發(fā)電機定冷水系統(tǒng)說明書

1、1 概述本說明書0EG.460.210是北京北重汽輪電機有限責任公司制造330MW水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機定子水冷外部控制系統(tǒng)產(chǎn)品在儲存、安裝、運行及維修工作中的指導性技術文件。2 技術參數(shù)2.1系統(tǒng)參數(shù)2.1.1 設計參數(shù):330MW 參 100%負荷 80%負荷時60%負荷時 50%負荷時 發(fā)電機入口 進水 出水 部 數(shù) 水流量 水流量 水流量 水流量 水壓 溫度 溫度 位 （t/h） （t/h） （t/h） （t/h） MPa 定子線棒 31 20 11.2 8 0.2 40-45 85 母線室 9 9 9 9 0.2 40-45 85二次水 216 216 216 216 33 2.1.2

2、 水質(zhì)標準(1) 電導率： 0.51.5S/cm (2) PH值： 79(3) 硬度： < 2m0l/L(4) 允許有微量 NH3(5) 無機械雜質(zhì)2.1.3 氫水壓差 發(fā)電機正常運行時氫氣壓力和水壓之差0.1MPa。2.2 電器特性正常電路: 380V A.C (三相)配電盤: 220V A.C(三相) 1 / 303 產(chǎn)品結(jié)構簡介3.1 系統(tǒng)功能及工作原理3.1.1 功能 本系統(tǒng)向發(fā)電機定子繞組和母線提供水質(zhì)、壓力、溫度和流量符合要求的冷卻水，并提供相應的控制和報警信號，保證發(fā)電機安全運行。3.1.2 工作原理 本裝置把兩臺水泵、兩臺過濾器，一只樹脂捕捉器、一臺離子交換器及定子線圈進

3、水溫度調(diào)節(jié)單元等主要元件集裝于一個底盤上，并配有JX001水集裝集中接線盒。水箱單獨安裝（據(jù)用戶需要水箱也可裝于集裝底盤上），兩臺管式冷水器為單獨集裝。本機組為調(diào)峰機組，定子線圈進水溫度恒定波動值（±2.5）。為了適應發(fā)電機不同工況時的運行要求，既需要控制定子線圈的進水溫度，也要減小定子線圈出水溫度的波動。為達此目的，本系統(tǒng)采用了兩套電動溫度調(diào)節(jié)單元(見附圖一)、據(jù)用戶需要也可采用兩套氣動溫度調(diào)節(jié)單元(見附圖二)，一套為三通合流閥調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)定子線圈進水溫度（在集裝上）；一套為三通分流閥調(diào)節(jié)單元，適當調(diào)節(jié)定子水流量，借以調(diào)節(jié)定子線圈出水溫度的波動（此裝置不在集裝上）。系統(tǒng)為閉式循環(huán)

4、，一臺水泵由水箱吸水，把水分別送入冷水器和三通合流閥溫度調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)后，分成兩路，一路（主回路）經(jīng)水過濾器及1#、2#流量計進入定子線圈及母線室，帶出發(fā)電機的損耗熱量返回水箱；另一路經(jīng)閥門25-3流經(jīng)離子交換器處理后返回水箱，以保持水質(zhì)參數(shù)正常。對調(diào)峰機組的兩班制運行，在停機一班時，定子水冷外部系統(tǒng)要停。否則要將水溫加熱到定子線圈進水溫度為4045保持運行。3.2 主要部件功能及工作原理：3.2.1 回水裝置 回水裝置是由水箱和安裝在水箱上的漏氫監(jiān)測裝置及探頭組成。3.2.1.1 水箱：水箱有效容積2m3，功能是貯存發(fā)電機匯水管出來的已經(jīng)冷卻過定子繞組、端部繞組和發(fā)電機接線端子的熱水。來自發(fā)電

5、機出口管的水，利用重力通過管子流到水箱。補水水源為壓力0.40.6MPa除鹽水，經(jīng)離子交換器3 / 30進入水箱。水箱設有磁珠式液位信號器、補排水電磁閥自動控制水箱水位，還設有手動旁路閥。水箱水平中分面為正常水位（500mm），水箱水位高（700m m）；水位低（350mm）；水位過低（250mm）設四個液位開關。這些開關在達到水位高、水位低和水位過低時發(fā)出報警信號。同時在水位高時通過外部控制線路啟動排水電磁閥排水，當水位降到正常水位時，液位開關控制關閉排水電磁閥，在水位低時通過外部控制線路啟動補水電磁閥補水，使水位恢復正常。水箱設有加熱器，保證發(fā)電機起機時，定子線圈進水溫度為4045。水箱水

