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文檔簡介
1、塔式起重機管理及維修保養(yǎng)制度一、起重機使用與管理A) 一般規(guī)定1 .起重機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。2 .起重機正常工作環(huán)境溫度為-2040。3 .起重機的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時風(fēng)速一般不大于13m/so4 .安全操作距離不小于0.5m。5 .起重機安裝后,基本高度時,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。6 .起重機的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4Q。7 .起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。8 .在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,
2、施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。9 .起重機應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按GB1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。10 .在多臺塔機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。11 .遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔身要用纜索加固。12 .起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機定要貯人,專機專人負責(zé)制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時
3、必須有專職維修人員。13 .起重機停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。14 .司機室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。15 .起重機的使用,必須嚴格遵照本說明書的規(guī)定進行。B) .起重機的頂升作業(yè)。1 .在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。2 .在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3 .頂升作
4、時應(yīng)在白天進行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。4 .凡有下列情況,不得進行頂升(降)作業(yè)。4.1. 作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。4.2. 在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。4.3. 在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5 .在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。6 .在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦螅娇衫^續(xù)進行爬升。7 .每次頂長前后,必須認真做好準備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。8
5、 .頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。C)使用前應(yīng)注意事項:1在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機。2起重機各主要螺栓應(yīng)連接堅固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位??傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。4檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。5司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。5.1. 空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。5.
6、2. 試吊重物。5.3. 核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。6鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。6.1. 爬繩、亂繩、啃繩。6.2. 多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。7禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品。8對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。9在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10填好當(dāng)班履歷和各好記錄。D).起重機的操作。1 .必須嚴格按JGT100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程執(zhí)行。2 .司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴鈴
7、笛報警,操作時要思想集中。3 .司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作,不允許超載工作。4 .起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5 .工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等工作,嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。6 .工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。7 .各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴禁隨意更動或拆卸。8 .起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。9 .在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10 .對有快慢檔的機構(gòu)操作,必須是由慢到快,或
8、由快到慢,嚴禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停24秒。11 用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機。12 .載重小車的維修吊籃承載負載不得超過100kg,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴禁載人。13 .司機下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。14在離開司機室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖上,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。二、起重機的維護保養(yǎng)與維修起重機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行檢查,維護和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機構(gòu)的
9、螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進行檢查,如有松動必須及時擰緊。一).機械設(shè)備維護保養(yǎng)1變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。2要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。3各傳動機構(gòu)必須有防護罩,不可隨意卸掉。4經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。5經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中
10、心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)1. 使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm220mm之間),通常為半年更換一次。2. 接好電源,注意電機的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。4. 溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。7
11、. 在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。8. 下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機受潮燒壞。9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象生產(chǎn)原因排除方法電源接通后電機不旋轉(zhuǎn)1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落1、電路后,按電氣原理圖接好線路2、空氣開關(guān)發(fā)生過我或短路而自動脫扣或燒壞2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進行維修或更換無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。1、電機旋轉(zhuǎn)方向不對1、電機線路換相2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈3、管道爆裂而漏油3、管道,將破裂處焊好4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈5、
12、泵進油口濾油器堵塞5、清除堵塞物6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋6、更換油泵卸荷壓力0.3Mpa精濾油器濾芯堵塞拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。10. 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。3) .金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)1 .在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2 .在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。3 .經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。4 .每隔1-2年噴刷油
13、漆一遍。5 .小車吊籃限載一人運行,司機室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴格執(zhí)行。6 .以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。4) .電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)1 .經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。2 .定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。3 .遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。4 .各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。5 .各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。6 .每年檢測保護接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4Q07 .為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5MQ。5) .維修1 .起重機經(jīng)過一段長時間的運轉(zhuǎn)后進行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。2 .在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴禁修理單位自行改裝。3 .大修出廠時,起重機應(yīng)達到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗合格證。4 .長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。三、避雷接地及保護接零1、 防雷接地體采用
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