顯影機操作指引

1、目的： 根據(jù)本公司實際情況 ,制訂生產(chǎn)操作標準 .便于生產(chǎn)操作人員有所參照依據(jù),進而提高生產(chǎn)效率 ,使生產(chǎn)暢通，確保質(zhì)量。適用范圍 :本公司干制程顯影工序， 線路、 阻焊的生產(chǎn)操作指 示。作用： 定形的轉(zhuǎn)移后處理 ,顯像成形 .一、顯影流程 :放板 -顯影 -壓力水洗 - 壓力水洗 -市水洗 - 吸干 -冷風吹 - 熱風烘干 -出板二、操作參數(shù) :1. 顯影藥水濃度為 0.8-1.2%, 缸溶量 :500L.2. 顯影缸溫度為 30 ± 2C .3. 顯 影 段 壓 力 標 準 為 :2.8-3KG/C, 水 洗 段 壓 力 為:2 2.5KG/ C m2.4. 顯 影 速 度 :

2、溫 膜 線 路 為 2.1-2.4M/min, 阻 焊 為2.7-3.5M/min5. 熱風烘干段溫度為 80 C± 5 C .6. 顯影時放板之間的間距為3-5 cm.三、操作注意事項 :1、顯影藥水每100 m更換一次碳酸鈉黃溶液。更換藥水 時應(yīng)關(guān)閉顯影機電源 ,然后，把藥水排放干凈,清洗顯影缸和過濾網(wǎng)檢查缸內(nèi)各部件是否有損耗 ,然后加水， 再加 入碳酸鈉水溶液配比為 7KG 碳酸鈉 500L, 再開機循環(huán)15min 觀察各參數(shù)正常 ,首板 OK 后方可批量生產(chǎn) .2、檢查顯影噴嘴、 水洗噴嘴是否有阻塞現(xiàn)象 .如有不通應(yīng) 即時拆下來排除 .3、水洗段、 水洗各缸每天更換一次并清洗

3、過濾網(wǎng),保證有良好的水質(zhì)和正常的水洗壓力 .4、水洗后段吸水棉每 4H 必須清洗一次 ,傳動柱及橡膠壓 輪是否正常運轉(zhuǎn) ,并且不允許有沾油墨現(xiàn)象 , 如有發(fā)生應(yīng) 及時拆下來用顯影藥水或其它融化藥水給予清洗 .5、觀察顯影缸 ,如有泡沫過多或溢出要及時添加清泡劑.6、板員和接板員要輕拿輕放板 ,時常注意傳動狀況 ,避免堵 板發(fā)生 .四、顯影機的保養(yǎng)事項 （保養(yǎng)頻率 1 次/周）1、顯影段 :保養(yǎng) 1 次/周,全面檢查顯影段噴嘴壓力傳動 ,保 養(yǎng)程序 .關(guān)掉電源 ,排除藥水 ,清洗過濾網(wǎng) ,藥水缸拆下噴 嘴清洗 ,檢查壓力管連接處是否牢固 .把噴嘴安裝 OK, 關(guān) 好機身玻璃，放入清水，再加入50%氫氧化鈉.溫度為45 C 的循環(huán)清洗 3-4 小時后，排掉藥水再加入 45%濃度的硫 酸水中和后再用清水清洗一次中和后排出 ,關(guān)機再加清 水和碳酸鈉水溶液到規(guī)定液位即可 .2、水洗段保養(yǎng)事項 :開機觀察水洗段各壓力是否正常用， 且有無阻塞現(xiàn)象 ,如有則拆下修理 ,排掉缸內(nèi)的水 .清洗缸 體各過濾網(wǎng) ,放入清水至規(guī)定液位 ,水洗后段吸水棉拆下 用洗衣粉清洗干凈 ,注意洗衣粉不能有殘留 .3、烘干段保養(yǎng)事項 :開機檢查烘干段傳動狀況是否良好后 烘干段熱風刀是否清潔和堵塞 ,如有堵塞可用刀片予以 修刮至暢通 .烘干段傳動輪是否有灰塵 ,應(yīng)