球場施工方案

1、球場施工方案一、工程概況二、工程總量建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場5個(gè)，網(wǎng)球場2個(gè)，足球場1個(gè)三、籃球場、網(wǎng)球場施工技術(shù)方案（一）施工流程圖（二）具體施工工藝1, 土方施工球場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后，計(jì)算挖深土方深度及立方數(shù)，并根據(jù)開 挖土方的深度和方量，確定使用人工或者機(jī)械來施工，確定使用推土機(jī)還是裝載 機(jī)施工.在開始施工前，需計(jì)劃開挖路線,開挖順序，堆土區(qū)域,運(yùn)土車輛的行車路工程機(jī)械使用時(shí)，必須有專人來指揮，確保不發(fā)生機(jī)械傷人的事故。不管是人工還是機(jī)械開挖，特別是裝載車輛運(yùn)土的時(shí)候，都有很大的灰塵，所 以要注意經(jīng)常灑水 , 防止土方起塵 , 避免傷害人體健康 . 因?yàn)楣さ仉x辦公樓 , 住宅 樓很近 ,

2、 應(yīng)多注意防塵 , 不要因?yàn)榛覊m而影響職工工作、休息。對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土 ,必須及時(shí)清理 ,保持現(xiàn)場的清潔。 土方開挖時(shí) , 要嚴(yán)格控制開挖的深度 , 避免因超挖而帶來的回填 . 超挖對基 礎(chǔ)造成了不必要擾動(dòng) , 也對基礎(chǔ)的處理不利。(1) 原基礎(chǔ)改造挖土方 :整個(gè)場地進(jìn)行定位 ,標(biāo)高測量后 ,計(jì)算挖深土方厚度及平方數(shù) ,開始施工 ,此 工序包括清除表土，開挖土方 , 余土外運(yùn), 整平埸地 , 夯實(shí)素土.(2) 平整,壓實(shí)場地 : 施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機(jī)整平到規(guī)定高程， 然后進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)輾壓噸 重宜采用 8-12t, 方向沿縱 向路中 輾壓, 行車速度 2

3、5-30m/min, 重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止 ,一般碾壓 5 至 8 遍。壓路機(jī)碾壓路基時(shí)按下列程序進(jìn)行：a 、碾壓前對填土層的松鋪厚度、 平整度和含水量進(jìn)行檢查， 符合要求后方 可進(jìn)行碾壓。b、根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)控制。c、路基填土壓實(shí)時(shí)，采用18-21T光輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路進(jìn)行碾壓； 采用 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強(qiáng)振。d、 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)用慢速，最大時(shí)速不超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間， 小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)， 縱向進(jìn)退式進(jìn)行； 橫 向接頭對振動(dòng)壓路機(jī)重迭50cm對三輪壓路機(jī)重迭后輪寬的1/2

4、，前后相聯(lián)兩區(qū) 段縱向重迭 1 米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實(shí)時(shí)，首遍 各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于 15CM次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。 如此連續(xù)夯實(shí)，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度(93%。2、三七灰土穩(wěn)定土施工方法及措施( 1 )施工準(zhǔn)備工作充分做好施工前的準(zhǔn)備工作， 是路面底基層順利進(jìn)展的重要條件。主要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。2) 灰土施工的工序如下：拌合一鋪筑一找平一碾壓1）清理下承層并放樣；2）在取土區(qū)根據(jù)配合比計(jì)算灰的用量劃格配灰；3）用旋耕機(jī)、鏵犁、穩(wěn)定土拌和機(jī)配合拌和混合料。并檢查拌和深度、和 灰劑量和含水量。測得含灰量均勻后進(jìn)行人工過篩并

