抹灰質量控制要求

1、僅供個人學習參考XX工程抹灰工程施工質量控制要求XX公司工程部2017年3月XX工程抹灰施工質量控制要求、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范及要求：1 .執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001、設計要求及建設方施工構造做法及措施；2 .首先作好抹灰樣板間，待建設方、監(jiān)理、施工單位三方匯同檢查合格后并實行樣板會簽后，方可大面積施工，以樣板帶路，檢查標準按樣板間執(zhí)行；3 .詳細部做法。施工前的準備工作1 .抹灰前應完成門窗、欄桿的安裝后的移交；水電管線預埋安裝工序后的移交；2 .室內地坪必須清掃干凈，不得有砂漿、砂及其它建筑垃圾。出墻腳200mm彈抹灰控制線;3 .沖筋作控制點時，其間距不得大于

2、2000,并且應對稱設置，以便檢查房屋的凈空及對角S7J線是否一致；4 .框梁、框柱與填充墻砌體交界處的鋼絲網張掛必須提前做好，尤其是管線盒部分的預埋施工必須在抹灰施工前完成，并用C20細石碎或高標號砂漿填實，補線槽時必須清理浮渣并澆水濕潤后才可以填塞砂漿或細石混凝土。掛網要求：凡不同材料交界處、管線開槽處及抹灰厚度超厚部位均掛300尺寸寬0.6鍍鋅鋼絲網(12.7*12.7)鍍鋅鐵絲網，每邊寬度150mm;5 .抹灰施工前，預埋的管線盒、給排水管件應安裝準確、完善，不得有錯位和漏設現象；6 .施工時用器具準備必須齊全，如鋁合金邙陽角施工必須配置)、陽角器、陰角器、2000檢測尺、角尺、膠水管

3、、噴霧器等；7 .質量檢測專用工具一套和測距儀；8 .清理基層，剔打凸出墻面的碎疤子；采用C20微膨脹細石碎(膨脹劑摻量為水泥用量的10%補塞架子眼、線槽及墻肢絲桿眼等；碎基層要剔掉對拉片或用發(fā)泡劑封堵對拉套管眼。、質量標準1立面垂直度4(mm)2表面平整度4(mm)3陰陽角方正4(mm)4分格條直線度4(mm)5門窗洞口上口的平直度4(mm)6開間尺寸及窗臺板寬度偏差（大小頭）10(mm)四、觀感質量1抹灰層不得有空鼓、開裂及起砂現象；2抹灰表面應光滑、平整、清潔，不露網、不返黃，內外墻抹灰面應無砂眼，無明顯接搓，清水拉毛墻面應平整順直、紋理均勻一致，陰陽角及墻地面交接部位整潔、順直；3 .

4、抹灰面無明顯接搓、色澤均勻、無明顯抹紋、無雜質和垃圾物等；4 .天棚與墻面交角、陰陽角處應橫平豎直、順直；5 .室內門洞口及窗臺（同類型、同規(guī)格部分）在同一層高度一致，外立面豎向位置一致；6抹灰完成后應彈出天棚陰角控制線、墻面陰角控制線和1000mm水平控制線。五、施工操作要點及注意事項1,內墻壁施工前，凡不同材料交接處必須掛設鋼絲網，其寬度為300,同時網子不得緊貼于墻上，應平整、順直，置于抹灰層中部。砂漿必須嚴格按配合比進行拌制；2打杷沖筋時，必須嚴格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄處不得小于5mm；3 .凡涉及到內外墻交界處（豎向采光井、陽臺隔墻、伸至與外墻平的內墻垛、配電間等上

5、下在同一位置的墻體），在施工內墻抹灰前，必須先將其內外控制線（沖筋）作好；4 .所有碎表面均采取拉毛或噴漿處理，拉毛或噴漿應適宜，且應均勻。拉毛施工前，基層必須處理干凈并提前兩天灑水濕潤，抹灰12h后應澆水養(yǎng)護其養(yǎng)護不少于5do第一天必須采用手搖式噴霧器噴水養(yǎng)護；5 .抹灰前，墻面必須提前澆水濕潤，同時，濕潤后應將墻壁下部用水沖凈，防止落地灰濺在墻壁上抹灰后空鼓、開裂;6 .抹灰施工時，必須嚴格控制抹灰厚度（每層）不得大于10,若墻面平整度差找平困難時,應分層找平；7 .每層面灰施工前必須待下層灰強度達到6-7成干后方可上層面灰，同時嚴禁一遍成活;8 .個別墻面平整度相當差的一一抹灰厚度等于或

6、大于35mm的必須采取加強措施;9 .底層糙灰施工時應平整、垂直和粗糙，粘結應牢固不空鼓、不開裂；10 .凡門窗洞口周邊抹灰時不得抹在洞口邊為止，必須包抄50-100或距洞口邊50-100不抹，耐堿網格布必須超出陽角100mm,以防洞口周邊開裂；11.臺、雨蓬、陽臺、壓頂、裝飾線條及腰線上下應做滴水線（滴水線做法參照一期工程施工，寬度25mm,高出抹灰面15mm左右），其大小和寬度應一致并整齊，外排水部分必須里高外低；12.n窗框后抹灰施工時，其基層必須清理于凈，空鼓剔打完成后方可進行。與框面平齊，若框與墻面不在同一平面時，其抹灰層應咬框5-10mmo框邊抹灰層應橫平豎直，陽角方正，與框邊的進

