精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)規(guī)范及評(píng)價(jià)

1、1. 精益組織管理(30分1.1 建立組織機(jī)構(gòu)(5分規(guī)范要求:為穩(wěn)步、持續(xù)推進(jìn)精益化生產(chǎn)和精細(xì)化管理工作,子集團(tuán)、直管單位應(yīng)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo), 建立健全人、財(cái)、物等保障機(jī)制。要求子集團(tuán)、直管單位精益領(lǐng)導(dǎo)組、推進(jìn)組、實(shí)施組三級(jí) 組織機(jī)構(gòu)健全,各級(jí)組織機(jī)構(gòu)職責(zé)明晰,人、財(cái)、物等保障措施落實(shí)到位。評(píng)分細(xì)則:1.1.1 子集團(tuán)、直管單位三級(jí)精益推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)健全,各級(jí)組織機(jī)構(gòu)職責(zé)明晰,加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)籌建了精益推進(jìn)組織機(jī)構(gòu),明確了職責(zé)分擔(dān),已形成企業(yè)文件下發(fā)傳達(dá)。 1.1.2 子集團(tuán)、直管單位主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任精益領(lǐng)導(dǎo)組組長, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)在精益推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)中

2、擔(dān)任了領(lǐng)導(dǎo)組組長。1.1.3 子集團(tuán)、直管單位領(lǐng)導(dǎo)或部門主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任推進(jìn)組、實(shí)施組組長, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)在精益推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)中擔(dān)任了推進(jìn)組、實(shí)施組組長領(lǐng)導(dǎo)組組長。 1.1.4 子集團(tuán)、直管單位設(shè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)精益生產(chǎn),專職人員不少于三人,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)設(shè)置了獨(dú)立機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)精益生產(chǎn),專職人員不少于三人。1.1.5 落實(shí)人、財(cái)、物等保障措施,精益生產(chǎn)投入資金不少于總收入的千分之一, 加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)針對(duì)精益生產(chǎn)工作建立了專項(xiàng)資金及預(yù)算金額不少于總收入的千分之一。 1.2 制定實(shí)施方案(5分規(guī)范要求:子集團(tuán)、直管單位應(yīng)在本單位經(jīng)

3、營發(fā)展戰(zhàn)略中明確精益管理工作方針和目標(biāo) , 制定精益 推進(jìn)實(shí)施方案和工作計(jì)劃 , 制定精益示范區(qū)關(guān)鍵績效指標(biāo)及精益目標(biāo)。評(píng)分細(xì)則:1.2.1 在子集團(tuán)、直管單位經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略中明確精益管理工作方針和目標(biāo),加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)子集團(tuán)、直管單位的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略文件資料中明確了精益管理工作方針和目標(biāo)。 1.2.2 制定了子集團(tuán)、直管單位總體精益推進(jìn)實(shí)施方案和工作計(jì)劃, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)制訂了總體精益推進(jìn)實(shí)施方案和工作計(jì)劃,形成了文件并傳達(dá)。1.2.3 子集團(tuán)、直管單位總體精益目標(biāo)和計(jì)劃逐級(jí)分解落實(shí), 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)子集團(tuán)、直管單位總體精益目標(biāo)和計(jì)劃已進(jìn)行

4、了逐級(jí)的分解與落實(shí)。1.2.4 制定了精益示范區(qū)具體精益實(shí)施計(jì)劃,并明確目標(biāo)要求, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)制定的精益示范區(qū)具體精益實(shí)施計(jì)劃,及設(shè)定的目標(biāo)與要求。1.2.5 精益示范區(qū)相關(guān)人員了解其精益目標(biāo)要求, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)精益示范區(qū)相關(guān)人員了解了其精益目標(biāo)要求。1.3 實(shí)施與評(píng)價(jià)(5分規(guī)范要求:子集團(tuán)、 直管單位應(yīng)建立本單位精益自檢評(píng)價(jià)考核制度, 對(duì)精益推進(jìn)過程進(jìn)行跟蹤、 檢 查、督導(dǎo),適時(shí)開展自檢、自評(píng)及考核。評(píng)分細(xì)則:1.3.1 子集團(tuán)、直管單位建立了精益工作自檢評(píng)價(jià)考核制度,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)子集團(tuán)、直管單位建立了精益工作自檢評(píng)價(jià)考核制度

5、,已形成文件下發(fā)傳達(dá)。 1.3.2 至少每月一次對(duì)本單位精益工作進(jìn)行自檢評(píng)價(jià),加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)對(duì)精益工作進(jìn)行自檢評(píng)價(jià)管理狀態(tài)的記錄依據(jù)。1.3.3 建立信息溝通、快速反應(yīng)、精益例會(huì)等工作機(jī)制,解決推進(jìn)過程中的問題,加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)建立信息溝通、快速反應(yīng)、精益例會(huì)等工作機(jī)制的相關(guān)制度文件與會(huì)議紀(jì)要。 1.3.4 定期對(duì)精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和改善案例進(jìn)行總結(jié),加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)定期對(duì)精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和改善案例進(jìn)行總結(jié)的案例介紹資料。1.3.5 建立精益成果展示平臺(tái),宣傳、推廣精益知識(shí)、實(shí)、踐經(jīng)驗(yàn)和案例, 加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)建立了精益成

