砌碹工程知識(shí)課件

1、砌碹工程管理知識(shí)培訓(xùn)砌碹工程管理知識(shí)培訓(xùn) 生產(chǎn)技術(shù)部 陳陽光 一、巷道支護(hù)的分類及選型要求 二、砌碹支護(hù)的分類及其優(yōu)缺點(diǎn) 三、現(xiàn)制混凝土砌碹工程施工方法 四、砌碹工程的管理 巷道布置即巷道位置、方向的選擇，一般地應(yīng)布置在比較穩(wěn)定的巖層或煤層中，避免布置在地質(zhì)構(gòu)造帶、斷層破碎帶、松軟或遇水易膨脹巖層、受回采引起的支承壓力范圍內(nèi)；巷道的軸線方向應(yīng)盡可能平行構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)的最大主應(yīng)力方向，避免巷道軸線與最大主應(yīng)力方向相垂直。巷道保護(hù)：即巷道的維護(hù)，確保巷道保持完好。l巷道卸壓：也是巷道保護(hù)的方法之一，由于條件限制，無法將巷道布置在低應(yīng)力區(qū)內(nèi)時(shí)，采用人工卸壓的方式，以減免掘巷和回采引起的應(yīng)力集中。 巷道支

2、護(hù)：為了保持巷道的穩(wěn)定性，防止圍巖垮落或過大變形，而采取的積極的人為的控制措施。 支護(hù)材料一般有木材、金屬材料、石材、混凝土、鋼筋混凝土、砂漿等。目前公司比較常用的支護(hù)材料為金屬材料及混凝土。l(一)對(duì)巷道支架的要求l1)在巷道整個(gè)服務(wù)期間，支架能承受住圍巖壓力而不破壞，保證正常使用的斷面面積，并有l(wèi)良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。l2)有助于生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。l3)在受采動(dòng)影響等情況下，支架要具有合適的工作阻力和可縮性。l4)在支設(shè)以后，支架應(yīng)盡快達(dá)到承載能力。l5)有良好的工作特性。當(dāng)支架達(dá)到極限承載能力時(shí)，其變形應(yīng)是逐漸發(fā)生，避免突然破壞，以保證人員和設(shè)備的安全。l6)支架盡可能少占巷道空間且風(fēng)流

3、阻力系數(shù)小。l7)支架構(gòu)件應(yīng)具有一定的抗壓、抗拉和抗剪強(qiáng)度，以適應(yīng)井下拉伸、彎曲、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜的受力狀態(tài)。l8)支架材料的機(jī)械性能和物理化學(xué)性能穩(wěn)定，要能防腐、防銹、無毒。l9)制造工藝簡(jiǎn)單，零部件互換性好，且便于組裝、保管、拆卸和運(yùn)輸，并盡可能滿足支護(hù)機(jī)械化的要求。l10)支架的材料費(fèi)，制造費(fèi)，運(yùn)輸、架設(shè)和維修費(fèi)用總和最低。l（二)巷道支架選型條件l1)巷道類型和用途；l2)巷道的服務(wù)年限；l3)巷道圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)；l4)巷道埋深、圍巖狀況及地質(zhì)構(gòu)造；l5)巷道的斷面形狀；l6)巷道布置與護(hù)巷方式；l7)巷道的施工方法；l8)材料選擇、加工條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性等。二、砌碹支護(hù)的

4、分類及優(yōu)缺點(diǎn)二、砌碹支護(hù)的分類及優(yōu)缺點(diǎn)l（一）砌碹支護(hù)分類l砌碹支護(hù)，也叫發(fā)碹，按照所選用的材料，主要用于遇煤、圍巖破碎帶或地質(zhì)構(gòu)造帶、流砂性地層的開拓巷道、硐室或交岔點(diǎn)。這種方式在當(dāng)前我國煤礦中仍然是最基本、最常用的井巷支護(hù)方法。砌碹支護(hù)可分為以下幾種： l（二）砌碹支護(hù)與其它支護(hù)方式相比主要優(yōu)缺點(diǎn)：l主要優(yōu)點(diǎn):l1與木支架、金屬支架相比，它是連續(xù)的、整體的，對(duì)控制地壓有一定的優(yōu)越性。l2對(duì)巷道圍巖全部或頂幫大部能起到封閉作用，防止圍巖風(fēng)化。l3碹體的堅(jiān)固、耐久、防火、阻水性等方面比木支架、金屬支架優(yōu)越。l4巷道壁面比較光滑，通風(fēng)阻力小。l5材料來源廣泛，多數(shù)可以就地取材。l主要缺點(diǎn)：l1不

