承德建龍氧化二釩工程煤氣發(fā)生爐設(shè)備技術(shù)協(xié)議書

1、合同編號:1建龍鋼鐵一蘆 J I ANL O4MOI-承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程©3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐技術(shù)協(xié)議甲方（買方）:承德建龍鋼鐵有限公司乙方（賣方）：唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公司簽訂時間：2009年 月 日簽訂地點：承德市興隆縣平安堡鎮(zhèn)目 錄1 總則 32. 設(shè)備技術(shù)附件 33. 主要設(shè)備制造工藝描述 84. 合同設(shè)備的供貨范圍 105. 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證 126. 國內(nèi)外設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備監(jiān)造 147. 合同設(shè)備制造進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及交付進(jìn)度表 168. 技術(shù)文件的提供及交付進(jìn)度 179. 技術(shù)服務(wù) 1710 .隨機(jī)攜帶備品備件、易損件清單 1

2、911.專用工具清單 2112 .主要部件生產(chǎn)廠家明細(xì)表 2113 .設(shè)備安裝、調(diào)試說明 2114 .優(yōu)惠條件及設(shè)備維修保養(yǎng)承諾（廠家提供） 2115 .其它 2116 .簽字 22第一章總則1.1承德建龍鋼鐵有限公司（以下簡稱甲方）與唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公 司（以下簡稱乙方）就承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程©3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的有關(guān)事宜進(jìn)行友好協(xié)商，雙方達(dá)成如 下技術(shù)協(xié)議。1.2本技術(shù)協(xié)議書（以下簡稱協(xié)議書）作為承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩 工程“煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試”技術(shù)方面的要求，是© 3.2m兩 段冷煤氣發(fā)生爐訂

3、貨合同的附件，與訂貨合同同時生效，具有同等的法律效 力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補充協(xié)議和追加條款也具有同等的法律效 力。1.3本技術(shù)協(xié)議中所訂購的煤氣發(fā)生爐設(shè)備由乙方按照甲方提供的技術(shù)參數(shù) 成套配置并對其技術(shù)總負(fù)責(zé)。訂貨量為壹臺套3.2m兩段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備。1.4乙方在煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試過程中必須滿足本技術(shù)協(xié) 議中的相關(guān)規(guī)定。如果有與本協(xié)議書和圖紙不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方 作出解釋，并得到甲方的同意。第二章設(shè)備技術(shù)附件2.1設(shè)計范圍及要求上煤、加煤、造氣及煤氣的冷卻、凈化、加壓等工序的工藝和設(shè)備布局 及性能匹配（包含機(jī)械、電氣及自動化控制）的設(shè)計。煤氣站整體安全防護(hù)

4、、報警、連鎖控制的設(shè)計采用PLC智能儀表控制臺，具有過程控制、操作、顯示記錄、關(guān)鍵數(shù)據(jù)記錄以及自動調(diào)節(jié)等基本功 能，單臺爐獨立配置。設(shè)計要求符合GB50195-94發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范。要求設(shè)備匹配合理，運行平穩(wěn)、經(jīng)久耐用、安全可靠。設(shè)計完整的工藝流程圖并按其提供詳細(xì)的設(shè)備清單。排放標(biāo)準(zhǔn)符合GB3095-82大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。煤氣站土建占地面積如下圖（預(yù)留脫硫設(shè)備位置）:45m21m煤氣站占地面積簡圖（長45米，寬21米）2.2設(shè)計技術(shù)參數(shù)序號名稱單位數(shù)據(jù)及說明備注1爐膛直徑m3.2兩段式2爐膛斷面積m28.043水套受熱面積m2234適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)煙煤粒度2550 mm5煤耗量Kg/

5、h220026006氣化劑空氣+水蒸氣7煤氣產(chǎn)量Nm3/h6300 80008煤氣熱值kJ/Nm3為0009煤氣出口壓力kPa上段：1.01.5下段：1.5210煤氣出口溫度oC上段：80-120下段：450-55011飽和空氣溫度oC50 6512最大爐底鼓風(fēng)壓力kPa7.013探火孔氣封壓力MPa0.25 0.314水套蒸氣產(chǎn)量kg/h80015水套蒸氣壓力MPa0.0716加煤方式自動17加煤機(jī)驅(qū)動方式液壓驅(qū)動18排渣形式濕式自動排渣渣盤轉(zhuǎn)速0.17 1.719上煤形式電動葫蘆料斗上煤卸入煤倉中20爐渣含碳量%V 10 1521氣化效率%洱522熱效率%為523煤氣含塵量mg/Nrri&