6、果展示平臺(tái), 宣傳、 推廣精益知識(shí)、 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和案例的實(shí)施手段。 1.4 組織精益培訓(xùn)(5分規(guī)范要求:子集團(tuán)、 直管單位應(yīng)建立精益培訓(xùn)工作機(jī)制, 制定精益培訓(xùn)工作計(jì)劃, 并納入本單位內(nèi) 部考核體系, 在子集團(tuán)、 直管單位范圍內(nèi)組織全員開展精益培訓(xùn)。 要求各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員帶頭學(xué) 習(xí)精益,積極營造全員參與的良好氛圍。評(píng)分細(xì)則:1.4.1 子集團(tuán)、直管單位建立了精益培訓(xùn)工作機(jī)制, 制定并實(shí)施了培訓(xùn)計(jì)劃,加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)建立的精益培訓(xùn)工作機(jī)制與實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃文件資料。1.4.2 試點(diǎn)單位中級(jí)及以上領(lǐng)導(dǎo) 90%以上參加精益培訓(xùn)并有記錄, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè)中級(jí)及以上領(lǐng)導(dǎo)

7、 90%以上參加了精益培訓(xùn)記錄。1.4.3 試點(diǎn)單位 50%以上人員參加精益培訓(xùn)并有記錄, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)企業(yè) 50%以上人員參加了精益培訓(xùn)的記錄。1.4.4 精益示范區(qū) 80%以上人員參加精益培訓(xùn)并有記錄,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)精益示范區(qū) 80%以上人員參加了精益培訓(xùn)的記錄。1.4.5 培養(yǎng)經(jīng)集團(tuán)公司確認(rèn)的兵器系統(tǒng)內(nèi)部精益專家(骨干 2名及以上,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)經(jīng)集團(tuán)公司確認(rèn)的兵器系統(tǒng)內(nèi)部精益專家(骨干人員數(shù)量。1.5 合理化建議(5分評(píng)分細(xì)則:1.5.1 子集團(tuán)、直管單位制定了合理化建議工作實(shí)施細(xì)則, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)子集團(tuán)、直管

8、單位制定了合理化建議工作實(shí)施細(xì)則,形成文件并下發(fā)傳達(dá)。 1.5.2 定期組織合理化建議的評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng),加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)定期組織合理化建議的評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)的活動(dòng)記錄與相關(guān)資料。1.5.3 合理化建議活動(dòng)取得顯著成效,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)合理化建議活動(dòng)取得成效的提案件數(shù)與采納實(shí)施件數(shù)。1.6 領(lǐng)導(dǎo)參與 (5分規(guī)范要求:子集團(tuán)、 直管單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要積極參與、 支持、 推動(dòng)精益化生產(chǎn)和精細(xì)化管理工作, 親 臨現(xiàn)場巡視督導(dǎo), 積極參加精益報(bào)告會(huì)、 精益例會(huì)、 精益培訓(xùn)及其他相關(guān)精益活動(dòng), 并主動(dòng) 講授精益。評(píng)分細(xì)則:1.6.1 試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場每月不少于 2次,

9、加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場每月不少于 2次的相關(guān)記錄。1.6.2 試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)參加改善活動(dòng)、研討會(huì)、培訓(xùn)等, 加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)參加改善活動(dòng)、研討會(huì)、培訓(xùn)等記錄資料。1.6.3 試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)講授精益每年不少于 2次, 加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)試點(diǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)講授精益每年不少于 2次的記錄及相關(guān)資料。2. 示范區(qū)基礎(chǔ)管理(20分2.1 生產(chǎn)管理(5分規(guī)范要求:實(shí)現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)作業(yè),確保生產(chǎn)能力的有效發(fā)揮,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài), 嚴(yán)格管理生產(chǎn)進(jìn)度安排。 具體管理內(nèi)容主要包括:合理作業(yè)人員配置方案、 應(yīng)對(duì)設(shè)備能力

10、措 施、 人員作業(yè)分擔(dān)策劃、 生產(chǎn)進(jìn)度管理手段、 班次交接管理機(jī)制、 生產(chǎn)異常應(yīng)對(duì)與挽回措施 等。評(píng)分細(xì)則:2.1.1 依據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)與計(jì)劃制定了生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間與人員配置方案, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :依據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)與作業(yè)計(jì)劃安排,開展了作業(yè)人員配置核算工作,運(yùn)用了 “ 人員算定表或 人員配置圖 ” 等現(xiàn)場管理工具。2.1.2 圍繞產(chǎn)品與數(shù)量變化,針對(duì)瓶頸工序制定了應(yīng)對(duì)措施, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :進(jìn)行了班組生產(chǎn)線 (設(shè)備 能力分析活動(dòng), 運(yùn)用了 “ 生產(chǎn)線 (設(shè)備 實(shí)力分析一覽表 ” 等工具。 2.1.3 制定了人員作業(yè)規(guī)范,推行了人員作業(yè) “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 工作, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方

11、法 :班組開展了人員作業(yè)時(shí)間核算、人員作業(yè)分擔(dān)匹配、人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等活動(dòng),運(yùn)用了時(shí)間 觀測表、人員作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票等管理工具。2.1.4 建立了日常監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度與生產(chǎn)信息傳遞、匯總等管理機(jī)制,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場進(jìn)行了生產(chǎn)進(jìn)度的有效管理, 運(yùn)用了生產(chǎn)進(jìn)度表、 生產(chǎn)進(jìn)度管理看板或電子板等管理工具與道具。2.1.5 建立了生產(chǎn)異常信息傳遞與管理機(jī)制,并在現(xiàn)場配置了相應(yīng)管理工具,加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :制定了生產(chǎn)異常管理處置流程, 進(jìn)行了異常狀態(tài)管理與異常信息收集分析工作; 現(xiàn)場運(yùn) 用了生產(chǎn)異常管理流程圖、 生產(chǎn)異常記錄表、 問題點(diǎn)匯總表、 異常信息傳遞的信息化工具 (安

