品質控制基本知識

1、品質控制基本知識 一品質控制的演變1. 操作者控制階段：產品質量的優(yōu)劣由操作者一個人負責控制。2. 班組長控制階段：由班組長負責整個班組的產品質量控制。3. 檢驗員控制階段：設置專職品質檢驗員，專門負責產品質量控制。4. 統(tǒng)計控制階段： 采用統(tǒng)計方法控制產品質量， 是品質控制技術的重大突破， 開 創(chuàng)了品質控制的全新局面。5. 全面質量管理（TQC：全過程的品質控制。6. 全員品質管理（ CWQ）C: 全員品管，全員參與。二，品質檢驗方法1、全數(shù)檢驗： 將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用 于以下情形： 批量較小，檢驗簡單且費用較低； 產品必須是合格； 產品中如有少量的不合

2、格，可能導致該產品產生致命性影響。2、抽樣檢驗：從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的 檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。 適用于以下情形： a. 對產品性能檢驗需進行破壞性試驗；b. 批量太大，無法進行全數(shù)檢驗；c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；d. 允許有一定程度的不良品存在。 抽樣檢驗中的有關術語：a. 檢驗批： 同樣產品集中在一起作為抽驗對象； 一般來說， 一個生產批即為一個 檢驗批?？梢詫⒁粋€生產批分成若干檢驗批， 但一個檢驗批不能包含多個生產批， 也不能隨意組合檢驗批。b. 批量：批中所含單位數(shù)量；c. 抽樣數(shù)：從批中抽取的產品

3、數(shù)量；d. 不合格判定數(shù)（ Re： Refuse 的縮寫即拒收；e. 合格判定數(shù)（ Ac： Accept 的縮寫即接收 ；f. 合格質量水平（ AQL： Acceptable Quality Level 的縮寫。通俗地講即是可 接收的不合格品率。3、 抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準 GB2828逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表來設計的。具體應用步驟如下： 確定產品的質量判定標準： 選擇檢查水平：一般檢查水平分I、 n> m；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4, 一般情況下，米用一般水平U。 選擇合格質量水平（AQL : AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應由生產方和

4、使 用方共同商定。 確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。 選擇抽樣方案類型： 如一次正常抽樣方案， 加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。 查表確定合格判定數(shù)（AQ和不合格判定數(shù)（Re）。三、檢驗作業(yè)控制1、進料（貨）檢驗（IQC）:是工廠制止不合格物料進入生產環(huán)節(jié)的首要控制點。（ Incoming Quality Control ） 進料檢驗項目及方法 ：a 外觀：一般用目視、手感、對比樣品進行驗證； b 尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證； c 特性：如物理的、化學的、機械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗證。 進料檢驗方法： a 全檢, b 抽檢 檢驗結果的處理： a 接收; b 拒收（即退貨） ;

5、c 讓步接收 ; d 線上檢用（挑 出不合格品退貨）e 線外檢用 依據(jù)的標準：原材料、外購件技術標準、進貨檢驗和試驗控制程序、理 化檢驗規(guī)程等等。2、生產過程檢驗（IPQC）: 般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產活 動的品質控制，即 Inprocess Quality Control 。而相對于該階段的品質檢驗， 則稱為 FQC（ Final Quality Control ）。 過程檢驗的方式主要有：a. 首件自檢、互檢、專檢相結合； b. 過程控制與抽檢、巡檢相結合；c. 多道工序集中檢驗； d. 逐道工序進行檢驗；e. 產品完成后檢驗； f. 抽樣與全檢相結合； 過程品質控制（I

6、PQQ：是對生產過程做巡回檢驗。a. 首件檢驗； b. 材料核對； c. 巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢 驗標準或作業(yè)指導書檢驗。包括對產品質量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺 放、標識、環(huán)境等的檢驗 ; d 檢驗記錄，應如實填寫。 過程產品品質檢驗（FQC：是針對產品完工后的品質驗證以確定該批產品可否 流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。 a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等； b. 檢驗方式：一般 采用抽樣檢驗； c. 不合格處理； d. 記錄； 依據(jù)的標準： 作業(yè)指導書、工序檢驗標準 、過程檢驗和試驗程序 等等。3、 最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。（ Outgoing Q.C

