品質(zhì)控制基本知識(shí)

1、品質(zhì)控制基本知識(shí) 一品質(zhì)控制的演變1. 操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。2. 班組長(zhǎng)控制階段：由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。3. 檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。4. 統(tǒng)計(jì)控制階段： 采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量， 是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破， 開 創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。5. 全面質(zhì)量管理（TQC：全過程的品質(zhì)控制。6. 全員品質(zhì)管理（ CWQ）C: 全員品管，全員參與。二，品質(zhì)檢驗(yàn)方法1、全數(shù)檢驗(yàn)： 將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。 適用 于以下情形： 批量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低； 產(chǎn)品必須是合格； 產(chǎn)品中如有少量的不合

2、格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。2、抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的 檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。 適用于以下情形： a. 對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)；b. 批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；c. 需較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用；d. 允許有一定程度的不良品存在。 抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語：a. 檢驗(yàn)批： 同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象； 一般來說， 一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè) 檢驗(yàn)批?？梢詫⒁粋€(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批， 但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批， 也不能隨意組合檢驗(yàn)批。b. 批量：批中所含單位數(shù)量；c. 抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品

3、數(shù)量；d. 不合格判定數(shù)（ Re： Refuse 的縮寫即拒收；e. 合格判定數(shù)（ Ac： Accept 的縮寫即接收 ；f. 合格質(zhì)量水平（ AQL： Acceptable Quality Level 的縮寫。通俗地講即是可 接收的不合格品率。3、 抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB2828逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表來設(shè)計(jì)的。具體應(yīng)用步驟如下： 確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)： 選擇檢查水平：一般檢查水平分I、 n> m；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4, 一般情況下，米用一般水平U。 選擇合格質(zhì)量水平（AQL : AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和

4、使 用方共同商定。 確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。 選擇抽樣方案類型： 如一次正常抽樣方案， 加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。 查表確定合格判定數(shù)（AQ和不合格判定數(shù)（Re）。三、檢驗(yàn)作業(yè)控制1、進(jìn)料（貨）檢驗(yàn)（IQC）:是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。（ Incoming Quality Control ） 進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 ：a 外觀：一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證； b 尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證； c 特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測(cè)儀器和特定方法來驗(yàn)證。 進(jìn)料檢驗(yàn)方法： a 全檢, b 抽檢 檢驗(yàn)結(jié)果的處理： a 接收; b 拒收（即退貨） ;

5、c 讓步接收 ; d 線上檢用（挑 出不合格品退貨）e 線外檢用 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：原材料、外購(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、理 化檢驗(yàn)規(guī)程等等。2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）: 般是指對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活 動(dòng)的品質(zhì)控制，即 Inprocess Quality Control 。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)， 則稱為 FQC（ Final Quality Control ）。 過程檢驗(yàn)的方式主要有：a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合； b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；c. 多道工序集中檢驗(yàn)； d. 逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)；e. 產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)； f. 抽樣與全檢相結(jié)合； 過程品質(zhì)控制（I

6、PQQ：是對(duì)生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。a. 首件檢驗(yàn)； b. 材料核對(duì)； c. 巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺 放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn) ; d 檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。 過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)（FQC：是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否 流入下道工序，屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。 a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、理化特性等； b. 檢驗(yàn)方式：一般 采用抽樣檢驗(yàn)； c. 不合格處理； d. 記錄； 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： 作業(yè)指導(dǎo)書、工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 等等。3、 最終檢驗(yàn)控制：即成品出貨檢驗(yàn)。（ Outgoing Q.C

7、）4、品質(zhì)異常的反饋及處理： 自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； 自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理； 應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄； 對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果； 對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。5、質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。 還要做到：及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。四、統(tǒng)計(jì)技術(shù)簡(jiǎn)介（參見統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用指南 ）1、分層法：是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法作為管理的最基礎(chǔ)工具，目的是把雜亂無序的資料 加以分門別類的歸納和統(tǒng)計(jì)。：在質(zhì)量管理活動(dòng)