12、東裝置 等管理工具。2.2 品質(zhì)管理(5分規(guī)范要求:建立正常生產(chǎn)質(zhì)量過程管理機(jī)制,監(jiān)控人、物、設(shè)備、方法(即 4M 等變化點(diǎn),建立 “ 后工序是客戶 ” 的精益思想, 確保在工序內(nèi)造就品質(zhì), 建立以不生產(chǎn)、 不流出不良品為目標(biāo) 的現(xiàn)場質(zhì)量管理運(yùn)行機(jī)制。 具體管理內(nèi)容主要包括:生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制、 質(zhì)量異常管理 規(guī)范、不良品處置規(guī)則、現(xiàn)場 4M 變化點(diǎn)管理程序等。2.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化配置了生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的文件資料與管理表單,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :編制了人員作業(yè)質(zhì)量教育資料、 現(xiàn)場進(jìn)行了質(zhì)量過程監(jiān)控與設(shè)備質(zhì)量保障條件的管理工 作; 現(xiàn)場運(yùn)用了作業(yè)指導(dǎo)書、 質(zhì)量管理要點(diǎn)、 定期檢測管

13、理臺(tái)、 設(shè)備條件管理臺(tái)等管理工具。 2.2.2 建立了生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管理運(yùn)行規(guī)則,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :建立了班前早會(huì)制度,配置了交接班質(zhì)量信息傳遞工具,制訂了各級(jí)別管理人員現(xiàn)場巡 視行動(dòng)基準(zhǔn), 實(shí)現(xiàn)了對(duì)質(zhì)量不良狀態(tài)管理與監(jiān)控、 要因分析與對(duì)策等管理內(nèi)容。 現(xiàn)場運(yùn)用了 質(zhì)量管理 “ 目視化 ” 管理板、 展示了各級(jí)別管理人員巡視行動(dòng)路線圖、 質(zhì)量狀態(tài)推移圖、 交接 班聯(lián)絡(luò)日志、不良品統(tǒng)計(jì)表等相關(guān)管理工具。2.2.3 現(xiàn)場建立了質(zhì)量異常處置的行為規(guī)范與防止再發(fā)生的實(shí)施對(duì)策, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用了質(zhì)量異常管理流程圖,配置了質(zhì)量異常信息傳遞與管理

14、異常的工具 (7件套 。2.2.4 現(xiàn)場制訂了返工、返修品追溯和不良品流動(dòng)與處置的管理對(duì)策, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)返修品進(jìn)行了 “ 目視化 ” 標(biāo)識(shí)區(qū)分, 對(duì)返修品進(jìn)行了問題點(diǎn)分析并進(jìn)行了記錄。 2.2.5 制訂了現(xiàn)場 4M 變化點(diǎn)管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :制訂了現(xiàn)場 4M 變化點(diǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)明細(xì),配置了 4M 變化點(diǎn)管理記錄表。2.3 成本管理(5分規(guī)范要求:掌握維持正常生產(chǎn)的資源消耗現(xiàn)狀, 建立成本管理機(jī)制, 制定成本控制實(shí)施計(jì)劃, 實(shí)施 成本控制管理。具體管理內(nèi)容主要包括:建立所需資源單位耗量數(shù)據(jù)庫,明確上下限基準(zhǔn)、 實(shí)績用量與目標(biāo)值管理; 制定成本控制

15、實(shí)施計(jì)劃, 確保完成計(jì)劃所需為下限耗量; 把握各項(xiàng) 資源的實(shí)際用量,針對(duì)異常情況采取措施。評(píng)分細(xì)則:2.3.1 建立了成本管理機(jī)制和成本控制實(shí)施計(jì)劃,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :設(shè)置了成本預(yù)算管理職能部門, 建立了成本預(yù)算管理工作流程與管理職責(zé)分擔(dān), 制定了 年度預(yù)算計(jì)劃,建立了預(yù)算定期匯總分析制度。2.3.2 掌握了生產(chǎn)現(xiàn)狀的水、電、氣等能源的實(shí)際耗用量, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :統(tǒng)計(jì)了階段周期的各種能源消耗實(shí)際耗用量。2.3.3 掌握了生產(chǎn)現(xiàn)狀的生產(chǎn)輔料與低值易耗品的實(shí)際消耗狀況, 加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :制定所消耗的生產(chǎn)輔料與低值易耗品的管理明細(xì),統(tǒng)計(jì)了階段周期的實(shí)際耗用量。 2

16、.3.4 制定了能源與生產(chǎn)輔料及低值易耗品的耗量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn), 加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :制定了能源消耗與生產(chǎn)輔料及低值易耗品的管理標(biāo)準(zhǔn)與預(yù)期達(dá)成目標(biāo)及評(píng)價(jià)考核機(jī)制。 2.4 安全環(huán)境管理(5分規(guī)范要求:改善作業(yè)環(huán)境,減少人員生病,避免受傷、停工、作業(yè)限制等現(xiàn)象發(fā)生。開展防患于未 然、 預(yù)防疾病、 培養(yǎng)安全意識(shí)的安全管理, 確保制造現(xiàn)場不發(fā)生人員傷亡事故。 控制廢棄物 與能源消耗,改善工作場所環(huán)境。評(píng)分細(xì)則:2.4.1 現(xiàn)場開展了危險(xiǎn)因素辨識(shí)、危險(xiǎn)性評(píng)估活動(dòng),并有活動(dòng)記錄,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展了揭露潛在危險(xiǎn)因素辨識(shí)與危險(xiǎn)性評(píng)估活動(dòng), 現(xiàn)場運(yùn)用了現(xiàn)場安全觀察記錄等管理 工具。2.4.