7、）4、品質異常的反饋及處理： 自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； 自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認，再通知糾正或處理； 應如實將異常情況進行記錄； 對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效果； 對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標識，并監(jiān)督相關部門進行隔離存放。5、質量記錄：為已完成的品質作業(yè)活動和結果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。 還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。四、統(tǒng)計技術簡介（參見統(tǒng)計技術應用指南 ）1、分層法：是運用統(tǒng)計方法作為管理的最基礎工具，目的是把雜亂無序的資料 加以分門別類的歸納和統(tǒng)計。：在質量管理活動

8、中常用調查表來收集數(shù)據(jù)。 如不良項目調查表、 不調查表 、 2 合格原因調查表等。3、排列圖 ：找出影響產品質量主要問題的一種有效方法，它是根據(jù)“關鍵的少 數(shù)、次要的多數(shù)”原理（即二八原理）制作而成的。 排列圖有兩個縱坐標，一個 橫坐標， 幾個直方形和一條曲線。 左邊的縱坐標表示頻數(shù)， 右邊的縱坐標表示頻 率（以百分比表示） 橫坐標表示影響質量的各個因素， 按影響程度的大小從左至 右依次排列。4、因果分析圖： 是用于分析質量問題產生原因的一種圖表， 一般從人、機、料、 法、環(huán)、測等 6 個方面分析。5、直方圖：（略）6、控制圖：（略）五、質量管理常用的工作方法和分析方法1、PDCA管理循環(huán)PD

9、CA管理循環(huán)是質量管理的基本工作方法（程序），把質量管理的全過程劃為P （ plan 計劃）、D（Do實施）、C （Check檢查）、A（Action總結處理）四個階段。 第一為P （計劃）階段，其中分為四個步驟（ 1）分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質量問題（ 2）分析產生質量問題的各種影響因素（ 3）找出影響質量的主要因素（ 4）針對影響質量的主要因素制訂措施，提出改進計劃，定出目標第二為D （實施）階段：按照制訂計劃目標加以執(zhí)行第三為C （檢查）階段：檢查實際執(zhí)行結果看是否達到計劃的預期效果。第四為A （總結處理）階段，其中分二步：總結成熟的經驗，納入標準制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤把本輪P

10、DCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪 PDCA循環(huán)中去解決PDCA 簡介是最早由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。PDCA的含義如下：P （ PLAN）-計劃；D （Do）-執(zhí)行；C （CHECK）-檢查；A （Action）- 行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化； 失敗的教訓加以總結，未解決的問題放到下一個 PDCA循環(huán)里。PDCA 循環(huán)作為全面質量管理體系運轉的基本方法， 其實施需要搜集大量數(shù)據(jù)資 料，并綜合運用各種管理技術和方法。如下圖所示，一個 PDCA 循環(huán)一般都要 經歷以下 4個階段（圖 1 所示）、 8個步驟。PDCA 循環(huán)有以

11、下四個明顯特點周而復始 PDCA 循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結， 而是周而復始地進行。 一個循環(huán)結束了， 解決了一部分問題， 可能還有問題沒有解決， 或者又出現(xiàn)了新 的問題，再進行下一個 PDCA 循環(huán)，依此類推。PDCA 循環(huán)有以下四個明顯特點大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行的體系與其內部各子 體 系的關系，是大環(huán)帶小環(huán)的有機邏輯組合體。 階梯式上升 PDCA 循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程 就是水平逐步上升的過程PDCA 循環(huán)有以下四個明顯特點統(tǒng)計的工具 PDCA 循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、 發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，

