油氣儲(chǔ)運(yùn)施工(14)課件

1、考試考試2010-11-4（本周四）10:00-12:00第三教學(xué)樓112教室（4）浮頂?shù)慕M裝在罐底板焊接檢查合格和底層壁板和第二層壁板安裝焊接后進(jìn)行組裝。浮頂組裝：可在臨時(shí)支架上進(jìn)行。浮頂安裝臨時(shí)支架示意圖浮頂安裝臨時(shí)支架示意圖浮頂臨時(shí)支架搭設(shè)浮頂臨時(shí)支架搭設(shè)徑向筋徑向筋徑向隔板徑向隔板桁架桁架2.4 充氣倒裝法施工工藝（1）工藝原理按照儲(chǔ)罐倒裝程序，將罐四周的所有縫隙密封起來(lái)，借助大排量鼓風(fēng)機(jī)，將空氣鼓入罐內(nèi)，當(dāng)罐體橫截面所受的壓力超過(guò)所要浮升的罐體重量時(shí)，罐體則浮升起來(lái)。當(dāng)浮升罐體即將達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，控制送風(fēng)量，使罐內(nèi)空氣壓力保持平衡，因此罐體可靜止在預(yù)定位置，作業(yè)人員將浮升罐體固定在新

2、組裝的下一層罐壁上，然后排風(fēng)泄壓，繼續(xù)進(jìn)行下面的組焊工作。（2）主要設(shè)施及其選擇送風(fēng)設(shè)施由鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)閘板、風(fēng)道、人孔及壓差計(jì)組成。密封設(shè)施壁板環(huán)縫密封底板與壁板間角焊縫密封壁板活口處密封倒鏈?zhǔn)狡胶庠O(shè)施示意圖倒鏈?zhǔn)狡胶庠O(shè)施示意圖中心柱平衡設(shè)施限位設(shè)施作用是控制充氣過(guò)程中罐體的浮升高度，以避免冒頂事故發(fā)生，并保證上下層壁板組裝幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。限位拉桿應(yīng)沿罐四周均勻布置，其間距宜為3m?；羁谑站o設(shè)施收緊設(shè)施宜沿水平方向設(shè)置在活口兩側(cè)，距上環(huán)縫0.2m，距壁板下邊緣0.3m處，兩對(duì)拉耳必須焊接牢固，用倒鏈?zhǔn)站o組對(duì)活口。（3）充氣倒裝程序要點(diǎn)鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送風(fēng)，罐體升起到位，調(diào)整罐壁板的間隙與垂直

3、度偏差。點(diǎn)焊活口兩側(cè)約1m處的環(huán)縫，并按實(shí)際尺寸劃線，切割多余鋼板，進(jìn)行封口。組對(duì)環(huán)縫，并進(jìn)行定位焊，焊接罐內(nèi)側(cè)縱縫。 環(huán)縫焊接：先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)側(cè)焊縫；如罐壁焊縫為搭接，則先焊接內(nèi)側(cè)間斷焊縫，后焊外側(cè)角焊縫。 活口兩側(cè)的環(huán)縫，在其兩側(cè)各留出1m暫不焊接，待活口縱焊縫焊接完成后，再焊環(huán)縫。每層壁板的活口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 卸下脹圈，安裝在下層罐壁下緣。2.5 中心柱倒裝法施工工藝在罐底中心位置，架設(shè)能夠承受罐體自重的中心柱，借助卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用中心柱外側(cè)滑動(dòng)套管上的傘形架，支托罐頂并帶動(dòng)已組焊好的罐體，自上而下依次組焊各層壁板。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)序號(hào)儲(chǔ)罐容量（m3）中心柱規(guī)格外徑壁厚(mm)1500042