6、lt;5024煤氣含焦油量mg/Nrri<5025煤氣含水量g/Nm<4426用氣點壓力kPa102.3設(shè)備通用技術(shù)要求對于©3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝必須執(zhí)行國家和 行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品制造、試驗、涂裝、包裝及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。其余的鍛造、鑄造、焊接及機(jī)械加工件要求均須按國家和行業(yè)的通用技 術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4設(shè)備制造主要技術(shù)要求爐體不直度不得超過總高的0.2%，并不得超過10mm，當(dāng)圖上有要求 時及筒體內(nèi)有內(nèi)件時按圖樣要求。爐體的橢圓度，即筒體同一斷面上最大直徑與最小直徑之差不得大于筒 體的公稱直徑的1%，且不大于20mm，當(dāng)有內(nèi)件時按圖樣要求。焊接

7、坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。用火焰切割的坡口表面 應(yīng)將熔渣和氧化皮清除干凈。組裝對接時，相鄰?fù)补?jié)的縱焊縫之間隔距離應(yīng)不小于100mm。制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)械損傷，對嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過鋼板厚度的2%，且不大于2mm。法蘭面應(yīng)垂直接管或筒體的中心線。安裝接管法蘭保證法蘭面的水平或 垂直，其偏差均不得超過法蘭外徑的1% （法蘭外徑小于100mm時按100mm 計算），且不大于3mm。接管法蘭螺栓孔應(yīng)對稱地分布在筒體主軸中心線的兩側(cè)（除圖樣注明者外）。容器上凡被支座、補強圈和墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材齊平。型鋼法蘭表面不得有凹凸、毛刺等缺

8、陷，對接焊縫應(yīng)打磨光滑。爐體內(nèi)壁材質(zhì)20g 8=20mm ,外壁材質(zhì)Q235 8=14mm ;中心管材質(zhì) 為304不銹鋼；電捕焦油器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器材質(zhì)為Q235-B 8=8mm ; 電暈級絲材質(zhì)為鎳鉻絲。主控制室設(shè)有電氣控制柜、動力配電柜具有配電、完成加煤、各設(shè)備 電機(jī)的起動、正常運行、短路及過載保護(hù)、停止等功能。高壓控制柜為電除 塵本體提供高壓直流電源，完成除焦凈化煤氣的功能。直流電源應(yīng)具有過流、 過壓、短路等保護(hù)功能，并發(fā)出相應(yīng)的告警信號。鼓風(fēng)機(jī)、煤 氣加壓機(jī)采用變 頻調(diào)速控制。變 頻器與PLC采用PROFIBUS-DP 通訊方式。電氣控制柜內(nèi)低壓元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器

9、采用歐姆龍產(chǎn) 品（除變頻器外）。2.4.14 PLC控制系統(tǒng)采用西門子S7-300控制系統(tǒng)，CPU采用315-2DP并帶 有獨立的程序存儲器（最少不低于2M）。2415 PLC供電電源通過隔離變壓器進(jìn)入 UPS給PLC控制系統(tǒng)及工控機(jī)供 電。2.4.16 PLC與上位機(jī)采用以太網(wǎng)通訊。2.4.17 PLC能夠?qū)崿F(xiàn)各電氣設(shè)備的啟停、連鎖與報警控制。現(xiàn)場各電氣設(shè)備的運行信號、故障信號及鼓風(fēng)機(jī)的電流信號等均需進(jìn) 入上位機(jī)顯示。現(xiàn)場一次儀表直接進(jìn)入 PLC系統(tǒng)并通過上位機(jī)顯示，并顯示報警信 號。2.4.20 PLC系統(tǒng)的I/O點預(yù)留15%備用，接線端子采用德國WAGO產(chǎn)品。工控機(jī)配置：研華工控機(jī) CP

10、U P4 3.0G、內(nèi)存1G、硬盤120G、21 寸飛利浦液晶顯示器(普屏)。控制方式：(1) 自動方式：在該方式下，根據(jù)工藝流程及預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，各設(shè)備按程 序控制自動運轉(zhuǎn)，不需要人工的干預(yù)；(2) 手動方式：由操作人員在上位機(jī)畫面上對設(shè)備進(jìn)行手動操作，各設(shè)備間 保持相應(yīng)的聯(lián)鎖；(3) 現(xiàn)場手動方式：由操作人員在現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行單獨的手動操作，設(shè)備間 只具備必要的安全聯(lián)鎖。該方式用于設(shè)備的單機(jī)調(diào)試及維護(hù)。(4) 現(xiàn)場操作箱設(shè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，檔位應(yīng)有“自動” “手動”停止”等位置PLC程 序及硬件設(shè)計時，現(xiàn)場手動停止應(yīng)具有最高響應(yīng)權(quán)限。2.4.23 PLC程序必須公開并加有明確注釋，硬件不設(shè)密碼。2.

