房建項(xiàng)目樣板展示區(qū)施工策劃

1、*目錄一、場地位置選擇1.二、場地布置及分項(xiàng)工程工藝展示2.2.1、 樣板展示區(qū)圍擋 2.2.2、 分項(xiàng)工程施工工藝展示2.三、樣板展示內(nèi)容3.3.1、 樣品展板3.3.2、 鋼筋工程3.3.3、 模板工程5.3.4、 混凝土工程9.3.5、 防水工程1.0.3.6、 屋面瓦施工工藝153.7、 外窗施工工藝1.593.8、 砌筑施工工藝1.93.9、 抹灰施工工藝2.13.10、 外墻施工工藝2.2四、時(shí)間及人員安排2.5.XX項(xiàng)目樣板展示區(qū)施工策劃一、場地位置選擇XXXX項(xiàng)目樣板展示區(qū)位置選在生活區(qū)東側(cè)，長 15m,寬9m。具體位置詳 見平面布置圖：樣板展示區(qū)平面位置240m虢解隘=母盒史

2、贊§門曾事門糊應(yīng)cl成品圍欄營銷入口樣板區(qū)入口樣板展示屋面旌為2.00m地展擦生ESZEooeGiL二巳生劉囪水2.00m*00巾樣板展示區(qū)平面布置圖二、場地布置及分項(xiàng)工程工藝展示2.1、 樣板展示區(qū)圍擋樣板展示區(qū)四面圍擋采用高1800m高成品鐵藝欄桿圍擋，展示區(qū)西側(cè)居中 的位置設(shè)3000mm寬大門作為樣板區(qū)的出入口，為配合甲方銷售需要，在展示 區(qū)東北角設(shè)置1500mm*2100m的大門做為營銷大門。2.2、 分項(xiàng)工程施工工藝展示2.2.1 樣品展板2.2.2 鋼筋施工工藝2.2.3 模板施工工藝2.2.4 混凝土施工工藝2.2.5 防水施工工藝2.2.6 屋面瓦施工工藝2.2.7

3、外窗施工工藝2.2.8 砌筑施工工藝2.2.9 抹灰施工工藝2.2.10 外墻施工工藝三、樣板展示內(nèi)容3.1、 樣品展板樣板展示展板長3600mm ,高2200mm ,分18部分，每部分展示一個(gè)樣品;樣品選擇需有代表性如：鋼筋直螺紋連接、箍筋、成品馬鏤、線盒、電氣管線連 接；樣品下部注明樣品名稱3.60m板5M25J1弗番而氏M愀f”集中樣品展示0.60 m岫轅理lyWi檢3G度糊口札正虹岡樣品展示架JDG蛭與螳PVC電球g電盒E0 寸dE0 寸oE0 寸oEoyo 巨 otrowoe.o樣板展示示意圖3.2、 鋼筋工程3.2.1 樣板設(shè)計(jì)思路:樣板選擇地下剪力墻內(nèi)墻及部分頂板，墻體厚度200

4、mm ,頂板厚度120mm,墻體水平及豎向筋采用 12200,暗柱豎向鋼筋為1214,箍筋為 8200 ,頂板鋼筋為8200雙層雙向，采用成品馬鏤。此樣板設(shè)計(jì)層高為1.62m ，抗震等級(jí)為二級(jí)。3.2.2 柱鋼筋施工工藝：a鋼筋直徑d> 16mm含）時(shí)采用滾軋直螺紋連接，d< 14時(shí)采用綁扎搭接。b柱鋼筋綁扎工藝流程：整體插筋-搭設(shè)腳手架-柱箍筋綁扎-連接豎向鋼 筋-擺放定位筋-畫箍筋間距線-綁扎鋼筋。3.2.3 剪力墻鋼筋綁扎工藝：a剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：整體鋼筋預(yù)留位置-豎向梯子筋固定-畫好水 平筋分檔標(biāo)志-綁扎水平定位筋畫好豎向鋼筋分檔標(biāo)志-綁扎橫向鋼筋。b 墻體鋼筋綁扎間

