01汽輪發(fā)電機組檢修方案A類

1、烯烽公司動力二車間汽輪機小修檢修方案（A類）編寫:校核:審核:批準:單位：動力二車間日期：2015年4月20日一、編寫依據(jù)1、神華寧夏煤業(yè)集團煤炭化學(xué)工業(yè)分公司煤化工設(shè)備維護檢修規(guī)程（ST-C01/C05）2、中國長江動力公司提供的汽輪機圖紙及資料（紙質(zhì)）3、空冷汽輪發(fā)電機安裝使用維護說明書4、大型電機的安裝與維修5、發(fā)電機安裝圖紙、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1、汽輪機參數(shù):設(shè)備名稱汽輪機型式單缸、沖動、雙抽汽冷凝式中壓抽汽壓力4.2MPa(a)額定功率50MW中壓抽汽溫度430c最大功率60MW中壓抽汽量（最大）/額走進汽量160t/h/額定轉(zhuǎn)速3000r/min低壓抽汽壓力1.3MPa(a)主汽閥前

2、壓力9.30.49MPa(a)低壓抽汽溫度280c最大進汽量/額定進汽量460t/h/低壓抽汽量（最大）/額走進汽量180t/h/主汽溫度535c循環(huán)冷卻水溫3040c制造廠家中國長江動力公司（集團）2、發(fā)電機參數(shù):設(shè)備名稱發(fā)電機發(fā)電機型號QF-60-2-6.3頻率50Hz額定容量75MVA轉(zhuǎn)速3000r/min額定功率60MW轉(zhuǎn)子重量22t額定電壓6.3KV轉(zhuǎn)子外徑920mm額定電流6873A轉(zhuǎn)子長度7970mm功率因數(shù)COS）n0.80（滯后）轉(zhuǎn)軸材料型號25Cr2Ni4MoV效率98.2%空載勵磁電流IFO5.2A定子繞組接線方式Y(jié)Y定、轉(zhuǎn)子絕緣使用等級F勵磁方式自并激靜止可控硅勵磁冷卻

3、方式密閉式空氣冷卻勵磁方式自并激靜止可控硅勵磁勵磁方式自并激靜止可控硅勵磁出廠編號HD2002-1-12出廠日期2012年12月制造廠家東力電機有限公司三、檢修前設(shè)備運行狀況汽輪機是由中國長江動力公司 （集團） 生產(chǎn)， 發(fā)電機是由東方電機有限公司生產(chǎn)。 自2014年11月18日開始投運后，由于中繼水泵超電流，鍋爐負荷低，蒸汽量不足，汽輪機一直帶負荷20MW匠彳T,2015年3月，中繼水泵更換電機后,鍋爐提升負荷，汽輪機帶滿負荷運行。目前為止汽輪機、發(fā)電機各運行參數(shù)正常。2015年全裝置停車檢修時，計劃對汽輪機盤車拉桿銷釘拆檢、凝汽器水側(cè)拆人孔查漏，并對附屬管線進行消漏。四、檢修前的準備工作（一

4、）材料準備:廳 P工具名稱單位數(shù)量備注1膠皮平米62石棉板平米63焊條J422KG5（二）工器具準備：1、鉗工常用工器具準備；2、焊工焊機準備；3、廠房起重機進行維保、試吊，確認工作正常。（三）現(xiàn)場施工準備：1、機組檢修現(xiàn)場設(shè)置五桿一門，一單四卡懸掛至現(xiàn)場，地面鋪設(shè)膠皮，用于分區(qū)存放備件、工器具、工具箱等；2、施工前，對工器具檢查，齊全、完好；3、工藝交出確認，能量隔離上鎖、現(xiàn)場交底完畢，方案及相關(guān)資料放置在現(xiàn)場五、檢修項目及內(nèi)容廳 P項目編號檢修項目名稱及內(nèi)容數(shù)量單位備注12.1.1GET-292201汽輪機小修1臺5.1汽缸輪室溫度降至120C、停盤車，缸體溫度100度以下停潤滑油泵,工藝