11、4.24 PLC柜體及裝置必須良好接地，有引雷裝置。電氣及自動化控制柜顏色淺駝灰色，材質(zhì)為2.5mm冷軋鋼板。所有安裝布置在室外的電氣設(shè)備滿足防水、防塵的要求，防爆區(qū)域的 電氣設(shè)施必須滿足防爆要求。主機(jī)設(shè)備外表漆為飛機(jī)灰色。所有電動機(jī)選用佳木斯電機(jī)廠產(chǎn)品，電機(jī)顏色為淺灰色。各種氣、液體管道、儲罐色標(biāo)及保溫要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求，焊縫高 度除圖紙注明外不低于母材。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，焊縫及其熱影響區(qū)表 面不允許有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊縫的局部咬邊深度不得大于 0.5mm，咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊

12、縫 長度的10%，對于任何咬邊缺陷都應(yīng)進(jìn)行修磨或補焊磨光，經(jīng)修磨部位的厚 度不應(yīng)小于設(shè)計要求的厚度。所有要求氣密性的焊縫，不論介質(zhì)為空氣或煤氣，應(yīng)按照工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范GB 6222-2005執(zhí)行。在煤氣發(fā)生爐上，爐體組焊后，上爐體及汽包應(yīng)做水壓試驗，試驗方 法按工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范GB 6222-2005進(jìn)行，如有不合格處，應(yīng)將焊 縫鏟去重焊，再進(jìn)行試驗，直至合格為止。煤氣發(fā)生爐中水夾套嚴(yán)格按照J(rèn)B/T 4735-1997鋼制焊接常壓容器標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除圖紙和技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求外，其余的鍛造、鑄造、焊接以 及機(jī)械加工質(zhì)量都要符合國家、機(jī)械工業(yè)部通用技術(shù)條件。當(dāng)合同條款和圖樣文件未能表述的

13、要求，均應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備制造材料應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求，特殊材 料應(yīng)按圖樣要求制造。重要零件及對產(chǎn)品性能，質(zhì)量有影響的材料代用必須 經(jīng)過用戶及設(shè)計部門確認(rèn)后，方可代用。2.5甲方環(huán)境條件最冷月為一月：平均氣溫-9.9 C;最熱月為七月：平均氣溫 22.4 C。年最高氣溫為：36.6 C;年最低氣溫為：-28.6 C。最大凍結(jié)深度為119cm。年平均濕度為60%。主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，影響率16%。最大風(fēng)速20米/秒。年平均降水量為727.9mm ,最大日降水量為258mm ,最大小時降水量 為 51.9mm。最大積雪深度為20cm。年平均霧日為10.4天。夏

14、季通風(fēng)室外計算溫度：32 C,夏季空調(diào)室外計算溫度：35.2 C。 冬季通風(fēng)室外計算溫度：-12 C,冬季空調(diào)室外計算溫度：-18 C。夏季大氣壓力96.27KPa，夏季室外風(fēng)速2.3m/s。冬季大氣壓力98.13KPa，冬季室外風(fēng)速2.5m/s?？拐鸱懒叶?度。當(dāng)?shù)睾０胃叨龋杭s500米（黃海高程）。第三章主要設(shè)備制造工藝描述3.1煤氣發(fā)生爐主爐結(jié)構(gòu)兩段型冷煤氣發(fā)生爐由加煤機(jī)、干餾段、爐主體及清灰裝置四部分組成。 加煤機(jī)（三層密封）大容積三聯(lián)式全自動加煤機(jī)組。加煤機(jī)為液壓驅(qū)動，采用上滾筒、中插 板、下鐘罩三聯(lián)結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露。加煤時，首先下鐘罩 圭寸閉，中插板打開，當(dāng)上滾筒打開