17、2 制定設(shè)備安全管理規(guī)范,配置了相應(yīng)的管理工具或?qū)崿F(xiàn)了 “ 標(biāo)識(shí)化 ” 管理,加 1分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :確認(rèn)不能急停和不方便關(guān)機(jī)動(dòng)作的設(shè)備明細(xì), 制定該類設(shè)備防止第三者進(jìn)入或參與操作 對(duì)策;記錄和確定各類設(shè)備上的安全裝置種類、規(guī)格,確定點(diǎn)檢周期,點(diǎn)檢日期、負(fù)責(zé)人, 帶安全裝置的設(shè)備有明顯的安全標(biāo)識(shí)。 現(xiàn)場運(yùn)用了設(shè)備安全裝置明細(xì)表、 安全裝置點(diǎn)檢要領(lǐng) 書、安全裝置點(diǎn)檢記錄表等管理工具。2.4.3 制定了廢棄物分類基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了 “ 可視化 ” 分類管理,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :制定了廢棄物分類管理的基準(zhǔn), 現(xiàn)場廢棄物存放區(qū)域?qū)崿F(xiàn) “ 可視化 ” 定置管理; 建立廢棄 物管理辦法,實(shí)現(xiàn)了廢棄

18、物分類管理定期檢查機(jī)制 (定期檢查表 。2.4.4 建立了危險(xiǎn)點(diǎn)、有毒試劑等的點(diǎn)檢與定期匯報(bào)管理機(jī)制,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :建立了危險(xiǎn)、 有毒化學(xué)品 (試劑 的點(diǎn)檢與定期匯報(bào)工作機(jī)制, 現(xiàn)場運(yùn)用了管理臺(tái)賬與 點(diǎn)檢表等管理工具。2.4.5 所采用的節(jié)能減排措施效果顯著,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :提供了節(jié)能減排措施效果實(shí)施案例。3. 示范區(qū)精益改善(80分3.1 現(xiàn)場 5S 改善(5分規(guī)范要求:子集團(tuán)、 直管單位建立 5S 管理制度、 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和工作計(jì)劃, 劃分責(zé)任區(qū), 落實(shí)責(zé)任人, 重點(diǎn)針對(duì)精益示范區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場 5S 改善,通過持續(xù)改善活動(dòng),使現(xiàn)場整潔有序。評(píng)分細(xì)則:3.1.1 建立 5S

19、 管理制度和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(表單化 , 制定工作計(jì)劃,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :5S 的管理辦法與標(biāo)準(zhǔn)的文件已經(jīng)行文下發(fā),明確了推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)分擔(dān),制定了年度工作推進(jìn)計(jì)劃。3.1.2 至少每月進(jìn)行一次 5S 檢查并有記錄,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :5S 檢查工作已經(jīng)進(jìn)行了月度展開,現(xiàn)場能夠展示進(jìn)行定期點(diǎn)檢,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析 匯總,現(xiàn)場公布的工作記錄與管理工具。3.1.3 示范區(qū)區(qū)域劃分清晰,現(xiàn)場整潔有序,物品定置管理良好,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :對(duì)示范區(qū)域逐條制定了改善措施, 改善實(shí)施結(jié)果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化, 對(duì)現(xiàn)場實(shí)施狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。 3.2 人員效率改善(10分規(guī)范要求:通過應(yīng)用操作

20、平衡圖(或稱山積圖 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等工具,對(duì)人員作業(yè)動(dòng)作和作業(yè)時(shí)間進(jìn) 行研究,平衡操作者的負(fù)荷、平衡工序的循環(huán)周期,提高平衡效率,并對(duì)平衡效率(LOB 進(jìn)行持續(xù)的管理,以提高作業(yè)人員的工作效率。評(píng)分細(xì)則:3.2.1 應(yīng)用了操作平衡圖等工具對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)進(jìn)行了平衡效率分析,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :對(duì)示范區(qū)域的作業(yè)人員工作時(shí)間 (周期 進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)匯總,繪制了工序 (設(shè)備 平衡圖,進(jìn) 行了人員作業(yè)時(shí)間平衡分析。3.2.2 結(jié)合設(shè)備布局特點(diǎn),開展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究與應(yīng)用,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :為提高人員工時(shí)利用率,實(shí)現(xiàn)人員滿負(fù)荷、一人多機(jī) (序 等作業(yè)狀態(tài),開展了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的研究活動(dòng),現(xiàn)場提供出相

21、應(yīng)的改善狀態(tài)、方案對(duì)策等工作內(nèi)容記錄文件。3.2.3 通過人機(jī)作業(yè)研究,制訂了提高人員生產(chǎn)效率的改善實(shí)施計(jì)劃,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場編制了提高人員生產(chǎn)效率的改善方案實(shí)施流程與日程計(jì)劃, 實(shí)施狀態(tài)管理監(jiān)控記錄 等管理內(nèi)容。3.2.4 通過人員效率改善活動(dòng)的推進(jìn),顯著提高作業(yè)人員的工作效率,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供了人員效率改善活動(dòng)的實(shí)施案例介紹,效果顯著。3.2.5 有流程或程序保證上述活動(dòng)的持續(xù)進(jìn)行,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :企業(yè)制訂了提高人員效率的管理要求, 預(yù)期達(dá)成效果及評(píng)價(jià)考核機(jī)制等管理規(guī)范, 并形 成文件下發(fā)傳達(dá)。3.3 在制品存量控制(5分規(guī)范要求:制定