8、中常用調(diào)查表來收集數(shù)據(jù)。 如不良項(xiàng)目調(diào)查表、 不調(diào)查表 、 2 合格原因調(diào)查表等。3、排列圖 ：找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要問題的一種有效方法，它是根據(jù)“關(guān)鍵的少 數(shù)、次要的多數(shù)”原理（即二八原理）制作而成的。 排列圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè) 橫坐標(biāo)， 幾個(gè)直方形和一條曲線。 左邊的縱坐標(biāo)表示頻數(shù)， 右邊的縱坐標(biāo)表示頻 率（以百分比表示） 橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各個(gè)因素， 按影響程度的大小從左至 右依次排列。4、因果分析圖： 是用于分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的一種圖表， 一般從人、機(jī)、料、 法、環(huán)、測(cè)等 6 個(gè)方面分析。5、直方圖：（略）6、控制圖：（略）五、質(zhì)量管理常用的工作方法和分析方法1、PDCA管理循環(huán)PD

9、CA管理循環(huán)是質(zhì)量管理的基本工作方法（程序），把質(zhì)量管理的全過程劃為P （ plan 計(jì)劃）、D（Do實(shí)施）、C （Check檢查）、A（Action總結(jié)處理）四個(gè)階段。 第一為P （計(jì)劃）階段，其中分為四個(gè)步驟（ 1）分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題（ 2）分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素（ 3）找出影響質(zhì)量的主要因素（ 4）針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素制訂措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，定出目標(biāo)第二為D （實(shí)施）階段：按照制訂計(jì)劃目標(biāo)加以執(zhí)行第三為C （檢查）階段：檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果。第四為A （總結(jié)處理）階段，其中分二步：總結(jié)成熟的經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)制度和規(guī)定，以鞏固成績(jī)，防止失誤把本輪P

10、DCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪 PDCA循環(huán)中去解決PDCA 簡(jiǎn)介是最早由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。PDCA的含義如下：P （ PLAN）-計(jì)劃；D （Do）-執(zhí)行；C （CHECK）-檢查；A （Action）- 行動(dòng)，對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化； 失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，未解決的問題放到下一個(gè) PDCA循環(huán)里。PDCA 循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法， 其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資 料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。如下圖所示，一個(gè) PDCA 循環(huán)一般都要 經(jīng)歷以下 4個(gè)階段（圖 1 所示）、 8個(gè)步驟。PDCA 循環(huán)有以

11、下四個(gè)明顯特點(diǎn)周而復(fù)始 PDCA 循環(huán)的四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就完結(jié)， 而是周而復(fù)始地進(jìn)行。 一個(gè)循環(huán)結(jié)束了， 解決了一部分問題， 可能還有問題沒有解決， 或者又出現(xiàn)了新 的問題，再進(jìn)行下一個(gè) PDCA 循環(huán)，依此類推。PDCA 循環(huán)有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個(gè)公司或組織的整體運(yùn)行的體系與其內(nèi)部各子 體 系的關(guān)系，是大環(huán)帶小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體。 階梯式上升 PDCA 循環(huán)不是停留在一個(gè)水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程 就是水平逐步上升的過程PDCA 循環(huán)有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的工具 PDCA 循環(huán)應(yīng)用了科學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀念和處理方法。作為推動(dòng)工作、 發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，

12、典型的模式被稱為四個(gè)階段、 八個(gè)步驟和七種 工具。四個(gè)階段就是 P、D、 C、A；PDCA8 個(gè)步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題 ； 分析問題中各種影響因素 ； 分析影響問題 的主要原因； 針對(duì)主要原因，采取解決的措施 ； -為什么要制定這個(gè)措施？ -達(dá)到什么目標(biāo)？ -在何處執(zhí)行？ -由誰負(fù)責(zé)完成？ -什么時(shí)間完成？ -怎樣 執(zhí)行？ Why,what,where,who,when,how.(5W1H) PDCA8 個(gè)步驟 執(zhí)行，按措施計(jì)劃的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn) 行對(duì)比； 標(biāo)準(zhǔn)化，把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)； 把沒有解 決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè) PDCA 循環(huán)中去解

