布爾臺煤礦通風設(shè)施管理及驗收制度

1、布爾臺煤礦通風設(shè)施管理及驗收制度編制部門： 通 風 組編制日期： 2011年 07月 20日布爾臺煤礦通風設(shè)施管理及驗收制度 為進一步規(guī)范布爾臺煤礦通風設(shè)施施工和管理，確保通風系統(tǒng)安全可靠，提 高我礦防災抗災能力，保障煤礦安全生產(chǎn)，依據(jù)煤礦安全規(guī)程 、礦井密閉防 滅火技術(shù)規(guī)范(AQ 1044-2007)、煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī) 范(AQ 1055-2008)、國家煤礦安全監(jiān)察局煤礦安全質(zhì)量標準化標準 、神華集 團安全質(zhì)量標準化考核評級辦法實施細則 (第四版)、神東煤炭集團公司“一 通三防”管理實施細則制定如下制度：第一章 通風設(shè)施管理及驗收第一條 礦井通風設(shè)施主要包括密閉(擋

2、風墻)、風門、調(diào)節(jié)風窗、風橋等。第二條 必須建立、健全通風設(shè)施質(zhì)量驗收責任制和驗收制度，并嚴格貫徹 執(zhí)行。第三條 礦井通風設(shè)施必須有施工設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位置、設(shè)計 施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等，設(shè)計由礦通風管理部門負責，礦總 工程師審批。并對施工單位下達施工聯(lián)系書，進行書面技術(shù)交底，明確施工要求； 施工單位在接到施工聯(lián)系書后，必須編制有針對性的通風設(shè)施施工安全技術(shù)措施， 報技術(shù)負責人及相關(guān)部門審批，并貫徹到每一位施工人員后方能開始施工。一個 工作面雙巷或多巷掘進或一個綜采工作面回采期間聯(lián)巷密閉可以編制通用安全技 術(shù)措施，如聯(lián)巷密閉有特殊要求時，另行編制安全技術(shù)措施。第四條

3、在通風設(shè)施施工過程中，必須由通風組對掏槽、砌筑、充填、封頂、 抹面等隱蔽工程進行驗收，達到要求后方可進行下一道工序，否則必須重新砌筑， 施工的各種記錄必須齊全，且真實可靠。通風設(shè)施驗收：礦井必須有通風設(shè)施設(shè)計、驗收、管理、維護、檢查制度及 驗收臺賬，防火、防爆密閉必須由救護隊驗收，必須對每一道密閉建立永久性檔 案，其它通風設(shè)施由礦通風副總組織驗收，建立臺帳，并有記錄可查。第五條 通風設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風部門及礦總工程師同意并 制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施后，方可拆除。通風部門指派專人組織驗收，出具驗收 書。井下通風設(shè)施的增設(shè)、拆減后，及時更新通風系統(tǒng)圖。第六條 礦井進、回風井之間，主要進

4、、回風巷之間和采區(qū)進、回風巷之間 不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑 2道厚度不低于 0.5m 的永久性擋風墻；使用的聯(lián)絡(luò)巷， 必須安設(shè) 2 道正向聯(lián)鎖風門和 2 道反向風門。第七條 采區(qū)、回采工作面采終封閉（輔回撤通道需要使用時，主、輔回撤 通道間的聯(lián)巷）施工永久防火密閉；封閉井下復用水倉巷道或采空區(qū)、有富水區(qū) 的采空區(qū)及有地表水補給的采空區(qū)封閉施工防水密閉；房采采空區(qū)及礦井與小窯 貫通的地點必須施工抗沖擊密閉；隨回采工作面推進順槽與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷 封閉施工一般防火密閉；順槽間聯(lián)巷存放矸石、淤泥、雜物等需要封閉的聯(lián)巷、 長期不使用的盲巷（大于 6m獨頭巷）施工一般永久密閉；封閉雙巷或多巷掘進時 形成

