屋面防水工程施工方案1

1、屋面工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)和參考1、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、建筑屋面工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6、建筑給水排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8、建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10、吉林省地方政府的有關(guān)規(guī)定等。二、屋面工程概況1、工程概況本工程設(shè)計(jì)屋面不上人屋面。屋面結(jié)構(gòu)為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。防水等級(jí)為二級(jí)。2、設(shè)計(jì)要求屋面：（用于天溝、雨棚和凸窗上板等部位）鋼筋混凝土天溝（雨棚等）板-1:6水泥爐渣找0.5%坡-20厚1:2水泥砂漿內(nèi)摻5

2、%防水劑。3、釋義A：25mm厚1:3水泥砂漿找平層。B2：冷底子油一遍，熱瀝青一遍隔汽層。C4：1:10水泥膨脹珍珠巖塊，最薄處30厚。D1：40mm厚#300密實(shí)性細(xì)石混凝土內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng)片。E7：25mm厚107膠水泥砂漿結(jié)合層；撒素水泥面（灑適量清水）；鋪成品缸磚每3m×6m留10mm寬隙，干水泥擦縫。E8：推鋪粘結(jié)36mm粒徑小石子保護(hù)層。（1）屋面1構(gòu)造保護(hù)層4mm厚SBS卷材防水層2025厚1:3水泥砂漿找平層珍珠巖塊保溫層冷底子油熱瀝青隔氣層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面（2）屋面2構(gòu)造缸磚面層剛性防水層4mm厚SBS卷材防水層2025厚1:3水泥砂漿找平層珍珠巖塊保溫層

3、冷底子油熱瀝青隔氣層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面（3）屋面3構(gòu)造20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑1：6水泥爐渣找0.5%坡鋼筋混凝土天溝（雨棚等）板4、分項(xiàng)劃分本屋面工程的面積、特性、施工時(shí)間、勞動(dòng)力數(shù)量及流水方法，將按照如下表的進(jìn)行驗(yàn)收劃分。表一： 分項(xiàng)（子分部）工程劃分序號(hào)分部工程工程名稱子分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批劃分1建筑屋面卷材防水層找平層150軸1個(gè)檢驗(yàn)批2保溫層150軸1個(gè)檢驗(yàn)批3找平層150軸1個(gè)檢驗(yàn)批4卷材防水層150軸1個(gè)檢驗(yàn)批5細(xì)部構(gòu)造150軸1個(gè)檢驗(yàn)批6剛性防水屋面細(xì)石砼防水層1個(gè)檢驗(yàn)批7密封材料嵌縫1個(gè)檢驗(yàn)批8細(xì)部構(gòu)造1個(gè)檢驗(yàn)批9水泥砂漿防水層1個(gè)檢驗(yàn)批10建筑給水排水及

4、采暖市內(nèi)排水系統(tǒng)雨水管道及配件安裝1個(gè)檢驗(yàn)批11建筑裝飾裝修地 面磚面層1個(gè)檢驗(yàn)批1、由于雨水管及配件安裝與屋面關(guān)系較大，編制該方案時(shí)已將其列入，驗(yàn)收時(shí)進(jìn)入建筑給水排水及采暖分部工程。2、由于屋面設(shè)保溫層，故結(jié)構(gòu)找平層已經(jīng)與屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行，在屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，項(xiàng)目部花費(fèi)了大量的不少于另外做找平層的人力和物力等施工費(fèi)用對(duì)屋面進(jìn)行了一次性找平，且質(zhì)量主控項(xiàng)目均超過另外做找平層，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)將按照找平層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3、缸磚保護(hù)層的施工方法同建筑面磚地面，在建筑裝飾裝修分部工程中進(jìn)行驗(yàn)收。4、由于建筑屋面分部工程中無水泥砂漿防水層分項(xiàng)工程，在驗(yàn)收時(shí)采用地基與基礎(chǔ)分部中地下防水子分部中水泥

5、砂漿防水層分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。三、施工順序主要施工順序如下：屋面3：結(jié)構(gòu)層找坡層水泥砂漿防水層 四、細(xì)部構(gòu)造及平面分布（一） 天溝、檐溝的做法1、天溝、檐溝一應(yīng)填補(bǔ)一層卷材附加層，與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm，卷材收頭應(yīng)固定密封。2、天溝、檐溝 鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始。當(dāng)溝底過寬，卷材需要縱向搭接時(shí)，搭接材料應(yīng)用密封材料密封。3、鋪貼天溝、檐溝立面卷材時(shí)，瑪蹄脂應(yīng)滿涂，并盡量減少卷材短邊搭接。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，然后用密封材料嵌填密封。4、具體做法見圖一和圖二。圖一 檐溝 圖二 檐溝卷材收頭1-防水層；2-附加層； 1-鋼壓條；2-水泥釘；3-