13、決。 通常，七種工具是指在 質(zhì)量管理中廣泛應(yīng)用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng) 計(jì)分析表等。PDCA 管理循環(huán)一、何謂管理？ 管理的概念有很多種，如： “設(shè)定計(jì)劃，并為達(dá)成此計(jì)劃的一切活動(dòng)的全體” -DR. JURAN依據(jù)上級(jí)指示的方針，為有效地達(dá)成工作目標(biāo)，而訂立計(jì)劃，下達(dá)指示,指導(dǎo)部 屬, 激發(fā)其工作意愿 ,以便按計(jì)劃完成工作目標(biāo) .管理，就是管事理人，或者說，就是透過大從把事情做好。不論是哪一個(gè)概念，管理活動(dòng)應(yīng)該涉及以下七個(gè)重點(diǎn)揭示方針或指示 有效達(dá)成工作目標(biāo) 訂立計(jì)劃 指示部屬 指導(dǎo)部屬 激發(fā)動(dòng)機(jī) 努力使一切達(dá)成目標(biāo)二、對(duì)管理的誤解將管理當(dāng)成“管制” 、“限制”、“

14、鉗制”。將管理當(dāng)成高階層或某些階層的事，并非全員參加。欠缺全員教育。沒有重視管理目的、目標(biāo)之明確。將管理局限于D-D-D-D “愛拼才會(huì)贏”，不重視方法。完全用KKD （直覺、經(jīng)驗(yàn)、膽識(shí)），不重視QC （品管）手法三、管理活動(dòng)的分類按目的分類，管理活動(dòng)分：維持改善維持是遵照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作， 并針對(duì)結(jié)果的異常狀態(tài)， 采取措施使其恢復(fù)正常 （穩(wěn) 定）狀態(tài)，使實(shí)力能穩(wěn)定地發(fā)揮出來，此為管理活動(dòng)的基本。 改善是打破現(xiàn)狀、改變做法、提高實(shí)力，將目標(biāo)放在較現(xiàn)在水準(zhǔn)高的地方。 不管是維持活動(dòng)或改善活動(dòng)，皆須轉(zhuǎn)動(dòng)管理循環(huán)。能自主性地轉(zhuǎn)動(dòng)從穩(wěn)定中求發(fā)展，單位的Q.C.D.M.S （品質(zhì)、成本、效率、士氣moral

15、e、安全） 的實(shí)力才能不斷提高，管理能力才能不斷地進(jìn)步。四、P.D.C.A. 的定義P.D.C.A.即Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（查核）、Action（處置），是從事持續(xù)改 進(jìn)（改善）所應(yīng)遵行的基本步驟。計(jì)劃：是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。 1.2. 實(shí)施：又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。3. 查核：指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。（或設(shè)定4. 處置：指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生新的改進(jìn)目標(biāo) ）【 P.D.C.A. 不斷地旋轉(zhuǎn)循環(huán)，一旦達(dá)成改善的目標(biāo)，改善后的現(xiàn)狀，便隨即成為 下一個(gè)改善的目標(biāo)。 P.D.C.A. 的意義就是永遠(yuǎn)不滿足現(xiàn)

16、狀 ，因?yàn)閱T工通常較喜歡 停留在現(xiàn)狀，而不會(huì)主動(dòng)去改善。所以管理者必須持續(xù)不斷地設(shè)定新的挑戰(zhàn)目標(biāo)， 以帶動(dòng) P.D.C.A. 循環(huán)?！? P.D.C.A. 猶如輪子一樣不斷地旋轉(zhuǎn)循環(huán)，它由美國(guó)戴明博士首創(chuàng)，所以又稱 戴明輪。五、P.D.C.A. 的運(yùn)作【 P.D.C.A 要求使標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi)容更趨完整與符合實(shí)際；每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，不良就愈少， 管理水準(zhǔn)也愈高。 做好全公司品質(zhì)管理的基礎(chǔ)， 所有制度體系才能活性化， 而避 免形式化。所以，需要有品質(zhì)意識(shí)、問題意識(shí)及改善意識(shí) 的基礎(chǔ)上運(yùn)轉(zhuǎn), 始能踏實(shí)有效。】PDCA 循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法， 其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資 料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)