5、用推土機(jī)將混合料堆放集中；4）挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合裝車，運(yùn)灰土上路；5）測量、掛線，用推土機(jī)初平；6）二輪壓路機(jī)碾壓一遍；7）平地機(jī)精平（控制高程高于設(shè)計(jì)高度 1cm）；8）三輪壓路機(jī)碾壓（用12 15T壓路機(jī)一檔壓二遍，后用1821T壓路機(jī) 一檔壓二遍、二檔四至六遍） ；9）檢測厚度、壓實(shí)度等控制指標(biāo)，灑水養(yǎng)生。（ 3）灰土基層施工過程中的質(zhì)量要求1 ）確保配比的準(zhǔn)確性，通過滴定法，檢測灰土中灰含量。施工中灰配比略 大于試驗(yàn)配比。2）由于灰土施工期間雨水多，含水量難以控制，故采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌配 合大拖拌和二次以上 , 后過篩。并及時(shí)檢查含水量，及時(shí)運(yùn)輸、攤鋪。拌和完成 的標(biāo)志是混合料色澤一致

6、，無灰條、灰團(tuán)、花面，無粗細(xì)集料窩。3）攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制松鋪厚度和路面橫坡，確保平整度。并檢查含灰量， 含水量。4） 碾壓控制：碾壓前的含水量要略大于最佳含水量 1-2%。采用先輕后重的 方法，由邊向中碾壓由低至高碾壓（彎道由內(nèi)向外碾壓） ，直至密實(shí)度達(dá)到規(guī)范 要求（最好當(dāng)天壓完） 。壓路機(jī)在碾壓路段禁止調(diào)頭、換檔、轉(zhuǎn)向。5） 同日施工兩段接頭處應(yīng)采用搭接形式。前一段拌和整形后，留有58cm 不碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下未壓部分一起進(jìn)行碾壓。6）縱向施工縫拼接時(shí)要將先鋪部分扒除至強(qiáng)度符合要求處，并且要線型順 適。3、C20混凝土面層（1）、原材料準(zhǔn)備施工用混凝土采用商品混凝土，按設(shè)計(jì)圖紙

7、嚴(yán)格質(zhì)量要求。（2）、安裝模板 模板宜采用鋼模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔、平整、順 直，局部變形不得大于3mm振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm高度應(yīng)與混 凝土面板厚度一致，誤差不超過土 2mm縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確， 企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板± 1mm。（3）、混凝土澆筑A、混凝土混合料澆筑前，應(yīng)對模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋的污垢清理干凈， 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模劑，且接縫嚴(yán)密，不漏漿，鋼筋及預(yù)埋件的定位、數(shù)量，模板 的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。B、施工現(xiàn)場工作面無積水，應(yīng)保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土

8、。C、混凝土澆注時(shí)，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動(dòng) 其位置，以免發(fā)生離析及鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移，混凝土下料時(shí)，自由 高度不應(yīng)超過2m,超過2m時(shí)必須用串筒或溜槽等設(shè)施，串筒或溜槽的坡度不應(yīng) 太陡，以免導(dǎo)致混凝土拌和料的離析。D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用5CM的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗間距應(yīng)控制在振 動(dòng)作用半徑范圍內(nèi)，一般為 30cm振搗應(yīng)循序進(jìn)行，振點(diǎn)的間距應(yīng)保證各點(diǎn)的 作用范圍有部分重疊，即不應(yīng)有漏振、過振及欠振現(xiàn)象發(fā)生。（每振點(diǎn)的振動(dòng)持 續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)， 振搗程度般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿 和不再沉入為度。）E、每棒振搗完成，應(yīng)將振搗棒徐徐提出。同時(shí)避

9、免振搗棒碰撞模板、鋼筋 及預(yù)埋件，以免造成模板、鋼筋及預(yù)埋件位置的位移。F、混凝土澆筑至頂部時(shí)，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng) 予排除砼表面的水。G、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，隨時(shí)進(jìn)行必 要的加固， 保證砼澆筑工作的順利進(jìn)行， 澆筑過程中， 不得隨意拆除模板的支持 架和改變模板的支撐點(diǎn)，混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面應(yīng)及時(shí)修整、抹平， 完畢后再抹第二遍并壓光， 當(dāng)氣候不良時(shí)， 應(yīng)用塑料布覆蓋加以防護(hù)， 但在開始 養(yǎng)生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。H、振搗后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn) 一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的