15、時，煤靠自重從料倉加入加煤機(jī)，然后上 滾筒關(guān)閉，同時中插板也關(guān)閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，最后關(guān)閉下 鐘罩，完成一次加煤。分煤器裝置從根本上杜絕布煤不均問題；上插板機(jī)械 自調(diào)式密圭寸，防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。爐主體爐主體由氣化段、水夾套、爐篦、底盤裝置、爐底進(jìn)風(fēng)箱等組成。水夾 套吸收氧化反應(yīng)的熱量產(chǎn)生常壓蒸汽，補充氣化劑用蒸汽，從而減少外來蒸 汽用量。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，能保證煤氣站足夠 安全。水夾套與集汽包相連，上下形成自然軟化水循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進(jìn) 入集汽包，由集汽包下降到水夾套中，受熱后產(chǎn)生蒸汽，與水混合由上升管 升到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置蒸汽排出用于做氣化

16、劑。爐篦采用優(yōu)質(zhì)錳鋼焊 接而成，九層爐柵，八道風(fēng)口，可確保爐底布風(fēng)均勻?；冶P下安裝著滾動鋼 球，當(dāng)灰盤轉(zhuǎn)動時爐篦同時轉(zhuǎn)動，灰渣落至灰盤中，由大灰刀排出灰盤。中 間進(jìn)風(fēng)箱與灰盤的下部水封圈形成水封。多層八角式旋流進(jìn)風(fēng)爐柵，確保爐 底布風(fēng)均勻。該爐篦由多層爐柵疊壓構(gòu)成，氣流沿爐篦周向以旋流式向爐內(nèi) 布風(fēng)，不僅布風(fēng)均勻、阻力小，單位面積上的氣化強度高，灰碴含碳量降低， 從而煤氣產(chǎn)量可大幅度提高。材料為耐熱鋼板焊接，可避免變形和炸裂，使 用壽命長，而且焊接結(jié)構(gòu)爐篦便于維護(hù)和更換。清灰裝置清灰采用雙灰刀，兩側(cè)出灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造 成的偏爐運行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能

17、有效降低出灰阻 力。清灰機(jī)為液壓驅(qū)動，棘輪棘爪結(jié)構(gòu)，清灰時由液壓站控制擺動液壓缸作 往復(fù)運動，從而使棘爪驅(qū)動棘輪完成灰盤步進(jìn)，達(dá)到清灰的目的。清灰機(jī)清 灰速度可通過調(diào)節(jié)液壓站的節(jié)流閥實現(xiàn)無級調(diào)速。該結(jié)構(gòu)清灰驅(qū)動力全部作 用于棘輪切向，無多余動力損耗，機(jī)械效率高，且無徑向跳動，延長棘輪使 用壽命。干餾段內(nèi)襯爐襯由硅酸鋁纖維氈、輕質(zhì)保溫磚、優(yōu)質(zhì)粘土磚砌筑，能提高傳熱 效率，使氣化用煤在此經(jīng)過充分、有效的干燥、干餾，析出揮發(fā)份，提高煤 氣熱值，而且有利于下段煤氣的氣化。干餾段爐體外表溫度不超攝氏50度。第四章合同設(shè)備的供貨范圍4.1設(shè)備供貨范圍由上煤系統(tǒng)至煤氣加壓風(fēng)機(jī)出口（含加壓機(jī)進(jìn)出口管道補償器）

18、整套的 機(jī)械、儀電、自動化控制設(shè)備及設(shè)備照明。（甲方負(fù)責(zé)水路、氣路、蒸汽管道 接到廠房外1米處，電路接到煤氣站控制柜上口，設(shè)備廠房、基礎(chǔ)及崗位操 作臺由甲方完成。乙方負(fù)責(zé)設(shè)備與控制柜之間的電纜及煤氣站內(nèi)生產(chǎn)工藝用 水路、氣路管道、閥門、設(shè)備檢修平臺、保溫材料及與二期設(shè)備接口所需的 閥門、管道等輔件。）主要供貨設(shè)備列表（一期設(shè)備）序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注-一-主要設(shè)備明細(xì)1軟水發(fā)生設(shè)備4-5T/h臺1石家莊漢華1.1軟水箱2400 X2200個12提煤設(shè)備3T電動葫蘆臺1防爆型2.1提煤斗1500 X1700個13煤氣發(fā)生爐及附屬設(shè)備3.2兩段式套1含耐火磚中心管4旋風(fēng)除塵器2000臺1含澆

