模具工裝管理規(guī)定

1、1、目的為進一步規(guī)范我公司模具/工裝管理工作，加強對模具/工裝從設計、采購、存放、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等管理過程的控制，提升我公司工藝加工能力，提高產品質量，特制定本規(guī)定。2、使用范圍適用于本公司所有用于生產、試驗的模具/工裝。3、名詞解釋模具/工裝：在產品生產過程中，為實現特定工藝目的在加工主機以外配置的輔助設備，如：注塑模具、沖壓模具、焊接胎具、機加工夾具、裝配輔助工藝裝備等。4、職責4.1 技術部負責模具/工裝的設計及需求申請,提供相應的參數及圖紙等，對模具的技術方面進行評審。4.2 生產部作為模具/工裝的歸口管理部門，負責模具/工裝的加工申請，組織評審，模具的保養(yǎng)、維護等，并全面負責

2、我公司模具/工裝的管理工作；4.3 采購部負責對模具/工裝進行采購或外協(xié)加工；4.4 質量部負責對模具/工裝的作出質量評審。5、管理內容5.1 模具/工裝的設計、采購、制造5.1.1 技術部人員根據產品特性制定圖紙，提交模具/工裝加工申請單，并提供相關技術參數，技術要求等，按項目需求提出需求申請。5.1.2 模具/工裝的制造：采購部依據外包過程控制程序及采購控制程序進行加工采購，并進行進度跟蹤。5.2 模具/工裝的試模及驗收5.2.1 模具/工裝的試模：模具制造完成以后，模具/工裝交由生產部對模具進行試模/試用，由生產部組織質量部、技術部對模具及產品進行評審，填寫模具/工裝試模報告。評審結果不

3、合格由采購部聯(lián)系模具生產廠家進行模具的維修、改模工作。5.2.2 模具的驗收：經過試模評審并結果為合格后，由生產部組織相關部門負責人對模具/工裝的生產能力、模具結構、產品質量進行綜合評審，并填寫模具/工裝驗收單。5.3 編號及標識：對所有項目驗證并確認的模具/工裝進行統(tǒng)一的標識編號。5.3.1 模具標識及編號：所有新模具驗收合格后需統(tǒng)一進行入庫登記，進行編號。對已有模具號的模具，在沒有與之重復的模具號的情況下，可以直接使用模具的原模具號。對沒有模具號的模具進行統(tǒng)一編號。編號規(guī)則為：公司名稱縮寫+項目名稱縮寫+序號。如ARJ項目的直通管接頭，FHJD-ARJ-00%標識需清晰、牢固不易磨損。5.

4、3.2 工裝標識及編號：對所有生產用、試驗用工裝進行統(tǒng)一編號及標識。編號采用工裝拼音縮寫GZ敬字序號。如SCOOP密性試驗工裝編號為：GZ001標識要求標識在工裝明顯處，并且要求標識清晰，牢固不易磨損。5.4 模具/工裝存放管理：模具部對所有已驗證的模具/工裝進行統(tǒng)一標示編號，存放。模具/工裝存放無特殊情況的一并存放在模具存放區(qū)。并建立相應的模具/工裝臺帳。5.4.1 對于驗收合格的模具/工裝，分類擺放，涂油防銹、整齊清潔，防止磕碰，保證精度。5.4.2 對于驗收完成的模具，應在使用時做好動態(tài)履歷卡，根據模具的使用狀態(tài)，更新動態(tài)履歷卡。5.5 模具/工裝維修當生產使用過程中出現模具/工裝的維修

5、問題，應對模具進行維修處理。維修分類類型見“表1”表1模具問題、維修內容維修類型相關記錄模具表面油污、銹跡等廠內維修模具/工裝維修單模具配件損壞，更換配件等廠內維修模具/工裝維修單模具模芯磕碰、撞擊等模具損傷等外發(fā)回模廠維修模具/工裝外發(fā)維修單模具結構變更等外發(fā)回模廠維修模具/工裝外發(fā)維修單5.6 保養(yǎng)內容及保養(yǎng)周期5.6.1 模具生產過程中，為保證模具以良好的狀態(tài)進行生產。保證產品的穩(wěn)定性當出現以下情況時，應在機臺上對模具進行常規(guī)保養(yǎng)。a）當模具連續(xù)生產超過2個小時，需對模具進行常規(guī)維護，并填寫模具/工裝保養(yǎng)記錄0b）模具生產過程中，產品出現氣絲、燒焦、油污等因模具問題產生的產品瑕疵，需立即

6、對模具進行常規(guī)保養(yǎng)，并填寫模具/工裝保養(yǎng)記錄005.6.2 當生產訂單完成后，對模具進行下模。并交由模具工程師對模具進行保養(yǎng)。并由相關人員填寫模具/工裝保養(yǎng)記錄。保養(yǎng)周期及保養(yǎng)類型見“表2”表2保養(yǎng)類型保養(yǎng)內容常規(guī)保養(yǎng)模具表面、排氣槽清埋；模具表面除銹；模具導柱、滑塊油槽潤滑。細部保養(yǎng)模具所有鑲件、滑塊、頂針的清理除銹；所有油路的清理；模具所有配件的固定螺絲，重新打緊牢固。保養(yǎng)類型保養(yǎng)周期常規(guī)保養(yǎng)1、每次生產一次訂單完成后；2、兩次模具生產間隔超過6個月（含）；細部保養(yǎng)1、每三次（含）常規(guī)保養(yǎng)后；2、實際生產數量超過10000模；5.7.2工裝保養(yǎng)及保養(yǎng)周期，工裝的使用目的不一樣，結構也就不一

7、樣。這造就了工裝沒有一個統(tǒng)一的結構，使得工裝的保養(yǎng)存在著特殊性。所以工裝的保養(yǎng)內容視具體的工裝的結構而定，保養(yǎng)周期及內容見“表3”表3保養(yǎng)周期保養(yǎng)內容1、每次生產一次訂單完成后；2、兩次模具生產間隔超過6個月（含）；表面清理油污等（視具體的工裝結構而定）5.8模具、工裝的報廢當模具、工裝有“表4”中任一種情況下，模具/工裝需填寫模具/工裝報廢記錄經部門領導審核后，開始辦理報廢手續(xù)，最后報總經理批準，方可報廢。表4報廢類型內容相關記錄模具/工裝累計生產10萬模次模具/工裝報廢記錄模具/工裝關鍵部件重大損傷且無法修復模具/工裝報廢記錄因產品淘汰或者工幺取消、上幺路線變動等原因模具/工裝報廢記錄模具/工裝需求模具/工裝設計或提供方案及參數等模具/工裝加工申請外協(xié)加工（采購部）模具進