6、防水層； 3-水泥釘；4-密封材料 4-附加層；5-密封材料；6-保護(hù)層（二）女兒墻、磚墻、混凝土墻、變形縫泛水構(gòu)造1、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)用滿粘法，鋪在立墻上的泛水高度不應(yīng)小于250mm。2、墻提為磚墻時(shí)，在磚墻上預(yù)留凹槽，卷材收頭端部應(yīng)裁齊壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，最大釘距不大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。凹槽上部若有墻體亦可抹水泥砂漿做防水處理。3、當(dāng)墻面為混凝土墻時(shí)，卷材收頭采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。亦可按照?qǐng)D四進(jìn)行施工。4、當(dāng)遇到變形縫時(shí)，將縫內(nèi)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，接縫處要用油膏嵌封嚴(yán)密，頂部用混凝土蓋板作構(gòu)造保護(hù)。5、具體

7、做法見圖三至圖六。圖三 卷材泛水收頭 圖四 磚墻泛水卷材收頭1-附加層；2-防水層；3-壓頂； 1-密封材料；2-附加層；3-防水層；4-防水處理；5-保護(hù)層 4-水泥釘； 5-防水處理；6-虛線示上人屋面圖五 混凝土墻卷材泛水收頭 圖六 變形縫防水構(gòu)造1-密封材料；2-附加層；3-防水層； 1-襯墊材料；2-卷材封蓋；3-防水層；4-金屬、合成高分子蓋板；5-水泥釘 4-附加層；5-瀝青麻絲；6-水泥砂漿層；7-混凝土蓋板（三）伸出屋面管道構(gòu)造管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。收頭高度不小于250mm。具體做法參

8、見圖七。 圖七 伸出屋面管道防水構(gòu)造1-防水層；2-附加層；3-密封材料；4-金屬箍； 5-細(xì)石混凝土填實(shí)；6-砂漿找平層（四）水落口的做法1、水落口的埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口增加的附加層和柔性密封層的厚度及排圖八 橫式水落口 圖九 直式水落口1-防水層；2-附加層； 1-防水層；2-附加層；3-密封材料；3-密封材料；4-水落口 4-水落口杯；5-找平層；6-結(jié)構(gòu)板水坡度加大的尺寸。2、水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，安裝就位后應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，厚度不應(yīng)小于2mm，水落口與基層的接觸處留寬20mm、高20mm的凹槽，嵌填密封材料。3、具體做法見圖八和圖九。（五）排汽屋面的做

9、法1、設(shè)置縱橫貫通的排汽道，內(nèi)填干、碎的保溫材料，排汽道寬度為60mm。2、鋪貼卷材時(shí)應(yīng)避免基層處理和粘接材料流入排汽道內(nèi)，否則應(yīng)及時(shí)清理干凈。3、具體做法參見見圖十。1防水層；2附加防水層；3密封材料；4金屬箍；5排汽管圖十 排汽管（六）屋面防水施工圖具體參見圖十一。 圖十一 屋面施工圖五、 隔氣層（B2）施工（一） 施工準(zhǔn)備1、材料及要求：建筑石油瀝青（或普通石油瀝青）、汽油（或輕柴油）。2主要機(jī)具：熬制鍋、笊籬、溫度計(jì)、磅秤等。3、作業(yè)條件：（1）屋面基層施工完畢，并已辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。（2）屋面的露出物和殘?jiān)鼞?yīng)鏟平，并已辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。（3）各種穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，應(yīng)用

10、細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。（二）工藝流程基層處理管根固定隔汽層施工驗(yàn)收（三）配置方法1、配置瑪蹄脂（1）先將定量瀝青破碎成810cm的碎塊，放在瀝青熬制鍋內(nèi)均勻加熱，并隨時(shí)攪拌，用笊籬及時(shí)撈清油渣等雜物，至脫水無泡沫時(shí)，再緩緩加入預(yù)熱（120140攝氏度）干燥的填充物料，同時(shí)不停的攪拌至達(dá)到規(guī)定的溫度（建筑石油瀝青的熬制溫度不高于240攝氏度，使用溫度不低于190攝氏度；普通石油瀝青的熬制溫度不高于280攝氏度，使用溫度不低于240攝氏度）表面無泡沫疙瘩時(shí)即可使用。（2）瑪蹄脂加熱時(shí)間以34小時(shí)為宜，并在8小時(shí)內(nèi)用完。如有剩余與新熬制的瑪蹄脂分批混合使用。（3）熬好的瑪蹄