22、示范區(qū)內(nèi)在制品存儲(chǔ)區(qū)域、 存儲(chǔ)方式、 存儲(chǔ)量的控制標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法, 設(shè)定了降低 在制品存量的改善策略、達(dá)成目標(biāo)和工作實(shí)施計(jì)劃,并組織實(shí)施。評(píng)分細(xì)則:3.3.1 制定了示范區(qū)在制品控制標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :繪制了示范區(qū)的生產(chǎn)物流規(guī)劃流程圖, 明確了在制品控制標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量, 現(xiàn)場配置了在制品 管理的物流器具,實(shí)現(xiàn)了在制品管理的 “ 目視化 ” 狀態(tài)。3.3.2 設(shè)定了降低在制品存量的改善策略、工作目標(biāo)和工作計(jì)劃,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供出體現(xiàn)降低在制品存儲(chǔ)量的改善對(duì)策、達(dá)成目標(biāo)、推進(jìn)流程與日程計(jì)劃的 “ 改 善策劃書 ” 實(shí)例。3.3.3 通過改善活動(dòng),在制品數(shù)量較

23、試點(diǎn)前有明顯降低,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供了降低在制品改善活動(dòng)的實(shí)施案例介紹,效果顯著。3.4 生產(chǎn)周期改善(10分規(guī)范要求:按照生產(chǎn)批次 “ 經(jīng)濟(jì)性 ” 的組織思維,建立 “ 經(jīng)濟(jì)批量 ” 的設(shè)定與管理規(guī)范。以 “ 快速換產(chǎn) ” 為改善活動(dòng)的切入點(diǎn),開展縮小生產(chǎn)批量、縮短生產(chǎn)過程 (投入產(chǎn)出 周期的改善活動(dòng)。制定 轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,應(yīng)用 SMED 技術(shù),縮短包括換產(chǎn)、換刀、換模等作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間,并通 過記錄和分析換型起止時(shí)間實(shí)施持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。評(píng)分細(xì)則:3.4.1 制訂了以 “ 經(jīng)濟(jì)批量 ” 為依據(jù)的生產(chǎn)組織模式與計(jì)劃編 制規(guī)范,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展了以經(jīng)濟(jì)批量為依據(jù)的

24、生產(chǎn)組織策劃活動(dòng), 制訂了 “ 經(jīng)濟(jì)批量分析一覽表 ” 。 在生產(chǎn) 作業(yè)計(jì)劃中體現(xiàn)了 “ 經(jīng)濟(jì)批量 ” 的組織模式與供貨節(jié)點(diǎn)要求。評(píng)分細(xì)則:3.4.2 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)行了系統(tǒng)的研究與分析,制訂了改善對(duì)策,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :對(duì)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期開展了改善策劃活動(dòng), 繪制了產(chǎn)品的 “ 生產(chǎn)組織信息流向圖 ” , 對(duì)生 產(chǎn)組織模式進(jìn)行了策劃研究,制訂了主要產(chǎn)品的生產(chǎn)周期運(yùn)行規(guī)則。3.4.3 制定了關(guān)鍵工序換型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),即換型作業(yè)指導(dǎo)書,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :體現(xiàn)了換型 (產(chǎn) 作業(yè)對(duì)縮短生產(chǎn)周期的精益改善理念,現(xiàn)場強(qiáng)化了對(duì)換型 (產(chǎn) 作業(yè)的管 理,運(yùn)用了換型 (產(chǎn) 作業(yè)指導(dǎo)書等管

25、理工具。3.4.4 應(yīng)用 SMED 等改善技術(shù),有效地開展降低作業(yè)切換時(shí)間活動(dòng),加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供了運(yùn)用 SMED 等改善技術(shù),開展縮短換產(chǎn)時(shí)間改善活動(dòng)的實(shí)施案例介紹,效 果顯著。3.4.5 建立了換型起止時(shí)間記錄,并每月分析差異和制定改進(jìn)計(jì)劃,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場展示了換型 (產(chǎn) 作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)記錄 (表 、 月度換型 (產(chǎn) 作業(yè)時(shí)間匯總表、 縮短換型 (產(chǎn) 作業(yè)時(shí)間對(duì)策一覽表、縮短換型 (產(chǎn) 作業(yè)時(shí)間改善案例等管理工具。3.4.6 通過系統(tǒng)改善活動(dòng),主要產(chǎn)品的生產(chǎn)周期明顯縮短,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供了縮短主要產(chǎn)品生產(chǎn)周期改善活動(dòng)的實(shí)施案例介紹,