17、和方法。 一個(gè) PDCA 循環(huán)一般都要經(jīng)歷 4 個(gè)階段、 8 個(gè)步驟。一、PDCA 來源二、PDCA 簡(jiǎn)介三、PDCA 循環(huán)有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)四、PDCA8 個(gè)步驟五、PDCA 舉例- 培訓(xùn)下屬的有效步驟六、準(zhǔn)備、呈現(xiàn)、試做、追蹤七、員工成長(zhǎng) 5 個(gè)層次八、PDCA 例二目標(biāo)管理PDCA 循環(huán)是由美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明博士提出來的， 它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)律。P （ Plan ）表示計(jì)劃； D （ Do ）表示執(zhí)行； C （Check ）表示檢查； A（Action ） 表示處理。 PDCA 循環(huán)是提高產(chǎn)品質(zhì)量， 改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要方法， 是質(zhì)量 保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。環(huán) PDCA 項(xiàng)目管理

18、的PDCA 是指以下四個(gè)階段，這四個(gè)階段是環(huán)環(huán)相扣的，這個(gè)周期是周而復(fù)始的 P Plan 計(jì)劃D Do 實(shí)施C Check 檢查A Action 總結(jié)、再優(yōu)化PDCA 分以下八上步驟計(jì)劃階段1、分析現(xiàn)狀2、找出問題的原因3、分析產(chǎn)生問題的原因4、找出其中的主要原因5、擬訂措施計(jì)劃實(shí)施階段6、執(zhí)行技術(shù)組織措施計(jì)劃?rùn)z查階段7、把執(zhí)行結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)對(duì)比總結(jié)、再優(yōu)化階段8、鞏固成績(jī)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化PDCA 循環(huán)是由美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明博士提出來的， 它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)律。P (Plan)表示計(jì)劃；D (Do)表示執(zhí)行；C (Check )表示檢查；A (Action ) 表示處理。 PDCA 循環(huán)是提高

19、產(chǎn)品質(zhì)量， 改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要方法， 是質(zhì)量 保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。PDCA 循環(huán)的特點(diǎn) PDCA 表明了質(zhì)量管理活動(dòng)的四個(gè)階段，每個(gè)階段又分為若 干步驟。在計(jì)劃階段，要通過市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問等，摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定 質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。它包括現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、確定要因和制 定計(jì)劃四個(gè)步驟。在執(zhí)行階段， 要實(shí)施上一階段所規(guī)定的內(nèi)容， 如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 試 制、試驗(yàn)，其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。它只有一個(gè)步驟：執(zhí)行計(jì)劃。在檢查階段，主要是在計(jì)劃執(zhí)行過程之中或執(zhí)行之后， 檢查執(zhí)行情況， 看是否符 合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。該階段也只有一個(gè)步驟：效果檢查。在處理階

20、段，主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。鞏固成績(jī)，把成功的經(jīng)驗(yàn) 盡可能納入標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，遺留問題則轉(zhuǎn)入下一個(gè) PDCA 循環(huán)去解決。它 包括兩個(gè)步驟：鞏固措施和下一步的打算。PDCA 循環(huán)四階段各步驟1.PDCA 循環(huán)一定要按順序進(jìn)行， 它靠組織的力量來推動(dòng)， 像車輪一樣向前滾進(jìn)， 周而復(fù)始，不斷循環(huán)。2. 企業(yè)每個(gè)科室、車間、工段、班組，直至個(gè)人的工作，均有一個(gè)PDCA 循環(huán)，這樣一層一層地解決問題，而且大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大 循環(huán)。這里，大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系， 主要是通過質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)連接起來， 上一級(jí)的管理循 環(huán)是下一級(jí)管理循環(huán)的根據(jù)， 下一級(jí)的管理循環(huán)又是上一級(jí)管理循

21、環(huán)的組成部分 和具體保證。通過各個(gè)小循環(huán)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)， 推動(dòng)上一級(jí)循環(huán)， 以至整個(gè)企業(yè)循環(huán) 不停轉(zhuǎn)動(dòng)。 通過各方面的循環(huán)， 把企業(yè)各項(xiàng)工作有機(jī)地組織起來， 納入企業(yè)質(zhì)量 保證體系，實(shí)現(xiàn)總的預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。因此， PDCA 循環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，不是哪一個(gè)人的 力量，而是組織的力量、集體的力量，是整個(gè)企業(yè)全體職工推動(dòng)的結(jié)果。3. 每通過一次 PDCA 循環(huán)，都要進(jìn)行總結(jié)，提出新目標(biāo)，再進(jìn)行第二次 PDCA 循環(huán)，使質(zhì)量管理的車輪滾滾向前。 PDCA 每循環(huán)一次， 質(zhì)量水平和管理水平均 深刻理解和應(yīng)用PDCA管理循環(huán)PDCA 管理循環(huán)看似簡(jiǎn)單，其實(shí)質(zhì)卻包含著認(rèn)識(shí)的三次飛躍以及實(shí)踐的三次飛 躍。從認(rèn)識(shí)的三次飛躍以

