技術(shù)交底頂管

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱小清河綜合治理工程分部工程道路工程分項工程名稱生產(chǎn)路倒虹頂管施工年月日施管表5交底內(nèi)容:一、工作坑導軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固工作井布置圖如上圖所示：導軌的作用是引導管子按設(shè)計的中心線和坡度頂進，保證管子在頂入土之前位置正確。導軌安裝牢固與準確對管子的頂進質(zhì)量影響較大，因此，安裝導軌必須符合污水管中心、高程和坡度的要求。本工程采用38kg鋼軌作導軌?；A(chǔ)導軌采用混凝土基礎(chǔ)。二、頂管工程力學參數(shù)確定頂管過程是一個復雜的力學過程，它涉及材料力學、巖土力學、流體力學、彈塑性力學等諸多學科。但頂管計算的根本問題是要估算頂管的推力和后背承載能力。本頂管施工采用泥水平衡法進行，頂管的推力就是

2、頂管過程管道受的阻力（F）,包括初始推力F0,頂進過程中的管壁摩擦阻力。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻，使管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔、減少管道拐彎等。本工程土質(zhì)為粘性土層，設(shè)計圖紙管線全長172m泥水平衡頂管掘進機口徑為1.0m,鋼筋混凝土管外徑（暫按1.3m）;壁厚t=150mrm每節(jié)管子的重力W11.54KN/m。計算公式根據(jù)頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范（試行）9.1.1條如下:公式：P=f丫D12H+（2H+D1tg2（45.o-/2）+w/（丫+D1）L+PF式中：P計算的總頂力（KN）；丫一管道所處土層的重力密度（KN/m3）;D1管道的外徑（mi）;H-管道頂部以上

3、覆蓋土層的厚度（m）;中一管道所處土層的內(nèi)摩擦角（。）；VW-管道單位長度的自重（KN/m）;L管道的計算頂進長度（m）;f-頂進時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)；頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范一般情況下黏土、亞粘土在較濕狀態(tài)下取0.20.3,PF頂進時迎面阻力（KN；采用泥水平衡頂管掘進機PF=0KN根據(jù)有關(guān)規(guī)格實地調(diào)查以上各參數(shù)取值如下：丫=18.4KN/m3;D1=1.000+150X2=1.3m;H=2.5m;=8.1°W=30KN/mf=0.05；（采用有效的泥水減阻措施后）故：P=f丫D12H+（2H+D1tg2（45.o-/2）+W/（丫+D1）L+PF=0.05X18.

4、4X1.3X2X2.5+（2X2.5+1.3）tg2（45.°8.1°/2）+11.54/（18.4+1.3）X172+0=2124.94KN根據(jù)以上計算最大頂力為2124.94KN,施工時工程坑最多時采用100T頂鎬3臺。泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力過小，大量的泥砂涌入，會造成路面破壞，壓力過大，會增大主千斤頂負荷，嚴重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。三、后背結(jié)構(gòu)及抗力計算后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。因此，后背要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性計算。本工程采用厚鋼板后背，這種后背

5、設(shè)置簡單，安裝時應(yīng)滿足下列要求：A.使千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨鹊?/3;B.后背墊鐵可用70mmiW板。C.后背后松散砂層灌注水泥砂漿。后背的計算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向相一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形現(xiàn)象是正常的。頂管時，防止產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不能出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂支承在斜面后背的上，造成頂進偏差。為了保證頂進質(zhì)量和施工安全，應(yīng)進行后背的強度和剛度計算。根據(jù)頂進需要的總頂力，運用朗肯土壓力公式核算后背受力，使沉井后背土體所受的力小于土壤的允許承載力。關(guān)于后背詳細計算，可分為淺覆土后背和深履土后背。具

6、體計算可按擋土墻計算方法確定。四、頂進設(shè)備頂進設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵等。千斤頂千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用3臺200t液壓千斤頂。千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置與采用個數(shù)有關(guān)，如一臺千斤頂，其布置為單列式，應(yīng)使千斤頂中心與管中心的垂線對稱。使用多臺并列式時，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用人工或機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/41/5處。高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB500柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M油管并聯(lián)在一起，