26、效果顯著。3.5 生產(chǎn)物流優(yōu)化 (10分規(guī)范要求:通過繪制內(nèi)部物流線路圖、 改善搬運(yùn)路徑、 優(yōu)化布局、 改善搬運(yùn)器具、 采用先進(jìn)的物流 配送方式等, 有計(jì)劃地開展內(nèi)部物流效率的研究, 優(yōu)化示范區(qū)物流管理, 縮短物流搬運(yùn)距離, 加快物流周轉(zhuǎn)速度,提高物流工作效率。評(píng)分細(xì)則:3.5.1 制定了物流路徑、供貨周期與批量、人員配置等生產(chǎn)物流管理規(guī)則,加 12分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :對(duì)示范區(qū)域的物料供應(yīng)建立了物流供貨規(guī)則,制訂了物料供貨規(guī)則 (一覽表 標(biāo)準(zhǔn)。 3.5.2 繪制了內(nèi)部物流路線分析圖,進(jìn)行了內(nèi)部物流效率研究,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展了縮短物流路線的改善活動(dòng),對(duì)物流路線進(jìn)行了有效分析

27、 (物流路線分析圖 ,策劃 了實(shí)現(xiàn) “ 多頻次、少批量 ” 物流改善活動(dòng)(物流改善策劃書 。3.5.3 有實(shí)際的改善案例表明物流作業(yè)效率比改善、前有明顯提升,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場提供了開展 “ 多頻次、少批量物流 ” 改善活動(dòng)的實(shí)施案例介紹,效果顯著。3.5.4 有拉動(dòng)外部物流的改善計(jì)劃,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :采購、供應(yīng)部門制訂了外購、外協(xié)件物流優(yōu)化改善實(shí)施計(jì)劃,設(shè)定了以降低庫存資金、 提高資金周轉(zhuǎn)率、節(jié)省存儲(chǔ)面積的預(yù)期目標(biāo)與改善對(duì)策。 (改善對(duì)策策劃書3.5.5 拉動(dòng)外部物流的改善計(jì)劃已開始實(shí)施,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :采購、 供應(yīng)部門制訂了外購、 外協(xié)件物流優(yōu)化

28、改善實(shí)施計(jì)劃已實(shí)施, 降低庫存資金、 提 高資金周轉(zhuǎn)率、節(jié)省存儲(chǔ)面積等預(yù)期目標(biāo)取得了相應(yīng)成果。 (實(shí)施案例3.6 班產(chǎn)能力改善(10分規(guī)范要求:根據(jù)顧客需求(包括內(nèi)部顧客設(shè)定班產(chǎn)能力與生產(chǎn)節(jié)拍(TT 目標(biāo),并制定節(jié)拍控 制方式。 對(duì)節(jié)拍實(shí)績的表現(xiàn)和節(jié)拍目標(biāo)的差異實(shí)現(xiàn) “ 目視化 ” 管理, 并針對(duì)差異和異常狀況進(jìn) 行持續(xù)的分析改進(jìn),確保班產(chǎn)能力的發(fā)揮。3.6.1 根據(jù)顧客 (市場 要求設(shè)定了生產(chǎn)線 (班組 的班產(chǎn)量與生產(chǎn)節(jié)拍(TT ,加 12分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :示范區(qū)域?qū)ιa(chǎn)線 (班組 的班產(chǎn)量與節(jié)拍進(jìn)行了有效管理,運(yùn)用了生產(chǎn)線 (班組 日生產(chǎn) 順序計(jì)劃表等管理工具。3.6.2 采取了 “

29、 目視化 ” 的有效監(jiān)控措施,管理生產(chǎn)節(jié)拍與班產(chǎn)數(shù)量,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :體現(xiàn)了對(duì)班組生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行管理監(jiān)控狀態(tài), 現(xiàn)場運(yùn)用了月度生產(chǎn)進(jìn)度管理表 等管理工具。3.6.3 定期分析班產(chǎn)實(shí)績和節(jié)拍目標(biāo)差異,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場運(yùn)用了小時(shí)產(chǎn)量匯總表、工時(shí)推移圖等管理班產(chǎn)實(shí)績與節(jié)拍目標(biāo)差異的工具。 3.6.4 制定了提升產(chǎn)能的改進(jìn)措施,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :示范區(qū)域開展了提升生產(chǎn)線 (班組 班產(chǎn)量或縮短生產(chǎn)節(jié)拍周期的改善活動(dòng), 制訂了改善 活動(dòng)的策劃方案(書 。3.6.5 班產(chǎn)能力穩(wěn)定并得到有效保證,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展提升班產(chǎn)能力或工時(shí)遞減的改善

30、活動(dòng)實(shí)施案例介紹,效果顯著。3.7 生產(chǎn)工藝優(yōu)化(5分評(píng)分細(xì)則:3.7.1 應(yīng)用程序分析技術(shù)繪制了工藝流程圖或流程程序圖,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :應(yīng)用程序分析技術(shù)繪制了工藝流程圖或流程程序圖。3.7.2 有實(shí)際案例表明通過 ECRS 改善,工藝流程得以優(yōu)化,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :有實(shí)際案例表明通過 ECRS 改善,工藝流程得以優(yōu)化。3.7.3 有案例表明應(yīng)用 DOE 、 QFD 等方法,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :有案例表明應(yīng)用 DOE 、 QFD 等方法,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.8 價(jià)值流映射(10分規(guī)范要求:通過對(duì)產(chǎn)品族的分析, 選擇和定義合適的價(jià)值流, 應(yīng)用價(jià)值

31、流圖析工具, 繪制當(dāng)前和未 來的價(jià)值流圖,將改善團(tuán)隊(duì)的工作方向始終聚焦于價(jià)值流的時(shí)間陷阱(不增值的時(shí)間 ,有 實(shí)際的改善案例表明,增值率有明顯改善。評(píng)分細(xì)則:3.8.1 繪制了示范區(qū)當(dāng)前價(jià)值流圖,并至少更新了 1次,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :繪制了示范區(qū)當(dāng)前價(jià)值流圖,并至少更新了 1次。3.8.2 研究并繪制了未來價(jià)值流圖,并制定改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :研究并繪制了未來價(jià)值流圖,并制定改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃。3.8.3 根據(jù)價(jià)值流圖分析,制定了改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :根據(jù)價(jià)值流圖分析,制定了改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃。3.8.4 有案例表明通過實(shí)施改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,增值率有明顯