5、的聯(lián)巷、臨時不使用的巷道、臨時停風巷道、臨時性的調(diào)風地點施工臨時密 閉（擋風墻）。第八條 礦井主要進風、回風大巷（包括盤區(qū)）之間及推進長度大于 4000m 的綜采工作面順槽與大巷間聯(lián)絡(luò)巷需安設(shè)風門時，應(yīng)設(shè)永久自動閉鎖風門，其他 地點設(shè)置手動風門，兩道風門必須閉鎖。第九條 雙巷及多巷掘進工作面形成的聯(lián)巷，必須在距進、回風側(cè)分別砌筑 一道厚度不低于 0.37m 的磚墻。使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道正向聯(lián)鎖風門。需 要調(diào)車的硐室不得超過 6m。第十條 雙巷或多巷掘進的機掘工作面，聯(lián)巷密閉、風門等通風設(shè)施的施工 要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，掘進頭至全風壓風流之間未隔絕的聯(lián)巷不得超過 3 個， 且保證掘進

6、頭至最遠未隔絕聯(lián)巷距離不超過 200m。第十一條 各礦根據(jù)頂板及礦壓等實際情況， 合理確定與采空區(qū)相連的密閉的 位置和材料、厚度，避免密閉被壓壞，同時在適當位置設(shè)置反水管或反水池，反 水管或反水池要確保水封不漏風。加強與采空區(qū)相連通的巷道、聯(lián)巷的密閉施工 管理，特別是加強對掏槽、充填等隱蔽工程的監(jiān)督檢查，保證密閉質(zhì)量達標。第十二條 雙巷或多巷掘進時，進、回風巷之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機電設(shè)備時， 均 應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風窗，應(yīng)合理分配風量，并且在聯(lián)巷兩端各設(shè)一個安全出口。第十三條 嚴禁同時打開兩道風門，所有風門應(yīng)閉鎖。 需要設(shè)置臨時風障的地點，必須保證臨時設(shè)施可靠，并隨時檢查該設(shè)施的完好情 況，控制風流

7、的風障等臨時設(shè)施不得超過 1個月第十四條 密閉用的高分子材料必須不延燃、抗靜電、施工中溫度不得超過 120°。第二章 通風設(shè)施施工技術(shù)標準第十五條 密閉施工標準密閉是指阻斷風流及封閉采空區(qū)防止有害氣體溢出的通風設(shè)施，分為永久密 閉（包括防火密閉、防水密閉、抗沖擊密閉、一般永久密閉）和臨時密閉。一、 永久密閉（一）防火密閉1. 適用范圍：采區(qū)、回采工作面采終封閉（輔回撤通道需要使用時，主、輔 回撤通道間的聯(lián)巷）。2. 位置選擇： 1）密閉位置的選擇應(yīng)在確保施工安全的條件下使密閉范圍盡可 能小，盡可能靠近易發(fā)火地點或火源； 2）密閉位置應(yīng)選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn) 定、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)，密

8、閉外側(cè)離巷口應(yīng)留有不超 6m的距離。3. 密閉結(jié)構(gòu)：內(nèi)墻（磚） +3.5m 充填層（黃土、生石灰、高分子充填材料） + 外墻（磚或砼墻），具體結(jié)構(gòu)見附圖一。4. 施工標準： 1）內(nèi)墻：斷面小于或等于 15m2，磚墻厚度不小于 0.5m，巷道斷 面大于 15m2 或壓力較明顯時，磚墻厚度不小于 0.75m；2）外墻：斷面小于或等于 15m2，砼墻厚度不小于 0.75m，巷道斷面大于 15m2 或壓力較明顯時，砼墻厚度不小 于 1m，3）黃土充填層：先由下向上充填黃土與生石灰混合物（比例9： 1）并逐層夯實。盡量充滿至頂板，剩余空間用高分子密閉充填材料注實。5. 掏槽要求：砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽，掛

9、網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫 槽 0.5m，底槽 0.2m，頂槽 0.3m。巖石不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除，見硬 巖體。6技術(shù)要求：封閉前必須將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除， 防止產(chǎn)生雜散電流。密閉必須設(shè)觀測孔、措施孔、反水孔，孔口應(yīng)封堵嚴密。1）在密閉墻的 2/3 中上部設(shè)直徑不小于 25mm的觀測孔，用于觀測壓差、 氣溫和取樣， 孔口安裝閥門，并用黃油封堵。 2）距頂板高 300mm設(shè)置直徑不小于 100mm的措施 孔，并保證人員能夠觀測到，孔口要密封，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。3）距底板高 300mm設(shè)直徑不小于 100mm的反水池或反水管（ U 型），用于觀測水溫