5、距誤差控制在± 10mm ， 排拒誤差控制在±5mm ， 箍筋間距誤差控制在± 10mm 。c 豎向梯子筋控制水平受力鋼筋間距、 排拒及墻體斷面尺寸， 間距 2000mm 布置。d 放置成品混凝土頂模棍控制墻體厚度， 頂模筋間距不大于2000mm ， 按梅花形布置。e 鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制水泥墊塊。3.2.4 頂板鋼筋施工工藝：a頂板鋼筋施工工藝綁扎流程：清理模板-板上畫線-綁扎板下層筋-綁扎 下層分布筋綁扎上層鋼筋-綁扎上層分布筋。b 頂板鋼筋綁扎誤差控制在± 10mm 。c 頂板鋼筋采用預(yù)制水泥墊塊，間距800mm 。d 頂板鋼筋馬鐙采用成品馬鐙，

6、間距1000mm 布置，距負(fù)彎矩鋼筋邊緣150mm 排設(shè)。e 底板層鋼筋網(wǎng)短向在下。3.2.5 鋼筋綁扎控制要點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)一：頂板鋼筋墊塊采用水泥墊塊，梅花形布置。節(jié)點(diǎn)二：頂板鋼筋馬鐙采用成品鋼筋馬鐙，間距1000mm 彎矩鋼筋邊緣150mm 開始排設(shè)。節(jié)點(diǎn)三：鋼筋綁扎采用 22# 火燒絲滿扣綁扎，板底層鋼筋網(wǎng)短向筋在下。節(jié)點(diǎn)四：下部縱向鋼筋伸入支座的長度不應(yīng)小于 5d 且應(yīng)伸過支座中心線50mm ,頂板鋼筋綁扎鋼筋間距誤差控制在 土0mm節(jié)點(diǎn)五：墻體豎筋從暗柱、門口邊 50mm起開始排設(shè)。節(jié)點(diǎn)六：墻體水平筋從板上50mm起開始排設(shè)。節(jié)點(diǎn)七：設(shè)豎向梯子筋，控制水平受力鋼筋的間距、排距及墻體斷面尺寸

7、， 間距2m布置，梯字筋上、中、下三道小橫筋兼做頂模筋，長度為墻厚減去2mm , 兩端刷防銹漆卷邊20mm。節(jié)點(diǎn)八：墻筋鋼筋采用預(yù)制砂漿墊塊控制保護(hù)厚度，間距1000mm呈梅花形布置。節(jié)點(diǎn)九：采用成品混凝土頂模棍控制墻體截面尺寸，間距2m布置，大模板接縫處、陰陽角處必須設(shè)置。節(jié)點(diǎn)十：所有墻體構(gòu)件豎筋在內(nèi)，水平筋在外，豎向筋、水平筋的彎鉤均朝 墻內(nèi)，朝向一致，綁扎絲尾與彎鉤一致。節(jié)點(diǎn)十一：墻體鋼筋綁扎間距誤差控制在 土0mm,排距誤差控制在 Smm, 箍筋間距誤差控制在 土0mm o節(jié)點(diǎn)十二：14以下采用搭接，注意搭接長度。鋼筋節(jié)點(diǎn)做法注：鋼筋工程安裝完畢后，全部進(jìn)行防銹處理，統(tǒng)一涂刷防銹漆3.