5、能立即產(chǎn)生支撐能力，需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。l2勞動(dòng)強(qiáng)度大，與架設(shè)其它支架相比。l3施工速度慢，尚不能機(jī)械化，對(duì)快速掘進(jìn)不利。l4增加臨時(shí)支護(hù)，對(duì)降低成本不利。l5綜合勞動(dòng)效率低。v（三）常用的砌碹巷道的斷面形狀v砌碹巷道斷面形狀有：半圓拱形、三心圓拱形、帶底拱的半圓拱形或圓形、橢圓形以及馬蹄形等。v以上所列各種斷面形狀中，最常用的是半圓拱形和三心圓拱形兩種，必要時(shí)可以加上底拱，或者就使用圓形碹，因?yàn)檫@幾種形狀的抗壓性能都比較好，施工操作比較方便。三、現(xiàn)制混凝土砌碹工程施工方法三、現(xiàn)制混凝土砌碹工程施工方法 l、砼標(biāo)號(hào)及配比l混凝土的標(biāo)號(hào)系指按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為20厘米的立方體試塊，在28

6、天齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所得的抗壓極限強(qiáng)度（公斤/厘米2）。l常見的混凝土的標(biāo)號(hào)有150號(hào)（記作C15）、200號(hào)（記作C20）、250號(hào)（記作C25）等。井下砌碹常用的混凝土標(biāo)號(hào)主要是200號(hào)（C20）。l200號(hào)（C20）混凝土的常見配比：l水泥：中砂：碎石=345kg:0.42m3: 0.88m3（水灰比W/C=0.40.8） 、碹胎制作的材質(zhì)及其性能和結(jié)構(gòu) 制作碹胎的材料過去多用木材，隨著鋼鐵的增多而且鐵碹胎復(fù)用率又高，使用木碹胎的比例大大減小。但制作碹胎也多是就地取材利用舊料；根據(jù)巷道規(guī)格、斷面形狀的不同，碹胎也不統(tǒng)一，風(fēng)格各異。一般有下面幾種材質(zhì)的碹胎： 1鋼軌碹胎：一般采用1518

7、kgm的舊鋼軌制成，可用冷彎和熱處理的方法加工。巷道寬度小于2m的，可用整根鋼軌加工，巷道寬度大于2m，為了運(yùn)輸、安裝和回撤的方便，可以分成兩段或三段，它們之間用道板和螺絲連接；巷道寬度大于45m時(shí)，為了加強(qiáng)碹胎的強(qiáng)度，防止碹胎變形，有時(shí)可在碹胎內(nèi)加橫撐和立柱(圖334a) 。用鋼軌制造的碹胎要帶胎爪，長(zhǎng)度100mm左右。 2槽鋼碹胎：一般采用14、16、18號(hào)槽鋼制成，根據(jù)巷道斷面不同，可分為兩段或三段，兩段之間的接頭用小槽鋼和螺栓連接，在碹胎的兩端焊上小鐵板，厚度為810mm(圖334b)。槽鋼碹胎的寬度較大，可以相應(yīng)加大碹胎的間距，同時(shí)這種碹胎穩(wěn)定性好，比較安全。但是變形以后修理是比較麻