10、及排 水，孔口安裝閥門，不用時實現(xiàn)水封。 4）密閉前必須設(shè)置柵欄（非導體）、警標、 說明牌和檢查牌板。說明牌應(yīng)注明：地點、施工日期、材料、厚度、斷面、密閉 編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等；檢查牌板上應(yīng)填寫密閉內(nèi) 外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，氣溫，出水溫度，內(nèi)外壓差，檢查日 期和檢查人等，并做好記錄。7質(zhì)量要求：（1）用不燃性材料（包括砼、磚、高分子材料等）砌筑。（2）用磚砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿，灰 縫應(yīng)均勻一致，干磚應(yīng)浸濕，墻心逐層用砂漿填實。（ 3）墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每平方米凸 凹不超過 10m

11、m），打光壓實，無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴 密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。（4）密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯 積聚。（二）防水密閉1. 適用范圍：封閉井下復用水倉巷道或采空區(qū)、有富水區(qū)的采空區(qū)及有地表 水補給的采空區(qū)。2. 密閉結(jié)構(gòu)：“ H”型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻（鋼筋砼）、外墻（鋼筋砼）及中部 連接墻（砼）連為一體成“ H”型，剩余空間充填碎石與高分子密閉加固材料，具 體結(jié)構(gòu)見附圖二。3. 施工標準：斷面小于或等于 20m2，砼墻厚度不小于 0.5m；巷道斷面大于 20m2 或壓力較明顯時，砼墻厚度不小于 0.75m；施工 2 道砼墻

12、，中間間隔 0.5m，在這 2 道砼墻的中部空間正中位置施工 2m長的砼墻，使其與 2 道砼墻形成一個“ H”型 的砼整體結(jié)構(gòu)， 在 H”型砼結(jié)構(gòu)剩余的兩個長方體空間內(nèi)充填碎石與高分子密閉加 固材料。在砼內(nèi)墻頂、底及兩幫根據(jù)巷道高度及寬度各均勻打設(shè)兩根 16×1000mm 錨桿（錨桿外露 500mm），并用12 鋼筋將錨桿上下相連、左右相接通過 14#鉛絲 綁扎成“ #”字型結(jié)構(gòu)?！?H”型內(nèi)墻、外墻、中部連接墻及兩個長方體內(nèi)碎石充 填總體施工完成時間必須控制在 48h 內(nèi)，以保證“ H”型砼結(jié)構(gòu)的整體性。如果水壓較大，各礦應(yīng)根據(jù)具體情況適當采取補強措施。4. 掏槽要求：砌碹巷道應(yīng)破

13、碹后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫 槽 0.5m，底槽 0.2m，頂槽 0.3m。巖石不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除，見硬巖體。5技術(shù)要求：封閉前應(yīng)將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除，防 止產(chǎn)生雜散電流。密閉應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔、反水孔，孔口應(yīng)封堵嚴密。1）在密閉墻的 2/3 中上部設(shè)直徑不小于 25mm的觀測孔，用于觀測采空區(qū)內(nèi)外壓差、氣溫 和取樣，孔口安裝閥門， 并用黃油封堵。 2）距頂板高 300mm設(shè)置直徑不小于 100mm 的措施孔，并保證人員能夠觀測到，孔口要密封，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。 3）距底板高 300mm設(shè)直徑不小于 100mm的反水池或反水管（ U

14、型），用于觀測水 溫及排水，孔口安裝閥門，不用時實現(xiàn)水封。 4）密閉前必須設(shè)置柵欄（非導體）、 警標、說明牌和檢查牌板。說明牌應(yīng)注明：地點、施工日期、材料、厚度、斷面、 密閉編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等；檢查牌板上應(yīng)填寫密 閉內(nèi)外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，氣溫，出水溫度，內(nèi)外壓差，檢 查日期和檢查人等。并做好記錄。6質(zhì)量要求：（1）用不燃性材料（包括砼、高分子材料等）砌筑。（2）用砼砌筑時，必須震動棒將墻體倒實，不得有空心和砂眼。（ 3）墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊，保證嚴密不漏風（手觸無 感覺、耳聽無聲音）。（4）密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、