8、3、 模板工程3.3.1 墻體木模板：a、低層洋房地下剪力墻內(nèi)墻模板采用 15mm竹膠板。b、模板垂直方向放置4cmX4cm x 2.5mm 方鋼作為豎向背楞，間距200mm , 水平方向采用4cm X4cm x 2.5mm 雙方鋼及加固。C、對拉螺栓加固間距為400500mm ,水平鋼管箍間距與與對拉螺栓間距 一致，根部第一道對拉螺栓距地不宜大于 200mm ,以防墻根部脹模。3.3.2 頂板（梁、板）模板支設(shè)：a板模板：采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放 出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木協(xié)作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞 口模板在打混凝土發(fā)生偏移。b板底模板受力次

9、龍骨為50mm< 80mm塑料龍骨，間距200mm ；主龍骨為 50mm< 80mm塑料龍骨；豎向支撐采用快拆體系，步距為 700mm,距墻邊不得 大于300mm。c梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板梁、樓板模板搭設(shè)示意圖墻、柱模板搭設(shè)示意3.3.3 頂板給水管預(yù)留在頂板模板上彈出十字控制線，距套管底部20mm30mm處焊接兩塊扁鐵, 十字交叉，在套管正中心打孔，安裝時(shí)用孔中心對準(zhǔn)十字控制線， 用自攻螺絲擰 緊；排水管孔距墻尺寸偏差0, 15mm。頂板預(yù)留做法3.3.4 頂板支撐體系控制要點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)一：采用早拆體系，立桿間距 700mm ;使用5cmX8

10、cm塑料方管用于 次龍骨，距墻邊距離不大于300mm。節(jié)點(diǎn)二：模板采用15mm厚竹膠板，拼接，四周與墻體交接處板側(cè)粘貼密 封條；主龍骨采用5X8cm塑料方管。節(jié)點(diǎn)三：頂部油托支撐自由高度 <300mm);所有碗扣必須敲緊。節(jié)點(diǎn)四：橫向設(shè)置上中下三道水平桿，掃地桿距地30cm,最上道水平桿距U型托頂部< 400mni節(jié)點(diǎn)五：頂板模板起拱，起拱值為：客廳板起拱值控制在15mm,其余房間起拱值控制在570mm 。700700立桿橫桿頂板支撐排布頂板模板支設(shè)示意圖3.3.5 線盒安裝距地面500mm預(yù)留線盒；采用穿筋盒，用短鋼筋穿過線盒上、下兩側(cè)穿筋孔，將兩端頭與墻體鋼筋綁扎牢固；線盒固定

11、時(shí)同房間相同高度線盒用激光掃平儀找平，同房間相同高度線盒高差控制在（05mm ）內(nèi)墻體線盒預(yù)埋3.4、 混凝土工程3.4.1 混凝土澆筑施工工藝：a混凝土采用分層分段階梯方式進(jìn)行澆筑。b混凝土澆筑完畢后，混凝土達(dá)到初凝后，表面用鐵抹子抹平壓光，達(dá)到一 次成活。c混凝土連續(xù)推移式澆筑，在澆筑期間作好防裂工作，禁止出現(xiàn)冷縫。板混凝土澆筑施工工藝：a樓板用平板振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚 度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑 板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。b澆筑樓板時(shí)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。3.4.2 墻混凝土澆

12、筑施工工藝：墻體混凝土采用分層澆筑，分層厚度控制在 500mm ,混凝土澆筑達(dá)到里實(shí) 外光。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 50mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào) 的水泥砂漿。3.4.3 施工控制線設(shè)置施工過程中設(shè)置墻邊線和 50cm控制線，誤差控制在 冷mm以內(nèi)。在墻體上彈出建筑1m線。墻柱彈線施工縫鑿毛處理實(shí)測數(shù)據(jù)上墻示意3.4.4 施工縫剔鑿5mm內(nèi)將浮漿剔除，露施工縫鑿毛處理必須在混凝土終凝后進(jìn)行，沿墻邊 出石子，清理干凈后進(jìn)入下道工序。剪力墻根部鑿出原狀混凝土，墻根切割成直線。3.5、 防水工程3.5.1 衛(wèi)生間防水施工工藝（墻地面采用 1.5mmJS防水涂料）：a工藝流程：清理基層一細(xì)