8、煩。l3角鐵碹胎：把兩個(gè)角鐵彎曲后對(duì)焊起來也可以做成碹胎，它的重量較鋼軌和槽鋼碹胎輕些，強(qiáng)度也能滿足要求。這種碹胎加工制造比較麻煩。用角鐵做碹胎時(shí)也要在兩端焊上810mm厚的鐵板，這樣支立時(shí)方便、安全(圖334c)。 4木碹胎：一般是用厚度50和75mm的木板三層或兩層拼制成的。由于木碹胎的強(qiáng)度低，在制造時(shí)要加橫撐、斜撐和立柱。當(dāng)巷道的寬度較大時(shí)，為了使用和運(yùn)輸?shù)姆奖悖龀蓭讐K，到使用地點(diǎn)進(jìn)行組裝(圖334d)。木碹胎用在工程量不大和規(guī)格不一致的巷道、硐室和碹岔等砌碹工作中。 、施工前的準(zhǔn)備工作 1施工前，要根據(jù)工程規(guī)格和進(jìn)度要求，準(zhǔn)備足夠的模板、撐柱和其它材料。 2檢查一下碹胎的制作是否合

9、乎要求。 3大型硐室施工，要盡量采用預(yù)制模板，使用前要進(jìn)行預(yù)安裝，并按順序編號(hào)，再運(yùn)到井下組裝。l4每次穩(wěn)碹胎前，必須檢查模板、工具和所用材料等是否能滿足施工要求，以確保澆灌混凝土工作順利進(jìn)行。l5模板加工時(shí)，兩側(cè)和正面都要刨光，這樣既便于拆除，又可以使碹體壁面光滑美觀；模板拼接要緊密，沒有空隙，如果出了空隙，要用黃泥堵塞，防止跑漿造成麻面，影響碹體質(zhì)量。 、混凝土的制作 1現(xiàn)制混凝土，在工作面附近巷道的一旁，鋪設(shè)34塊鐵板(規(guī)格15m12m或更大)，砂子先倒在鐵板上，用鐵鍬扒平，再倒上水泥，把砂子和水泥拌合好，按規(guī)定加足水量，隨后倒入碎石用鐵鍬再翻拌幾遍，把碎石、砂子和水泥拌勻。 2每次攪拌

10、混凝土的數(shù)量，最好以一袋水泥的質(zhì)量（50kg)為準(zhǔn)，再摻入按配比規(guī)定的相應(yīng)數(shù)量的碎石和砂子。為了更于按重量計(jì)算，可制成木或鐵的量斗，量測(cè)砂子和碎石的數(shù)量，水可以用鐵桶作量器。v、澆灌混凝土應(yīng)注意的問題v1在澆灌混凝土以前，要有專人檢查模板穩(wěn)立的是否正角，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴(yán)密，是否照準(zhǔn)了中線和腰線，模板內(nèi)的浮矸和木屑是否清理干凈，鋼筋綁扎是否合乎設(shè)計(jì)要求等，上述檢查合格后才能澆灌混凝土。v2在澆灌過程中，還要經(jīng)常檢查模板、撐木等是否發(fā)生走動(dòng)或變形，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，要找出原因立即處理。v3混凝土攪拌后，必須立即澆灌。存放時(shí)間超過一小時(shí)，必須再次攪拌才能使用。混凝土攪拌后，如果存放

11、的時(shí)間超過了它的初凝時(shí)間，就不能使用了。v4澆灌混凝土的垂直下落高度較大(2m以上)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用溜槽運(yùn)送或分段轉(zhuǎn)運(yùn)，以免混凝土在下落過程中發(fā)生分離現(xiàn)象。v5每次澆灌混凝土的厚度不應(yīng)超過300mm，過厚了就不容易搗固。碹拱部分澆灌混凝土，應(yīng)由碹拱兩側(cè)均衡的向碹頂澆，以免碹胎受力不勻。v6為保證混凝土的密實(shí)性和整體性，盡量采取連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2h以上，必須把上次澆灌混凝土的表面鑿成麻面，并鋪設(shè)一層稀灰漿，然后再澆灌混凝土。v7在開始澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪一層厚度約1215mm的鋪底灰漿，鋪底灰漿一般采用1：3的水泥砂漿。 l、混凝土的搗固l1澆灌混凝土要隨時(shí)進(jìn)行搗固。其目的就是使混凝土密

