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文檔簡介

1、倉庫改善方案一、目的為了改善和提升倉儲管理效率,降低生產(chǎn)本錢,使倉儲管理標準化;到達物盡其用,貨 暢其流,為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。2二、目前存在主要問題1、倉庫部門職能、職責不清,部門崗位職能、職責不清,分工不明確,責任不能落實 到人;2、 倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費;3、物料標識不清,沒有標準的物料標識。4、 物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難;沒有實施先進先出"管理。5、物料入庫隨意,只要是供給商到貨毫無條件的接收。J6、物料名稱管理不嚴謹,存在一個物料多個名稱物料現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴重,呆滯物料處理不當,增

2、加倉庫管理本錢及庫存壓力;|&倉庫管理系統(tǒng)不完善, 沒有明確的倉庫運作 流程,倉儲作業(yè)標準及管理 制度不健全。9、倉庫物料收發(fā)缺之重要依據(jù),工作盲目性嚴重,作業(yè)效率低;10、噴繪王系統(tǒng)形同虛設(shè),系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時,未能發(fā)揮其有效功能,難以為管理提供可靠的決策依據(jù);物料信息沒能共享,庫存管理信息不流通。三、主要原因分析基于公司目前物料管理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,本人認為根源在于:1、公司對倉儲部門職能定位不準確,高層領(lǐng)導重視度不夠。2、長時期的無序管理。3、倉庫處于開放式管理狀態(tài)4、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控,未明訂各項具體作業(yè)流程,在作業(yè)上 無從遵循,造成執(zhí)行上的困難;|5、倉

3、庫管理人員倉儲管理知識缺乏,業(yè)務(wù)能力欠缺;6、受市場、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重,特別物料收發(fā)沒有方案 性,造成倉庫混亂局面。四、倉庫管理工作改善思路1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工倉庫的主要職能: 依據(jù)平安庫存訂購物料,并按倉庫管理制度(作業(yè)指導書)檢查數(shù)量. 將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放.存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求,防止品質(zhì)發(fā)生變異;依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;n料賬出入庫記錄與定期盤存;不良物料及呆廢料的定期申報及處理;協(xié)同相關(guān)部門降低庫存金額、提高庫存周轉(zhuǎn)率;為公司本錢運算提供準確的數(shù)據(jù)支撐;不斷提高倉儲管

4、理水平,為企業(yè)開展數(shù)據(jù)化管理做支撐;倉庫管理人員的主要工作職責:負責建立倉庫內(nèi)所有物料的臺帳。 按照管理要求擺放整齊、做好標識,做到帳、卡、物一致。 做好倉庫庫存控制工作, 按照風險庫存標準, 及時提醒主管領(lǐng)導物料庫存數(shù)量狀態(tài)。 負責做好倉庫內(nèi)物料保管及防護工作,按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。 與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理物料出入庫工作。 與采購部門協(xié)調(diào)合作,及時辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時錄入電腦、上報財務(wù)及生產(chǎn) 部門。 及時做好退庫物料的記錄并及時向上級主管匯報,以便能及時處置。 負責倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護與更新。 月底盤點庫存,做好月報表;做好倉庫現(xiàn)場管理工作。 每月及時編制好庫存報表工作,按財務(wù)

5、要求及時做好倉庫內(nèi)物資的本錢核算工作。倉管人員分工:2、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域,增加局部貨架以增加倉庫使用面積,提高面積利用率A、倉庫分類根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間,結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流 進出順利的原那么,將倉庫劃分為:原材料倉、化學品倉、消耗品倉、五金件倉、包裝材料/紙制品倉、半成品倉、成品倉。|原材料倉:主要存放板材、鋁型材、卷料等;地點為3#樓一層倉庫及3#樓四層倉庫?;瘜W品倉:主要存放油漆、涂料、油墨等各種化學物料;地點 4#樓一層及油漆車間。消耗品倉:主要存放各種辦公消耗品、生產(chǎn)使用消耗品、 勞保品等與生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)的消耗物料;地點為3# 一層閣樓倉庫。五金件倉:

6、主要存放與產(chǎn)品相關(guān)的全部零配件,主要包括玻璃蓋、 組合蓋、手柄、鍋耳、鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘、鋁護套、鋁尾、蓋珠等;地點為3#四樓五金件倉庫倉。包裝材料/紙制品倉:主要存放與產(chǎn)品包裝相關(guān)的全部物料,主要包括紙箱、彩盒、白 盒、PE袋、膠袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、說明書等紙制品物料;建議地點設(shè)立在 1#樓四樓區(qū)域。半成品倉:暫不設(shè)立半成品庫,由車間實施 一個流的生產(chǎn)模式, 噴繪王系統(tǒng) 走單 生產(chǎn)模式。成品倉:根據(jù)企業(yè)開展需要組建。B、倉庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃根據(jù)公司不同倉庫的作用,原那么上各倉庫內(nèi)必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、不良品區(qū)、待處理物料區(qū)。原材料倉、化學品倉在倉

7、庫內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、 呆滯物品存放區(qū)、來料待檢區(qū)、不良品區(qū)、待處理物料區(qū);五金件倉、包裝材料/紙制品倉在倉庫內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、來料 待檢區(qū)、不良品區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待處理物料區(qū);C、 各倉的進倉門處,繪制張貼 ?倉庫平面圖?、?倉庫平安疏散圖?,反映出該倉所在的 地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、各區(qū)物料存放類別、 倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。D、購置局部單臂貨架放置規(guī)格較大的畫面類卷料,減少倉庫使用面積占用,提高面積倉各倉所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域,將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所

8、屬倉庫進展統(tǒng)一管理。庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理,同種物料放置在一個位置, 更換受損包裝、標識;改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進展及時的整理,最終做到:倉庫管理兩齊:庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔: 貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符:帳、卡、物倉庫管理四定位:區(qū)、架、層、位在庫物料標識管理建立明確的在庫物料標識,重新設(shè)計出 物料標識標簽,所有在庫物料必須標識, 且標識清楚。4、控制物料進出庫管理要想到達倉庫管理的整潔、標準、標識清楚,帳、卡、物一致,在建立嚴格的物料入出 管理制度的同

9、時,必須對倉庫進展封閉式管理,嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。物料入庫管理 材料的入庫分為:外購材料包括外購原材料、外購五金件、外購附件及包裝材料等 的入庫、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫、半成品的入庫、產(chǎn)成品入庫及工裝模具入庫等。 外購材料入庫時需對照送貨單數(shù)量進展驗收并填寫來料檢驗單至質(zhì)量管理人員,質(zhì)量管理人員檢驗合格后簽字。如合格,倉庫管理員那么匯同?送貨單?、?來料檢驗單?填寫?入庫單?辦理入庫手續(xù)。如不合格,那么拒收,并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù),如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的,由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負責人進展評審,評審合格讓步接收,評審不合格,那么辦理退貨手續(xù)。 外加工

10、產(chǎn)品入庫入庫時需對照?送貨單?數(shù)量進展驗收并填寫?來料檢驗單?至質(zhì)量管理人員,質(zhì)量管理人員檢驗合格全檢或抽檢后簽字。如合格,倉庫管理員那么會同送貨 單及來料檢驗單填寫入庫單辦理入庫手續(xù),如不合格,那么直接退回供給商。 物料辦理入庫手續(xù)后,倉管人員需及時將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位,如需生產(chǎn)人員協(xié)助, 可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào),并作好物料標識。 相關(guān)倉庫人員及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準確。物料領(lǐng)用管理 物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫?物料領(lǐng)用單?,由部門主管簽字后到倉庫進展領(lǐng)料,正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求方案數(shù)量范圍內(nèi),不允許超領(lǐng),超領(lǐng)物料需注明原因如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等,由生產(chǎn)經(jīng)理簽字前方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。在條件成熟五金件倉、包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。 生產(chǎn)輔助用料如辦公用品、低值易耗品、各類附件等的領(lǐng)

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