11、脂應(yīng)逐鍋檢查軟化點(diǎn)和韌性，以保證要求的耐熱度。2、配制冷底子油（1）先將瀝青加熱熔化，使其脫水至無氣泡為止，然后將熱瀝青倒入桶中，冷卻到110攝氏度，按配合比將溶劑慢慢注入瀝青中，攪拌均勻?yàn)橹?。配制好的冷底子油?yīng)加蓋封密，以防揮發(fā)。（2）冷底子油的配合比（重量比）為：60號(hào)石油瀝青：汽油=3:7或者10號(hào)（30號(hào)）石油瀝青：輕柴油=1:1。（四）施工注意事項(xiàng)1、將表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈，待表面干燥后，方可進(jìn)行隔氣層的施工。2、熱瀝青膠結(jié)材料的熬制、配料時(shí)必須按配合比要求，嚴(yán)格過秤下料。3、基層處理劑的涂刷，涂刷材料要涂均勻，不得有空白，麻點(diǎn)、氣泡等現(xiàn)象。熬制瀝青時(shí)注意安全。六、保溫層（C2）

12、施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料及要求：普通硅酸鹽水泥325號(hào)，預(yù)制膨脹珍珠巖塊、中砂等。表三： 預(yù)制膨脹珍珠巖塊的材料質(zhì)量要求表觀密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)（W/（m*K）抗壓強(qiáng)度（MPa）外觀質(zhì)量3008000.260.3板的外形基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。2、主要機(jī)具：物料提升機(jī)、鐵鍬、木刮杠、手推膠輪車、木抹子等。3、作業(yè)條件（1）隔氣層驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)。（2）保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)的場地上妥加保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染等。（二）施工工藝1、工藝流程基層處理鋪設(shè)保溫層驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）將基層表面的雜質(zhì)、灰塵清理干凈，且保證干燥

13、。（2）按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（3）按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線，按每五塊隔熱板彈出大方格。用1：3水泥砂漿，按墨線，先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整；鋪設(shè)前將接觸面清理干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開；坐砌漿應(yīng)放在隔熱磚腳位，不要過多，要保留通風(fēng)孔內(nèi)干凈。（4）標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，并拉通長線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間縫隙不應(yīng)大于2mm，待座漿達(dá)到強(qiáng)度后，用1：2.5水泥砂漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系

14、數(shù)和含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）保溫層的鋪設(shè)坡度及排汽道的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）板狀保溫材料應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，嵌填密實(shí)，找坡正確。觀察、拉線和尺量檢查。（2）厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm，用鋼針插入和尺量檢查。（四）質(zhì)量驗(yàn)收1、至少每100m2抽查一處，每處為10 m2，本工程根據(jù)實(shí)際情況，劃分為118軸、1850軸、5067軸三個(gè)驗(yàn)收批。檢查數(shù)量分別為6、10、6處。2、保溫層施工完畢后，項(xiàng)目部將組織人員自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫屋面保

15、溫層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。在所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收完畢后，由監(jiān)理工程師會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。3、檢查時(shí)應(yīng)檢查原材料出廠合格證等。（五）成品保護(hù)1、在保溫層上行走或行走膠輪車時(shí)，應(yīng)墊腳手板保護(hù)。2、保溫層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和雨水進(jìn)入，導(dǎo)致含水率增加而影響保溫效果。必須采取防雨措施。3、堆放時(shí)，不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。（六）施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制含水率，不使過高（6%以內(nèi)），施工中應(yīng)盡量減少灑水。因含水率過高，一方面降低保溫性能；另一方面水分不宜排出，鋪貼卷材防水層后，易產(chǎn)生起泡，影響防水層質(zhì)量和使用壽命

16、。2、每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪不放漿，以防松動(dòng)，并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。3、凡破損的隔熱磚不能使用。七、 找平層（A）施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料及要求：采用不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥的堆放高度不能超過10袋；中砂含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)、級(jí)配良好。2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水泥刮杠、水平尺等。3、作業(yè)條件（1）屋面隔熱層已施工完畢，已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格。（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件，如墻、伸縮縫等根部、應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理。（二）施工工藝1、工藝流程基層處理管根加強(qiáng)處理標(biāo)高、分隔縫控制找平層施工灑水養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。2、施工要點(diǎn)