13、部附加層施工一第一遍涂膜防水層一第二遍涂膜防水層一第三遍涂膜防水層一第一次蓄水試驗(yàn)一保護(hù)層施工一第二次蓄水試驗(yàn) 一工程質(zhì)量驗(yàn)收。b衛(wèi)生間地面水泥砂漿找平層，坡向地漏，坡度 1%。墻根部及管根用1： 3 水泥砂漿抹成不小于10mm的圓弧，穿過樓地面或墻壁的管件，收頭圓滑?；?層必須干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。地漏、管根、陰陽角等處用JS防水涂料一遍做附加層處理。c第一遍涂膜施工：用橡膠刮板在基層表面均勻刮涂，厚度一致。d第二遍涂膜施工；在第一遍涂膜固化后，進(jìn)行第二遍涂膜涂刮。對表面的涂 刮方向應(yīng)與第一遍刮涂方向垂直，刮涂梁與第一遍相同。e第三遍涂膜施工：第二遍

14、涂膜固化后，進(jìn)行第三遍涂刮，直至厚度達(dá)到設(shè) 計(jì)厚度要求。f當(dāng)涂膜固化后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行保護(hù)層的施工。g涂刷范圍：衛(wèi)生間淋雨位置上返1800mm ,其他位置為上翻300mm高。h附加層范圍：衛(wèi)生間落水口、管道周邊、陰陽角、煙道返坎、管井返坎、門框底；從陰角開始上返和水平延伸各不小于 250mm。I質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂膜厚度均勻一致，不小于 1.5mm,不允許有脫落、開裂、孔 洞或收頭不嚴(yán)密等缺陷。注：此圖上材料為 聚氨酯，僅展示完 成效果，實(shí)際選用 JS防水涂料糅健!田:及i魏I命工生制l,西t，ri財(cái)保糜t小翻集， 附旦H跳修函跖 電/g即 直屋i殛. 品采冊,5m虜糜呻的檻段

15、 “、5工上晅Hs r 上迎.件*一、一 卻聃電也箍、7i腿儂;nr7衛(wèi)生間防水樣板3.5.2 管材衛(wèi)生間采用免吊洞施工工藝，排水管道采用消音螺旋管；給水管材選用PPR 材質(zhì)。管材必須清除毛邊、毛刺，管件連接面必須清潔、干燥；提前在管材上做好標(biāo)識(shí)，在砌筑后砌墻時(shí)將給水管材留置于空心砌塊內(nèi)（詳 見砌筑施工工藝）；在防水返臺(tái)部分的管材固定后用砂漿塞縫掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度不小于100mm。3.5.3 防水構(gòu)造有防水要求的地面，墻體底部均設(shè)置 C15鋼筋混凝土防水坎臺(tái)，坎臺(tái)高出 地面完成面200mm ；防水坎臺(tái)與底板接觸處需鑿毛處理，沿墻邊 5mm內(nèi)將部 分碎結(jié)構(gòu)和浮漿剔除，露出石子，清理

16、干凈后進(jìn)入下道工序。衛(wèi)生間混凝土反坎3.5.4 屋面防水施工工藝：（屋面防水層選用 3+3SBS改性瀝青防水卷材）3.5.4.1 質(zhì)量要求：a卷材接縫嚴(yán)密，無破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。b節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理按規(guī)范要求施工。c卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。3.5.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：橫式水落口防水構(gòu)造防水層伸入無套管穿樓板管道節(jié)點(diǎn)做法:星j-愛!I：砂漿，工基找波思（更城筑設(shè)秒留洞型無套管穿樓板管道節(jié)點(diǎn)做法SMI屋面地漏防滲漏節(jié)點(diǎn)做法屋面防水樣板3.6 屋面瓦施工工藝3.6.1 波形瀝青防水板施工程序屋面瓦波形瀝青防水板的施工可以結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，可以結(jié)合保溫、進(jìn)行流水作業(yè)。波形瀝青防水板一