12、典型的模式被稱為四個階段、 八個步驟和七種 工具。四個階段就是 P、D、 C、A；PDCA8 個步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題 ； 分析問題中各種影響因素 ； 分析影響問題 的主要原因； 針對主要原因，采取解決的措施 ； -為什么要制定這個措施？ -達到什么目標？ -在何處執(zhí)行？ -由誰負責完成？ -什么時間完成？ -怎樣 執(zhí)行？ Why,what,where,who,when,how.(5W1H) PDCA8 個步驟 執(zhí)行，按措施計劃的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結果與要求達到的目標進 行對比； 標準化，把成功的經驗總結出來，制定相應的標準； 把沒有解 決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個 PDCA 循環(huán)中去解

13、決。 通常，七種工具是指在 質量管理中廣泛應用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關圖、分層法和統(tǒng) 計分析表等。PDCA 管理循環(huán)一、何謂管理？ 管理的概念有很多種，如： “設定計劃，并為達成此計劃的一切活動的全體” -DR. JURAN依據(jù)上級指示的方針，為有效地達成工作目標，而訂立計劃，下達指示,指導部 屬, 激發(fā)其工作意愿 ,以便按計劃完成工作目標 .管理，就是管事理人，或者說，就是透過大從把事情做好。不論是哪一個概念，管理活動應該涉及以下七個重點揭示方針或指示 有效達成工作目標 訂立計劃 指示部屬 指導部屬 激發(fā)動機 努力使一切達成目標二、對管理的誤解將管理當成“管制” 、“限制”、“

14、鉗制”。將管理當成高階層或某些階層的事，并非全員參加。欠缺全員教育。沒有重視管理目的、目標之明確。將管理局限于D-D-D-D “愛拼才會贏”，不重視方法。完全用KKD （直覺、經驗、膽識），不重視QC （品管）手法三、管理活動的分類按目的分類，管理活動分：維持改善維持是遵照標準執(zhí)行工作， 并針對結果的異常狀態(tài)， 采取措施使其恢復正常 （穩(wěn) 定）狀態(tài)，使實力能穩(wěn)定地發(fā)揮出來，此為管理活動的基本。 改善是打破現(xiàn)狀、改變做法、提高實力，將目標放在較現(xiàn)在水準高的地方。 不管是維持活動或改善活動，皆須轉動管理循環(huán)。能自主性地轉動從穩(wěn)定中求發(fā)展，單位的Q.C.D.M.S （品質、成本、效率、士氣moral

15、e、安全） 的實力才能不斷提高，管理能力才能不斷地進步。四、P.D.C.A. 的定義P.D.C.A.即Plan（計劃）、Do（實施）、Check（查核）、Action（處置），是從事持續(xù)改 進（改善）所應遵行的基本步驟。計劃：是指建立改善的目標及行動方案。 1.2. 實施：又稱執(zhí)行，是指依照計劃推行。3. 查核：指確認是否依計劃的進度在實行，以及是否達成預定的計劃。（或設定4. 處置：指新作業(yè)程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發(fā)生新的改進目標 ）【 P.D.C.A. 不斷地旋轉循環(huán)，一旦達成改善的目標，改善后的現(xiàn)狀，便隨即成為 下一個改善的目標。 P.D.C.A. 的意義就是永遠不滿足現(xiàn)

16、狀 ，因為員工通常較喜歡 停留在現(xiàn)狀，而不會主動去改善。所以管理者必須持續(xù)不斷地設定新的挑戰(zhàn)目標， 以帶動 P.D.C.A. 循環(huán)。】5 P.D.C.A. 猶如輪子一樣不斷地旋轉循環(huán)，它由美國戴明博士首創(chuàng)，所以又稱 戴明輪。五、P.D.C.A. 的運作【 P.D.C.A 要求使標準書內容更趨完整與符合實際；每轉動一次，不良就愈少， 管理水準也愈高。 做好全公司品質管理的基礎， 所有制度體系才能活性化， 而避 免形式化。所以，需要有品質意識、問題意識及改善意識 的基礎上運轉, 始能踏實有效?！縋DCA 循環(huán)作為全面質量管理體系運轉的基本方法， 其實施需要搜集大量數(shù)據(jù)資 料，并綜合運用各種管理技術