19、注料5濕式盤閥DN700臺16空氣鼓風(fēng)機(jī)9-26No6.3A,55kW臺2含啟動柜，變頻調(diào)節(jié)7集汽包 1000個1含附件8旋風(fēng)除焦器 1200個19電捕焦油器C-39臺1含電源10靜電除塵器C-72臺1含電源11自然風(fēng)冷器16管臺112廢熱鍋爐©1620臺1含汽包13翅片換熱器臺114煤氣加壓機(jī)MZ250-1100臺2杭州余杭（含啟動柜）,變頻調(diào)節(jié)15閥門套1蝶閥采用天竺閥門16電器、儀表控制系統(tǒng)套1防爆等級n級、滿足兩臺套煤氣爐同時使用16.1變頻器西門子6SE70系列臺4加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)各兩臺16.2工控機(jī)研華工空機(jī)臺116.3交換機(jī)EDS-308-SS-SC臺1MOXA16.4軟

20、件WINCC6.2 Step7V5.4套1均提供正版軟件16.5PLC控制柜S7-300系列產(chǎn)品套1采用CPU315-2DP（兩臺煤氣發(fā)生爐共用一套 PLC）16.6UPS梅蘭日蘭4KVA臺1電池用德國陽光16.7儀表煤氣發(fā)生爐整體配套儀表套1含CO報警儀一臺17循環(huán)水泵JS(W)125-160 ，22KWQ=160m 3/h，H=32m臺2含啟動柜18焦油泵80YW40-7-2.2臺219軟水泵JSW65-160臺220水泵JSW125-160 ，11KWQ=160m 3/h H=12.5m臺221酚水泵65YW35-50-11Q=35m 3/h H=50m臺222冷卻塔5NBD-100臺1

21、23貯煤倉10噸煤用量個124設(shè)備保溫套1站內(nèi)保溫25安裝材料套1備注：設(shè)備需砌筑耐火材料的，需進(jìn)場后砌筑。4.2供貨要求所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，均帶配對法蘭及墊片螺栓螺母等緊固件，凡因供貨設(shè)備或部件不足、遺漏等原因造成設(shè)備或系統(tǒng)不能正常運行或達(dá)不到生 產(chǎn)、檢測性能要求，均須無條件補足直至設(shè)備和煤氣站系統(tǒng)能正常運行并達(dá) 到性能要求為止。所有供貨范圍內(nèi)需用地腳螺栓固定的設(shè)備，須提供配套地腳螺栓和調(diào)整墊鐵。提供煤氣站內(nèi)所有儀電控制、檢測系統(tǒng)設(shè)備并負(fù)責(zé)系統(tǒng)控制功能的實 現(xiàn)。煤氣站設(shè)施按兩段冷煤氣爐使用煙煤設(shè)置，所供設(shè)備必須運行可靠，控制、監(jiān)測手段齊全。本章第4.1為主要設(shè)備供貨范圍，乙方可根據(jù)自身的先

22、進(jìn)技術(shù)能力，進(jìn) 行優(yōu)化配置，但必須保證本設(shè)備是完整的、成套的。煤氣發(fā)生爐設(shè)備安裝、調(diào)試。二期煤氣發(fā)生爐所用的電氣、儀表、自動化控制設(shè)備及與二期煤氣發(fā)生 爐接口的各種閥門、管道等輔件包含在一期（本技術(shù)協(xié)議附件）供貨范圍內(nèi)。4.3煤氣站總體概述該煤氣站由兩臺© 3.2m兩段式冷煤氣發(fā)生爐組成，暫建一臺套。采用兩 段式冷煤氣工藝，主要由煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輕焦油捕集及回收系統(tǒng)、軟化水及水循環(huán)系統(tǒng)、自 動控制系統(tǒng)、煤氣加壓系統(tǒng)組成。第五章性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證5.1性能保證值5.1.1 煤氣產(chǎn)量 6300 8000 Nm3/h5.1.2