17、（1）將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求拉線找坡，貼灰餅，在排水溝、雨水口出找出泛水。（3）大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。（4）抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤保溫層表面，主要是有利于保溫層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響保溫效果和防水質(zhì)量，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。（5）需要貼點(diǎn)標(biāo)高，使找平層后平整，并設(shè)置分格縫、根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)縫寬為20mm，并且將縫與保溫層排汽道連通，分格縫間距采用5m×6 m，找平層厚度為20-25mm。水泥砂漿配合比用1:3，

18、拌合稠度控制在7cm。（6）按分格塊裝灰、鋪平、用刮杠靠刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)，待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平。當(dāng)砂漿開始終凝前，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略顯毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)。切忌在砂漿終凝后壓光。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，終凝前取出嵌縫條，完工前表面不得踩踏。（7）分隔縫的留設(shè)：找平層必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置分隔縫。在分隔縫處安裝好已刨光，充分濕潤并涂刷隔離劑的木條。最大間距不大于6m，利用分隔縫做排汽屋面的排汽

19、道，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。在排水溝、雨水口處找處坡度。（8）鋪設(shè)找平層12小時(shí)后可澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，硬化后嵌細(xì)密封材料或空鋪卷材條。干燥后方可進(jìn)行防水層施工。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）天溝、檐溝找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。用水平儀、拉線和尺量檢查。（2）材料質(zhì)量、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。2、一般項(xiàng)目（1）無脫皮、酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。觀察檢查。（2）陰、陽角處應(yīng)當(dāng)做成圓弧形、半徑為50mm，且整齊平整。用觀察和尺量檢查。（3）表面應(yīng)平整，用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為5mm。用2m靠尺和楔

20、形尺檢查。（4）分隔縫的位置和間距應(yīng)符合本方案要求。（四）成品保護(hù)1、抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2、找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度不能上人踩踏。3、雨水口等施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。4、找平層未達(dá)到鋪貼卷材的強(qiáng)度要求時(shí)，不得進(jìn)行卷材施工，臨時(shí)堆放材料應(yīng)分散堆放。（五）質(zhì)量驗(yàn)收1、至少每100m2抽查一處，每處為10 m2，本工程根據(jù)實(shí)際情況，劃分為118軸、1850軸、5067軸三個(gè)驗(yàn)收批。檢查數(shù)量分別為6、10、6處。2、找平層施工完畢后，項(xiàng)目部將組織人員自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫屋面找平層檢驗(yàn)批質(zhì)量

21、驗(yàn)收記錄，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。在所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收完畢后，由監(jiān)理工程師會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。3、檢查時(shí)應(yīng)檢查原材料的出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告等。（六）施工注意事項(xiàng)1、使用水泥宜用早期強(qiáng)度高安定性好的普通硅酸鹽水泥，規(guī)定使用巢東股份有限公司生產(chǎn)的“巢湖”牌32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2、壓實(shí)時(shí)要注意防止漏壓，當(dāng)砂漿稠度過大時(shí)加同強(qiáng)度同等級(jí)較干稠砂漿抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。3、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制稠度，砂漿拌和不宜過稀，操作時(shí)應(yīng)注意抹壓遍數(shù)，養(yǎng)護(hù)不能過早或過晚，以免出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、找平層起砂：水泥砂漿施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿

22、拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹灰時(shí)機(jī)不對(duì)，過早破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。解決方法：注意配合比、嚴(yán)格控制加水量、掌握抹灰時(shí)間，注意養(yǎng)護(hù)及方法，不能過早上人。2、找平層空格、開裂：基層表面清理不干凈，施工前未用水濕潤好，造成空格；砂子過細(xì)，級(jí)配不好；找平層等薄厚不均，養(yǎng)護(hù)不夠，造成開裂；解決方法：注意使用符合要求的砂料，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)。八、防水層（SBS）施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料及要求：高聚物改性瀝青防水卷材SBS，必須有出廠合格證，進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)試。技術(shù)性能見下表：表四： 高聚物改性瀝青防水卷材SBS性能指標(biāo)強(qiáng)度（N）延伸率（%）耐高溫性（。C）低溫柔性（。C）不透水性特點(diǎn)4

23、503090-180.3Mpa30min耐低溫好，耐老化好。2、主要機(jī)具：噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚等。3、作業(yè)條件（1）鋪貼卷材的基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，并不得有空鼓、起砂、起皮、開裂等缺陷。（2）找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。（3）找平層和突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、陰陽角、管道等）連接部位及基層轉(zhuǎn)交處（檐口、天溝、落水口、屋脊等）應(yīng)做成圓角。（4）備齊施工機(jī)具和消防器材。（二）施工工藝1、工藝流程基層清理復(fù)雜部位加強(qiáng)處理涂刷基層處理劑彈線鋪貼卷材蓄（淋）水試驗(yàn)組織驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干