17、和方法。 一個 PDCA 循環(huán)一般都要經歷 4 個階段、 8 個步驟。一、PDCA 來源二、PDCA 簡介三、PDCA 循環(huán)有以下四個明顯特點四、PDCA8 個步驟五、PDCA 舉例- 培訓下屬的有效步驟六、準備、呈現(xiàn)、試做、追蹤七、員工成長 5 個層次八、PDCA 例二目標管理PDCA 循環(huán)是由美國統(tǒng)計學家戴明博士提出來的， 它反映了質量管理活動的規(guī)律。P （ Plan ）表示計劃； D （ Do ）表示執(zhí)行； C （Check ）表示檢查； A（Action ） 表示處理。 PDCA 循環(huán)是提高產品質量， 改善企業(yè)經營管理的重要方法， 是質量 保證體系運轉的基本方式。環(huán) PDCA 項目管理

18、的PDCA 是指以下四個階段，這四個階段是環(huán)環(huán)相扣的，這個周期是周而復始的 P Plan 計劃D Do 實施C Check 檢查A Action 總結、再優(yōu)化PDCA 分以下八上步驟計劃階段1、分析現(xiàn)狀2、找出問題的原因3、分析產生問題的原因4、找出其中的主要原因5、擬訂措施計劃實施階段6、執(zhí)行技術組織措施計劃檢查階段7、把執(zhí)行結果與預定目標對比總結、再優(yōu)化階段8、鞏固成績，進行標準化PDCA 循環(huán)是由美國統(tǒng)計學家戴明博士提出來的， 它反映了質量管理活動的規(guī)律。P (Plan)表示計劃；D (Do)表示執(zhí)行；C (Check )表示檢查；A (Action ) 表示處理。 PDCA 循環(huán)是提高

19、產品質量， 改善企業(yè)經營管理的重要方法， 是質量 保證體系運轉的基本方式。PDCA 循環(huán)的特點 PDCA 表明了質量管理活動的四個階段，每個階段又分為若 干步驟。在計劃階段，要通過市場調查、用戶訪問等，摸清用戶對產品質量的要求，確定 質量政策、質量目標和質量計劃等。它包括現(xiàn)狀調查、原因分析、確定要因和制 定計劃四個步驟。在執(zhí)行階段， 要實施上一階段所規(guī)定的內容， 如根據(jù)質量標準進行產品設計、 試 制、試驗，其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓。它只有一個步驟：執(zhí)行計劃。在檢查階段，主要是在計劃執(zhí)行過程之中或執(zhí)行之后， 檢查執(zhí)行情況， 看是否符 合計劃的預期結果。該階段也只有一個步驟：效果檢查。在處理階

20、段，主要是根據(jù)檢查結果，采取相應的措施。鞏固成績，把成功的經驗 盡可能納入標準，進行標準化，遺留問題則轉入下一個 PDCA 循環(huán)去解決。它 包括兩個步驟：鞏固措施和下一步的打算。PDCA 循環(huán)四階段各步驟1.PDCA 循環(huán)一定要按順序進行， 它靠組織的力量來推動， 像車輪一樣向前滾進， 周而復始，不斷循環(huán)。2. 企業(yè)每個科室、車間、工段、班組，直至個人的工作，均有一個PDCA 循環(huán)，這樣一層一層地解決問題，而且大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大 循環(huán)。這里，大環(huán)與小環(huán)的關系， 主要是通過質量計劃指標連接起來， 上一級的管理循 環(huán)是下一級管理循環(huán)的根據(jù)， 下一級的管理循環(huán)又是上一級管理循

