NBT47014制作的焊接工藝評定

1、機械科技XX接工藝評定報告焊評編號(PQR NO.)1PQR013焊接方法SAW母材鋼號Q345RQ345R類別、組別號Fe-1-2Fe-1-2焊接材料H10Mn2厚度6686直徑/厚度適用X圍母材焊縫金屬6-126-12評定標準NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定序號目錄頁碼1預焊接工藝規(guī)程(pWPS)2焊接工藝評定報告(PQR)3施焊及外觀檢驗記錄表4無損檢測報告5接頭機械性能試驗記錄6材料質(zhì)量證明書7焊接材料質(zhì)量證明書8910111213結(jié)論本焊評按NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定標準規(guī)定，焊接試件、 檢驗試樣、各項性能測定經(jīng)確認記錄正確，符合標準規(guī)定。本焊評

2、經(jīng)評定：宓合格不合格編制審核批準監(jiān)檢確認日期預焊接工藝規(guī)程表一：(pWPS)1-1單位名稱：機械科技XX預焊接工藝規(guī)程編號：PWPS013 日期：所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：_/_母材:類別號： Fel組別號: Fe-1-2與類別號:Fel 組別號:Fsl-2 相焊或標準號:GB713-2008材料代號:Q345R與標準號:GB713-2008材料代號: Q345R 相 焊對接焊縫焊件母材厚度X圍：6-12角焊縫焊件母材厚度X圍：丕限管予直徑、壁厚X圍：對接焊縫 直徑不限厚度6-12角焊縫丕限其它：/填充金屬:焊材類別：焊絲焊劑焊材標準：GB/T5293GB/T5293填充金屬尺寸：4.044

3、.0焊材型號：H10Mn2F4A2-H08A焊材牌號（金屬材料代號）：H10Mn2HJ431填充金屬類別：FeMS-1-2FeG-1對接焊縫焊件焊縫金屬厚度X圍：0-12角焊縫焊件焊縫金屬厚度X圍：不限其它:耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表續(xù)表一 ：1-2焊接位直：對接焊縫的位置：平焊立焊的焊接方向：（向上、向下）/角焊縫位直：/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后熱處理：保溫溫度（C）:/保溫時間X圍（h）：/預熱：最大預熱溫度（C）：室溫最大道間溫度（C）:150保持預熱時間（h）：/加熱方式：/氣體：氣體種類混

4、合比流量（L/min） 保護氣/尾部保護氣/背面保護氣/電特性：電流種類：宜流極性：反接焊接電流X圍（A）: 450-500電弧電壓（V）:32-36焊接速度（X圍）38-45鴿極類型及直徑：/噴嘴直徑（mm）：/焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）：/焊絲送進速度（cm/min）：/（按所焊位旻和厚度，分別列出電流和電壓X圍，記入下表）焊道 /焊戻焊接 方法焊接電流焊接電流電弧電壓（V）焊接速度 Cm/min線能量 KJ/cm牌號直徑極性電流（A）1SAWH10Mn2+HJ431e4.0直流反 接450-50032-3638-4517.05反面碳孤氣刨2SAWH10Mn2+HJ4314.0直流反

5、 接450-50032-3638-4517.05技術措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動櫻動參數(shù)：/焊前清理和戻間清理：砂輪打磨背面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊（每面）：正面單道背面單道單絲焊或多絲焊：/導電嘴至工件距離（mm）：/錘擊：無其它：編制日期審核日期批準日期1-1焊接工藝評定報告表二: 單位名稱：機械科技XX焊接工藝評定報告編號：PQR013預焊接工藝規(guī)程編號:pWPS013焊接方法：SAW機動化程度：（手動、機動、自動） 自動接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準： GB713-2008材料代號：Q345R類、組別號：Fe-1-2與類、

6、組別號：Fe-1-2相焊厚度：26直徑：L其它：填充金屬:焊材類別：焊絲、焊劑焊材標準：GB/T5293焊材型號： F4A2H10Mn2焊材牌號：H10Mn2+ HJ431焊材規(guī)格：44.0焊縫金屬厚度：6其它：焊后熱處理：保溫溫度（C）: /保溫時間（h）： /氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣 尾部保護氣 背面保護氣/電特性：電流種類：O極性：反撞鴿極尺寸：/焊接電流（A）:450-500電弧電壓（V）:32-36焊接電弧種類：/其它：八11?0-1焊接位直：對接焊縫位直：平方向:（向上、向下）角焊縫位直：/ 方向:（向上、向下）預熱：預熱溫度（C）： 道間溫度（C）： 其它：技

7、術措施：焊接速度（cm/min）： 38-45擺動或不擺動：不擺動擺動參數(shù)：/多道焊或單道焊（每面）： 單道多絲焊或單絲焊：里絲其它：續(xù)表二：2-2拉伸試驗：試驗報告編號：013試樣編號試樣寬度mm試樣厚度 mm橫截面積m nf最大栽荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特征013-125615080.38535.86母材、塑斷013-225615081.35542.35母材、塑斷彎曲試驗：試驗報告編號：013試樣厚度彎心直徑彎曲角度試樣編號試樣類型。:試驗結(jié)果mmmm013-3面彎624180合格013-4面彎624180合格013-5面彎624180合格013-6面彎624180合格沖擊試驗：試驗

8、報告編號：013頁比V剖試驗溫度沖擊吸收功試樣編號試樣尺寸二側(cè)向膨脹量備注狀口也直CJ013-755X10X5焊縫020i合格013-855X10X5焊縫024i合格013-955X10X5焊縫020i合格013-1055X10X5熱影響區(qū)018i合格013-1155X10X5熱影響區(qū)020/合格013-1255X10X5熱影響區(qū)018/合格續(xù)表二：2-3金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）：/,焊縫（熔合、未熔合）：/焊縫.熱彫響區(qū)（有裂紋、無裂紋）：/檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢測：RT：未發(fā)現(xiàn)裂紋、合格UT：MT： PT：其它:耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）cSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm）：附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、擇定性能，確認試驗記錄正確 評定結(jié)果：（合格、不合格）焊工XX焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗質(zhì)量體系表卡2013 版修訂次：A/0QB/04.22-2013焊接試板試件施焊及焊縫外觀檢査記錄工藝評定編號：PQR013試件編號