6、位控制信號由JX001接線盒引出。水箱設有氮封裝置接口和漏氫監(jiān)測裝置接口（據(jù)用戶要求裝設）。水箱用反虹吸管連接到出水管的上部。當水泵故障及斷水時，保住水環(huán)的水不流回水箱，維持發(fā)電機短時間運行。 水箱是水泵的水源，水箱同泵進口連接的出水管安裝在水箱的下部。水箱的容積足以使水膨帳和排氣。3.2.1.2漏氫監(jiān)測裝置1) 概述發(fā)電機及各有關系統(tǒng)發(fā)生漏氫，對運行形成巨大威脅，在發(fā)電機及油、水系統(tǒng)設置漏氫監(jiān)測系統(tǒng)是為了及時發(fā)現(xiàn)漏氫部位并及時排除。在水系統(tǒng)中，水箱上設有漏氫監(jiān)測探頭。2) 漏氫監(jiān)測系統(tǒng)簡介漏氫監(jiān)測儀表主要由取樣預處理部分、測點自動切換部分、檢測及信號處理和輸出三部分組成。對每個測點及時發(fā)現(xiàn)漏

7、氫超標，予以報警處理。發(fā)電機充氫后，當定子回水帶入水箱中的氫氣積累到一定數(shù)值時，漏氫監(jiān)測儀予以報警，附圖一打開閥門10-1、10-2，附圖二打開閥門10-18及10-4，把氫氣排入大氣，直至報警中斷，關閉閥門。如果當關閉閥門后，漏氫監(jiān)測儀在很短時間內(nèi)又報警，則提示發(fā)電機及有關系統(tǒng)發(fā)生漏氫，應檢查有關漏點。3）監(jiān)測部位3 / 30(1) 定子內(nèi)冷水箱一點。(2) 氫冷器回水管一點。(3) 勵、汽端空側(cè)回油管兩點。(4) 封閉母線室四點。3.2.2 接線盒本集裝設有輸出信號的接線盒，匯集水泵出口壓力；水箱水位；冷水器出口溫度；過濾器的壓差；電導率儀等信號提供接線端子，控制及報警電路由用戶（或電力設

8、計院）設計。安裝接線請參看附圖三水集裝接線原理圖。3.2.3 冷卻裝置冷卻裝置由兩臺并聯(lián)的管式冷水器組成，它們彼此獨立運行，一臺運行一臺備用。每臺換熱面積60m2，裝于一個底盤上。(冷水器工作壓力為1MPa，水壓試驗壓力為1.25MPa。如電廠解體試驗不得超過1.05MPa)。3.2.4水過濾器用于定子繞組的水必須用水過濾器濾除所有的懸浮物質(zhì)，兩臺并聯(lián)，一臺運行，一臺備用。進出口裝有壓差開關，當過濾器進出口壓差高于正常壓差0.03MPa時（正常壓差值為0.05MPa），投入備用水過濾器，切除過濾器清洗干凈，作為備用。3.2.5 樹脂捕捉器DN25樹脂捕捉器由不銹鋼制造，濾網(wǎng)為80目不銹鋼絲網(wǎng)，

9、串聯(lián)在離子交換器下游，以捕捉逃逸的樹脂。3.2.6 離子交換器離子交換器由不銹鋼制造，軟化水的處理是由裝在主回路上的離子交換器來完成。大約總冷卻水量的10%連續(xù)通過離子交換器進行處理，離子交換器為混床型。它是一個直立的箱體，內(nèi)裝有高交換容量用于H+離子交換的陽離子交換樹脂（44%）和 用于0H-離子交換的陰離子交換樹脂（56%）的混合物。處理后電導率0.2s/cm。當電導率高于0.5s/cm時，電導率儀報警，更換樹脂。3.2.7電導率儀4 / 30(1) 1#電導率儀用于監(jiān)視定子入口水的電導率，發(fā)送器及二次表裝在主集裝裝置上，顯示和報警信號可引入DCS。 (2) 2#電導率儀監(jiān)視離子交換器出水

10、。發(fā)送器及二次表裝在主集裝裝置上，顯示和報警信號可引入DCS。3.2.8 水泵兩臺相同的離心水泵并聯(lián)，功能是使水在系統(tǒng)管路中連同發(fā)電機進行循環(huán)， 這兩臺泵各由一個交流電動機拖動，每個電動機配備不同的電源。根據(jù)運行要求，一臺泵用于正常運行，另一臺泵備用。啟動前應充滿水，不允許空轉(zhuǎn)。揚程90m，流量65m3/h。當泵出口壓力低于整定值時，壓力開關動作，接通電器控制回路，啟動備用泵。3.2.9氮封裝置(根據(jù)用戶需要配置) 見附圖三氮封裝置為集裝裝置，氣瓶中的氮氣經(jīng)兩級減壓，向水箱充氮氣，并保持氮壓為0.014MPa，以隔絕大氣對水質(zhì)的影響，保持水質(zhì)長期穩(wěn)定，提高系統(tǒng)的安全可靠性。3.2.10 壓力開