23、煤氣熱值6000 kJ/Nm 3爐渣含碳量V 15%5.1.4 氣化效率75%。煤氣含塵量50 mg/Nm 3煤氣含焦油量 50 mg/Nm 3煤氣含水量44 g/Nm 3熱效率85%水套蒸氣產(chǎn)量 800 kg/h水套蒸氣壓力 0.07 MPa用氣點煤氣壓力10kPa乙方保證合同貨物的材料、工藝、性能等方面與合同規(guī)定的各項指標(biāo) 一致，并保證貨物在安裝調(diào)試后正常使用。爐體使用壽命大于10年；翅片換熱器、廢熱鍋爐、旋風(fēng)除焦器、電捕 焦油器、靜電除塵器設(shè)備使用壽命大于8年。5.2安裝調(diào)試要求乙方負(fù)責(zé)煤氣發(fā)生爐設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試工作，現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從甲方統(tǒng)一安排調(diào)度。設(shè)備安裝范圍包括乙方所供煤氣站內(nèi)

24、所有的機(jī)械、 儀電、自動化設(shè)備的 安裝及與甲方所供能源介質(zhì)的連接、保溫、噴涂等工作。設(shè)備安裝完成熱負(fù) 荷試車，乙方負(fù)責(zé)在10個工作日內(nèi)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，乙方承擔(dān)設(shè)備安裝、調(diào)試、檢 驗所需的所有費用。乙方在設(shè)備安裝完畢前兩天，向甲方提出安裝驗收書面申請，甲乙雙方 人員參加現(xiàn)場驗收工作。設(shè)備安裝前，乙方負(fù)責(zé)辦理甲方所在地技術(shù)監(jiān)督檢驗部門的安裝相關(guān)手 續(xù)，設(shè)備安裝完成后，乙方負(fù)責(zé)通過甲方所在地技術(shù)監(jiān)督檢驗部門質(zhì)量檢測 驗收，并辦理驗收相關(guān)手續(xù)，所需費用均由乙方承擔(dān)。乙方向甲方提交詳細(xì) 的試車方案，待甲方審核無誤后，甲方組織相關(guān)部門人員和乙方派遣的技術(shù) 人員共同參加現(xiàn)場進(jìn)行的各階段的試車工作。若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)

25、現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)無法達(dá)到第5.1條性能保證值的要求時，乙方將免費更換或調(diào)整，直至滿足本協(xié)議書約定的有關(guān)要求為止。5.3質(zhì)量保證乙方在本合同生效后15天內(nèi)，向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢 驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。5.4清潔、防腐、包裝、裝卸、運輸與儲存設(shè)備運輸除大型結(jié)構(gòu)外，所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo) 上相應(yīng)的符號后再發(fā)運。所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護(hù)裝置， 以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備包裝前涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞， 并防止受潮和 浸水。產(chǎn)品包裝、運輸、儲

26、存符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)備及其部件在運輸過程中發(fā)生損壞，乙方應(yīng)無償更換新件。第六章設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備監(jiān)造6.1設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器制造加工要求以甲方提供的技術(shù)協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準(zhǔn),由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。除圖紙及技術(shù)說明提出的技術(shù)要求外，其余的要求均須按國家和行業(yè)的通用技術(shù)條件及乙方企標(biāo)進(jìn)行。在設(shè)備制造過程中，任何對圖紙的修改、圖紙中設(shè)備和材料的修改均需 得到甲方技術(shù)人員的書面許可。6.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗收等均應(yīng)遵守國家及 行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，若現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有修改時，應(yīng)按新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行，對采購國外的部分產(chǎn)品應(yīng)參照

27、該產(chǎn)品的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不能低 于我國標(biāo)準(zhǔn)。供方對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行:序號標(biāo)準(zhǔn)代號名稱1GB50195-1994發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范2GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程3JB/7327-1994常壓固定床煤氣發(fā)生爐通用技術(shù)條件4JB/T7347-1994常壓固定床煤氣發(fā)生爐型式與參數(shù)5JB/T 4735-1997鋼制焊接常壓容器6GB9143-2001常壓固疋床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范8GB13612-1992人工煤氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9GB50028-1993城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范10GBJ87-1985工業(yè)企

28、業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范11GBJ16-1987建筑設(shè)計防火規(guī)范12GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)15GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)16GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)17GB3096 1993城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)18GB1327 2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)19GB1252 1990建筑施工場界噪聲限值設(shè)備現(xiàn)場安裝有關(guān)的安全性、環(huán)保要求、場地要求執(zhí)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、 技術(shù)規(guī)范和甲方的規(guī)章制度。6.3設(shè)備監(jiān)造甲方有權(quán)在本合同設(shè)備制造過程中，派駐代表進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和技術(shù)服 務(wù)，了解

