PLC控制系統(tǒng)常見故障診斷方法

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯PLC控制系統(tǒng)常見故障診斷方法 一、plc掌握系統(tǒng)故障的宏觀診斷故障的宏觀診斷就是依據(jù)閱歷，參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來確定故障的部位和緣由。PLC掌握系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下：是否為使用不當引起的故障，如屬于這類故障，則依據(jù)使用狀況可初步推斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場操作故障等。假如不是使用故障，則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運行時間較長所引發(fā)的故障。對于這類故障可按PLC的故障分布，依次檢查、推斷故障。首先檢查與實際過程相連的傳感器、檢測開關、執(zhí)行機構和負載是否有故障：然后檢查PLC的I/O模板是否有

2、故障：最終檢查PLC的CPU是否有故障。在檢查PLC本身故障時，可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。實行上述步驟還檢查不出故障部位和緣由，則可能是系統(tǒng)設計錯誤，此時要重新檢查系統(tǒng)設計，包括硬件設計和軟件設計。二、PLC掌握系統(tǒng)的故障自診斷故障自診斷是系統(tǒng)可修理性設計的重要方面，是提高系統(tǒng)牢靠性必需考慮的重要問題。自診斷主要采納軟件方法推斷故障部分和緣由。不同掌握系統(tǒng)自診斷的內(nèi)容不同。PLC有很強的自診斷力量，當PLC消失自身故障或外圍設備故障，都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮、滅來查找。1、總體診斷依據(jù)總體檢查流程圖找出故障點的大方向，漸漸細化，以找出詳細故障，如圖2

3、所示。2、電源故障診斷電源燈不亮,需對供電系統(tǒng)進行診斷.假如電源燈不亮,首先檢查是否有電,假如有電,則下一步就檢查電源電壓是否合適,不合適就調(diào)整電壓,若電源電壓合適,則下一步就是檢查熔絲是否燒壞,假如燒壞就更換熔絲檢查電源,假如沒有燒壞,下一步就是檢查接線是否有誤,若接線無誤,則應更換電源部件.3、運行故障診斷電源正常，運行指示燈不亮，說明系統(tǒng)已因某種特別而終止了正常運行。檢查流程如圖3所示.圖3 運行故障診斷流程圖4、輸入輸出故障診斷輸人輸出是PLC與外部設備進行信息溝通的通道，其是否正常工作，除了和輸入輸出單元有關外，還與聯(lián)接配線、接線端子、保險絲等元件狀態(tài)有關。消失輸入故障時，首先檢查L

4、ED電源指示器是否響應現(xiàn)場元件（如按鈕、行程開關等）。假如輸入器件被激勵（即現(xiàn)場元件已動作），而指示器不亮，則下一步就應檢查輸入端子的端電壓是否達到正確的電壓值。若電壓值正確，則可替換輸入模塊。若一個LED規(guī)律指示器變暗，而且依據(jù)編程器件監(jiān)視器、處理器未識別輸入，則輸入模塊可能存在故障。假如替換的模塊并未解決問題且連接正確，則可能是IO機架或通信電纜出了問題。消失輸出故障時，首先應察看輸出設備是否響應LED狀態(tài)指示器。若輸出觸點通電，模塊指示器變亮，輸出設備不響應。那么，首先應檢查保險絲或替換模塊。若保險絲完好，替換的模塊未能解決問題，則應檢查現(xiàn)場接線。若依據(jù)編程設備監(jiān)視器顯示一個輸出器被命令

5、接通，但指示器關閉，則應替換模塊。在診斷輸入輸出故障時，最佳方法是區(qū)分畢竟是模塊自身的問題，還是現(xiàn)場連接上的問題。假如有電源指示器和規(guī)律指示器，模塊故障易于發(fā)覺。通常，先是更換模塊，或測量輸入或輸出端子板兩端電壓測量值正確，模塊不響應，則應更換模塊。（5、指示診斷LED狀態(tài)指示器能供應很多關于現(xiàn)場設備、連接和IO模塊的信息。大部分輸入輸出模塊至少有一個指示器。輸入模塊常設電源指示器，輸出模塊則常設一個規(guī)律指示器。對于輸入模塊，電源LED顯示表明輸入設備處于受激勵狀態(tài)，模塊中有一信號存在。該指示器單獨使用不能表明模塊的故障。規(guī)律LED顯示表明輸入信號已被輸入電路的規(guī)律部分識別 。假如規(guī)律和電源指示器不能同時顯示，則表明模塊不能正確地將輸入信號傳遞給處理器。輸出模塊的規(guī)律指示器顯示時，表明模塊的規(guī)律電路已識別出從處理器來的命令并接通。除了規(guī)律指示器外，一些輸出模塊還有一只保險絲熔斷指示器或電源指示器，或二者兼有。保險絲熔斷指示器只表明輸出電路中