21、環(huán)的組成部分 和具體保證。通過各個小循環(huán)的不斷轉動， 推動上一級循環(huán)， 以至整個企業(yè)循環(huán) 不停轉動。 通過各方面的循環(huán)， 把企業(yè)各項工作有機地組織起來， 納入企業(yè)質量 保證體系，實現(xiàn)總的預定質量目標。因此， PDCA 循環(huán)的轉動，不是哪一個人的 力量，而是組織的力量、集體的力量，是整個企業(yè)全體職工推動的結果。3. 每通過一次 PDCA 循環(huán)，都要進行總結，提出新目標，再進行第二次 PDCA 循環(huán)，使質量管理的車輪滾滾向前。 PDCA 每循環(huán)一次， 質量水平和管理水平均 深刻理解和應用PDCA管理循環(huán)PDCA 管理循環(huán)看似簡單，其實質卻包含著認識的三次飛躍以及實踐的三次飛 躍。從認識的三次飛躍以

22、及實踐的三次飛躍高度認識 PDCA 管理循環(huán)，將充分 理解 PDCA 四階段八步驟的重要意義，并促進企業(yè)應用此思想和方法。1、PDCA 管理循環(huán)步驟PDCA 管理循環(huán)又稱戴明循環(huán)， 其由美國質量專家戴明先生提出， PDCA 管理 循環(huán)是質量管理的基本工作方法，把質量管理的全過程劃為P （ plan計劃）、D（ DO 實施）、 C（ Check 檢查）、 A（ Action 總結處理）四個階段，并細分為八 個步驟。第一為P （計劃）階段，其中分為四個步驟：a. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題；-找問題b. 分析產生質量問題的各種原因； 找原因c. 找出影響質量的主要原因；-找主要原因采取 針對影響

23、質量的主要原因制訂措施，提出改進計劃，定出目標。 e.措施第二為D （實施）階段：按照制訂計劃目標加以執(zhí)行。第三為C （檢查）階段：檢查實際執(zhí)行結果看是否達到計劃的預期效果。第四為A （總結處理）階段，其中分二步：a. 總結成熟的經驗，納入標準制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤； 總結b. 把本輪 PDCA 循環(huán)尚未解決的問題， 納入下一輪 PDCA 循環(huán)中去解決。 重新循環(huán)2 、 PDCA 管理循環(huán)要求及特點PDCA 管理循環(huán)有三方面要求 ：a. 是完整的循環(huán)，即 PDCA 循環(huán)的四個階段必須是完整的。b. 是逐步上升的循環(huán)，即每次循環(huán)應當有新的目標和內容。c. 是大環(huán)套小環(huán)的循環(huán)，即按企業(yè)組

24、織層次形成多個包容支持和保證的環(huán)。PDCA 管理循環(huán)的直觀特點：a. 大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)b. 管理循環(huán)每轉動一周，質量就提高一步。c. 管理循環(huán)是縱橫交錯綜合的循環(huán)。3、PDCA管理循環(huán)的深層意義PDCA管理循環(huán)看似簡單，其實質卻包含著認識的三次飛躍以及實踐的三次飛 躍。從認識的三次飛躍以及實踐的三次飛躍高度認識 PDCA管理循環(huán)，將充四 階段八步驟的重要意義，并促進企業(yè)應用此思想和方法。PDCA分理解.圖PDCA管理循環(huán)的特征以下我們結合華安盛道咨詢實踐談談對相關認識飛躍和實踐飛躍的認識和體 會。首先看從現(xiàn)狀到問題這次認識飛躍。 在工作中從現(xiàn)狀認識到問題，這是企業(yè) 管理的一大難點，也是企業(yè)自身常不易發(fā)現(xiàn)和克服的困難。下面舉例說明。我們有家客戶屬腸衣行業(yè)，中國腸衣行業(yè)有一百年歷史，多年來集中四五天“