15、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯 積聚。（三）防爆密閉1. 適用范圍：旺（房）采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通（連通）點 的隔離封閉。2. 密閉結(jié)構(gòu)：內(nèi)墻（砼石墻） +5m充填層（黃土、生石灰） +外墻（鋼筋砼石 墻），具體結(jié)構(gòu)見附圖三。3. 施工標準： 1）斷面小于或等于 15m2，內(nèi)墻厚度 0.5m，外墻厚度 0.75m。2） 巷道斷面大于 15m2 或壓力較明顯時，內(nèi)墻厚度 0.75m，外墻厚度 1m。外墻頂、底 及兩幫根據(jù)巷道高度及寬度各均勻打設(shè)兩根 16× 1000mm錨桿（錨桿外露 500mm）， 并用12鋼筋將錨桿上下相連、左右相接通過 14#鉛絲綁扎成“ #”字型

16、結(jié)構(gòu)。 3） 2 道墻中間充填層厚度 5m，先由下向上充填黃土與生石灰混合物（比例 9： 1）并 逐層夯實。4. 掏槽要求：砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫 槽 0.75m，底槽 0.2m，頂槽 0.3m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除，見硬 巖體（堅硬巖石時刨出麻面）。5技術(shù)要求：封閉前應(yīng)將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除，防 止產(chǎn)生雜散電流。密閉應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔、反水孔，孔口應(yīng)封堵嚴密。1）在密閉墻的 2/3 中上部設(shè)直徑不小于 25mm的觀測孔，用于觀測采空區(qū)內(nèi)外壓差、氣溫 和取樣，孔口安裝閥門， 并用黃油封堵。 2）距頂板高 300mm設(shè)置直徑不小于

17、 100mm 的措施孔，并保證人員能夠觀測到，孔口要密封，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。 3）距底板高 300mm設(shè)直徑不小于 100mm的反水池或反水管（ U 型），用于觀測水 溫及排水，孔口安裝閥門，不用時實現(xiàn)水封。 4）密閉前必須設(shè)置柵欄（非導體）、 警標、說明牌和檢查牌板。說明牌應(yīng)注明：地點、施工日期、材料、厚度、斷面、 密閉編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等；檢查牌板上應(yīng)填寫密 閉內(nèi)外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，氣溫，出水溫度，內(nèi)外壓差，檢 查日期和檢查人等。并做好記錄。6質(zhì)量要求：（1）用不燃性材料（包括砼、高分子材料等）砌筑。（2）用砼砌筑時，必須振動棒將墻體搗

18、實，不得有空心和砂眼。（ 3）墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊，保證嚴密不漏風（手觸無 感覺、耳聽無聲音）。（4）密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯 積聚。（四）一般防火密閉1. 適用范圍：隨回采工作面推進順槽與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷。2. 密閉結(jié)構(gòu)：內(nèi)墻（磚） +1m充填層（黃土、生石灰與高分子密閉充填材料） +外墻（砼或磚） , 具體結(jié)構(gòu)見附圖四。3. 施工標準：1）內(nèi)墻：斷面小于或等于 15m2，厚度不小于 0.5m，斷面大于 15m2 或壓力較明 顯時，厚度不小于 0.75m；2）外墻：斷面小于或等于 15m2，厚度不小于 0.75m， 斷面大于

19、 15m2 或壓力較明顯時，厚度不小于 1m，3）黃土充填層：先由下向上充填 黃土與生石灰混合物（比例 9：1）并逐層夯實，盡量充滿至頂板，剩余空間用高分子密閉充填材料注實4. 掏槽要求：砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫 槽 0.5m，底槽 0.2m，頂槽 0.3m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除，見硬巖 體（堅硬巖石時刨出麻面）。5技術(shù)要求：封閉前必須將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除， 防止產(chǎn)生雜散電流。開采線聯(lián)巷密閉和以后每推進 1000m 的聯(lián)巷應(yīng)設(shè)觀測孔、措 施孔，孔口應(yīng)封堵嚴密。 1）在密閉墻的 2/3 中上部設(shè)直徑不小于 25mm的觀測孔， 用于