11、關：工作電壓：220V AC通斷電流：5A功能：當泵的出口壓力低于整定值（0.5MPa）時，壓力開關觸點閉合，控制電路發(fā)出信號報警，自動啟動備用泵，控制電路由電力設計院自行設計。3.2.11 差壓控制器工作電壓：220V AC通斷電流：5A 功能：當水過濾器進出口壓差高于正常壓差0.03MPa時（正常壓差值為0.05MPa），差壓開關觸點閉合，控制電路發(fā)出信號報警，投入備用水過濾器，控制電路由電力設計院自行設計。3.2.12 氣動溫度控制裝置 (據(jù)用戶要求配置) 見附圖二3.2.12.1 三通合流閥溫度控制裝置1) 三通合流閥溫度控制裝置，保持定子繞組進水溫度的恒定，這些裝置包括：5 / 30

12、(1) 三通合流閥TR01相當于一個冷熱水混合器，并且和執(zhí)行機構及閥門定位器配套使用，閥門定位器可以克服閥桿摩擦力和閥心的不平衡力，從而保證三通合流閥按氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀的輸出信號正確定位。(2) 氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀TR02，具有用恒溫元件控制的比例和積分的功能。(3) 兩個壓縮空氣減壓閥PCV001提供給TR02氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀0.14MPa的空氣壓力。PCV002通過閥門定位器供給氣動執(zhí)行機構0.14MPa的空氣壓力，空氣源的壓力可調(diào)至0.6Mpa。2) 功能水冷卻系統(tǒng)是由兩臺冷水器和三通合流閥溫度控制裝置并聯(lián)組成，定子線圈進水溫度借助于溫度控制裝置控制冷水器熱介質(zhì)的出水溫度(即定子線圈

13、進水溫度)在40-45，將氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀的感溫探頭裝于冷水器的出水（即水過濾器的進水），當感溫探頭測得冷水器出水溫度低于40或高于45時，氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀將溫度信號轉(zhuǎn)換為相應的氣信號，傳給閥門定位器，由閥門定位器傳給執(zhí)行機構，通過閥桿調(diào)節(jié)閥芯開度，熱水通過三通閥的流量發(fā)生變化，直到出水溫度達40-45，并保證其輸出流量近似不變。3.2.12.2 三通分流閥溫度控制裝置（此裝置不在集裝上）；1) 三通分流閥溫度控制裝置，保持定子繞組出水溫度的恒定，這些裝置包括：(1) 三通分流閥TR03相當于一個冷熱水混合器，并且和執(zhí)行機構及閥門定位器配套使用，閥門定位器可以克服閥桿摩擦力和閥心的不平衡力

14、，從而保證三通分流閥按氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀的輸出信號正確定位。(2) 氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀TR04，具有用恒溫元件控制的比例和積分的功能。(3)兩個壓縮空氣減壓閥PCV003提供給TR04氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀0.14MPa的空氣壓力。PCV004通過閥門定位器供給氣動執(zhí)行機構0.14MPa的空氣壓力，空氣源的壓力可調(diào)至0.6Mpa。6 / 302) 功能三通分流閥溫度控制裝置裝于集裝外定子線圈進水主管路上，用于（因負荷的增減）調(diào)節(jié)定子線圈的水流量。從而維持定子線圈的出水溫度為6772，將氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀感溫探頭裝于定子線圈回水管上。當感溫探頭測得的定子線圈回水溫度高于72或低于67，氣動溫度指示調(diào)

15、節(jié)儀將溫度信號轉(zhuǎn)換為相應的氣信號傳給閥門定位器，再由閥門定位器傳到執(zhí)行機構，通過閥桿調(diào)節(jié)閥芯的開度，增大或減小分流量，從而維持定子線圈出水溫度為6772。3.2.13 電動溫度控制裝置 (據(jù)用戶要求配置)見附圖一3.2.13.1三通合流閥溫度控制裝置1) 三通合流閥溫度控制裝置，保持定子繞組進水溫度的恒定，這些裝置包括：(1) 三通合流閥TR01相當于一個冷熱水混合器，并且和執(zhí)行機構及閥門 定位器配套使用，閥門定位器可以克服閥桿摩擦力和閥心的不平衡力，從而保證三通合流閥電動溫度調(diào)節(jié)器的輸出信號正確定位。(2) 電動溫度調(diào)節(jié)器，具有用恒溫元件控制的PID功能(裝于主控室)。(3) 溫度傳感器TR