7、出尺寸應一致；14 .陰陽角處必須用陰角器或陽角器拖直理順，陰角兩邊100范圍必須用鐵板壓光；15 .窗臺上下及其它洞口四邊必須控制好垂直度和平整度，洞口兩側的墻和柱的尺寸應大小一致，下吊的梁與墻面所形成的陰角部分應嚴格控制好其垂直度、水平度和寬度尺寸；16 .n窗洞口待框上墻安裝就位經驗收合格、框與墻體間隙填補密實后方可進入下一道工序施工；17 .同一墻面，同一分層抹灰必須一次性完成，不宜分幾次作，應作到上至頂下到地，層層收完;18.天棚若不抹灰，其與墻體、梁的陰角應采取彈水平線進行點補，確保其陰角平整、順直；未抹灰部分，在施工抹灰時，不得交叉污染（即沾在其上的砂灰應及時清理干凈）僅供個人學

8、習參考19 .施工過程中不得摻干砂灰和生砂以免出現收水不均勻，造成墻面色澤不一和空鼓；20 .砂漿吊運上樓后應集中放在一處，不得隨意亂放，使用過程中應隨拌隨用，一般時間不得長于3小時，否則應重新加水泥拌合使用；21 .室內陽角必須做水泥護角，高度不低于2M,每側不少于5cm,水泥砂漿配比為1:2；22 .抹灰完成后應加強養(yǎng)護（特別是高溫天氣）。六、材料及檢查程序1 .所有原材料必須經檢驗合格后方可使用；嚴格控制抹灰砂漿的外加劑的用量；2 .中凈砂應嚴格控制其含泥量，一般不得大于2%,不得含有潮泥和其它雜質；3 .砌筑砂漿和抹灰砂漿應區(qū)別開，嚴禁混用；4 .為確保砂漿的分層度，一般要摻定量的外加

9、劑，但是必須嚴格控制其摻量，以免影響其強度和粘結力；5 .施工質量檢查程序：基層清理沖筋檢查開間尺寸一鋼絲網掛設檢查一面層抹灰質量檢查。每一層每道工序完成后報“三檢制表”；6 .每道工序必須由班組進行自檢，其合格后再會同施工工長檢查，經檢查合格后，再提請項目質檢員檢查驗收且數據上墻，經驗收通過后由質量人員報監(jiān)理（或業(yè)主）人員驗收。七、一般抹灰工程質量通病1、空裂、脫裂基層浮物或油污清理不凈；基層未充分澆水濕潤；未分層抹灰，一次抹灰層過厚，出現墜裂，前后抹灰層銜接過緊，底層砂漿產生松動；各層抹灰砂漿配合比掌握不當，或砂漿配合比不符合設計要求；抹壓工藝和方法不當產生墜裂；變形縫處斷開，開裂；不同材

10、質的基層抹灰未采取相應的防裂措施；大面積水泥砂漿抹灰未作分格或分格過大；抹灰后未澆水養(yǎng)護，早期脫水，開裂脫落；門窗框與墻體間未填塞水泥砂漿（或填塞過稀，干縮脫落，或填塞不實）造成門窗框松動，影響框邊抹灰粘結質量；消火栓，配電箱盒后抹灰未張掛鋼絲網，造成抹灰開裂脫落；2、抹紋、接槎明顯壓活遍數不夠；抹灰操作面過大，未能及時抹壓，面層、底子灰槎未錯開；面層不在分格處斷槎。3、抹灰表面不平，角不直不方貼餅沖筋不認真；未用托線板找規(guī)矩；抹門窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；不用陽角器、陰角器等工具捋壓；底灰不平，造成面層厚薄軟硬不一。4、墻柱門洞口棱角損壞未做水泥護角；水泥護角做法不對，未能做到寬50

11、mn高2m5、踢腳板、墻厚薄不一致，上口不平不順，質量不好墻面抹灰不平，厚度偏差大，影響踢腳、墻裙；未拉線找直，上口未壓實捋光；離墻脫層；上口不交圈，陽陰角不垂直；上口衩漿、油堆積污染，不清理。6、內抹灰不規(guī)矩、不利索內窗臺高度不一致，出墻尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂；電線盒、排煙口、孔洞不方正（或不圓不規(guī)矩）；管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。7、滴水線常見質量弊病女兒墻壓頂下、窗過梁下、窗臺下未做滴水線，未做鷹嘴；滴水線水平不順直，滴水線深度、寬度均不足10mm;挑梁板底坡度太大，滴水線深度淺不能起作用；雨罩滴水線做到頂墻面，造成順墻流水。8、外窗臺倒坡、吃口、空裂。洞口高度太小，窗下未留做坡余量；抹灰做法不對，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口；清理基層不凈，未沖洗干凈和套漿；基層上做坡未用細石混凝土，造成砂漿太厚開裂；缺乏養(yǎng)護。10、女兒墻抹灰弊病壓頂坡向未朝向屋面；女兒墻抹灰濕潤基層未重視，養(yǎng)護差，大量空鼓；女兒墻內皮在防水層上抹灰無措施，大量空鼓；先做外檐，抹灰頂部未甩八字槎，或先做外挑檐壓氈抹灰（或混凝土）頂部未甩不八字槎，造成直槎接縫，易開裂，易受凍起殼。11、大角、