10、均勻性。（5）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。（6）、混凝土的養(yǎng)生A、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，終凝后保溫養(yǎng)護(hù)，（當(dāng)日平均氣溫 低低于+ 5 C 時(shí)，不宜灑水養(yǎng)生，應(yīng)用草席和塑料布覆蓋保溫），養(yǎng)生時(shí)間 一般不少于14d，養(yǎng)生期間，每天灑水的次數(shù)等，應(yīng)據(jù)氣溫來定，但要保持混凝 土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。B、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混泥土用水要求，并要求水中不含會使混泥土表面受到 污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。C、如模板不能在澆筑后12h內(nèi)拆除，應(yīng)對模板進(jìn)行遮蓋，防止陽光的直接 照射。4、瀝青砼施工（1）瀝青混合料 采用商品瀝青混合料。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）運(yùn)輸瀝青混合料采用翻斗車運(yùn)輸?shù)?/p>

11、攤鋪地點(diǎn) . 混合料送到攤鋪地點(diǎn)的溫度應(yīng)符合 規(guī)范規(guī)定的要求。（3） 攤鋪基層準(zhǔn)備: 基層必須平整 ,堅(jiān)實(shí), 干燥, 標(biāo)高和橫坡符合要求 .對基層缺陷用瀝 青碎石材料填補(bǔ)。瀝青混合料攤鋪：在球場兩側(cè)距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m（曲線上 為每5m）一個(gè)釬或測墩，用水準(zhǔn)儀按球場設(shè)計(jì)縱坡及橫坡計(jì)算各測點(diǎn)高程根據(jù)施 工余量下返測設(shè)高程 , 在測釬或測墩上掛上鋼絲繩 , 用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂 撓度。用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以 46m/min 的速度 , 勻速, 連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè) , 并每 隔5 10m對攤鋪厚度進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。（4）壓實(shí)當(dāng)攤鋪前進(jìn)30-6

12、0m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為 110C-120 C時(shí),開始 上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓在路幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中，由低到高的順序進(jìn)行碾 壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后，在同一橫斷面選點(diǎn)測定壓實(shí)度.復(fù)壓時(shí)采用 振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍,每遍壓實(shí)后均測定壓實(shí)度，直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度然后 再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光 1-2遍.（5）攤鋪瀝青時(shí)預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。5、丙烯酸面層施工方案（1）施工工藝流程：基面處理一涂刷油性封閉底漆一涂刮丙烯酸找平層一涂刮丙烯酸中涂層一涂刮丙烯 酸面漆-劃線一驗(yàn)收。劃線面材45次 中涂層23次 找平層23次 底漆涂刮純丙烯酸面層涂料。該層涂料的施工要特別仔

13、細(xì)，施工面要均勻細(xì)膩, 涂刷方向要一致（2）施工工藝：1）檢查施工面能否滿足施工要求，并初步規(guī)劃出球場的標(biāo)線位置。2）施工面應(yīng)干凈，干燥，不能有油污、苔班等。雨天及0°C以下不能施工。3）涂刷油性封閉底漆：在施工基面上涂刷一道油性封閉底漆，封閉水泥基面的隙孔，提高丙烯酸漆找平層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度。待底漆層干固后，再進(jìn)行下一道工序施工。4）涂刮丙烯酸漆找平層：按配比將丙烯酸漆配以含石英砂的粉料，攪拌均勻后，涂刮于基面上。施工一般分兩至三遍進(jìn)行（根據(jù)設(shè)計(jì)厚度而定），該層主要是起找平和防水作用，以減少丙烯酸面層的積水現(xiàn)象。待找平層干固后，再進(jìn)行丙烯酸中層涂料的施工。5）涂刮丙烯酸中涂層：