17、般由屋檐處開始施工，向上至屋脊。如果 第一層防水板鋪設(shè)由左至右，則第二層防水板則由右至左。防水板鋪設(shè)完成 后再進(jìn)行局部節(jié)點(diǎn)防水加強(qiáng)處理。3.6.2 施工要點(diǎn)1、屋面局部防水預(yù)處理a、陰溝防水預(yù)處理，陰溝防水卷材鋪設(shè)由下至上作業(yè)。b、其他關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位有必要加強(qiáng)防水處理的，也要進(jìn)行防水預(yù)處理。2、保溫層施工保溫層施工具體方案由相關(guān)材料供應(yīng)商提供，屋面平整度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保溫層干鋪?zhàn)鳂I(yè)。3、彈波形瀝青防水板安裝控制線平行于屋脊方向的水平控制線：在距離屋檐坡屋面起坡處1950mm處彈第一道水平控制線，其他水平線以第一道水平線為基準(zhǔn)，每隔1900mm一道直至屋脊。通過彈線控制波形瀝青防水板安裝位置準(zhǔn)確

18、順直。4、波形瀝青防水板鋪設(shè)|a、波形瀝青防水板鋪設(shè)應(yīng)從檐口處開始鋪設(shè)，第一排從左至右，則第二排從右至左的由下至上折線形鋪設(shè)。b、第一排波形瀝青防水板按照事先彈好的控制線鋪設(shè)，防水板上端與第一道水平控線重合。c、波形瀝青防水板長度方向一般搭接100mm橫向搭接一個(gè)波形。d、波形瀝青防水板裁切。防水板鋪設(shè)遇到陰溝、懸山（硬山）、老虎窗等時(shí)，要采用電動(dòng)切割機(jī)彈線切割，切割斷面順直度不大于4mm/m當(dāng)遇到老虎窗或者其他突出構(gòu)件時(shí)進(jìn)行防水板套割，套割尺寸不得大于構(gòu)件尺寸20mme、屋脊處波形瀝青防水板安裝高度與屋脊頂部保溫層平齊即可。5、掛瓦條安裝固定采用 10尼龍脹釘錨栓固定，長度為20cm,錨栓深

19、入屋面板不小于40mm注意所有錨栓均用固定在防水板的波峰處。同一調(diào)高木條上尼龍脹釘間距控制在500mm6、波形瀝青防水板節(jié)點(diǎn)處理 a、屋脊處波形瀝青防水板防水加強(qiáng)處理當(dāng)屋脊雙坡波形瀝青防水板施工完畢后即可進(jìn)行該部位的防水加強(qiáng)處理。采用防水卷材沿屋脊方向鋪貼，坡兩側(cè)各延伸不小于250mm防水卷材同時(shí)被掛瓦條固定。波形瀝青防水板屋而構(gòu)造結(jié)構(gòu)圖示構(gòu)造簡單,全下作業(yè)屋面禮木掛瓦條波剪兩百藥水板保溫報(bào)水泥砂梁找平漉攝上星面基里而瓦木掛瓦裝木頓水參臼hm細(xì)石混凝土果護(hù)層 整品保宏拽防長專件十泥砂唬找平混凝土里面其里b煙道節(jié)點(diǎn)處理附加防水卷材鋪貼順序?yàn)椋罕乘嬉蛔螅ㄓ遥﹤?cè)面一右（左）側(cè)面一迎水面。附加防水卷

20、材要求滿粘在煙道之上，防水卷材與防水板重疊部分則空鋪就可以。|:迎水面附加防水板鋪設(shè)與迎水面附加防水卷材重疊寬度不小于150mm并用力將附加卷材夾在兩層防水板之間，如該處附加卷材柔韌性不夠可以采取邊沿裁切豁口方法處理。附加防水板與左右兩側(cè)防水板搭接寬度不小于一個(gè)波形寬。附加防水卷材頂部可以采用100mms卷材帶滿粘收頭,也可以采用其它金屬/PVC壓條收頭。3.6.3 系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a所有材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格、性能符合本技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要 求。檢驗(yàn)方法：檢查合格證或進(jìn)行材料復(fù)檢。b波形瀝青防水板安裝堅(jiān)實(shí)平整，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查檢查數(shù)量：抽查10%數(shù)量的