12、實(shí)。搗固的越好，混凝土的質(zhì)量越有保證。混凝土的強(qiáng)度和防水性就能提高。l2搗固的方法，可以分為人工和機(jī)械兩種，井下施工一般都是采用人工搗固。機(jī)械搗固效率高，質(zhì)量好，是提高工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。l3不論采用那種搗固方式，搗固器都要插入新澆灌混凝土的底層，接觸上次澆灌混凝土的表面。搗固器插入混凝土中，要分布均勻，才能使上下兩層混凝土連接緊密。搗固到混凝土表面冒出灰水時(shí)為止。l4搗固也不要過度，以免造成混凝土的分離和表面裂開。l5人工搗固混凝土所用的工具，一般采用木制或鐵制的搗固鏟。l6機(jī)械搗固器有表面震動(dòng)器和插入式震動(dòng)器等。插入式震動(dòng)器適于井下?lián)v固混凝土碹采用，使用時(shí)要把震動(dòng)器垂直插入混凝土，操作

13、時(shí)要快插慢拔，震動(dòng)器搗固時(shí)不要接觸模板，以免模板受震動(dòng)。 l、挖底槽、砌基礎(chǔ)及砌砼墻l1在砌墻以前，一定要用中線檢查已掘巷道的寬度。按照巷道中腰線，將原巷道刷大到設(shè)計(jì)尺寸，然后清除兩幫的浮矸，并把基礎(chǔ)上的矸石清理干凈，再進(jìn)行砌碹墻。l2在控制好兩幫或兩肩之后，在根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；有水溝一側(cè)基礎(chǔ)深度要比水溝底深50100mm，沒有水溝側(cè)的基礎(chǔ)深度要比巷道底板深150200mm?；A(chǔ)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不能砌墻。l3挖底槽一般用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必須放炮，則應(yīng)有專門措施，防止崩倒四撐棚子。挖掘時(shí)也要注意四撐棚腿窩，防止松動(dòng)或高吊。l4模板應(yīng)當(dāng)浸水潤(rùn)濕，防止由于模

14、板吸收混凝土里的水分，影響碹的質(zhì)量。l5模板穩(wěn)立好以后就可以攪拌混凝土并進(jìn)行澆灌。l6碹墻過高時(shí)，立模板要逐漸加高，不要一次就達(dá)到全高，不然，模板容易變形，也不好操作。每次穩(wěn)設(shè)模板的高度不應(yīng)超過1.2m。穩(wěn)立模板以前，要詳細(xì)檢查碹胎和支撐木的規(guī)格是否合乎作業(yè)規(guī)程的要求。 、立碹胎 立碹胎也叫支碹胎，這是砌碹的基礎(chǔ)工作。碹胎鋪上碹板后就是砌碹的模子，有什么模子就砌成什么樣的碹。 一般當(dāng)碹墻的高度較大時(shí)采用立柱。碹墻的高度較小時(shí)，采用木墩或石垛。為了支立碹方便，可以在碹胎垛或立柱上面擺一塊厚度為100mm的木板(又稱踏板)。穩(wěn)碹胎一次穩(wěn)一個(gè)或34個(gè)，立好以后要用拉條及橫撐等連接起來(圖511)，然

15、后要用中線和腰線進(jìn)行操平找正工作。 l、砌筑碹拱及封頂l一般按以下步驟進(jìn)行：l1從兩側(cè)拱基同時(shí)向上砌拱，以使碹胎受力均衡，保證安全施工。l2邊砌碹拱，邊鋪碹板，隨著砌碹拱，逐次鋪好碹板。l碹板有三種：木碹板，槽鋼碹板，角鐵碹板。 l3封頂：砌拱到最后34層時(shí)就轉(zhuǎn)為封頂工序了。封頂?shù)牟兮舴椒ㄓ幸韵聨追N：l中間封頂法：碹體的長(zhǎng)度不大(1m左右)時(shí)，可以采用這種方法。當(dāng)砌到拱頂剩23塊模頂時(shí)，把碹板全部上好，然后在工作臺(tái)上由里向外進(jìn)行砌筑(圖512a)。l大面積封頂法：頂板好、碹頂挑落巖石較多的條件下，可以采用這種方法。具體操作時(shí)，把碹板全部上好砌碹人員進(jìn)入拱內(nèi)進(jìn)行封頂工作。l 偏封頂法：拱頂兩側(cè)任