32、改善,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :有案例表明通過實(shí)施改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,增值率有明顯改善。3.8.5 價(jià)值流工具在示范區(qū)以外得到應(yīng)用,且效果明顯,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :價(jià)值流工具在示范區(qū)以外得到應(yīng)用,且效果明顯。3.9 開展 TPM 改善(15分規(guī)范要求:以提高設(shè)備完好率為工作重點(diǎn),以推進(jìn) TPM 活動(dòng)為突破口,建立設(shè)備保全管理體系, 成立 TPM 推進(jìn)組織,制定 TPM 管理制度和工作計(jì)劃,制定突發(fā)故障應(yīng)對(duì)措施、預(yù)防 (計(jì)劃 保全運(yùn)行規(guī)則和設(shè)備備件管理規(guī)范等, 重點(diǎn)開展以操作者為主的自主保全活動(dòng), 提高生產(chǎn)線 設(shè)備可動(dòng)率。3.9.1 建立了設(shè)備自主保全管理流程,設(shè)置了相應(yīng)的管理工具(表單

33、 ,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :建立了自主保全管理流程 (圖 ,開展了自主保全活動(dòng),制訂了自主保全行動(dòng)一覽表。 3.9.2 建立了設(shè)備維修作業(yè)質(zhì)量 (周期、 協(xié)調(diào)、 狀態(tài) 管理規(guī)范, 配置了管理工具, 加 12分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :建立了設(shè)備維修后狀態(tài)確認(rèn)管理機(jī)制;現(xiàn)場運(yùn)用了設(shè)備維修后狀態(tài)確認(rèn) 記錄表 (保全反應(yīng)書 ,設(shè)備平均故障間隔 (MTBF調(diào)查表與平均故障維修時(shí)間 (MTTR管理表 等管理工具。3.9.3 建立了生產(chǎn)線設(shè)備可動(dòng)率的管理與監(jiān)控機(jī)制,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場體現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備可動(dòng)率的管理與監(jiān)控狀態(tài),運(yùn)用了生產(chǎn)線設(shè)備可動(dòng)率管理匯 總表、問題點(diǎn)分析一覽表等管理工具。3

34、.9.4 建立了設(shè)備突發(fā)故障管理流程,現(xiàn)場配置了信息傳遞工具,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :編制了設(shè)備突發(fā)故障管理流程 (圖 ,現(xiàn)場配置了信息傳遞管理工具 (安東系統(tǒng) 。3.9.5 建立了 “ 目視化 ” TPM 自主維護(hù)基準(zhǔn)和相應(yīng)檢查記錄表,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場運(yùn)用了設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)管理卡、設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo) (要領(lǐng) 書等管理工具。3.9.6 制定了設(shè)備運(yùn)行績效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)和分析制度(表單 ,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :現(xiàn)場運(yùn)用了設(shè)備故障率、 設(shè)備故障分析柏拉圖、 主要設(shè)備完好率等管理工具, 監(jiān)控了設(shè) 備運(yùn)行績效狀態(tài)。3.9.7 制定了設(shè)備備件選定規(guī)范與備件存儲(chǔ)的管理規(guī)則,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方

35、法 :編制了設(shè)備備件清單一覽表, 建立了設(shè)備備件庫存管理流程; 編制了設(shè)備備件庫存基準(zhǔn)明細(xì) 表與備件庫存管理現(xiàn)場規(guī)范。3.9.8 現(xiàn)場開展了自主保全活動(dòng),進(jìn)行了有效記錄監(jiān)控,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展了自主保全活動(dòng),現(xiàn)場展示了設(shè)備點(diǎn)檢工作有效監(jiān)控的記錄 (表 。3.9.9 至少應(yīng)用了 5Why 法、 FTA 、 FMEA 方法之一挖掘設(shè)備故障原因,加 12分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :開展了減少設(shè)備故障的改善活動(dòng), 現(xiàn)場展示了相關(guān)的問題點(diǎn)對(duì)策一覽表, 提供了設(shè)備生產(chǎn)效 率改善案例。3.9.10 自主保全活動(dòng)效果明顯,相關(guān)指標(biāo)有明顯改善,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :自主保全工作效率改善案例件

36、數(shù)。4. 班組建設(shè)管理 (20分 4.1 班組組織建設(shè) (5分規(guī)范要求:按照班組兩長三員的基本組織架構(gòu)完善班組組織建設(shè), 完善班組長選拔、 聘用、 獎(jiǎng)懲機(jī) 制,優(yōu)化班組資源配置,營造班組自我改善文化。評(píng)分細(xì)則:4.1.1 精益示范區(qū)班組兩長三員崗位配置齊全,職責(zé)明確,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :建立的 “ 兩長三員 ” 的組織機(jī)構(gòu), 制定了班組建設(shè)工作管理?xiàng)l例, 明確各級(jí)組織職責(zé)和工 作內(nèi)容。現(xiàn)場展示了班組組織架構(gòu)圖。4.1.2 建立班組長選拔、聘用、獎(jiǎng)懲機(jī)制,加 1分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :進(jìn)行了班組長選拔工作,并已展開工作,同時(shí)進(jìn)行了員工認(rèn)可程度調(diào)查 (表 。4.1.3 有證據(jù)顯示班組成員按