21、防水板。c節(jié)點(diǎn)泛水符合設(shè)計(jì)要求，屋面竣工后無滲漏檢查方法：觀察和雨后或淋水試驗(yàn)檢查數(shù)量：全部檢查。2、一般項(xiàng)目a掛瓦條安裝牢固度以及平整度、間距尺寸等復(fù)合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1掛瓦條順直度45米托線檢查2掛瓦條間距.105m卷尺3掛瓦聚平壑度±45米托線檢查b波形瀝青鋪設(shè)檐口部位無起伏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查數(shù)量：檢查檐口所有防水板c波形瀝青防水板穿越障礙物，防水板裁切尺寸與障礙物尺寸吻合度。裁切 尺寸不得大于障礙物實(shí)際尺寸 20mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查檢查數(shù)量：同一坡屋面至少選一個(gè)障礙物檢查d波形瀝青防水板長出屋檐距離。檢查方法：卷尺測量檢查數(shù)量：一處檐口測量

22、兩處。e屋脊、檐口、大溝、懸山、煙囪、排氣孔等處附加卷材寬度不小于設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方法：卷尺測量檢查檢查數(shù)量：同一坡屋面至少選一個(gè)障礙物檢查3.7 、外窗施工工藝用干硬性水泥砂漿塞口后將窗框外側(cè)基層進(jìn)行清理,需要剔鑿及修補(bǔ)的基層需要進(jìn)行處理，保證防水層施工的作業(yè)條件完成基層處理后涂刷JS防水涂料，防水涂料內(nèi)壓耐堿網(wǎng)格布以防止開裂 防水涂料厚度為1.0mm厚，涂刷范圍為從副框到過外墻陽角 50mm。涂料層施工完畢后，再進(jìn)行外墻保溫等后續(xù)施工。外電鼻料早白汜口防匍H西青*面節(jié)盤（二）IWI支比牌件外窗塞口節(jié)點(diǎn)做法3.7、 砌筑施工工藝3.7.1 施工工序基層處理一放線一排磚一植筋一排塊擱底一砌筑墻

23、體一芯柱、水平系梁施 工一面層清理1 .基層處理：浮塵等雜物清掃、剔鑿2 .放線：專業(yè)放線人員按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水 平系梁等控制線并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。3.排磚：根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排塊，灰縫厚度 5mm上下皮應(yīng)錯(cuò)縫 搭砌，其搭砌長度一般為二分之一磚長。排塊應(yīng)考慮芯柱和水平系梁位置，從 芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時(shí)，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時(shí)需考4.植筋a芯柱門窗洞口兩側(cè)，1（|）10,與門過梁內(nèi)鋼筋連接。轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位，設(shè)芯柱，大于 3m設(shè)2小12。b 設(shè)水平系梁|墻高 2.8m ,墻長0 3m的轉(zhuǎn)角墻、丁字墻等，對墻有支撐作用時(shí)，門過梁連 接成整體，不另加

24、水平系梁。水 平系梁配筋不少于3A10,箍筋為A6200 ,灌C20混凝土。5 .砌筑墻體：a水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破 壞墻體。由下至上的線管，砌筑時(shí)將砌塊套入；由上至下的線管， 砌筑時(shí)將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。如圖水電線管切割機(jī)在砌塊側(cè) 黑上開路大于管 法直徑的孔b砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫 超過30度時(shí)，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫5度以下，進(jìn) 入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。|c灰縫厚度控制到4-6mm,砌筑時(shí)宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿 長度不宜大于800mm豎縫應(yīng)頂漿砌筑，用皮槌敲實(shí)。水平灰縫和豎 向灰縫砂漿飽滿