14、按配比將丙烯酸色漆加入含有石英砂的粉料，攪拌 均勻后用橡膠刮板均勻地涂刮于找平層上。待第一遍材料干固后再進(jìn)行下一遍涂 料的施工，施工時(shí)要控制好平整度和厚度。6）涂刮丙烯酸面漆：待中涂層完全干固后，在中涂層上致，并要處理好主 賽區(qū)與輔助賽區(qū)的接縫位置。7）劃線：待丙烯酸面漆涂料干固后，用專用的白色標(biāo)線漆按照球場的規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)劃線， 直線或圓弧線要均勻一致，標(biāo)線漆不能溢出線外。四、足球場施工技術(shù)方案（一） 足球場基礎(chǔ)工程施工工藝流程測量放線一基底整平一攤鋪300mm級配厚碎石層一攤鋪150mn厚C25混 凝土攤鋪土工布（200g/m2）鋪裝人造草皮。（二）具體施工工藝1 、測量放線（ 1 ） 施工測

15、量前準(zhǔn)備校對測量儀器： 將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計(jì) 量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測， 確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn) 確性。（ 2）定位和工程測量放線 依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測， 進(jìn)行建筑物定位， 復(fù)測無 誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗(yàn)線。軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進(jìn)行控制 網(wǎng)布設(shè)?？刂茦对O(shè)臵在安全、易保存位臵，相鄰點(diǎn)間通視良好?？刂戚S線網(wǎng)施測后， 由施測人員自檢， 自檢合格后由工長復(fù)檢， 再由專職質(zhì) 檢員專檢驗(yàn)線。2、土方施工（ 1 ）熟悉圖紙及地質(zhì)勘測報(bào)告，編制施工方案，包括土方量計(jì)算

16、，挖土方 法及順序，安全措施等。（ 2）清理場地，包括地上建筑物、樹木、構(gòu)筑物等及地下各種管線的適移 等。（ 3）放線：包括定位紅線、建筑物軸線、挖土邊線。（ 4）棄土場選定及運(yùn)土路線選定。（ 5）本工程采用機(jī)械挖土，采用反鏟挖土機(jī)配以推土機(jī)、運(yùn)土汽車。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，坑邊臨時(shí)推土距坑邊 35m以上（7）土方壓實(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 外觀要求：表面清潔無雜物，堅(jiān)實(shí)，無裂紋，無起皮，無翻漿現(xiàn)象。 填土 部分要求土質(zhì)一致，不得有雜物，淤泥、含水量過高的土壤、種植土等。施工后檢測，壓實(shí)度93%3、攤鋪 300mm 厚級配碎石層（1）碎石裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料，由遠(yuǎn) 到近將碎石按計(jì)算好

17、的間隔卸臵于下承層上。 應(yīng)嚴(yán)格掌握卸料距離， 避免有的攤 鋪段料不夠或過多。（2）先用將碎石均勻攤鋪，在預(yù)定的寬度上再用人工將初平后的碎石料進(jìn) 行精平。（3）檢查松鋪材料層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ) 料工作。（4）碾壓初壓:用 6-8t 壓路機(jī)碾壓 3-4 遍,使碎石穩(wěn)定就位。碾壓從邊外側(cè)向內(nèi)側(cè) 開始，錯(cuò)輪時(shí)，每次重疊 1/3 輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了 時(shí)，表面應(yīng)平整。復(fù)壓：用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，碾壓速度宜控制在 2.0km/h 以內(nèi) , 碾 壓從外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始，錯(cuò)輪時(shí)，每次重疊 1/3 輪寬。終壓:用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓， 在碾壓過程中對局部不平之處 ,

18、人工進(jìn)行找補(bǔ)。 局部多余的料應(yīng)掃除。4、鋪設(shè)土工布在達(dá)到要求的碎石層上鋪設(shè)土工布，采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)采用200g/m2土工布，攤鋪時(shí)應(yīng)平整無折、無皺，接口處應(yīng)相互搭接15cm 土工布間應(yīng)粘接牢固。5、鋪裝人造草皮（1）人造草足球場施工流程工程測量及放樣一人造草皮鋪設(shè)一人造草皮填 充石英砂人造草皮填充橡膠顆粒草苗梳理清理場地。本工程將提供專業(yè)施工設(shè)備和有多年施工經(jīng)驗(yàn)并持有上崗證的專業(yè)安裝師 進(jìn)行現(xiàn)場施工，用于提高人造草場地的注砂、橡膠顆粒的均勻程度和平整程度，有利于草纖維的梳理和展開，提高場地的美觀性。（2）工程測量及放樣3.8.2.1 檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)工程。 清除基礎(chǔ)中的雜物，若有不平處，應(yīng)及時(shí)

