純凈水處理設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、水處理設(shè)備維護保養(yǎng)制度一、設(shè)備維護保養(yǎng)1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進行開、關(guān)設(shè)備。2、操作人員應(yīng)每天做到 3 次以上巡回檢查，確保設(shè)備運行正常。3、操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)常注意保持設(shè)備整潔，及時消除滴、漏問題， 暫時不能消除的應(yīng)作好記錄和標(biāo)明位置。4、所有水管、接頭應(yīng)定期檢查是否有損壞和松動，注意防凍。5、定期檢查水泵和高壓泵的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報。6、定期清洗過濾網(wǎng)和更換保安過濾器里的PP棉，以達到純凈水的處理標(biāo)準(zhǔn)7、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因，及時匯報，在緊急情況下，應(yīng) 采取果斷措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目開啟設(shè)備，未處 理的問題應(yīng)認(rèn)真記錄交由專業(yè)人員維修

2、。8、應(yīng)經(jīng)常檢查電控箱接頭是否有脫落，保證用電安全。二、設(shè)備計劃檢修計劃檢修分為單臺設(shè)備小修、中修、大修和停產(chǎn)大檢修四種。1、單臺設(shè)備的計劃檢修小修：在使用過程中短時停車，對個別易損易蝕件進行修復(fù)或更換以及清 洗和調(diào)整。中修：包括小修內(nèi)容，還需對設(shè)備進行局部解體，修復(fù)或更換不能正常運 行到下一個中修間隔期的一些主要零部件。大修：需較長時間的停車，對設(shè)備全部解體，修復(fù)或更換所有不符合要求的零部件。達到全面恢復(fù)設(shè)備原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作停產(chǎn)大檢修：可以是一個工段或幾個工段，甚至全廠停產(chǎn)進行的一種大檢修。2、檢修的內(nèi)容和要求 檢修的內(nèi)容和要求是根據(jù)設(shè)備的實際問題和日常運行、維護中發(fā)

3、現(xiàn)的問題。3、檢修計劃的執(zhí)行 檢修計劃（含檢修資金計劃方案）編制完成，應(yīng)報廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后 方可執(zhí)行。三、設(shè)備事故管理制度1、目的和任務(wù)企業(yè)的正常生產(chǎn)是建立在設(shè)備穩(wěn)定可靠運行基礎(chǔ)之上的，一旦發(fā)生設(shè)備事 故，將會給國家、企業(yè)、職工帶來不同程度的損失，制定本制度，就是為了防 止和減少事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地進行，最大化地發(fā)揮設(shè)備的 效能，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益。2、內(nèi)容及適用范圍 包括設(shè)備事故的定義，分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查處理，事故原因分類，預(yù)防措施。3、定義： 設(shè)備事故：因非正常損壞，造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失及設(shè)備損失修復(fù)費用 達到規(guī)定數(shù)額者，為設(shè)備事故。設(shè)備故障：設(shè)備及其附件

4、的功能受到損壞，或精度等所降低，不能正常使用。4、設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn) 機械設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)一般事故：設(shè)備損失價值在 50元以上， 1000以下；重大事故：設(shè)備損失價值在 1000以上， 10000 以下；特大事故：設(shè)備損失價值在 10000 以上。 動力設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)一般事故：停電停水 10-30 分鐘，或一個工段停電、停水 2 小時以上。重大事故：停電停水 30分鐘-24 小時以內(nèi)，或一個工段停電、停水 18小時 以上；特大事故：停電、停水 24 小時以上。5、設(shè)備事故調(diào)查處理 設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過；事 故責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過

5、；沒有防范措施不放過。a. 發(fā)生特大設(shè)備事故，操作人員應(yīng)及時采取緊急措施，防止事故擴大，同 時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組， 必要時應(yīng)請上級主管理部門及相關(guān)專業(yè)部門參加；b. 發(fā)生重大事故，操作人員應(yīng)及時采取緊急措施，防止事故擴大，同時向 上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組；c. 發(fā)生一般事故，操作人員應(yīng)及時采取措施，防止事故擴大，同時向上級 領(lǐng)導(dǎo)匯報，由廠內(nèi)相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組。 設(shè)備事故原因分類：a. 設(shè)計不合理；b. 安裝調(diào)試有缺陷；c. 制造質(zhì)量差；d. 違章指揮、違章操作；e. 維護保養(yǎng)不好；f. 檢修失誤；g. 野蠻檢修作業(yè)；h. 超期檢修、檢驗；i. 儀器、儀表、安全附件失靈；j. 其他。6、事故處理 本著“三不放過”的原則，找事故原因，提出防范措施，拿出修復(fù)方案。 事故發(fā)生的當(dāng)班班組提交書面報告，經(jīng)事故調(diào)查組同意后向職工公布。 任何