37、職責(zé)認(rèn)直履職,加 12分。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)(方法 :“ 兩長三員 ” 有明確的工作分工和崗位職責(zé),現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際工作狀態(tài)調(diào)查。4.2 班組園地看板 (5分規(guī)范要求:在精益示范區(qū)內(nèi)為每個(gè)班組設(shè)立一個(gè)班組園地, 以目視化看板形式將班組日常管理內(nèi)容 進(jìn)行展示。展示內(nèi)容包括生產(chǎn)、質(zhì)量、 5S 、安全及個(gè)性化管理等信息。評(píng)分細(xì)則： 4.2.1 在精益示范區(qū)內(nèi)為每個(gè)班組設(shè)立了一個(gè)班組園地，加 1 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 示范區(qū)現(xiàn)場設(shè)置了一個(gè)班組園地。 4.2.2 以目視化看板形式將班組日常管理內(nèi)容進(jìn)行展示，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 實(shí)現(xiàn)了以“目視化”形式將班組日常管理內(nèi)容進(jìn)行展示。 4.2.3 有證據(jù)顯

38、示班組看板內(nèi)容在動(dòng)態(tài)更新且運(yùn)行了 3 個(gè)月以上，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 現(xiàn)場確認(rèn)班組管理工具的使用狀況。 4.3 班組目標(biāo)管理(5 分） 規(guī)范要求： 在班組內(nèi)建立目標(biāo)管理卡或管理看板， 以目視化的方式展現(xiàn)其班組經(jīng)營的各項(xiàng)指標(biāo)的目 標(biāo)和實(shí)施達(dá)成情況，并動(dòng)態(tài)趨勢化分析目標(biāo)差異，制定改進(jìn)對(duì)策，改進(jìn)對(duì)策得以持續(xù)追蹤， 體現(xiàn) PDCA 思想。 評(píng)分細(xì)則： 4.3.1 在班組內(nèi)建立了可視化目標(biāo)管理卡或目標(biāo)管理看板，加 1 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 在班組內(nèi)建立了“可視化”目標(biāo)管理看板。 4.3.2 目標(biāo)管理卡包含了生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交付、安全、士氣等指標(biāo)，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 班

39、組管理揭示板上展示了安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、成本、士氣等績效管理工具。 4.3.3 每月統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)達(dá)成情況，針對(duì)差異制定改進(jìn)對(duì)策，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 每月進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)達(dá)成情況，針對(duì)差異制定改進(jìn)對(duì)策，現(xiàn)場運(yùn)用了“問題點(diǎn)對(duì)策 一覽表”等管理工具。 4.4 員工多技能發(fā)展（5 分） 規(guī)范要求： 制定崗位技能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，以班組為單位，評(píng)估每位成員的崗位工作技能（如，以交叉技 能矩陣圖顯示） ，并有計(jì)劃地對(duì)員工實(shí)施崗位技能訓(xùn)練，增加多技能員工。為鼓勵(lì)員工掌握 多技能，制定針對(duì)多技能員工的激勵(lì)制度。 評(píng)分細(xì)則： 4.4.1 制定了崗位技能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，并以交叉技能矩陣實(shí)施評(píng)估，加 1 分

40、。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 制定了崗位技能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場運(yùn)用了崗位技能基準(zhǔn)一覽表等管理工具。 4.4.2 以班組為單位，制定并實(shí)施員工多技能訓(xùn)練計(jì)劃，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 制定并實(shí)施員工多技能訓(xùn)練計(jì)劃，現(xiàn)場運(yùn)用了人員培訓(xùn)計(jì)劃表等管理工具。 4.4.3 制定了針對(duì)多技能員工的激勵(lì)制度，加 12 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 制定了針對(duì)多技能員工的激勵(lì)制度。 5.精益示范成果（25 分） 5.1 指標(biāo)改善程度（10 分） 規(guī)范要求： 從效率、質(zhì)量、成本、交付四個(gè)維度，綜合評(píng)價(jià)前期所設(shè)定的各項(xiàng)精益指標(biāo)（即精益 KPI）的改善度，即對(duì)比指標(biāo)的基線水平，提高或降低的百分比。作為一個(gè)參考的綜合評(píng)價(jià)

41、尺度，30%以上的精益指標(biāo)的改善度應(yīng)大于或等于 10%。 評(píng)分細(xì)則： 5.1.1 30%以上的指標(biāo)改善度大于或等于 10%，加 12 分； 5.1.2 30%以上的指標(biāo)改善度大于或等于 20%，加 35 分； 5.1.3 30%以上的指標(biāo)改善度大于或等于 30%，加 610 分。 評(píng)價(jià)基準(zhǔn)（方法）: 現(xiàn)場確認(rèn)實(shí)施案例與效果評(píng)價(jià)記錄表單。 5.2 目標(biāo)達(dá)成狀況（10 分） 規(guī)范要求： 對(duì)照示范區(qū)設(shè)定的基線水平和改善目標(biāo)， 包括定性和定量的指標(biāo)， 評(píng)判其目標(biāo)達(dá)成程度， 尤以定量化的指標(biāo)為主，如在制品降低、勞動(dòng)效率提高、交付周期縮短、廢品損失率等。 5.2.1 整體目標(biāo)達(dá)成度大于或等于 30%，加 12 分； 5.2.2 整體目標(biāo)達(dá)