客專路基邊坡人字骨架施工及擋水緣一次成型工藝總結(jié)

1、滬昆鐵路客運(yùn)專線云南段路基邊坡人字骨架施工及擋水緣一次成型工藝匯報(bào)中鐵十六局集團(tuán)滬昆客專云南段站前工程TJ3標(biāo)六分部二一二年十月三十日客專路基邊坡人字骨架施工及擋水緣一次成型工藝匯報(bào)1.工程概況該段路基里程為DK1120+185.85DK1120+392.45全長206.6米，位于蔡家村2#特大橋和蔡家村3#大橋之間，設(shè)計(jì)基床為路塹式路堤。其中路基挖土16000方、挖石14000方，填筑8000方；防擋護(hù)工程為DK1120+220DK1120+365左側(cè)，長145m，設(shè)置重力式路塹擋土墻墻身均采用C45混凝土澆筑；左右側(cè)路基兩頭均采用液壓噴播植草間灌木防護(hù)，中間兩側(cè)為人字型截水骨架護(hù)坡防護(hù)。目

2、前防護(hù)工程基本完成，路基工程準(zhǔn)備作填筑試驗(yàn)段，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作正在緊張籌劃中。路基工程采用機(jī)械施工，路基面預(yù)留30cm待填筑時(shí)挖除進(jìn)行基底驗(yàn)收，大面基本平整。防擋護(hù)工程采用小鋼模拼裝澆注混凝土施工，人字型截水骨架擋水埂一次成型澆注，養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。防擋護(hù)工程幾何尺寸、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)文件要求，線形直順。2.基本情況該段路塹邊坡采用人字型截水骨架護(hù)坡防護(hù)，主骨架凈距5m，支骨架凈距3m，采用C30混凝土現(xiàn)場立模澆筑，骨架內(nèi)采用液壓噴播植草間植灌木防護(hù)。沿線路縱向間隔10m20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面采用瀝青填塞，伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁切割墻體設(shè)置假縫，伸縮縫位置與排水槽錯(cuò)開布

3、置。3.施工工藝及方法1）施工工藝流程擋水緣收面骨架面收面立模澆筑擋水緣混凝土養(yǎng)護(hù)測量放線邊坡修整骨架溝槽放樣骨架溝槽開挖立模澆筑混凝土至骨架面監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格2）材料及設(shè)備的選擇（1）原材料檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度需要。（2）模板、鋁合金（擋水緣內(nèi)模）、風(fēng)鎬、手推車、溜槽、鐵抹子、發(fā)電機(jī)、振動(dòng)棒、土工布等數(shù)量滿足施工需要。3）工藝的實(shí)施方法（1）刷坡：用全站儀對(duì)坡腳位置、坡腳距中線的距離、邊坡坡率進(jìn)行復(fù)核，然后使用小型機(jī)械進(jìn)行刷坡至設(shè)計(jì)位置，清理場地。（2）測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求主骨架凈距4m，支骨架凈距3m，掛線定出骨架基礎(chǔ)大樣，用風(fēng)鎬結(jié)合人工

4、開鑿出骨架基礎(chǔ)基坑。（3）臨時(shí)排水：雨季施工期間應(yīng)嚴(yán)格采取措施避免雨水浸泡、沖刷坡面及基坑，施工前需做好臨時(shí)截水溝、隔水土埂等設(shè)施，防止雨水沖毀邊坡造成邊坡溜塌，同時(shí)準(zhǔn)備好防雨布，防止施工過程中突然降雨沖刷新澆筑的混凝土表面。（4）骨架溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求掛線定出骨架基礎(chǔ)大樣，用風(fēng)鎬結(jié)合人工開鑿出骨架基礎(chǔ)溝槽，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（5）骨架模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖骨架形狀尺寸掛線將制作好的木模加固定位好，先立好兩側(cè)邊模（采用竹膠板加肋木板），采用5×5的小方木支撐、連接，并在空隙大的地方用鋼筋頭穩(wěn)定好。為嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高，在模板內(nèi)60cm處掛線以控制混凝土澆筑面。 （6）骨架混凝土澆筑

5、由于混凝土需要在坡面上澆筑，混凝土為干硬性混凝土，塌落度宜控制在35cm，且和易性好。振搗用小型35插入式振搗器振搗，必要時(shí)配合采用人工鋼釬插搗。為防止混凝土下滑，可采取隔段加擋板橫隔的方式，并且澆筑混凝土從護(hù)腳往上澆筑。混凝土澆注至骨架頂面后及時(shí)進(jìn)行抹面，以確保坡面整體美觀及排水通暢。（7）立擋水緣部分側(cè)模在骨架混凝土初凝前，對(duì)混凝土面進(jìn)行壓實(shí)收光一次，擋水緣側(cè)模采用鋁合金方鋼管，以確保混凝土現(xiàn)形符合設(shè)計(jì)要求，模板加固時(shí)，采取與骨架邊摸通過木夾進(jìn)行固定，為確保擋水緣設(shè)計(jì)尺寸，在擋水緣兩端采取內(nèi)夾定性尺寸模板方式進(jìn)行定位?；炷凉羌軡仓瓿纱炷脸跄埃虚g部分40cm處抹面收光，通過吊模方

6、式（上口用5cm×5cm 的方木夾固好）立好上口10cm高的側(cè)模（為保證擋水緣線形采用鋁合金）。如下圖所示。澆筑擋水緣混凝土，澆筑完后抹面收光。（8）澆筑擋水緣部分混凝土擋水緣側(cè)模固定好待現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆筑擋水緣部分混凝土，混凝土振搗密實(shí)，必要時(shí)采用人工鋼釬振搗，以保證混凝土密實(shí)。（9）抹面表層混凝土振搗完成后，及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面?；炷寥肽：笙扔媚灸ㄍ瓿纱制健簩?shí)，然后用鋼抹抹平收光，確保兩次以上收光次數(shù)，抹面在混凝土灌注2小時(shí)內(nèi)至少進(jìn)行兩次，抹面重點(diǎn)控制混凝土表面高度、基本平整；在灌注24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行一次收光，收光重點(diǎn)控制混凝土表面平順、光滑，外觀質(zhì)量要求：無抹子

7、印跡、無蜂窩、無坑洼不平。為防止混凝土表面失水產(chǎn)生細(xì)小裂紋，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水潤面，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。抹面過程中要注意加強(qiáng)對(duì)混凝土棱角處理，以免影響外觀質(zhì)量。（10）養(yǎng)護(hù)每施工完成一段，待混凝土初凝后，用土工布覆蓋，每小時(shí)專人灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生14天，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。5.工藝保證及改進(jìn)措施1）嚴(yán)格控制混凝土塌落度，以保證混凝土質(zhì)量及施工方便。2）施工過程中注意控制一次施工數(shù)量，不得超過8方混凝土。3）立擋水緣側(cè)模前，對(duì)其鋁合金模板底部混凝土及時(shí)收光抹面，并清理鋁合金模板底部，以保證此位置擋水緣側(cè)模拆除后的外觀質(zhì)量。混凝土現(xiàn)澆后及時(shí)進(jìn)行光面處理，以確保坡面整體美觀及排水通暢。4）