24、凈。（2）復(fù)雜部位加強(qiáng)處理：對(duì)穿過屋面和女兒墻部位的管道根部等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度為1mm左右，隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布，再在其上涂刷一層氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。（3）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是凈氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，涂刷時(shí)要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂刷好，切勿反復(fù)涂刷。常溫經(jīng)過4小時(shí)后，開始鋪貼卷材。（4）彈線：基層處理劑干燥（412小時(shí)）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。（5）附加層施工：陰陽角、排水口、管子根等部

25、位周圍是最容易發(fā)生滲漏的部位。在鋪貼卷材前應(yīng)加鋪一層作增強(qiáng)處理。一般用熱熔法使用SBS卷材施工防水層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（6）鋪貼卷材：卷材的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)，先把卷材按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，加熱要均勻，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（7）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊繃擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。特別注意邊緣和復(fù)雜部位，

26、以防翹邊。（8）細(xì)部處理：陰角、管根、雨水口等部位的鋪貼方法見下圖。圖十二 平屋面卷材鋪貼法 圖十三 卷材搭接法 圖十四 卷材對(duì)接法陰角折裁圖 陰角折型圖陰角組體圖 陰角成型圖圖十五 陰角配件圖陽角折裁圖 陽角折式圖陽角附加圖 陽角組體圖圖十六 陽角配件圖管根附加層 管根外套卷材管根防水層 管根成型圖圖十七 管根配件圖注：1#，120 2#，170 3#，220雨水口立口附加層 雨水口防水層雨水口平口附加層 成型雨水口圖十八 雨水口配件圖注：D=3種，100，150，200（9）蓄（淋）水試驗(yàn)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）SBS卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有

27、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)試報(bào)告。（2）變形縫、檐口、檐溝、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）嚴(yán)禁有滲漏和積水現(xiàn)象。雨后或蓄（淋）水試驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目（1）搭接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，封口封嚴(yán)，不得翹邊。（2）排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞排汽管應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，封閉嚴(yán)密。（3）鋪設(shè)方法應(yīng)正確，搭接寬度允許偏差為-10mm。（四）質(zhì)量驗(yàn)收1、至少每100m2抽查一處，每處為10 m2，本工程根據(jù)實(shí)際情況，劃分為

28、118軸、1850軸、5067軸三個(gè)驗(yàn)收批。檢查數(shù)量分別為6、10、6處。2、卷材防水層施工完畢后，項(xiàng)目部將組織人員自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫屋面卷材防水層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。在所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收完畢后，由監(jiān)理工程師會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。3、檢查時(shí)應(yīng)檢查卷材和各種輔助材料（如粘結(jié)劑等）的出廠合格證、復(fù)試報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄等。（五）成品保護(hù)1、已鋪好的SBS卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。2、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3、屋面

29、變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。1、 屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。（二） 施工注意事項(xiàng)1、火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。.2、熱溶后應(yīng)立即鋪貼卷材，卷材下的空氣應(yīng)排盡，并壓實(shí)粘接牢固，不得空鼓。3、卷材接縫部位必須溢出熱溶的改性瀝青膠。4、鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。2、空鼓：鋪貼SBS卷材時(shí)基層不干燥，

30、鋪貼不認(rèn)真，邊角邊易出現(xiàn)空鼓；鋪貼SBS卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼SBS卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。3、滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。九、剛性防水層（D1）施工（一） 施工準(zhǔn)備1、 材料準(zhǔn)備（1）水泥：強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）石子：粗骨料采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，級(jí)配良好，粒徑為515mm，含泥量不得大于1%。（3）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。石子、水、4鋼筋、外加劑、基層處理劑、隔離材料、嵌封密封材料、背襯材料、分格縫木條、工具清洗劑等。

31、（4）外加劑a、 減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑性能應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用，有出廠合格證和復(fù)試性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工要求。b、 剛性防水層中使用的外加劑，根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求來選用，常用的外加劑品種、性能、摻量見下表。表五名 稱摻 量主 要 成 分生產(chǎn)或研制單位明礬石膨脹劑15%20%天然明礬石、無水石膏或二水石膏安徽省廬江縣水泥廠表六名 稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠氯化物金屬鹽類防水劑2.5%5%（占水泥重，下同） 提高密實(shí)性、堵塞毛細(xì)孔，切斷滲水通道，降低泌水率，具有早強(qiáng)增強(qiáng)作用，用于防水混凝土上海建筑涂料廠陜西寶雞秦晉建材化工廠武漢新型防水材料廠浙江東陽紅旗徵