7、保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動。根據(jù)頂鐵旋轉(zhuǎn)位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。1）橫向頂鐵安裝在千斤頂與方頂鐵之間，將千斤頂?shù)捻斖屏鬟f給兩側(cè)的方頂鐵上。使用時與頂力方向垂直，起梁的作用。橫頂鐵斷面尺寸為300x300mm長度按被頂管徑及千斤頂臺數(shù)而定，本工程選用長度為1.6m的橫頂鐵；用型鋼加肋和端板焊制而成。2）順頂鐵（縱向頂鐵）放置在面鐵與被頂?shù)墓茏又g，使用時與頂力方向平行，起柱的作用。在頂管過程中起調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此頂鐵的長度取決于斤頂?shù)男谐?、管?jié)長度、出土設(shè)備等而定，通常有100、200、3

8、00、400、600等幾種長度。橫截面為250X300mm兩端面用厚25mmi忖焊平。順頂鐵的兩頂端面加工應(yīng)平整且平行。防止作業(yè)時頂鐵發(fā)生外彈。3）U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上。它的內(nèi)、外徑尺寸與管子端面尺寸相適應(yīng)。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布的到頂管端斷面上，以免管端局部頂力過大，壓壞混凝土管端。大口徑管口采用環(huán)形，小口徑管口可采用半圓形。其它設(shè)備工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用25號工字鋼梁，上鋪15X15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平臺，作為下管及出土使用。在工作平臺上設(shè)起重架，上裝電動卷揚機，其起重量應(yīng)大于管子重量。工作棚用帆布遮蓋，以防雨水。五.頂進施工工作

9、坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進行出洞頂進。泥水式頂管的概述：在頂管施工的分類中，把水力切削泥土以及雖然采用機械切削泥土而采用水力輸送棄土，同時有的利用泥水壓力來平衡地下水壓力和土壓力的頂管形式都稱為泥水式頂管施工，從有無平衡的角度出發(fā)，又可以把它們細分為具有泥水平衡功能的和不具有泥水平衡功能的兩大類，如常用的網(wǎng)格式水力切割土體的，是屬于沒有泥水平衡功能的一類。即使它采用了局部氣壓一一向泥土倉內(nèi)加上一定壓力的空氣，也只能屬于氣壓平衡而非泥水平衡。本工程頂管施工采用的施工機械為泥水平衡的頂管掘進機進行施工。另外，如果從輸土泥漿的濃度來區(qū)分，又可以把泥水式頂管分為普通泥水頂管、濃泥

10、水頂管和泥漿式頂管三種。在黏土及粉土中頂進一般采用泥漿的相對密度為1.0251.075。注漿減摩概述注漿減摩是頂管中非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其是在長距離和曲線頂管中，它是頂管成功與否一個及其重要的關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)。一般采用膨潤土為主和人工合成的高分子材料，國內(nèi)有關(guān)工程經(jīng)驗對比：通過膨潤土及高分子材料制備的潤滑漿的頂進摩擦力與無潤滑漿頂進的摩擦系數(shù)有5.825倍的變化，粘聚力也有5倍左右的變化。注漿效果的好壞，除了與選用的注漿材料有關(guān)外，還與注漿孔的布置、注漿泵的選用和注漿壓力大小有關(guān)。信號檢測及激光導向系統(tǒng)的概述頂管機的導向一般都采用激光導向，如圖17-4-3所示為激光導向系統(tǒng)的光路示意圖。由電源部