29、設(shè)備制造、組裝、檢驗、試驗、預(yù)裝和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，乙方有 配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料。乙方應(yīng)為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供下列方便：查（借）閱合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、制 造工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告），對于檢驗記錄，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便；為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方面提供 必要的協(xié)助和便利的條件。甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，有權(quán)提出意見，乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論是否要求和是 否知道，乙方均有義務(wù)主動及時地提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的不

30、符合設(shè) 備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知情時，乙方不得 擅自處理。設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容表序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1爐體1）原材料機(jī)械性能2）原材料化學(xué)成分3 ）加工尺寸及精度VV2煤氣發(fā)生爐1）承壓實驗VV3低壓程控柜1）柜體使用材質(zhì)確認(rèn)2）電氣元件的確認(rèn)3）PLC元件的確認(rèn)VV注：1.H 停工待檢；W 現(xiàn)場見證；R 文件見證2. 需要停工待檢、現(xiàn)場見證的部件乙方提前 5天通知甲方。3. 其余要求按圖紙規(guī)定制作。第七章 合同設(shè)備制造、交貨、安裝進(jìn)度7.1合同設(shè)備交貨進(jìn)度表在合同簽字并加蓋合同章生效后10天內(nèi)提供給甲方。注：1）交貨順序和進(jìn)度可根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

31、整，但必須提前協(xié)商。2） 分交表是按照正常狀態(tài)下排定的。總的制造周期為65天、安裝周期為40 天是指：合同簽訂生效后乙方將本合同設(shè)備制造、安裝、調(diào)試完畢后交付甲方的時間。3）所有外配套件隨所屬部件一并交貨。7.2合同設(shè)備的制造、安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖在合同生效后20天內(nèi)提供，乙方對設(shè)備（包括外購件和外委配套件）圖紙交付進(jìn)度要求、排產(chǎn)的時間安排、主要 加工工藝節(jié)點和檢驗節(jié)點以總的制造、安裝周期（105天）進(jìn)行安排。第八章技術(shù)資料、文件的提供及交付進(jìn)度8.1合同生效后5天內(nèi)乙方向甲方及設(shè)計院提供煤氣發(fā)生爐工程圖（包括設(shè) 備外形及接口尺寸、基礎(chǔ)荷載、負(fù)荷電量等，藍(lán)圖5份，電子版一份）。8.2乙方協(xié)助甲方及設(shè)

32、計院進(jìn)行煤氣發(fā)生爐的電氣部分的設(shè)計、電纜清冊編 制。8.3設(shè)備交貨同時提供供貨清單、易損備件清單等文件、易損件圖紙、制造資 料（每項數(shù)量一式2份，電子文檔1份）8.4設(shè)備安裝開始時，乙方向甲方提供設(shè)備安裝藍(lán)圖五套，電子版一份。8.5設(shè)備安裝完畢后乙方向甲方提供與設(shè)備制造、安裝現(xiàn)狀相符兩套竣工圖 紙、技術(shù)資料（包括：操作使用維護(hù)說明 2套、軟件編程2套、控制系統(tǒng)軟 件2套、各種設(shè)備的合格證、電氣原理圖2套、設(shè)備總圖2套、液壓原理圖2 套、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備隨機(jī)資料正本、工程交工資料正副本各1套），同時提供電子版壹份。圖中需對設(shè)備制造中的每一處修改都應(yīng)有詳盡的說明。8.6乙方及時配合甲方與設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)溝通

33、。8.7外購配套件的圖紙、資料，隨最后一批設(shè)備交付。8.8技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)乙方向甲方提供包括程序、控制功能規(guī)格書在內(nèi) 電子版的所有電氣、儀表、自動化圖紙。第九章技術(shù)服務(wù)9.1為保證合同設(shè)備安全、正常投運，乙方將派出合格的、能獨立解決問題的 現(xiàn)場服務(wù)人員。9.2乙方服務(wù)人員的一切費用己包含在合同總價中，包括諸如乙方服務(wù)人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅 費等。9.3現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間滿足現(xiàn)場運行的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費用。9.4現(xiàn)場服務(wù)表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容派出人員構(gòu)成計劃人/日數(shù)地點接到通知后最晚到達(dá)時1到貨協(xié)助驗收工

