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文檔簡介

1、FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES編號:SM-ZD-21974攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程簡介:該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整體

2、計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、崗位職責(zé)1、服從工段長的領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的任務(wù),并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程,按計(jì)劃由爐。3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理,并能熟練操作。5、負(fù)責(zé)維護(hù)好爐門,使其不冒煙著火。6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。二、工藝流程入爐煤一1至5號料倉一皮帶秤一煤1皮帶一破碎機(jī)一煤2皮帶-煤倉-搖臂給料器-加煤車-碳化室-推焦車-攔焦車-熄焦車-熄焦塔-晾焦臺-焦1皮帶-轉(zhuǎn)運(yùn)站-焦2皮帶一焦廠一外運(yùn)三、設(shè)備構(gòu)造及型號攔隹車1、機(jī)車設(shè)備重量:49T軌道中心距:1800mm鋼軌型號:P50導(dǎo)焦欄移

3、動最大行程(液動):550mm2、主配套電動機(jī)(走行電機(jī))型號:YZR180L-6功率:15kw電壓:380V3、輔助配件型號:7SC750四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)(一)技術(shù)指標(biāo)1、由焦前,打開爐門不予許超過5分鐘。2、由焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤螅畲箝g縫不得超過100mm.4、碳化室自摘門到上門敞開時(shí)間不得超過7分鐘,補(bǔ)爐時(shí)間不得超過10分鐘。5、焦餅推由至裝煤開始,空爐不得超過8分鐘,燒空爐時(shí)間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時(shí)間,須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6、因故延長推焦時(shí)間10分鐘以上時(shí),必須將已打開的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。7、推焦系數(shù)計(jì)算見推焦司機(jī)崗位規(guī)程。(

4、二)操作細(xì)節(jié)1、由爐前,按計(jì)劃看清爐門號對位。2、在爐門工配合下,摘門機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)爐門,松開上下大螺絲,桂好鉤子,脫由橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉門至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門、爐框后,將摘門機(jī)構(gòu)退回原位,并轉(zhuǎn)90。3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊,襯磚上的焦油,石墨。4、清掃干凈爐框底部,將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)爐號,卡好卡頭,給熄焦車發(fā)予許推焦信號。5、對導(dǎo)焦槽時(shí)要檢查爐框下沉,外移情況,若發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報(bào)告班長、工段長。6、推完焦后,導(dǎo)焦槽收回原位,車離開本爐號,爐門工清掃爐框底部及尾焦,得到允許上門信號后對位上門。7、上門時(shí)在爐門工配合下,扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,退回摘門機(jī)構(gòu),再進(jìn)行下一爐操作。8

5、、將軌道附近焦炭清掃干凈。(三)特殊操作1、推焦途中,如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r(shí),應(yīng)立即通知推焦司機(jī)停止推焦。并報(bào)告值班長。立即收回導(dǎo)焦槽,將車開至爐間或爐端臺,組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。2、由焦途中停電:(1)切斷電源總開關(guān),將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。(2)用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。(3)用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺(同時(shí)將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅,然后停在與攔焦車相同位置,對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽)將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。(4)組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后,用手搖裝置上好門。3、在操作中,攔焦車個別機(jī)構(gòu)斷電時(shí),用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程(同時(shí)找電工修理)。但停電后必須將操作開

6、關(guān)復(fù)零位斷電。五、崗位制度1、交接班檢查內(nèi)容;(1)各傳動機(jī)械是否處于正常位置,軸銷螺絲有無松動。(2)各潤滑處的油量是否充足,有無堵塞現(xiàn)象。(3)手搖裝置是否齊全,聯(lián)系信號是否好用,卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。(4)電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。(5)檢查完試車,聽電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,看走行輪與軌道接觸是否良好。2、開車前檢查(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無搭桂障礙物無短路。(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。(3)攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清晰。(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱油位)滿足使用要求。(5)車上傳動機(jī)構(gòu)(減速機(jī)、

7、連軸器等)處于良好狀態(tài),走行制動可靠。(6)導(dǎo)焦槽進(jìn)退移動平穩(wěn);其外緣和內(nèi)緣無變形,滿足使用要求。(7)焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物六、安全管理制度(一)攔焦車安全管理制度1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號與推焦計(jì)劃一致;摘門后推焦時(shí)間因故延長10分鐘以上時(shí),必須把爐門重新上好。2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時(shí),應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān),并將各主令控制器復(fù)“零”位,之后才允許利用手搖裝置進(jìn)行操作。3、車上電氣聯(lián)鎖裝置,導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏可靠,電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。4、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定,除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。5、推焦開始后,人必須離開攔焦車并站

8、在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)生情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。6、設(shè)備檢修或不用時(shí),應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開,各操作手柄復(fù)“零”位并桂上“禁動”牌。7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。8、行車時(shí)必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物,確認(rèn)無誤后,方可行車。9、不允許從攔焦車往爐頂爬。10、不允許機(jī)械聲音不正常時(shí)繼續(xù)操作。11、機(jī)械操作中,不允許清掃、加油。(二)安全生產(chǎn)基本原則1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷

9、和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中由現(xiàn)的異常情況。4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提由防范措施。8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。七、嚴(yán)格禁止事項(xiàng)1、對好導(dǎo)焦槽,熄焦車發(fā)生推焦信號后,嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。2、導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不回原位,禁止攔焦車走行。3、攔焦車走行時(shí),嚴(yán)格禁止司機(jī)將頭伸由爐門測。4、爐門、爐框著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。5、嚴(yán)禁上一爐著火時(shí),不處理完去由下一爐焦。八、工人的權(quán)利與義務(wù)1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車

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