11、分送出調(diào)制頻率為500Hz的交流高壓電（1840V）點燃氨速激光管，由激光管發(fā)出的紅色激光束，經(jīng)棱鏡反射、小目鏡會聚、半透反射鏡折轉(zhuǎn)后進入內(nèi)調(diào)焦鏡調(diào)節(jié)，從物鏡發(fā)射出對不同距離目標聚集的光束，這光束被安裝在工作機械上的光電接收器（由9塊光電池組成）接收，轉(zhuǎn)換成電信號，再經(jīng)選頻和放大后，點亮與9塊光電池一一對應(yīng)的指示燈，從而指示出機頭的方位。若激光束照射于光電池中央，則處于正中央的指示燈發(fā)亮，表明機器方位準確，此時光電接收器給出指零信號，頂管掘進機便按預定路線前進。若機頭偏移掘進方向，光電接收器的中心便偏離激光束的中心，除點亮相應(yīng)方位的指示燈外，光電接收器給出偏離信號Vx、Vy,偏離Vx、Vy信號

12、經(jīng)放大處理后，經(jīng)伺服放大器、伺服閥控制糾偏油缸伸縮實施糾偏，機頭回正后，偏差信號自動消失。這樣在頂管掘進機頂進的全過程中,始終保持機頭沿著激光束前進，使頂管誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。六、主要施工機具設(shè)備主要施工機具設(shè)備一覽表:機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途翻斗汽車東風5t臺1運土注漿泵L150臺1灌注水泥砂漿灰漿攪拌機150L臺1攪拌砂漿振動器HZ*50臺2振動水泵QS32X25-4臺3基坑排水電焊機BX330臺4鋼焊接卷揚機1t臺1豎井提升卷揚機3t臺2頂進坑提升油壓千斤頂200t臺3頂管高壓油泵ZB-50臺1頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道臺1頂管沖擊打分機QJ70型臺1回填土實泥水平衡掘進機

13、臺1頂管七、勞動組織采用混合工作隊形式，以便相互配合，充分發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備較強技術(shù)力量，擬派駐現(xiàn)場工程師2人，電工1人，焊工1人，普通工人35人，共40人。頂管采用3班連續(xù)作業(yè)，除排水等輔助工外，每班4人，3班共12人。八、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施1.質(zhì)量保證措施做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。認真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施。組織好設(shè)計和施工技術(shù)交底，確保管道的順利頂進。嚴格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛牌，質(zhì)量評定制度，分部分項優(yōu)良率要求達到95%以上。認真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗。

14、嚴格檢查配合比。搞好計量、混凝土試塊專人制作和管理。做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進各階段受力穩(wěn)定計算，制定合理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能減少頂進過程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。做好各項施工記錄，責成專人進行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊全。3.安全措施嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認真進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。嚴格遵循支護襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風換

15、氣工作，以免導致人身事故。作好基坑排水，避免水淹事故。工作井上部設(shè)安全平臺，周圍設(shè)護欄桿，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。井內(nèi)照明采用36V低壓電。隨著雨季來臨，需作好防洪、防雨、防雷措施，機電、起重設(shè)備及鋼管腳手架做好接地。同時嚴格規(guī)范用電及消防安全。(7)開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施，特別是高壓電纜和渠箱的保護工作。4.節(jié)約措

16、施材料及時運送到現(xiàn)場，減少二次運輸?；炷撂岣呖?jié)B性。鋼筋集中配料、接頭采用對焊，降低鋼筋損耗?；油练介_挖、鋼筋加工、混凝土澆筑盡量采用機械化操作，以減輕勞動強度，提高工效，加快進度。加強技術(shù)管理，推廣微機應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、價值工程、全面質(zhì)量管理、目標管理等現(xiàn)代管理方法，以提高效率，縮短工期，節(jié)省工程和管理費用。交底單位接受單位交底人接受人Word是學生和職場人士最常用的一款辦公軟件之一，99.99%的人知道它，但其實，這個軟件背后，還有一大批隱藏技能你不知道。掌握他們，你將開啟新世界的大門。Tab+Enter,在編過號以后，會自動編號段落Ctrl+D調(diào)出字體欄，配合Tab+Enter全鍵盤操作吧Ctrl+L左對齊，Ctrl+R右對齊，Ctrl+E居中Ctrl+F查找，Ctrl+