19、修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場所須確實(shí)清潔，以確保環(huán)境之清潔 及施工品質(zhì)。（3）使用鋼卷尺，測量周邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場之尺寸，如有不合適處做 修改。（4）鋪裝無紡布沿場地長度方向鋪設(shè)無紡布，排列方向須與草坪的排列方 向成 90 度，無紡布間粘接牢固。按圖紙的線條長寬規(guī)格裁定球場線條，經(jīng)自 查粘好后的線條必須平直。 將草皮依原規(guī)格平鋪于無紡布之上， 草皮之間需搭接 3-8mm將搭接的草皮用切割刀切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm切割區(qū)下鋪放接縫布，在接合面上刷接合膠，指觸干燥后接合并敲擊牢固。（5）人造草皮鋪設(shè)1）粘接前的準(zhǔn)備須將需粘接的草皮底面、 無紡布、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無水分。環(huán)境溫度應(yīng)選在5

20、°C以上施工，不宜在下雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接 時(shí)間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。2）草坪粘接工藝機(jī)具調(diào)試：施工前檢查并調(diào)試機(jī)具，確保機(jī)具性能良好。草坪鋪展：將草皮搬入場地沿橫向攤開， 并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)， 展開草卷按順序依次鋪設(shè)整齊。 （根據(jù)場地圖紙等實(shí)際情況，確定出具體的鋪設(shè) 方向）。將編織在草皮外沿的白色草線切下，放臵一邊待用。裁邊：將綠色草皮各接縫處搭接 2-3cm,用裁草刀切開，修剪掉草卷不整齊 之自然邊，使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。涂膠 ： 要求用刷子在其表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出現(xiàn)起泡 現(xiàn)象，甚至跌落。底布涂上膠水，嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速

21、度要適當(dāng)， 涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。粘合：根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的，合理控制晾臵時(shí)間。一般以 涂膠后 10-30 分鐘內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時(shí)要求一次性 對準(zhǔn)粘牢。切不可在粘合后來回移動(dòng)被粘接的物體。加壓：在粘合好后， 清除其表面雜物， 用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力 錘實(shí)，使其表面充分接觸密實(shí)，粘接更牢固。固化：其固化時(shí)間一般為三天，檢測最終強(qiáng)度一般為五天。因此，在固化期 間需密切注意對其維護(hù)，避免過于暴曬、水浸和移動(dòng)，以達(dá)到粘接的最佳狀態(tài)。場地劃線：在草皮基本拼接完畢后， 再次拉線定出各功能線、 點(diǎn)的準(zhǔn)確位臵， 以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將纖維

22、布放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白 色草條放回， 膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大， 可將整個(gè)角球區(qū)域 切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。復(fù)查：整個(gè)場地草坪鋪好后， 對場地的草皮裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。 需按 鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M(jìn)行檢查， 草皮上摺縐的部分需要以裁紙刀開口， 拉直對 接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)。草皮完全處理好后，便可開始注砂。3）人造草皮填充石英砂人工草皮應(yīng)填充石英砂 , 填充高度應(yīng)按照草皮的高度而定，采用圓目型石英砂顆粒，砂粒徑為0.41.4mm施工工序：采用注砂機(jī)先沿一方向勻速鋪設(shè)， 后再沿此方向梳理一遍， 然后再沿垂直方向鋪砂并梳 理，如此重復(fù) 3-4 次，直至砂粒大面積鋪至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查局部有無漏鋪并 及時(shí)補(bǔ)充砂粒。鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除，以確保施工質(zhì)量。4） 人造草填充橡膠