16、意一幫有較大的空隙時(shí)，可以用這種方法。封頂不在碹拱中央，而在碹拱的一側(cè)(圖5一12b)，操作方法和中間方法相同。l小箍封頂法：用扁鐵(10010mm)或薄鐵板(56mm)制成小箍，封頂時(shí)把小箍放在兩個(gè)碹胎中間的兩側(cè)碹板上，封頂用的碹板長(zhǎng)度可以比一般碹板縮短一半，把短碹板一端放在碹胎上，一端放在小箍上(圖512c)，然后由里向外進(jìn)行封頂工作，把封頂工作分成兩次進(jìn)行。封頂時(shí)須注意操作，保證灰漿飽滿，灰漿的標(biāo)號(hào)要提高，一般采用1：3灰漿，咬子石要夾好。l利用小箍封頂法，施工操作方便，速度又快，又能保證接茬的質(zhì)量。l（十一）、圍巖破碎壓力大情況處理技巧：l（1）原架棚支護(hù)時(shí)砌筑：在棚梁下軌道兩側(cè)打臨時(shí)

17、支柱，打臨時(shí)支柱時(shí)要確保礦車能進(jìn)出，臨時(shí)支護(hù)要牢固；后撤兩幫棚腿，如邊幫寬度不夠，盡量用手工或風(fēng)鎬開挖，然后澆灌墻體（如要補(bǔ)炮要多打眼，少裝藥，炮泥封口，盡量放小炮，放炮前用馬鉤釘把梁和腿加固，把腿和背邦木頭連在一起。）；對(duì)壓力較大地段，為提高支架的穩(wěn)定性，用馬鞍形前探梁吊圈在已撤棚腿段兩側(cè)巷道完好棚上掛好，再穿過軌道或礦工鋼，用木塞塞緊，然后再軌道或下方打上點(diǎn)柱。 （2）在無架棚冒頂時(shí)砌筑：對(duì)冒頂尚未穩(wěn)定的地段，從未冒頂處開始先砌12米，然后利用已砌好的拱進(jìn)行前探控頂，控頂1米即砌1米；無法利用砌好的拱進(jìn)行控頂?shù)模稍谄鲰酃皟?nèi)架設(shè)23棚臨時(shí)木支架，然后再用前探梁超前支護(hù)的辦法進(jìn)行處理冒頂，處

18、理1米后立即進(jìn)行砌碹1米支護(hù)。四、砌碹工程的管理四、砌碹工程的管理l砌碹工程管理主要有以下幾個(gè)方面：l（一）、立項(xiàng)：礦組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程量勘查、申請(qǐng)l砌碹工程量的確定：應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的工程量確定，由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，并做好標(biāo)記，計(jì)算預(yù)計(jì)資金再上報(bào)公司（或分公司）招投標(biāo)辦公室立項(xiàng)、審批。l（二）、審批：招標(biāo)辦組織有關(guān)部門人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)勘、工程量確定、報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。l（三）、實(shí)施：招投標(biāo)、隊(duì)伍到位、規(guī)程編制、審批、學(xué)習(xí)并貫徹l編制招投標(biāo)說明書，公示，公開招投標(biāo)。l技術(shù)員應(yīng)立即編制技術(shù)措施（主要內(nèi)容：工程概況說明、主要工程量、主要安全技術(shù)措施、工程質(zhì)量要求、平面和斷面圖），有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審

