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1、煉鋼安全規(guī)程試卷班組:單位:車間:一、通用部分(30分;填空題,每空1分)1、 班組安全管理八項基本作業(yè)制度包括:(班組安全生產(chǎn)責任制)(班組安全生產(chǎn)確認制度)(班組安全生產(chǎn)聯(lián)?;ケV贫龋ò嘟M安全生產(chǎn)檢查制度)(班組安全生產(chǎn)培訓教育制度)(班 組會議制度)(交接班制度)(班組安全生產(chǎn)獎懲制度)2、公司安全生產(chǎn)教育培訓制度復崗、轉(zhuǎn)崗、節(jié)假日教育:凡職工休假(7日)以上,必須重新進行班組安全教育,并進行安全操作規(guī)程考核,合格后方可重新上崗;凡調(diào)換工種人員必須進行二、三、四級安全教育,考試合格后方可上崗;企業(yè)負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次培訓時間不得少于(32學時),每年再培訓時間不少于(12學時)
2、;危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間不得少于(48學時),每年再培訓時間不得少于(16學時);一般從業(yè)人員每年接受再培訓時間不得少于(20學時)。3、公司外委施工和維修作業(yè)安全管理制度中 5.3安全教育培訓規(guī)定,外委施工和維檢修 隊伍進廠后,由施工引進單位、施工和檢修項目所在單位分別根據(jù)作業(yè)項目涉及的危險因素 履行作業(yè)前的(安全告知),建立安全告知書存檔備查;長期從事外包的新入駐外委維修讀物,由設備機動處負責向安全處提供外包隊伍人員名單,按照公司培訓教育制度進行(公司)、(分廠)安全教育培訓,經(jīng)二級安全考試合格,分別登記員工四級安全教育卡,連同考試試卷同時轉(zhuǎn)交給
3、外委維修隊伍主管安全部門,由各分廠指導外委維修隊伍進行車間、班組級安全培訓,并建立員工(安全教育培訓檔案)和(職業(yè)健康監(jiān)護檔案)。4、公司煤氣設備設施和使用安全管理規(guī)定主要的煤氣設備、管道的閥門、吹掃點、放散管、人孔、脫水器、管道支架等附屬裝置,應進行(編號),并將號碼標在現(xiàn)場明顯的部位;任何情況下嚴禁(單人)進入煤氣危險區(qū);煤氣危險區(qū)的( CO濃度必須定期檢測,在易泄 露或易積聚煤氣的位置設立比較固定的檢測點,煤氣防護站每班至少巡檢(2次);進入煤氣設備內(nèi)部作業(yè)時,必須有效切斷煤氣來源,打幵放散閥和上下人孔;必要時進行吹掃置換, 經(jīng)監(jiān)測合格后方可進行作業(yè),監(jiān)護人不得少于(2人);煤氣危險作業(yè)
4、區(qū)必須檢測確認 CO濃度小于等于(30mg/m3,氧氣含量在(19% 21% 之間。姓名:分數(shù):5、新上排水器的使用與維護管理規(guī)定:對排水器巡檢時佩戴好(空氣呼吸器)和(煤氣報警儀),檢測排水口是否有煤氣泄露時,一人檢測,一人監(jiān)護。6、 煤氣防護器具的使用、管理規(guī)定:嚴禁使用防塵口罩等代替(煤氣防護器具)。(濾罐式防 毒面罩)只適用于逃生等突發(fā)事件,禁止在帶煤氣作業(yè)時使用;二、專業(yè)知識部分(70分)(一)填空題(20分,每空1分)1、煉鋼企業(yè)應認真執(zhí)行(安全檢查制度),對查出的問題應提出整改措施,并限期整改。2、煉鋼廠內(nèi),應按消防規(guī)定設置必要的( 消防設施)和消防通道,設置消防設施的地點,應
5、有明顯的標志牌。3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構(gòu)筑物,應設(自動火災報警裝置),車間應設置消防水系統(tǒng)與消防通道。4、 易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應采用鑄鐵板或(耐火材料)鋪設。5、 轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域,應采取(防止積水)的措施,爐下漏鋼坑應按防水要求 設計施工。6、 所有控制室、電氣室的門,均應( 向外幵啟);電爐與LF主控室,應按隔聲要求設計;主 控室應設置緊急出口。7、具有爆炸和自燃危險的物料,應貯存于密閉貯倉內(nèi),必要時用( 氮氣)保護,存放設施應 按防爆要求設計,并禁火、禁水。&鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上,應有( 排氣孔).9
6、、使用中的設備,耳軸部位應定期進行(探傷檢測)。10、采用氧氣助燃時,氧氣不應在燃燒器出口前與燃料混合,并應在操作控制上確保( 先點火 后供氧)。11、 從轉(zhuǎn)爐工作平臺至上層平臺之間,應設置轉(zhuǎn)爐圍護結(jié)構(gòu)。爐前后應設活動(擋火門),以 保護操作人員安全。12、轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應設(一氧化碳)和(氧含量)連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)。13、電爐傾動機械應設零位鎖定,電極升降應有上限位鎖定;電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升降與旋轉(zhuǎn)、爐子傾動等動作的機械之間,應設有可靠的(安全聯(lián)鎖).14、 爐后出鋼操作室應設在較安全的位置,其正對出鋼口的窗戶應有(防噴濺設施)。操作室 出入口應設在遠離出鋼口一側(cè)。15、水冷氧槍應