16、02。2) 功能水冷卻系統(tǒng)是由兩臺冷水器和三通合流閥溫度控制裝置并聯(lián)組成，定子線圈進水溫度借助于溫度控制裝置控制冷水器熱介質(zhì)的出水溫度（即定子線圈進水溫度）在40-45，將傳感器感溫探頭裝于冷水器的出水（即水過濾器的進水），當感溫探頭測得水溫低于40或高于45時，電動溫度調(diào)節(jié)器將溫度信號轉(zhuǎn)換為相應的電信號，傳給閥門定位器，由閥門定位器傳給執(zhí)行機構，通過閥桿調(diào)節(jié)閥芯開度，熱水通過三通閥的流量發(fā)生變化，直到出水溫度達40-45，并保證其輸出流量近似不變?？刂齐娐酚呻娏υO計院自行設計。 3) 技術參數(shù) 工作電壓：220V AC模擬信號：420mA7 / 30功 率：調(diào)節(jié)器 7瓦 執(zhí)行機構 5瓦3.2

17、.13.2 三通分流閥溫度控制裝置（此裝置不在集裝上）；1) 三通分流閥溫度控制裝置，保持定子繞組出水溫度的恒定，這些裝置包括：(1) 三通分流閥TR03相當于一個冷熱水混合器，并且和執(zhí)行機構及閥門定位器配套使用，閥門定位器可以克服閥桿摩擦力和閥心的不平衡力，從而保證三通分流閥按電動溫度調(diào)節(jié)器的輸出信號正確定位。(2) 電動溫度調(diào)節(jié)器，具有用恒溫元件控制的PID功能(裝于主控室)。(3) 溫度傳感器TR04。2) 三通分流閥溫度控制裝置裝于集裝外定子線圈進水主管路上，用于（因負荷的增減）調(diào)節(jié)定子線圈的水流量。從而維持定子線圈的出水溫度為6772，將傳感器感溫探頭裝于定子線圈回水管上。當感溫探頭

18、測得的定子線圈出水溫度高于72或低于67，電動溫度調(diào)節(jié)器將溫度信號轉(zhuǎn)換為相應的電信號傳給閥門定位器，再由閥門定位器傳到執(zhí)行機構，通過閥桿調(diào)節(jié)閥芯的開度，增大或減小分流量，從而維持定子線圈的出水溫度為6772?？刂齐娐酚呻娏υO計院自行設計。3) 技術參數(shù)工作電壓：220V AC模擬信號：420mA功 率：調(diào)節(jié)器 7瓦 執(zhí)行機構 5瓦3.2.14 孔板的功能 發(fā)電機水環(huán)進出水上部安裝的連接管及孔板其作用是在運行中有排氣的功能。4 接收、吊運、儲存：4.1 概述本產(chǎn)品為主集裝和冷水器集裝(如用戶需要本產(chǎn)品為主集裝、冷水器集裝和水箱單獨安裝)，這兩套集裝都為獨立包裝（其中水箱為單獨包裝），根據(jù)合同，如

19、配備漏H9 / 302監(jiān)測儀，則該儀器由制造廠直接發(fā)貨。4.2 接收到貨后，用戶應通知制造廠（或駐廠代表），共同按裝箱單開箱驗貨，并在相應文件上會簽。離子交換器為空罐，制造廠不提供樹脂。4.3 吊運產(chǎn)品底盤上有四個吊裝孔，另備有起吊工具，禁止鋼絲繩與產(chǎn)品構件間的擠壓，摩擦、注意輕起輕落，避免震動、碰撞，以免損壞產(chǎn)品。4.4 儲存如開驗后不能立即安裝到位，應在室內(nèi)儲存，環(huán)境條件為無腐蝕性，相對濕度不高于80%，溫度不低于5。若條件不允許，應恢復包裝，內(nèi)置干燥劑，以滿足防雨、防潮、避免機械損傷的需要。其它散件如閥門等，室內(nèi)儲存應用橡膠板與地面隔絕，儀表應置于高于地面300mm以上的貨架上。 5 安

20、裝5.1 概述安裝工作質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的運行，應嚴格按照國家的有關標準，電力設計院有關圖紙、文件及系統(tǒng)圖紙和本說明書進行，所有接觸除鹽水的構件應采用不銹鋼和銅材，所用不銹鋼件（包括接頭、法蘭、彎頭等）安裝前應經(jīng)酸洗，鈍化處理，干燥后封口，確保內(nèi)部無異物。5.2 標高1) 主集裝、冷水器集裝和氮封裝置位于零米。2) 水箱位于45m。5.3 注意事項(1) 液位信號計、流量計、壓力表、溫度計，溫度指示調(diào)節(jié)儀等易損件嚴禁碰撞，安裝前應經(jīng)校驗，并確認型號，量程無誤（包括集裝裝置上已就位的表計）。(2) 氣動溫度指示調(diào)節(jié)儀毛細管應避免碰撞勾掛。(3) 氮封裝置應盡可能接近主集裝裝置。(4) 本裝置與發(fā)電