5、人員檢查相關(guān)系統(tǒng)確認工藝交出。5.2脹差測點檢查1）聯(lián)系檢修公司吊裝人員提前到現(xiàn)場確認，并拆除化妝板；2）聯(lián)系儀表人員拆除前、后軸承箱蓋速度、位移及超速保護等各類探頭，溫度測點，熱電偶接線，聯(lián)系電氣人員拆除盤車電機電源線。3）聯(lián)系安檢公司檢修人員用呆扳手或活扳手拆卸前、后軸承箱螺栓，拔出定位銷。將軸承箱頂蓋及側(cè)蓋、盤車機構(gòu)及后軸承箱蓋吊放到指定區(qū)域，底部要用枕木墊置平穩(wěn)，拆下來的螺栓和油管路要按區(qū)域擺放整齊，油管兩端用白布或塑料布進行包裹。4）聯(lián)系儀表檢查脹差測點，確認測點是否完好。5）儀表人員脹差測點檢查確認完畢，驗收合格后，開始扣前、后軸承箱蓋?？矍皯?yīng)先用破布將前、后軸承箱油污，水分及雜物

6、清理干凈。再用白布和面團將前、后軸承箱徹底清理干凈。用什錦錘修理有毛刺或卡澀的螺栓，同時要把油管路清理干凈。檢查前、后軸承箱徹底清理干凈后在結(jié)合面均勻的涂抹密封脂。扣箱蓋插入定位銷，旋緊螺栓，連接前、后軸承箱油管路。6）通知儀表回裝壓力表記溫度測點，熱電偶線，聯(lián)系電氣接上盤車電機電源線等。5.3盤車檢修1）聯(lián)系檢修公司人員拆除盤車視窗，并將拆下的部件清理干凈、擺放整齊；2）檢修人員從視窗口拆除盤車掛閘連桿；3）檢查銷子部位有無毛刺，若有則應(yīng)進行修復(fù)，并確保配合面光滑，損傷嚴重的應(yīng)進行更換。連桿絲扣應(yīng)完好無損；4）檢查、清理完畢后，驗收合格，按照拆除的順序進行回裝；5）回裝完畢后聯(lián)系電氣對盤車電

7、機送電。5.4高調(diào)閥檢查1）提前聯(lián)系搭設(shè)高調(diào)閥檢修腳手架、拆除高調(diào)閥保溫；2）對高調(diào)閥閥桿漏氣管進行檢查，重點檢查連接接頭，緊固接頭并檢查有無泄漏痕跡，如有泄漏痕跡，則更換接頭墊片；3）對高調(diào)閥閥桿鎖母進行檢查，如有松動則進行緊固，并確認鎖緊銷釘完好；4）檢修完畢，聯(lián)系恢復(fù)保溫、拆除腳手架。5.5凝汽器水側(cè)拆人孔檢查1）提前聯(lián)系搭設(shè)拆人孔檢修腳手架；2）工藝確認循環(huán)水進、出口閥關(guān)閉，凝汽器排水完畢；3）檢修人員拆除凝汽器東、西兩側(cè)人孔各2個，并清理干凈法蘭結(jié)合面，檢查法蘭結(jié)合面有無損傷；4）聯(lián)系工藝人員對凝汽器汽側(cè)灌水，水位灌至凝汽器喉部；5）保持水位2小時后，設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員共同對凝汽

8、器水側(cè)管束進行檢查，確認有無泄漏，同時對凝汽器附屬管線進行檢查有無泄漏，對泄漏部位進行標注、統(tǒng)計；6）如果凝汽器管束泄漏，則用提前準備好的銅堵頭，從管束兩側(cè)進行鑲釘堵管；7）凝汽器附屬管線泄漏，如果砂眼則進行補焊處理，如果法蘭泄漏，則更換法蘭墊片消漏；8）確認消漏完畢后，汽側(cè)水位排至正常液位，封閉水側(cè)人孔；9）聯(lián)系檢修人員拆除腳手架。5.6檢修完畢后對現(xiàn)場進行清理，做到工完料凈場地清。5.7機動、車間和檢修單位驗收后填寫隱蔽工程驗收單。5.8設(shè)備技術(shù)員及時填寫檔案中的檢修記錄。六、檢修交由及安全注意事項動力二車間設(shè)備交出（根據(jù)一單四卡進行能量隔離確認、風(fēng)險辨識和風(fēng)險控制措施的落實，并制定質(zhì)量驗