34、程技術(shù)人員1-2人/1日現(xiàn)場24小時2設(shè)備冷態(tài)調(diào)試工程技術(shù)人員4-5人/5天現(xiàn)場3設(shè)備熱態(tài)調(diào)試工程技術(shù)人員4-5人/8天現(xiàn)場4檢修和維護(hù)工程技術(shù)人員依實際情況現(xiàn)場24小時5出現(xiàn)質(zhì)量及技術(shù)故障售后技術(shù)人員依實際情況現(xiàn)場24小時6定期回訪售后技術(shù)人員及業(yè)務(wù)人依實際情況而現(xiàn)場按設(shè)備運轉(zhuǎn)周期員定9.5甲方煤氣發(fā)生站員工的理論知識培訓(xùn)由乙方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)；實際操作培訓(xùn)由乙方負(fù)責(zé)按照同等規(guī)模的煤氣站給與聯(lián)系并負(fù)責(zé)培訓(xùn)所需技術(shù)費 用，食宿及交通費用甲方自理，培訓(xùn)內(nèi)容及進(jìn)度與工程進(jìn)度相一致。9.6培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由甲乙雙方商定。9.7煤氣發(fā)生站員工的培訓(xùn)分成五步進(jìn)行：第一步，理論認(rèn)知培訓(xùn)；

35、第二步， 現(xiàn)場實踐培訓(xùn)；第三步，設(shè)備知識培訓(xùn)；第四步，上崗前強化考核培訓(xùn)；第 五步，實際操作培訓(xùn)。經(jīng)過從理論到實踐的嚴(yán)格培訓(xùn)，使煤氣站員工最終達(dá) 到熟練掌握煤氣發(fā)生站各項操作技能及應(yīng)急事故的處理技能。9.8煤氣站員工培訓(xùn)方案序號培訓(xùn)課目培訓(xùn)時間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)結(jié)果1理論知識培訓(xùn)5天煤氣爐基本知識、煤氣凈化工藝及設(shè)備、煤氣站基本操作知識、電氣及熱工儀表知識、安全防護(hù)知識等對煤氣發(fā)生站具有基本的理性認(rèn)識2現(xiàn)場實踐培訓(xùn)15天現(xiàn)場設(shè)備認(rèn)知、實踐操作認(rèn)知（包括煤氣發(fā)生爐操作、電氣儀表操作、凈化及加壓設(shè)備操作、煤氣化驗等）對煤氣發(fā)生站具有基本的感性認(rèn)識3設(shè)備知識培訓(xùn)15天設(shè)備安裝過程中，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行煤氣

36、設(shè)備（機(jī)械、電氣、儀表）的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及維修等的實地講解對煤氣站設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有 全面的了解，為今后對設(shè)備的 應(yīng)用及維修做好堅實的基礎(chǔ) 準(zhǔn)備4上崗前強化5天系統(tǒng)總結(jié)、回顧講解、強化安全防護(hù)意識，系統(tǒng)回顧已掌握的知識，增強考核培訓(xùn)并考核上崗上崗責(zé)任意識5實際操作培訓(xùn)10天公司派駐經(jīng)驗豐富的操作人員在調(diào)試過程中進(jìn)行實地操作培訓(xùn)熟練掌握煤氣爐操作技能，能夠獨立處理煤氣站各種可能發(fā)生的意外事故第十章 隨機(jī)攜帶備品備件、易損件清單10.1清灰機(jī)序號備件名稱材質(zhì)/型號所屬設(shè)備數(shù)量1濾油器XU-B5 X100清灰機(jī)液壓站22三位四通換向閥4WE10G-220清灰機(jī)液壓站23溢流閥YF-B10H清灰機(jī)液壓站14

37、節(jié)流閥LF-B10C清灰機(jī)液壓站15Y型密封圈95 X125HG4-335-66清灰機(jī)油缸106Y型密封圈70 X90HG4-335-66清灰機(jī)油缸107O型密封圈45 X5.3GB3452.1-82清灰機(jī)油缸108O型密封圈115拓.3GB3452.1-82清灰機(jī)油缸109A型防塵圈70 X80 0.3GB/T10708.3-1989清灰機(jī)油缸1010O型密封圈24x2.4GB1235-761011O型密封圈16x2.4GB1235-761012壓力表（25MPa ）Y-60213組合墊圈18JB982-771014組合墊圈14JB982-771015組合墊圈27JB982-771016齒輪泵CBT-E316FER117高壓油管©10 n-3m218高壓油管©10 n-8m219油管接頭M18/M22220空氣過濾器PAF2-F210.2加煤機(jī)序號名 稱材質(zhì)、規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)使用部位數(shù)量1齒輪泵C