19、批后，組織施工作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹后再開工。l（四）、監(jiān)管：工程量控制、質(zhì)量控制（砌厚、標(biāo)號(hào)、規(guī)格尺寸）l1、工程量控制：l現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)由施工員用紅漆標(biāo)注位置及長(zhǎng)度，根據(jù)中腰、斷面規(guī)格（含砌體厚度）對(duì)所需擴(kuò)刷進(jìn)行標(biāo)注，如擴(kuò)刷量較大要由各職能部門聯(lián)合驗(yàn)收，安全條件允許情況下應(yīng)一次性擴(kuò)刷。實(shí)施過程中必須嚴(yán)格控制原先界定的工程量，不能超計(jì)劃，若確實(shí)超計(jì)劃施工，必須上報(bào)公司（或分公司）生產(chǎn)部門說明原因，待公司（或分公司）生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可按調(diào)整的工程量施工。l2、質(zhì)量控制：l斷面規(guī)格：施工技術(shù)員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。立模前依據(jù)中腰線由施工員驗(yàn)收斷面規(guī)格尺寸，合格后方可立模、砌筑；l如安全條

20、件不允許，一次砌碹長(zhǎng)度只能逐米擴(kuò)刷，擴(kuò)刷后立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；技術(shù)員要做好砌碹工程的隱蔽記錄。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)有不合格工程，應(yīng)立即組織返工處理。l嚴(yán)禁隨意更改規(guī)格尺寸和質(zhì)量要求，如確需更改且在不影響以后使用和安全生產(chǎn)的，應(yīng)以書面形式申報(bào)，并經(jīng)礦各部門和分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意后，再上報(bào)公司職能部門同意方可更改。l砌厚和標(biāo)號(hào)：l施工過程中，日常由施工員、包片安檢員等管理人員檢查澆灌砼厚度及配合比，發(fā)現(xiàn)不符合要求當(dāng)班返工并給予處罰；對(duì)當(dāng)班澆灌的砼墻或拱，應(yīng)進(jìn)行挖砼檢查是否有摻矸行為，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的可以返工處理；l對(duì)日常未監(jiān)控到位的砼拱，可以補(bǔ)點(diǎn)鉆孔查驗(yàn)厚度。l通過統(tǒng)計(jì)已使用的水泥、砂、石子及已完成的工程量進(jìn)行核驗(yàn)，查看砼

21、拱下料是否達(dá)到設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)要求。l單位工程完工時(shí)生產(chǎn)辦根據(jù)施工隊(duì)的竣工驗(yàn)收請(qǐng)求后，組織各職能部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)孔，點(diǎn)孔原則上根據(jù)工程量長(zhǎng)度的1040的孔數(shù)對(duì)拱墻進(jìn)行均勻布孔，施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)按指定的孔位進(jìn)行掘孔，驗(yàn)收人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督打孔后立即組織驗(yàn)收，厚度小于設(shè)計(jì)厚度的60時(shí)，工程不予結(jié)算；實(shí)際厚度在設(shè)計(jì)厚度的60100時(shí)，按實(shí)際厚度結(jié)算；實(shí)際厚度大于設(shè)計(jì)厚度的，按設(shè)計(jì)厚度結(jié)算。l表面質(zhì)量及平直順：砼澆灌時(shí)加強(qiáng)搗固，拆模時(shí)如出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩麻面，影響安全使用通知返工。對(duì)模板沖洗或刨光，表面不平的模板要更換，澆灌時(shí)加強(qiáng)搗固。立模時(shí)前要按中腰線拉邊線放垂線，按腰線安裝碹胎，使用前檢驗(yàn)加工質(zhì)量，以確保整體平直順。l砌體壁后浮碴充填：這是保證質(zhì)量的重要一環(huán)，碹體的破壞往往與壁后充填不好有關(guān)系。壁后充填既能使碹墻及拱全面起到抗壓的作用，充填物又具有一定可縮性，為圍巖應(yīng)力釋放創(chuàng)造了條件。壁后充填應(yīng)選用較堅(jiān)硬、遇水不變