32、沫劑廠南京防水材料研制廠表七名 稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠PC-2引氣劑0.6 具有引氣、減水作用。適用于有防凍、防滲要求的混凝土工程，含氣量3%-8%，強(qiáng)度降低。 交通部第一航務(wù)局第二工程公司綜合加工廠表八名 稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠蔡系減水劑0.2%1.0% 高效減水劑，顯著改善和易性；提高抗?jié)B性；減水12%-25%，提高強(qiáng)度15%-30%，MF、JN有引氣作用，抗凍性、抗?jié)B性較NNO好，適用于防水混凝土工程，尤其適用于冬季氣溫低時(shí)施工。缺點(diǎn)是MF引氣氣泡較大，需高頻振動(dòng)汽。江都縣減水劑廠天津合成材料廠天津市第二有機(jī)化工廠湛江外加劑廠黃石建材外加劑廠上海五四助劑廠湘潭市譚

33、建減水劑廠沈陽有機(jī)化工廠（5）鋼筋 鋼筋采用4鋼筋，鋼筋表面不得有裂紋和影響力學(xué)性能的銹蝕及機(jī)械損傷；應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（6）隔離材料 隔離材料采用0.250.4mm厚聚氯乙烯薄膜等。并有出廠合格證，符合施工要求。（7）嵌封密封材料a、接縫密封材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)保證密封部位不滲水，并滿足防水層耐用年限的要求。b、密封防水處理連接部位的基層應(yīng)涂刷基層處理劑；基層處理劑應(yīng)選用與密封材料化學(xué)結(jié)構(gòu)及性能相近的材料。c、接縫處的密封材料底部宜設(shè)置背襯材料；背襯材料應(yīng)選擇與密封材料不粘結(jié)或粘結(jié)力弱的材料。d、屋面接縫部位外露的密封材料上宜設(shè)置保護(hù)層，其寬度不應(yīng)小于100mm。e、嵌封密

34、封材料宜采用改性石油瀝青密封材料。f、密封材料必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告符合產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求才能使用。（8）分格縫木條 分格縫木條應(yīng)刨光（梯形），橫截面的高宜低于防水層厚度12mm，上口寬度為2530mm，下口寬度為2025mm；木條應(yīng)在水中浸泡至基本飽和狀，并刷脫模劑后再使用。（9）工具清洗劑 工具清洗劑，宜用二甲苯、脫水煤油、汽油等配制。2、主要機(jī)具強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、塔式吊車，平板振動(dòng)器、高壓吹風(fēng)機(jī)等；滾筒（重4050kg，長600mm左右），鐵壓板（250×300mm，特制），鐵抹子、鋼絲刷、平鏟、掃帚、油漆刷、刀、熬膠鐵鍋（容量為4050kg）、溫度計(jì)（200）鴨嘴壺等。3

35、、作業(yè)條件（1）南、北屋頂花園的卷材防水層必須經(jīng)有關(guān)部門正式檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行剛性防水工程施工。（2） 屋面的安全設(shè)施，如圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等及消防設(shè)施均齊全，經(jīng)檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作需要。（3）施工機(jī)具齊全，運(yùn)輸工具提升設(shè)施安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）現(xiàn)場的貯料倉庫及堆放場地符合要求，設(shè)施完善。（5）剛性防水層的施工氣溫宜為535，不得在負(fù)溫和烈日曝曬下施工。（6）組織施工技術(shù)人員，熟悉圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，解決疑難問題，確定關(guān)鍵性技術(shù)難關(guān)、施工程序和施工方法。（二） 施工工藝1、工藝流程SBS防水層驗(yàn)收鋪設(shè)隔離材料分格縫彈線，做灰餅立分格條扎鋼筋網(wǎng)灑水濕潤鋪下層混凝土（做試塊）

36、提鋼筋網(wǎng)鋪上層混凝土震搗滾壓光面二次壓光起分格縫條嵌修分格縫澆水養(yǎng)護(hù)分格縫嵌油膏粘貼蓋縫材料蓄（淋）水試驗(yàn)組織驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）鋪設(shè)聚氯乙烯薄膜：鋪設(shè)時(shí)要均勻，不得留有氣泡。（2）綁扎鋼筋：由于剛性屋面面積長度和寬度較小，配料時(shí)盡量采用整長鋼筋，若需要搭接時(shí)，搭接長度應(yīng)大于250mm，在同一斷面內(nèi)，接頭不得超過鋼筋斷面的1/4；鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開；鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用砂漿塊墊墊至25mm高，上面留有15mm的保護(hù)層。（3）灑水濕潤：澆混凝土前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與混凝土層的結(jié)合，但不可灑水過量。（4）澆筑防水層混凝土 a、拉線找坡、貼灰餅：根據(jù)彈好的控制線，順排水方向拉線