21、機間的連管水平段應有3%的坡度，其中發(fā)電機上游沿流向為升坡；下游沿流向為降坡。9 / 30(5) 直接與發(fā)電機進、出口相聯(lián)的短管應為5001000mm的可拆件。管路沖洗前不安裝，以便沖洗時有短接發(fā)電機的空間。 (6) 集裝裝置上各接口的封堵在與外部管路連接前不允許拆除。(7) 參焊對接管件應30°的坡口，焊接應采用氬弧焊打底，用不銹鋼焊絲。(8) 二次冷卻水路入口應設有過濾器，保證二次水的清潔，以保護冷水器。(9) 禁止硬底鞋登踩管路，禁止登踩閥柄、儀表。(10) 安裝完畢后，用清潔自來水對集裝裝置和發(fā)電機以外的管路進行水壓試驗。試驗壓力為1.25MPa，30min應無泄漏，加壓前應

22、切除離子交換器上游的3#流量計及量程低于試驗值的儀表。6 發(fā)電機以外的系統(tǒng)調(diào)試與沖洗6.1 概述為清除安裝過程中滯留在管路中的異物，提高管路系統(tǒng)清潔度，必須對發(fā)電機定子水系統(tǒng)外部管路內(nèi)部進行沖洗，在循環(huán)過程中，同時對一些單元進行調(diào)試。 (1) 泵電源可用。（包括相序和容量）(2) 泵切換控制電路接好，電源可用。(3) 水箱液位信號計及補排水電磁閥控制電路接好，電源可用。(4) 補水水源接通，除鹽水可用。(5) 氮封裝置除鹽水水源接通（如果系統(tǒng)配置氮封裝置）。(6) 水過濾器進出口壓差控制電路接好，電源可用。(7) 冷水器二次水源（0.2MPa）可用。6.2 準備(1) 用臨時接管及臨時水過濾器

23、（Q40t/h），代替發(fā)電機聯(lián)到系統(tǒng)管路上。管與過濾器禁用碳鋼，以不銹鋼、塑料、銅為好。(2) 拆除集裝裝置上各過濾器的濾芯，拆除1#、2#流量計，用臨時接管代替聯(lián)通。10 / 30(3) 檢查系統(tǒng)各閥門是否符合附圖一和附圖二所示。(4) 關閉下列閥門：冷水器入口閥LT100-1。電導率儀進出口閥25-1、25-2、25-16、25-17。流量計進出口閥25-22、25-23。樹脂捕捉器進出口閥25-13、25-14。冷水器001RF二次水出口閥LT175-1。水箱和氮封裝置之間閥門10-1、10-2。(5) 打開下列閥門過濾器進出口閥LT80-2、LT80-3。冷水器002RF出口閥LT10

24、0-4。離子交換器放氣閥15-1。流量計旁路閥25-9。DN25樹脂捕捉器旁路閥25-12。2#電導率儀旁路閥25-15。回水管放氣口閥J15-3。(6) 接通補水水源(7) 接通二次水水源。6.3 充水(1) 打開補水閥25-4向水箱充水。(2) 向001RF和002RF 兩個冷水器通二次水，壓力為0.2MPa (可不循環(huán))。(3) 水箱近滿時，啟動任一臺水泵，啟動前需確認水從放氣孔流出、關閉該孔。(4) 逐一緩慢開啟冷水器入口閥LT100-1、LT100-2，保持水箱水位下降不可過猛。(5) 投入水箱液位自控電路（磁珠液位信號計，補排水電磁閥）人為改變水箱水位，檢查液位信號計磁珠的跟蹤性能

25、，檢查電磁閥動作情況。(6) 當有水從閥門J15-3流出時，關小該閥，仍保持細流。11 / 30(7) 當水從15-1流出時，關閉該閥。(8) 手動閥門25-4、25-18，以盡快使水箱水位到達正常后，關閉閥門J15-3、25-18、25-4。(9) 打開閥門10-1、10-2，投入氮封系統(tǒng)（見6.7節(jié)）。6.4沖洗(1) 調(diào)節(jié)閥門L40-1的開度，調(diào)整流量為： 330MW時40t/h。(2) 定期切換備用元件，包括水泵及流量計等旁路。(3) 沖洗中根據(jù)水質(zhì)情況，排污，補新水，直至水質(zhì)符合標準。(4) 定期清理臨時過濾器，檢查臨時過濾器，直到不經(jīng)清理而無異物為清潔。(5) 停泵、切斷二次水，關