9、收卡）；進入裝置，一定要按要求著裝，安全帽要戴好；嚴禁交叉作業(yè)，如有必要，必須經(jīng)車間批準再進行施工，并做好防護措施；如需動火作業(yè)一定要辦好火票，并采取措施，備好消防器材，在監(jiān)火人的監(jiān)護下施工；地面及油箱內(nèi)油污清理時，以防滑到摔傷及二次污染、發(fā)生火災(zāi)等隱患;嚴禁用汽油洗零部件，用過的污油不可隨意亂倒、亂放，要及時回收，以免發(fā)生火災(zāi)；施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物如破布、塑料布等檢修完畢后需及時清理干凈。七、檢修質(zhì)量要求7.1盤車拆解下來的螺栓，銷子等零部件進行浸泡，清洗，檢查絲扣完好無缺扣、滑絲等問題，銷釘無變形、損傷等問題。7.2盤車回裝后，各轉(zhuǎn)動部套和拔叉應(yīng)活動靈活.齒輪滑動自如無卡澀現(xiàn)象。7.

10、3凝汽器灌水后檢查統(tǒng)計出的泄漏部位依次進行消除，消除后再次灌水，無泄漏部位。7.4凝汽器封閉人孔前，檢查內(nèi)部無遺留工器具、雜物等，人孔門封閉符合要求。7.5高壓調(diào)節(jié)閥各連接附屬管連接正確，閥桿鎖母緊固，銷釘齊全。收符合條件。八、驗收內(nèi)容1、各個部門隱蔽工程記錄驗收，并確認簽字；2、各泄漏部位消除完畢，并經(jīng)驗收合格；3、儀表調(diào)試各個溫度探頭顯示正常；4、將現(xiàn)場檢修雜物清理干凈，做到工完料盡場地清；5、油系統(tǒng)啟動后無漏點；6、機組工作情況進行跟蹤記錄。九、試車要求1、試車后機組各軸瓦測點顯示正常；2、潤滑油、控制油系統(tǒng)壓力正常，無泄漏；3、汽輪機附屬管線投運正常，無泄漏；4、汽輪機組試車軸瓦溫度、

11、振動及聲音符合要求。十、風(fēng)險辨識與控制1、風(fēng)險辨識卡（附表1）2、風(fēng)險控制卡（附表2）3、能量隔離卡（附表3）4、質(zhì)量驗收卡（附表4）申寧煤炭化學(xué)工業(yè)分公司烯煌公司動力二車間汽輪機崗位本體檢修交出風(fēng)險辨識卡日期：責(zé)任人:廳 P工作任務(wù)及工序危險危害因素危害風(fēng)險等級風(fēng)險預(yù)防與控制措施1輔助設(shè)備的停運各輔機裝置未停運或停運過早設(shè)備損壞確認汽輪機各輔助裝置具備停運條件后再停運。2能量隔離執(zhí)行閥門未完全關(guān)閉，蒸汽未隔絕人身傷害，設(shè)備損壞中度蒸汽總閥已關(guān)閉并斷電，手動關(guān)閉嚴密，掛禁操牌，上鎖。旁路一、二次閥已完全關(guān)閉，掛禁操牌，上鎖。檢查各抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。3真空破壞門的開啟

12、排空閥未打開人身傷害中度確認排空手動閥微開。4管網(wǎng)的泄壓管線帶壓人身傷害中度確認管線無壓力，降溫后交出。交底人:作業(yè)人:編號：SNCC-XT-DLE-QJ-003SNCC-XT-DLE-QJ-003寧煤炭化學(xué)工業(yè)分公司烯煌公司動力二車間汽輪機檢修作業(yè)風(fēng)險控制卡序號風(fēng)險預(yù)防措施與工作標準操作結(jié)果是，否X確認結(jié)果是，否X關(guān)鍵風(fēng)險提示與存在問題1確認汽輪機各輔助裝置具備停運條件后再。1 1、主蒸汽管道閥門關(guān)閉嚴密。2 2、抽汽管道閥門關(guān)閉嚴密。2確認能量閥全部關(guān)閉，并且掛禁動牌，上鎖。3確認排空電動閥已打開，手動閥微開 2 2 扣4確認管線無壓力，降溫后交出應(yīng)急處置序號應(yīng)急條件應(yīng)急處置措施與工作標準