20、觀測采空區(qū)內(nèi)外壓差、氣溫和取樣，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。2）距頂板高 300mm設(shè)置直徑不小于 100mm的措施孔，并保證人員能夠觀測到，孔口要密 封，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。 3）在巷道低洼地段聯(lián)巷密閉處距底板高 300mm 設(shè)直徑不小于 100mm的反水池或反水管 （U型），孔口安裝閥門， 不用時實現(xiàn)水封。 4）在設(shè)有觀測孔和措施孔的密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄（非導體）、警標、說明牌和檢查 牌板。說明牌應(yīng)注明：地點、施工日期、材料、厚度、斷面、密閉編號、施工單 位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等；檢查牌板上應(yīng)填寫密閉內(nèi)外一氧化碳、 二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，氣溫，內(nèi)外壓差，檢查日期和檢查人等

21、，并做好記 錄。6質(zhì)量要求：（1）用不燃性材料（包括砼、高分子材料等）砌筑。（2）用砼砌筑時，必須用振動棒將墻體搗實，不得有空心和砂眼。（ 3）墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊，保證嚴密不漏風（手觸無 感覺、耳聽無聲音）。（4）密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯 積聚。（五）一般永久密閉1. 適用范圍：順槽間聯(lián)巷存放矸石、淤泥、雜物等需要封閉的聯(lián)巷、長期不 使用的盲巷（大于 6m獨頭巷），具體結(jié)構(gòu)見附圖五。2. 密閉結(jié)構(gòu)：磚墻3. 施工標準 : 厚度不小于 0.5m。4. 掏槽要求：砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫 槽 0.3m

22、，底槽 0.3m，頂槽 0.2m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除，見硬巖 體（堅硬巖石時刨出麻面）。5技術(shù)要求：封閉前必須將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除， 防止產(chǎn)生雜散電流。密閉距通風巷道交叉口不得超過6m。順槽間的聯(lián)巷內(nèi)存放矸石、淤泥、雜物時，必須在充滿后及時采取阻化措施（撒布巖粉或黃土）。6質(zhì)量要求：（1）用不燃性材料（包括磚等）砌筑。（2）用磚砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿，灰 縫應(yīng)均勻一致，干磚應(yīng)浸濕，墻心逐層用砂漿填實。（ 3）墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每平方米凸 凹不超過 10mm），打光壓實，無裂縫（雷管腳線

23、不能插入）重縫和空縫，保證嚴 密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。（4）密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯 積聚。二、臨時密閉（擋風墻） 1適用范圍：封閉雙巷或多巷掘進時形成的聯(lián)巷、臨時不使用的巷道、臨時 停風巷道、臨時性的調(diào)風地點。2密閉結(jié)構(gòu)：磚墻3施工標準： 雙巷及多巷掘進工作面形成的聯(lián)巷，必須在距進、回風側(cè)分別砌筑一道厚度 不低于 0.37m 的磚墻。墻距聯(lián)巷口的距離不得超過 6m。使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道正向聯(lián)鎖風門。臨時停風巷道、臨時性的調(diào)風地點時，可砌筑 1 道厚度不低于 0.37m 的擋風 墻或施工 1 道板閉。其它超過 1 周的臨時性封閉（

24、擋風墻），應(yīng)至少采用 0.5m厚的磚閉。 4掏槽要求：見實煤（巖）后幫槽 0.3m，底槽 0.3m，頂槽 0.2m。5質(zhì)量要求：（ 1）密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，距巷道口不超過 6m。（2）密閉四周接觸嚴密。采用板閉時，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥滿 抹。用磚、空心砌塊砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽 滿，灰縫應(yīng)均勻一致。（3）臨時密閉（擋風墻）前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和 淤泥，無瓦斯積聚。（4）不允許有電纜、水管穿過墻體，需要穿過時必須從安設(shè)風門或變電硐室 的聯(lián)巷通過，并必須加裝穿墻套管，用黃泥封堵。三、總體要求1井下不使用的煤倉、溜煤眼、風眼以及其它