26、閉液位控制電路6.5 排水當沖洗結(jié)束后，應打開高位的放氣閥如15-1、J15-3和低位的排污閥如25-18、15-2，冷水器上的排水塞，將系統(tǒng)的水排空，清洗水箱，離子交換器及過濾器殼體內(nèi)部。6.6 恢復(1) 拆除臨時接管及臨時過濾器。(2) 將可拆短管與發(fā)電機系統(tǒng)管路接好。(3) 安裝過濾器濾芯及1#、2#流量計。(4) 按附圖一、附圖二、附圖三恢復各閥門狀態(tài)。6.7 水箱氮封系統(tǒng)的調(diào)試 (據(jù)用戶要求裝設)6.7.1 工作原理見附圖三氮氣由氣瓶提供，經(jīng)氮氣減壓閥、1#減壓閥、2#減壓閥、經(jīng)閥門10-2充入水箱，封在水面上部，以隔絕大氣對水的氧化。當水箱內(nèi)氣壓超過0.014MPa時，經(jīng)閥門10

27、-1、水封箱NF及閥門10-5逸到大氣。當壓力低于0.014MPa時，由氣瓶經(jīng)減壓器自動補入。6.7.2 調(diào)試(1) 經(jīng)閥門10-9向水封箱NF充除鹽水，直到水位達到閥門10-7的上部水平接管，水從10-7流回水箱，關小10-9，保持盡可能小的水流量。從水位計直讀水位與10-7閥水平接管平。13 / 30(2) 調(diào)節(jié)氮氣減壓閥，使輸出壓力為0.8Mpa，1#減壓閥（出口壓力0.4MPa），2#減壓閥（出口壓力0.014MPa），經(jīng)閥門10-2向水箱充氮，同時打開閥門10-10，當水箱壓力表（-0.10.06MPa）指示0.014MPa時，關閉10-10，完成水箱充氮，由系統(tǒng)自動保持此壓力值。（

28、1#、2#減壓閥出廠前已調(diào)好）。(3) 如不能保持此值，應檢查并調(diào)節(jié)1#、2#減壓閥，達到此值為止。詳見氮封裝置說明書7 全系統(tǒng)的水循環(huán)及調(diào)試7.1 概述在發(fā)電機定子水路水壓試驗合格后，且發(fā)電機以外的系統(tǒng)管路沖洗完畢后，在機內(nèi)氣壓達到額定氫壓值條件下，進行聯(lián)同發(fā)電機在內(nèi)的全系統(tǒng)除鹽水循環(huán)，以便使全系統(tǒng)的水質(zhì)達到2.1.2規(guī)定的水質(zhì)標準。并在此過程中對有關控制電路及整定值進行調(diào)定，使系統(tǒng)具備投運條件。7.2 準備7.2.1初始條件(1) 發(fā)電機處于停機和油壓(最小0.2Mpa)、氣體壓力 (最小0.15Mpa)下；(2) 三通閥TR01、TR03處于運行狀態(tài)；(3) 各種儀表以被校準；(4) 冷

29、水器001RF和002RF供給二次水；7.2.2 步驟（按附圖一、附圖二、附圖三所示狀態(tài)）(1) 打開下列閥門：離子交換器放氣閥15-1。發(fā)電機勵端回水放氣閥J15-3。冷水器002RF出口閥LT100-4。過濾器進出口閥LT80-2、LT80-3。電導率儀旁路閥25-15。樹脂捕捉器旁路閥25-12。流量計旁路閥25-9。(2) 關閉下列閥門：冷水器一次水進口閥LT100-1，冷水器二次水出口閥LT175-1。13 / 30(3) 將混合的陰陽樹脂充入離子交換器，混合物體積比為1：1，質(zhì)量為45Kg，D001Z強堿陽離子交換樹脂（鈉型）24Kg，D201Z強堿陰離子交換樹脂（氯型）21Kg，

30、粒度為0.60.8mm。(4) 投入水箱加熱器，將水溫加熱到40。(5) 接好氮氣瓶。(6) 向氮封系統(tǒng)水封箱NF充水（見6.7.2）。7.3 系統(tǒng)充水 見6.3。當水從閥門J15-3流出時，系統(tǒng)充水已滿，關閉該閥。注意：啟泵前先向冷水器通入二次水（可不循環(huán)）。7.4 水循環(huán)：(1) 各備用元件定期切換（包括各旁路）。(2) 定期清理過濾器。(3) 根據(jù)水質(zhì)（主要是電導率、PH值等）情況排污并補新水，直到各部位取樣化驗，水質(zhì)滿足規(guī)定值。7.5 泵出口壓力切換值的設定一般認為，在水泵故障情況下，泵出口壓力會突然大幅度下降，而不是緩慢地下降，建議在壓力開關上設定“降壓調(diào)節(jié)”下限值0.5MPa。設定