25、度不應(yīng)低于有效面積的85%。6 .芯柱及水平系梁施工a.芯柱砌筑時(shí)，第一皮磚應(yīng)切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi) 的雜物，頂部兩皮側(cè)方切開留作灌注碎用。|b.芯柱筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨周長度12d,搭接長度40d。c砌筑2-3皮進(jìn)行芯柱孔碎澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。d水平系梁、過梁等構(gòu)件可采用型塊兼做模板，下部用木方進(jìn)行承 托。e砌至梁底、板底部位時(shí)，至少間隔7d后，方可進(jìn)行頂部斜砌(斜 砌角度為60°,由中向兩邊斜砌)BM砌體墻示例3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度BM砌塊 4mm « BM輕集料隔墻連鎖砌塊(11BJZ58)陶粒、加氣塊 8mm ( GB50203-201

26、1 )表9.3.1砌體一般尺寸允許偏差垂直度BM砌塊 4mm « BM輕集料隔墻連鎖砌塊(11BJZ58)陶粒、加氣塊 5mm (GB50203-2011 )表9.3.1砌體一般尺寸允許偏差門、窗 洞口尺寸士 10mm砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011 )(與交底尺寸對比)高度、寬度任一具備實(shí)測條件的即可測量3.7.3成品保護(hù)a在搭設(shè)和拆除腳手架過程中，不得碰撞已砌好的墻體和門窗邊角。b砌筑施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。c在墻體上開洞、開槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整，如有松 動(dòng)或損壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)處理(施工后7天，墻體達(dá)到強(qiáng)度時(shí)方可剔 鑿)。3.8、 抹灰施工工藝3.8

27、.1 BM空心砌塊墻面石膏抹灰不同墻體基材(如加氣混凝土；混凝土梁、柱；磚等)的連結(jié)處應(yīng)先用石膏粘貼玻纖網(wǎng)布，搭接寬度應(yīng)從相接處起兩邊不小于 100加。根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求進(jìn)行沖筋，用粘結(jié)石膏粘結(jié)沖筋條作為標(biāo)筋。層高 3m 以下時(shí)設(shè)2道橫標(biāo)筋，石膏抹灰前先涂108膠水溶液，再抹一層108膠水溶液拌 制的1: 0.4石膏凈漿，厚度2mmfc右。在已處理好的基層上，等底層灰終凝后 進(jìn)行面層粉刷石膏抹灰，此時(shí)面層厚按設(shè)計(jì)要求達(dá)1-3mm約過40min左右在料漿終凝前，即可用抹子壓光。在壓光過程料漿硬化、出現(xiàn)石膏毛刺時(shí)，可用排筆 或毛刷蘸水，往料漿面層邊刷邊壓光，或用泡沫塑料抹子蘸水配

28、合，邊搓邊壓， 壓光時(shí)應(yīng)盡量避免在一個(gè)部位反復(fù)多次壓抹，或用力拿木抹子搓揉，以免使強(qiáng)度降低，表面掉粉。墻面石膏示例（樣板僅做至石膏層）3.9、 外墻施工工藝3.9.1 基層處理除實(shí)體混凝土墻體外，填充墻體外面抹 1: 3水泥砂漿找平層。外墻找平層表面 干燥、潔凈，強(qiáng)度、平整度、垂直度達(dá)以規(guī)范驗(yàn)收要求。墻體表面的雜物清理干 凈，不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質(zhì)?？展拈_裂處剔鑿后修補(bǔ)平整、鏟除 凸出物。3.9.2 粘結(jié)保溫板樣板選用10cm 石墨聚苯板，粘結(jié)聚苯板前，在外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，以控制聚苯板的垂直度和平整度， 抹完粘結(jié)砂漿后， 根據(jù)事先拉好的板上口線， 立即將板粘結(jié)上墻， 粘結(jié)時(shí)應(yīng)輕輕的柔壓，并用靠尺檢查與相臨板面的平整度，若發(fā)現(xiàn)不平，可用靠尺輕輕敲打，并將擠出部分多余砂漿刮去，在粘結(jié)保溫板時(shí)，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2 板長，在墻角處