37、沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝木條，在排水溝、雨水口處找出泛水。b、混凝土攪拌、運(yùn)輸：防水層細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)的水泥、砂、石及各種外加劑采用機(jī)械攪拌配制，不得隨意增減。坍落度可控制到3050mm；攪拌時(shí)間宜控制在2.53min內(nèi)。摻減水劑的細(xì)石混凝土攪拌，宜先加入砂石料和水泥攪拌0.51min后，再加水和MF減水劑攪拌2min即可。摻膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入，混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。c、混凝土澆筑：混凝土的澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則。在濕潤過的基層上分倉均勻地鋪設(shè)混凝土，先鋪25mm混凝土，

38、再將扎好的鋼筋提升到上面，然后再鋪蓋上層混凝土。用平板振搗器振搗密實(shí)，用木杠沿刮平，并用滾筒來回滾壓，直至表面浮漿不再沉落為止；木抹子搓平、提出水泥漿。d、壓光拉毛：混凝土稍干后，用鐵抹子三遍壓光成活，抹壓時(shí)不得撒干水泥或加水泥漿，并及時(shí)取出分格縫和凹槽的木條。頭遍拉平、壓實(shí)，使混凝土均勻密實(shí)；待浮水沉失，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，再用抹子壓第二遍，將表面平整、密實(shí)，略呈毛面，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼、抹紋抹平，在水泥終凝前，進(jìn)行拉毛處理，保證與上一層的缸磚粘結(jié)。e、養(yǎng)護(hù)常溫下，細(xì)石混凝土找平層抹平壓實(shí)后1224h可護(hù)蓋草袋（墊）、澆水養(yǎng)護(hù)（塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)或涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)），時(shí)間

39、一般不少于14d。f、分格縫嵌縫細(xì)石混凝土干燥后，即可進(jìn)行嵌縫施工。嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。（3）細(xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、一般項(xiàng)目（1）細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實(shí)拉毛，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。觀察檢查。

40、（2）細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查。（3）細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢驗(yàn)。（四）質(zhì)量驗(yàn)收1、細(xì)石混凝土防水層施工完畢后，項(xiàng)目部將組織人員自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫細(xì)石混凝土防水層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。在所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收完畢后，由監(jiān)理工程師會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。2、檢查時(shí)應(yīng)檢查原材料的出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告等。（五）成品保護(hù)1、鋼筋網(wǎng)綁扎完畢，位置固定后，行人不得亂踏亂踩，必須上人時(shí)應(yīng)用馬橙上鋪設(shè)腳手板等行人運(yùn)料通道加以保護(hù)。2、屋面施

41、工完畢后，不得在其上搬運(yùn)較重物體，也不應(yīng)發(fā)生較大振動(dòng)以防損傷防水層。（六）施工注意事項(xiàng)1、細(xì)石混凝土不得使用火山灰質(zhì)水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。2、混凝土中摻加膨脹劑，減水劑，防水劑等外加劑時(shí)，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。3、細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的結(jié)構(gòu)交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫向間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。4、細(xì)石混凝土防水層的雙向鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。5、細(xì)石混凝土防水層與立墻及突出屋面的結(jié)構(gòu)等交接處，均

42、應(yīng)做柔性密封處理；在細(xì)石混凝土防水層與基層間必須設(shè)置隔離層。隔離層采用聚乙烯薄膜。6、在補(bǔ)償收縮混凝土中摻用膨脹劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)膨脹劑的種類，環(huán)境溫度，水泥品種、配筋率確定最佳摻量。7、剛性防水層內(nèi)嚴(yán)禁埋設(shè)管線。8、密封材料嵌縫適用于剛性防水屋面分格縫以及天溝、檐溝、泛水、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封處理。十、保護(hù)層施工（一）不上人屋面保護(hù)層采用自帶保護(hù)層卷材。（二）上人屋面保護(hù)層做法1、將細(xì)石混凝土基層上清理干凈，鋪25mm厚107膠水泥砂漿結(jié)合層。2、在其上撒水泥面，并在上灑適量清水，以保證結(jié)合層與缸磚的粘結(jié)度。3、鋪成品缸磚，用干水泥擦縫。4、詳細(xì)做法參見相應(yīng)樓地面施工方法。十一、水落管的施工（一