4、6 1023000377 832000325 841000273 8中心柱（無(wú)縫鋼管）規(guī)格2.6 浮頂儲(chǔ)罐的充水倒裝法施工工藝（1）充水倒裝法的工藝原理利用浮頂在“臨時(shí)水槽”中產(chǎn)生浮力，通過(guò)已焊好壁板上的脹圈、傳動(dòng)托板和頂升柱等設(shè)施，依次充水逐層頂升罐壁，進(jìn)行組裝焊接作業(yè)，從而達(dá)到充水倒裝的目的。（2）主要設(shè)施及選擇臨時(shí)浮升水槽可以利用正裝施工的第1、2層壁板作為臨時(shí)浮升水槽；臨時(shí)水槽上口為各層壁板組裝的基準(zhǔn)圓，對(duì)其尺寸有一定要求。施工所需的最大重量=1.3（罐體金屬總重-底板重-最下兩層壁板重+脹圈重+頂升立柱+施工載荷）頂升立柱設(shè)置在船艙隔板或肋板上，其高度大于最寬壁板寬度，每段脹圈有兩個(gè)

5、立柱支撐。脹圈：加強(qiáng)壁板的側(cè)向剛度，保證壁板的圓度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。（3）施工工藝 先在第2層壁板上口，按罐壁排板圖組裝頂層壁板，并進(jìn)行縱縫焊接，再組裝包邊角鋼并焊接； 在頂層壁板下緣內(nèi)側(cè)設(shè)置脹圈； 向罐內(nèi)充水，使浮頂與頂層壁板浮升，浮升量為1層壁板高度時(shí)，停止充水； 按排板圖進(jìn)行下一層壁板組裝，并進(jìn)行縱縫和環(huán)縫的焊接； 環(huán)縫焊接后，松動(dòng)脹圈，水槽放水，脹圈回落至下層壁板下緣內(nèi)側(cè)。重復(fù)以上步驟。2.7 電動(dòng)倒鏈多點(diǎn)提升倒裝法施工工藝（1）施工工藝原理罐底板、頂層壁板和罐頂施工完畢后，沿罐壁四周均布提升柱和電動(dòng)倒鏈，在罐內(nèi)設(shè)置中心柱、脹圈和控制柜。脹圈固定在罐壁下緣內(nèi)側(cè)，用千斤頂脹緊。所有提升柱和中

6、心柱用鋼絲繩在頂端相連。電動(dòng)倒鏈同時(shí)啟動(dòng)，提升脹圈，使罐壁徐徐上升，達(dá)到倒裝的目的。電動(dòng)倒鏈多點(diǎn)提升電動(dòng)倒鏈多點(diǎn)提升倒鏈倒鏈（2）主要設(shè)備電動(dòng)倒鏈超低速環(huán)鏈電動(dòng)倒鏈，起重量510t，起升速度520cm/min。提升柱沿罐壁內(nèi)側(cè)均勻分布，承受整個(gè)儲(chǔ)罐的重量。脹圈中心平衡柱平衡繩連接在提升柱和平衡立柱頂端，且能夠調(diào)整。在提升前通過(guò)調(diào)節(jié)平衡繩來(lái)保證提升柱與罐底的垂直度。調(diào)節(jié)件選用花籃螺栓。電氣控制系統(tǒng)花籃螺栓：花籃螺栓：利用絲杠進(jìn)行伸縮，能調(diào)節(jié)鋼絲繩的松緊。卸扣卸扣（3）提升倒裝設(shè)施的布置2.8 液壓提升倒裝法施工工藝（1）液壓提升的工藝原理在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)四周均布設(shè)置提升架，在架上安裝松卡式千斤頂，其上卡頭與液壓油缸的活塞桿相連。提升桿帶動(dòng)提升架上的滑動(dòng)托架沿提升架上的軌道向上移動(dòng)，用滑動(dòng)托架上提罐壁下緣臨時(shí)固定的脹圈，使壁板隨脹圈上升到預(yù)定高度。（2）主要設(shè)備液壓提升機(jī)：松卡式千斤頂、提升架、提升桿設(shè)置卡緊裝置和松卡裝置，使得千斤頂具有自鎖性能和松卡性能。自鎖性能使千斤頂能夠步進(jìn)式（連續(xù)、反復(fù)）提升重物；松卡性能滿足將重物提升到一定的高度后，提升機(jī)構(gòu)又下降進(jìn)行下次提升作業(yè)。脹圈平衡繩