31、完畢后，人工停泵，看是否能在設定值上啟動備用泵，以核查控制電路是否能正常工作。此建議設定值可在運行過程中根據(jù)經(jīng)驗進行修訂。7.6 水泵相互切換試驗檢查(1) 在泵切換值設定后，投入泵切換電路。(2) 人工停泵，當泵出口壓力低于下限設定值，檢查泵是否可以完成切換，如不能完成，應檢查控制電路和儀表。7.7水流量儀表檢試水循環(huán)中，定子水流量和母線室水流量分別由1#、2#流量計直讀顯示，流量報警值由流量計、孔板組、差壓變送器和差壓開關控制，應對已校驗過的流量計、差壓變送器、差壓開關及其信號控制電路進行檢查，任意設定下限報警值，通過手動調(diào)節(jié)節(jié)流閥L80-1，使流量到報警值，檢查電路信號燈及報警系統(tǒng)的工作

32、情況是否正確，重復該過程2-3次。14 / 308 運行中的檢測及故障8.1 概述在完成第七節(jié)規(guī)定的工作，且發(fā)電機內(nèi)建立額定氫壓后，本系統(tǒng)即具備運行條件。8.2 運行中的檢測及故障8.2.1 除鹽水質(zhì)的檢測(1) 定時對循環(huán)除鹽水進行取樣分析，并與1#電導率儀指示值進行對比。系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng)，自動補排水系統(tǒng)只解決全系統(tǒng)內(nèi)水的總量保持，不能解決水質(zhì)問題，所以當分析結(jié)果不符合規(guī)定時，應進行人工補排水操作，使之達到運行水質(zhì)的要求。(2) 經(jīng)離子交換器處理后的水質(zhì)，由2#電導率儀監(jiān)視，正常值為0.2s/cm，當指示達到上限整定值0.5s/cm時，應有報警信號，此時應更換離子交換器樹脂。8.2.2 發(fā)

33、電機定子進水溫度檢測8.2.2.1 運行中影響發(fā)電機進口溫度的因素主要有：(1) 冷水器001RF或002RF故障。(2) 三通合流閥溫度調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)錯誤。(3) 發(fā)電機回水溫度。(4) 冷水器二次水流量低和溫度過高。8.2.2.2 操作8.2.2.2.1氣動三通合流閥調(diào)節(jié)單元 (見附圖二)(1) 按VTM三通合流閥及溫度指示調(diào)節(jié)儀說明書對該單元進行設定和調(diào)試，使發(fā)電機進水溫度保持在規(guī)定值。(2) 定期檢查并記錄進水溫度，檢查溫度調(diào)節(jié)單元的工作情況。(3) 當定子線圈進口水溫高于45，即出現(xiàn)報警信號時，首先應檢查溫度調(diào)節(jié)單元工作是否正常，還應檢查冷水器進口溫度表示值是否正常。如果三通合流閥已完

34、全開啟（零行程），且冷水器進口溫度表示值正常，應檢查二次水溫度和流量；如該值正常，則應切換冷水器，并檢修退出運行的冷水器。15 / 30(4) 當定子線圈進水溫度低于40時，則著重檢查溫度調(diào)節(jié)單元的工作情況。(5) 當調(diào)節(jié)單元故障時，應放下三通合流閥TR01手輪上的限位器，用手輪人工給定TR01的開度，恢復正常水溫。如果溫度指示調(diào)節(jié)儀TR02故障，檢修排除。8.2.2.2.2電動三通合流閥調(diào)節(jié)單元 (見附圖一)(1) 按3244 -3274型三通合流閥及溫度調(diào)節(jié)器使用說明書對該單元進行設定和調(diào)試，使發(fā)電機進水溫度保持在規(guī)定值。(2) 定期檢查并記錄進水溫度，檢查溫度調(diào)節(jié)單元的工作情況。(3)

35、當定子線圈進口水溫高于45，即出現(xiàn)報警信號時，首先應檢查溫度調(diào)節(jié)單元工作是否正常，還應檢查冷水器進口溫度表示值是否正常。如果三通合流閥已完全開啟（零行程），且冷水器進口溫度表示值正常，應檢查二次水溫度和流量；如該值正常，則應切換冷水器，并檢修退出運行的冷水器。(4) 當定子線圈進水溫度低于40時，則著重檢查溫度調(diào)節(jié)單元的工作情況。8.2.3 發(fā)電機出水溫度檢測額定工況下，發(fā)電機出水溫度應小于72，當出水溫度高于72時：(1) 應檢查定子進水溫度，壓力及流量是否正常（如為正常值，則可能是發(fā)電機輸出有功功率提高了），如因進口水溫升高所致，應按8.2.2節(jié)處理。如因壓力及流量不足所致，應按8.2.4

