/12/08出庫50102003/12/22出庫5015加權(quán)移動平均:日期摘要入庫出庫入庫數(shù)量采購單價出庫數(shù)量單位成本2003/10/11入庫501515200

9、3/10/17入庫1001011. 72003/12/01出庫5011. 72003/12/08出庫5011. 72003/12/22出庫5011. 7四、回答問題:(4題,共計40分)1. 結(jié)合自身的體會,討論一下為什么在我國許多企業(yè)實施ERP系統(tǒng)會失??? ( 12分) 答題要點:人的因素:因部門利益、個人利益產(chǎn)生的阻礙,沒 有采取“一把手原則”培訓(xùn)的因素:實施小組沒有及時組織各種培訓(xùn);軟硬件的因素:軟件的可靠性低,硬件性能不互相 匹配;數(shù)據(jù)因素:數(shù)據(jù)不及時準確2. 在ERP實施時,進行原型測試的目的是什么? ( 8分)答:(1)通過實戰(zhàn)模擬,進一步熟悉 ERP;(2)檢驗數(shù)據(jù)處理的正確性;

10、(3)通過查詢、分析業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),獲得高效的處理成果, 增強企業(yè)實施信心與興趣;(4)感性認識ERP的業(yè)務(wù)管理方法;(5)對比ERP的處理流程與企業(yè)實際流程,為業(yè)務(wù)改 革提供依據(jù);(6)理解各種數(shù)據(jù)定義、規(guī)范的重要性與作用,為制 訂數(shù)據(jù)規(guī)范提供依據(jù);(7)根據(jù)使用情況、業(yè)務(wù)需要,提出二次開發(fā)的需求;3. 試比較一下能力需求計劃和粗能力需求計 劃的區(qū)別? ( 8分) 答案:能力需求計劃對比項目區(qū)別粗能力需求計劃能力需求計劃計劃階段MPS制定階段MRP與FCS(有限能力計能力計劃對象關(guān)鍵工作中心各個個工作中心負荷計算對象獨立需求件相關(guān)需求件計劃的訂單計劃及確認的訂單全部訂單(含已下達訂單)類型工作日歷工廠不作日已下達工作中心日歷計劃提前期

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