13、操作結(jié)果是，否X確認結(jié)果是，否X1 1閥門內(nèi)漏蒸汽管道帶壓1 1、立即開大蒸汽管道疏水導(dǎo)淋，泄壓至零方可作業(yè)。日期：年月日時分您再次確認了嗎？負責(zé)人:操作人確認簽字:班長確認簽字:技術(shù)員確認簽字:編號：SNCC-XT-DLE-QJ-003SNCC-XT-DLE-QJ-0034fe/申寧煤炭化學(xué)工業(yè)分公司烯煌公司動力二車間汽輪機組檢修能量隔離卡能量隔離時間：年月日時負責(zé)人:序號項目上鎖掛簽流程及內(nèi)容確認結(jié)果(是，否 X)確認人(相關(guān)技術(shù)員)能量隔離卡關(guān)鍵提示1隔離點清單依據(jù)檢修內(nèi)容，確定以下隔離點，工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員及檢修技術(shù)貝對隔離點進仃確認。(1)主蒸汽進汽電動一次閥MV0105進汽二次

14、電動閥MV1101及旁路閥均已關(guān)閉并斷電，手動關(guān)閉嚴密，掛禁操牌，上鎖。4.2MPa抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。1.3MPa抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。0.55MPa抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。0.27MPa抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。0.06MPa抽汽電動閥及旁路閥關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。(7)潤滑油泵、高壓啟動油泵、頂軸油泵、EH油泵停運并斷電，掛禁操牌，上鎖。(8)凝結(jié)泵停運并斷電，掛禁操牌，上鎖。(9)凝汽器循環(huán)水進口電動閥MV1304/1306關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。(10)凝汽器循環(huán)水出口電動閥MV13

15、05/1307關(guān)閉并斷電，掛禁操牌，上鎖。.上安全鎖必須同時掛安全標簽。.特殊情況卜如：特殊尺寸的閥門或電源開關(guān)無法上鎖時，經(jīng)設(shè)備所屬單位設(shè)備主任同意并在安全標簽上簽字，可只掛簽/、上鎖。.安全標簽長時間在現(xiàn)場使用時，標簽上必須標明：(1)工作內(nèi)容(2)上鎖者姓名(3)單位(4)聯(lián)系方式2單個隔離點的作業(yè)如：工藝互供料隔離、電氣升關(guān)柜斷電等操作：(1)車間工藝技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員上鎖掛簽。(2)電氣人員上鎖掛簽。編號：SNCC-XT-DLE-QJ-001SNCC-XT-DLE-QJ-0013多個隔離點作業(yè)(1)設(shè)備工藝交出：崗位人員對各個點進行上鎖掛簽，鑰匙放入鎖箱。(2)設(shè)備斷電交出：電氣人員和崗位人員共同對相關(guān)點進行上鎖掛簽，鑰匙放入鎖箱。(3)鎖箱上鎖：工藝車間設(shè)備技術(shù)員、檢修單位技術(shù)員、檢修作業(yè)負責(zé)人對各個上鎖點進行確認后，在鎖箱上上個人鎖。鑰匙由上鎖人保管。驗收項目編號：2.1.12.1.1檢修項目9亞收單單元名稱：單元編號：項目汽輪機小修施 工內(nèi) 容驗 收結(jié)果序號驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果i i盤車檢修符合要求，各配件檢查合格，回裝后各轉(zhuǎn)動部件靈活，無卡瑟，驗收合格。2 2凝汽器水側(cè)拆人孔檢查完畢，各泄漏部位消除完畢，驗收合格。3 3高壓調(diào)節(jié)閥各連接管檢查完畢、鎖母緊固，驗收合格