36、節(jié)處理。(2) 應檢查三通分流閥溫度調(diào)節(jié)單元是否工作不正常，即分流增大了，應按其三通分流閥及溫度調(diào)節(jié)器說明書進行調(diào)試和檢修。(2) 當定子線圈出水溫度高于85時，按主機說明書處理。8.2.4 定子水流量計報警值的設定及流量檢測8.2.4.1 報警值的設定當發(fā)電機進水溫度為4045，出水溫度低于85時，為正常工況。發(fā)電機進水壓力定為0.2MPa為好。在這種情況下，發(fā)電機能長時期滿出力運行（330MW），則流量計此時的指示值應視為實際額定流量。對于其它工況，也可如法測得實際額定流量及發(fā)電機進口壓力值。17 / 30低流量報警：額定工況下1#流量計及流量變送器低流量報警值為實際額定流量的80%時視為

37、定子水流量低，檢查過濾器壓降及各測點的壓力，以便找到故障點。非常低流量報警：額定工況下1#流量計、流量變送器及差壓開關非常低流量報警值為實際額定流量的40%時視為斷水，延時30秒，跳閘。2#流量計低流量報警值為實際額定流量的70%時視為斷水，延時30秒，跳閘。斷水報警：額定工況下，斷水，延時30秒。跳閘。8.2.4.2 流量檢測(1) 當發(fā)電機在額定工況運行時，應保持定子水的實際額定流量，并允許有一定波動（以定子出水溫度的上限為界）。當出現(xiàn)低流量報警時，應檢查定子水進口壓力是否正常。如果懷疑過濾器的阻塞，應切換另一臺過濾器投入運行檢測。當出現(xiàn)斷水報警時，應延時30s發(fā)電機甩負荷。(2) 3#流

38、量計的指示值應為實際額定流量的10%，出水電導率應小于等于0.2s/cm。8.2.5 冷水器二次水的檢測(1) 二次水必須是清潔的，禁止用未經(jīng)過濾的污水通過冷水器。(2) 二次水初溫應不高于33。(3) 二次水的流量應在運行當中逐步積累數(shù)據(jù)資料，獲得正確的二次水流量值，既保證一次水的出水溫度。冬季和夏季二次水初溫變化較大，所需流量也不同，必須積累數(shù)據(jù)資料供運行使用。通過調(diào)節(jié)冷水器二次水量，使三通合流閥的溫度調(diào)節(jié)在4045。8.2.6 定子進口水壓力檢測8.2.6.1 壓力“高”出現(xiàn)這種情況最可能的原因是發(fā)電機自身水路堵塞，這時應檢查除鹽水流量和發(fā)電機測溫系統(tǒng)的指示情況，如果絕緣溫升超標說明發(fā)電

39、機水路堵塞，應按主機說明書有關章節(jié)處理。8.2.6.2 壓力“低”17 / 30當出現(xiàn)壓力低報警時，則應檢查泵出口壓力，定子水流量和過濾器壓降如不能及時排除，則應人工切換備用元件。8.2.7 過濾器壓降設定對過濾器進出口壓差進行控制，當進出口壓差高于正常壓差0.03MPa時（正常壓差值為0.05MPa），差壓開關觸點閉合，控制電路發(fā)出信號報警。過濾器兩端差壓開關的整定值，應在運行實踐中積累，剛投入的清潔過濾器有一個最小壓降值，待到因其堵塞，使定子進口壓力降到0.15MPa時（排除其它影響定子進口壓力的因素），設定過濾器兩端壓差開關的報警設定值（在此流量時能保證定子線圈的出口溫度應小于等于72）

40、，否則應在運行中重新設定。8.2.8 水箱水位檢測水箱水位由磁珠式液位信號計監(jiān)視水箱水位，水位整定值 （見信號一覽表）是設計值。如出現(xiàn)報警，且自控系統(tǒng)又不能迅速使水位正常，則應以人工輔助。8.2.9 信號一覽表序號 信 號 名 稱整 定 值 保 護操 作1水泵運行正常2泵出口壓力低0.5MPa壓力開關動作啟動備用泵3定子進水溫度高45熱電阻二次表動作切換冷水器并檢查1#溫度調(diào)節(jié)單元4定子進水溫度低40熱電阻二次表動作檢查1#溫度調(diào)節(jié)單元5定子出水溫度高72熱電阻二次表動作檢查2#溫度調(diào)節(jié)單元檢查1#流量計的流量6定子出水溫度過高85熱電阻二次表動作發(fā)電機跳閘7定子進水電導率高1.5s/cm電導率儀動作排污、補新水8離子交換器出水電導率高0.5s/cm電導率儀動作更換樹脂9水箱正常水位中分面（500mm）液位信號器動作10水箱水位高700mm液位信號器動作斷補水管路排水電磁閥排水18 / 3011水箱水位低350mm液位信號器動作查找滲漏點并維修補水電磁閥補水12水箱水位過低250mm液位信號器動作手動補水13定子水流量低保護80%額定流量流量計和流量變送器動作查