43、）施工準(zhǔn)備1、材料要求（1） PVC直管、伸縮節(jié)、90º彎頭等按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格配齊。（2）管卡箍：規(guī)格按直管。（3）膨脹螺栓： M8、M6若干個(gè)。（4）膠粘劑和丙酮清潔劑。2、作業(yè)條件（1）建筑物的外墻已完工。即與水落管道安裝的土建工程已經(jīng)檢查合格，并滿足安裝要求。（2）PVC管及配件已在現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，并有合格證，鐵管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（3）安裝腳手架符合使用要求。（二）施工工藝（1）按設(shè)計(jì)施工圖紙定出立管位置，用線垂直吊掛在主管位置，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。（2）定出管子卡座位置。（一般支承件的間距不應(yīng)大于2m）。（3）用沖擊電鉆鉆卡座孔，固定好管子卡座。（4）安裝粘接立管a

44、、粘合面的清理：管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使粘結(jié)面保持清潔、無塵砂與水跡，當(dāng)表面有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。b、管端插入承口試插一次，在其表面劃出記號(hào)，管端插入承口深度應(yīng)不小于5mm。c、用油掃蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂刷均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。d、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直接和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待23min，防止接口滑脫。e、承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈，根

45、據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（5）立管安裝時(shí)，一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，隨即將立管固定。見圖伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm，見圖。（6）安至屋面檐口或天溝出水口時(shí)，按實(shí)際量截一段PVC 管，安裝接水斗或90º彎管。（7）待±0.00以下排水管（明溝或排水井）完成后則實(shí)量截一條PVC 直管接通入下水。（8）用棉紗或布片蘸清潔劑，抹擦干凈安好的主管。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目（1）管材和管件應(yīng)符合建筑

46、排水用硬聚氯乙烯管材和管件的規(guī)定，膠粘劑等其他材料亦應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）安裝后灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）落水斗或接水彎和立管的安裝必須牢固，管卡箍固定方法正確，無滲漏。2、一般項(xiàng)目（1）管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。顏色一致，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平、無氣泡、無裂口、無明顯痕紋、凹陷，管材不允許有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。（2）膠粘劑必須有生產(chǎn)廠名稱，并有出廠日期和使用年限、出廠合格證和說明書、粘合劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，不得呈膠凝狀態(tài)，不得有分層現(xiàn)象。（3

47、）允許偏差吊線和尺量檢查，主管垂直度。a、每米高度不大于2mm。b、5m以內(nèi)，全高不大于10mm。c、5m以上，每5m不大于10mm。全高不大于20mm。（四）施工注意事項(xiàng)1、在距地面1m的地方應(yīng)留檢查口一個(gè)。2、伸縮節(jié)設(shè)置與安裝要正確，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮尺寸要準(zhǔn)確。3、凡接口必須嚴(yán)格遵守粘接工藝操作，不要使用質(zhì)量不合格的劣質(zhì)粘合劑或過期的粘合劑。4、直管要先檢查，凡彎曲和表面磨損過大，污染嚴(yán)重者均不能使用。5、立管底的彎曲處應(yīng)加支礅。6、冬季施工，應(yīng)采取防寒防凍措施，以保證膠粘劑的粘接質(zhì)量。7、立管安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸復(fù)核檢查，無誤后再通水試驗(yàn)。（五）產(chǎn)品保護(hù)1、 PVC管在

48、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。2、管材應(yīng)捆扎，每捆重量不宜超過50Kg，管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)要小心輕放，排列整齊，不得受劇烈撞擊，注意不要與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾拖和烈日暴曬。3、管材與管件應(yīng)存放在溫度不超過40度的庫房內(nèi)，離熱源不得小于1m。庫房應(yīng)有良好通風(fēng)。4、安裝時(shí)對(duì)已施工好的外墻飾面要注意保護(hù)，不要撞擊損壞和污染，如有污染應(yīng)即時(shí)清擦干凈。5、立管卡位要定準(zhǔn)，不要鉆出多余的洞在外墻面損害觀感。6、避免重物撞沖已安好的立管，特別提醒拆腳手架時(shí)，要注意。7、保持立管表面清潔，如有污染應(yīng)在拆腳手架前清潔干凈。（六）主要安全技術(shù)措施1、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查排柵平橋或支架是否安全適用。2、操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)者應(yīng)系好安全帶，扣好保