25、巷道要及時進行永久性封閉。 封閉煤倉、溜煤眼時，上口鋪設(shè)不低于 0.2m 厚的鋼筋砼，下口用錨桿和螺絲固定 鋼板進行封堵并將其內(nèi)部全部用高分子密閉充填材料充填密實，保證封閉嚴密。 封閉前需將所有設(shè)備、材料撤出，杜絕殘存可燃物、雜物等，并要落實專人進行 檢查驗收，要有記錄可查。2采煤工作面在回采結(jié)束，設(shè)備回撤完畢后，必須在45 天內(nèi)進行永久性封閉。如果輔回撤通道不使用，在與大巷連接的各順槽口施工防火或防水密閉進行 永久封閉；如果輔回撤通道需要使用，則必須對主、輔回撤通道間的聯(lián)巷及與大 巷連接的各順槽口施工防火或防水密閉進行永久封閉。封閉前必須將導電體（金 屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除，防止產(chǎn)生

26、雜散電流。3雙巷或多巷掘進過程中，要充分考慮工作面回采時的行人、行車、運料。 原則上應(yīng)每 500m安設(shè) 1組（2道）行人小風門，每 1000m安設(shè) 1組（2道）行車、 運料大風門，任何人不得隨意改變通風設(shè)施原狀。4對產(chǎn)生裂隙的密閉表面及密閉與煤巖體結(jié)合面、尾留巷道與采空區(qū)相連的 密閉，密閉及聯(lián)巷兩幫噴不小于 50mm的水泥砂漿，確保密閉嚴密不漏風。5任何人不得隨意打開采空區(qū)永久密閉，如確需打開時，需制定安全技術(shù)措 施報公司總工程師審批。要打開其它封閉巷道的永久密閉，報礦總工程師審批。6通風隊要對工作面采終封閉的密閉統(tǒng)一分類編號，建立密閉臺帳。臺帳要 明確密閉的施工時間、施工地點、施工單位、材料

27、、規(guī)格、種類及驗收人等，并 附密閉結(jié)構(gòu)示意圖及與周圍巷道、相鄰采空區(qū)的位置關(guān)系示意圖，所有通風設(shè)施 必須有驗收臺帳。第十六條 風門施工標準 風門根據(jù)用途不同可分為永久性風門和臨時性風門兩種。（一）永久風門1適用范圍：礦井總進風與回風巷之間、主要進風巷與回風巷之間、盤區(qū)進風巷與回風巷之間聯(lián)巷以及綜采回風順槽與盤區(qū)進風巷之間的聯(lián)通巷2規(guī)格：見風門加工標準。3施工要求及標準： （1）每組風門不少于兩道，設(shè)置正反向風門，正向風門應(yīng)安設(shè)聯(lián)鎖裝置。兩 道行車風門之間的距離不得小于 15m，兩道行人風門之前的距離不得小于 5m。（2）風門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處，見硬底硬幫與煤巖接實。（ 3）風門墻垛用不

28、燃性材料砌筑，厚度不小于 0.5m。（4）墻垛周邊應(yīng)掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實，掏槽要求：見實煤（巖）后 幫槽 0.3m，底槽 0.3m，頂槽 0.2m。（5）風門水溝處應(yīng)設(shè)反水池或擋風板，管線通過墻體必須設(shè)套管，管線孔要 封堵嚴實。（6）風門墻垛砌好后， 墻兩邊均應(yīng)用細灰砂漿勾縫或滿抹， 保證墻面平整 （每 平方米凸凹不超過 10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和 空縫，并抹有不少于 0.2m 的裙邊，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。水 泥砂漿凝固后，方可安裝門扇。（7）門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，門框與門 扇不歪扭，風門安裝要有一定的角度