7、設置(極限位),以確保氧槍與鋼液面的安全距離。16、電爐加料、吊運爐底、吊運電極,應有( 專人指揮)。吊物不應從人員和設備上方越過, 人員應處于安全位置。17、 爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運行區(qū)域,地坪不得有(水或潮濕物品)。18、 新砌或維修后的鋼包,應經(jīng)( 烘烤干燥)方可使用。19、 有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應采用(防爆型)電氣設備。(二)選擇題:(26分,每題2分)1、耳軸磨損大于直徑的(10 %)應報修或報廢。A 2%B、5%C 、8% D 、10%2、吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐,應與鄰近設備或建、構(gòu)筑物保持大于(1. 5 m)的凈空距離。A 0.5B、1C1.5D、2A 1.5B
8、、2C 、3D 、44、 道路建筑限界應符合 GBJ22的規(guī)定,跨越道路上方的管線,距路面凈高應不小于(5 m)A 3B、4C、5D、85、回收煤氣的氧含量不應超過(2%)。A 1% B 、2% C 、3% D 、4%6、停吹(8 h )后的轉(zhuǎn)爐,幵始生產(chǎn)前均應按新爐幵爐的要求進行準備。A 2B、4C、6D、87、正常生產(chǎn)過程中,應經(jīng)常清除爐前平臺流渣口和出鋼區(qū)周圍構(gòu)筑物上的粘結(jié)物。粘結(jié)物厚 度應不超過(0. 1 m),以防墜落傷人。A0.1B、0.5C、1D、2&向鋼水喂絲時,線卷周圍(5 m)以內(nèi)不應有人。A、3B、4C、5D、89、 大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時,包括鋼包的運動設備與固定構(gòu)筑
9、物的凈距,應大于(0. 5) mA 0. 2B、0.3C、0.4D、0.510、 設在車間內(nèi)部的變壓器室,應設置(100%)變壓器油量的儲油設施。A 75%B、90% C 、100% D 、120%11、在潮濕地點和金屬容器內(nèi)使用的行燈,其電壓不應超過(12 V )。A 12B、24C、36D、4812、氧氣、乙炔、煤氣、處應裝設導電跨接線。燃油管道,每對法蘭間總電阻應小于(0. 03 ?),所有法蘭盤連接A 0. 02B、0.03C、0.4D、0.5C 、25 D 、353、鐵路線軌道外側(cè)(1. 5 m)以內(nèi),不應堆放任何物品13、室內(nèi)乙炔管道,應每隔(25n)接地一次。A、5 B 、15(
10、三)判斷題(24分,每題1分)1調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員,可不經(jīng)崗位安全培訓,直接上崗。(X)2、特種作業(yè)人員,應經(jīng)過專門的安全教育和培訓,并經(jīng)考核合格、取得操作資格證,方可上 崗。培訓、考核、發(fā)證及復審,應按國家有關規(guī)定執(zhí)行。(V)3、安全裝置和防護設施,為便于生產(chǎn),可擅自拆除。( X)4、煉鋼主車間,應按從原料至成品 (坯、錠)的生產(chǎn)流程,以各工序分區(qū)作業(yè)為原則,合理布 置各工藝裝備及生產(chǎn)設施,確保各工序安全、順行。(V)5、所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,均應設置通風降溫設施。(6、不允許滲水的坑、槽、溝,應按防水要求設計施工。(V)7、轉(zhuǎn)爐和電爐主控室
11、的布置,應注意在出現(xiàn)大噴事故時確保安全,并設置必要的防護設施。(V)8、進廠的社會廢鋼,應進行分選,揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品。(V)9、廢鋼配料間與廢鋼堆場,應設置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。(V)10、廢鋼裝卸作業(yè)時,電磁盤或液壓抓斗下不應有人,起重機的大車或小車啟動、移動時,應 發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號,以警告地面人員與相鄰起重機避讓。(V)11鐵水運輸應用專線,不應與其他交通工具混行。(V)12、混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi),不應有水。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu) 筑物,均應采取防護措施。(V)13、鐵水預處理設施,應布置在地坪以上;若因條件限制采用坑式布置,則應采取防水、排水 措施,保證坑內(nèi)干燥。(V)14、鐵水預處理粉料發(fā)送罐的設計、制造與使用,應嚴格執(zhí)行壓力容器有關規(guī)范的規(guī)定。(15、往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上,人員應位于安全區(qū)域。16、鐵水罐、鋼水罐和中間罐修砌后,應保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。(V)17、用于鐵水預處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐,應經(jīng)常維護罐口;罐口嚴重結(jié)殼,應 停止使用。(V)18、渣罐使用前應進行檢查,其罐內(nèi)不應有水或潮濕的物料。(V)19、烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。(V)20、車輛
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