22、及實(shí)踐的三次飛躍高度認(rèn)識(shí) PDCA 管理循環(huán)，將充分 理解 PDCA 四階段八步驟的重要意義，并促進(jìn)企業(yè)應(yīng)用此思想和方法。1、PDCA 管理循環(huán)步驟PDCA 管理循環(huán)又稱戴明循環(huán)， 其由美國(guó)質(zhì)量專家戴明先生提出， PDCA 管理 循環(huán)是質(zhì)量管理的基本工作方法，把質(zhì)量管理的全過程劃為P （ plan計(jì)劃）、D（ DO 實(shí)施）、 C（ Check 檢查）、 A（ Action 總結(jié)處理）四個(gè)階段，并細(xì)分為八 個(gè)步驟。第一為P （計(jì)劃）階段，其中分為四個(gè)步驟：a. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；-找問題b. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因； 找原因c. 找出影響質(zhì)量的主要原因；-找主要原因采取 針對(duì)影響

23、質(zhì)量的主要原因制訂措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，定出目標(biāo)。 e.措施第二為D （實(shí)施）階段：按照制訂計(jì)劃目標(biāo)加以執(zhí)行。第三為C （檢查）階段：檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果。第四為A （總結(jié)處理）階段，其中分二步：a. 總結(jié)成熟的經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)制度和規(guī)定，以鞏固成績(jī)，防止失誤； 總結(jié)b. 把本輪 PDCA 循環(huán)尚未解決的問題， 納入下一輪 PDCA 循環(huán)中去解決。 重新循環(huán)2 、 PDCA 管理循環(huán)要求及特點(diǎn)PDCA 管理循環(huán)有三方面要求 ：a. 是完整的循環(huán)，即 PDCA 循環(huán)的四個(gè)階段必須是完整的。b. 是逐步上升的循環(huán)，即每次循環(huán)應(yīng)當(dāng)有新的目標(biāo)和內(nèi)容。c. 是大環(huán)套小環(huán)的循環(huán)，即按企業(yè)組

24、織層次形成多個(gè)包容支持和保證的環(huán)。PDCA 管理循環(huán)的直觀特點(diǎn)：a. 大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)b. 管理循環(huán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，質(zhì)量就提高一步。c. 管理循環(huán)是縱橫交錯(cuò)綜合的循環(huán)。3、PDCA管理循環(huán)的深層意義PDCA管理循環(huán)看似簡(jiǎn)單，其實(shí)質(zhì)卻包含著認(rèn)識(shí)的三次飛躍以及實(shí)踐的三次飛 躍。從認(rèn)識(shí)的三次飛躍以及實(shí)踐的三次飛躍高度認(rèn)識(shí) PDCA管理循環(huán)，將充四 階段八步驟的重要意義，并促進(jìn)企業(yè)應(yīng)用此思想和方法。PDCA分理解.圖PDCA管理循環(huán)的特征以下我們結(jié)合華安盛道咨詢實(shí)踐談?wù)剬?duì)相關(guān)認(rèn)識(shí)飛躍和實(shí)踐飛躍的認(rèn)識(shí)和體 會(huì)。首先看從現(xiàn)狀到問題這次認(rèn)識(shí)飛躍。 在工作中從現(xiàn)狀認(rèn)識(shí)到問題，這是企業(yè) 管理的一大難點(diǎn)，也是企業(yè)自身常不易發(fā)現(xiàn)和克服的困難。下面舉例說明。我們有家客戶屬腸衣行業(yè)，中國(guó)腸衣行業(yè)有一百年歷史，多年來集中四五天“