29、（ 85 度），保證能自動關(guān)閉。（8）風門前 5m 內(nèi)巷道支護完好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物、積水和淤 泥。（9）不使用的風門必須摘掉，不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。（二）臨時風門1. 適用范圍：掘進巷道期間進風巷與回風巷之間的聯(lián)巷、臨時調(diào)風隔斷風流 需要行人、行車的巷道。2規(guī)格：見風門加工標準。3施工要求及標準： （1）每組風門不少于兩道，風門應(yīng)安設(shè)聯(lián)鎖裝置。兩道行車風門之間的距離 不得小于一輛防爆車或低污染車的長度，兩道行人風門之前的距離不得小于5m。（2）風門設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。（ 3）風門墻垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于 0.5m。（ 4）風門墻垛四周與圍巖接觸嚴密。 采

30、用木板時， 木板魚鱗搭接， 表面用灰、 泥抹滿。用磚、料石砌筑時，豎縫錯開，橫縫水平，排列整齊，砂漿飽滿，灰縫 均勻一致。（5）墻垛周邊應(yīng)掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實，掏槽要求：見實煤（巖）后 幫槽 0.3m，底槽 0.3m，頂槽 0.2m。（6）門框應(yīng)包邊沿口有襯墊，門扇平整不漏風，與門框接觸嚴密。（7）風門前后各 5m 內(nèi)巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物、積水 和淤泥。（8）井下巷道不得使用風簾布等作為通風設(shè)施代替臨時風門控制風流。（9）門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，門框與門 扇不歪扭，風門安裝要有一定的角度（ 85 度），保證能自動關(guān)閉。（10）不使用的風門

31、必須摘掉，不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。第十七條 調(diào)節(jié)風窗1. 適用范圍：變電所、配電硐室、瓦斯泵房、水泵房、皮帶機頭、采掘面回 風順槽口、其他巷道需要控風的地點等。2 規(guī)格：墻體厚度不得小于 0.37m，風窗規(guī)格必須滿足需要通過的風量。 3施工要求及標準：（1）用磚、料石等不燃性材料砌筑。（ 2）風窗前后各 5m內(nèi)支護良好，無雜物、積水和淤泥。（3）設(shè)調(diào)節(jié)風窗的墻體應(yīng)掏槽，掏槽要求：見實煤（巖）后幫槽0.3m，底槽 0.3m，頂槽 0.2m。（4）調(diào)節(jié)風窗的材料用角鋼或木質(zhì)制成矩形框架，框內(nèi)上下設(shè)槽，用厚度為 30mm，寬度 100mm的木板進行調(diào)節(jié)。（5）調(diào)節(jié)風窗應(yīng)位于墻體中上部，便于風量調(diào)節(jié)。

32、（6）開采突出煤層是，工作面回風側(cè)不應(yīng)設(shè)置風窗。第十八條 風橋施工標準1.適用范圍：采掘工作面、變電所等回風流通過主輔運巷道和盤區(qū)巷道的交 叉地點。2施工要求及標準：（ 1）應(yīng)使用不燃性材料砌筑。 風橋下兩幫用不小于 500mm的磚墻或砼墻施工， 橋面用不小于 11#的礦用工字鋼和砼墻澆筑（砼標號不小于 C25），厚度不得小于 300mm，與兩幫接實，風橋上與巷道垂直的兩側(cè)用不小于500mm的磚墻與巷道和橋 面接實，風橋頂部和兩幫進行掛網(wǎng)（ 2）風橋的上下 10m范圍內(nèi)必須噴漿，厚度不得少于 50mm。（3）風橋兩端接口應(yīng)嚴密，四周見實底實幫，應(yīng)填實接實，墻面平整不漏風 （手觸感覺不到漏風為準）。（ 4）風橋通風斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度不大于 30°。（ 5）風橋前后 10m內(nèi)，巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。（6）風橋上下不得設(shè)風門及調(diào)節(jié)風流的設(shè)施。（7）施工風橋挑頂?shù)母∶翰坏没靥钤陲L橋兩側(cè)。（8）不使用的風橋要拆除或在封閉前，在風橋上及兩邊的斜坡上覆蓋1m 厚的黃土。（9）風橋上下不得有電纜、水管、信號線通過。附圖一：防火密閉示意圖A-A剖面