混凝土墊層施工方案

1、105號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等2項(xiàng)及X67F1地塊圍墻工程 墊層施工方案目 錄一、工程概況1二、施工狀況1三、設(shè)計(jì)要求1四、施工準(zhǔn)備2五、施工部署2六、施工流程3（一）施工流程3（二）施工工藝3七、質(zhì)量要求8八、質(zhì)量保證措施8九、成品保護(hù)9十、安全及文明施工9一、工程概況1工程簡(jiǎn)介工程名稱105號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等2項(xiàng)及X67F1地塊圍墻工程地址北京亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)河西區(qū)X67F1地塊建設(shè)單位北京天壇生物制品股份有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司地質(zhì)勘查單位北京城建勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位北京京盛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司本工程總建筑面積49008，其中1

2、05廠房24358、107廠房24739.6。地下一層、地上三層。地下一層：4.5m，一層：8m，二層：7m，三層：6.9m，屋面：4.10m。地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)。105廠房采用天然地基，107廠房為CFG樁+強(qiáng)夯復(fù)合地基。二、施工狀況本工程目前“三通一平”已經(jīng)完成，土方開(kāi)挖和地基處理由專業(yè)施工單位完成。三、設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板下部做法為：1現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水）250厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層3紙?zhí)ビ蜌指綦x層44厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材5100厚C15細(xì)石混凝土墊層（隨打隨抹，壓光）6素土夯實(shí)±0.000=28.700m（絕對(duì)標(biāo)高）。槽底標(biāo)高6.155

3、m，絕對(duì)標(biāo)高22.545m。107廠房局部槽底標(biāo)高-7.655，絕對(duì)標(biāo)高21.045m，墊層厚100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，隨打隨抹光，便于防水施工。墊層施工范圍為基礎(chǔ)底板外邊緣300mm。四、施工準(zhǔn)備（一）各段墊層施工前，應(yīng)提前做好該段基層測(cè)量定位工作，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高必須經(jīng)過(guò)檢查,并經(jīng)過(guò)四方驗(yàn)收。（二）澆筑前，事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、配合比、坍落度、要求的初凝時(shí)間。（三）施工前,應(yīng)對(duì)施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后應(yīng)填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，并做

4、好檢查督促工作。（四）檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。（五）準(zhǔn)備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。（六）做好混凝土澆筑記錄、澆筑過(guò)程應(yīng)避免在雨天施工，若進(jìn)行夜間施工，需提前向相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)夜間施工許可證。（七）采用平板式振搗器器振搗及機(jī)械壓光，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證混凝土振搗密實(shí)。五、施工部署（一）結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)情況和樁基施工實(shí)際進(jìn)展情況：墊層施工時(shí)，擬采用兩臺(tái)汽車(chē)泵，按照后澆帶分別劃分為4個(gè)施工段。105廠房墊層先進(jìn)行施工，澆注方向?yàn)樽晕飨驏|。107預(yù)計(jì)要比105廠房滯后一個(gè)月，澆筑方向自西向東。（二）勞動(dòng)力計(jì)劃： 序號(hào)工種人數(shù)備注1

5、木工202混凝土工40兩班倒3測(cè)量4兩班倒4瓦工105抹灰工20兩班倒6電工2兩班倒合計(jì)96（三）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，抓緊工序銜接，及時(shí)展開(kāi)施工作業(yè)。主要機(jī)械設(shè)備：尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、雨靴等。 六、施工流程（一）施工流程人工清槽釬探驗(yàn)槽劃出墊層邊線支模標(biāo)高塔餅驗(yàn)收墊層斜面放線、掛網(wǎng)澆筑斜面部分墊層混凝土平面部分墊層混凝土施工混凝土澆筑（振搗、壓光）養(yǎng)護(hù)（二）施工工藝1.基底施工：1.1 基底土層需根據(jù)圖紙由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并找平，嚴(yán)防擾動(dòng)原狀土。105廠房為天然地基，土方挖完后，立即組織釬探，以查明地基狀況。釬探采用七步釬，按梅花形布點(diǎn)，間距1.5m。打釬工

6、作應(yīng)固定專人進(jìn)行。穿心錘落距50cm，自由下落，將觸釬豎直打入土層中，每打入30cm，記錄一次錘擊數(shù)，作好釬探記錄。釬探中如發(fā)現(xiàn)地下情況復(fù)雜或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加探點(diǎn)和深度。無(wú)問(wèn)題點(diǎn)應(yīng)用中砂填灌。釬探完畢前一天，及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽。參加驗(yàn)槽單位包括監(jiān)、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位和施工單位。本工程105廠房地基局部存在軟弱層，待地基釬探完成后，確定軟弱層范圍，采用級(jí)配砂石進(jìn)行換填處理。107廠房采用CFG樁+強(qiáng)夯復(fù)合地基，樁基施工完畢驗(yàn)收合格后，進(jìn)行破樁頭和樁間土清理工作，鋪設(shè)200厚520mm粒徑的碎石。樁間保護(hù)土層的清運(yùn)在CFG樁施工結(jié)束后進(jìn)行。樁間保

7、護(hù)土層的清運(yùn)應(yīng)按書(shū)面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專人指揮。樁間土厚度為500mm。樁間保護(hù)土層的開(kāi)挖、清運(yùn)宜采用人工開(kāi)挖、清運(yùn)，在樁距足夠大且槽底土不易受擾動(dòng)的情況下，可以采用小型機(jī)械開(kāi)挖、清運(yùn)。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，控制標(biāo)高，以避免超挖。樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)合理安排開(kāi)挖、清運(yùn)順序，避免開(kāi)挖和運(yùn)輸機(jī)械直接在基底面上行走，造成基底土層的擾動(dòng)。如需在已開(kāi)挖完成的基底面上行走，應(yīng)采取鋪設(shè)木板等保護(hù)措施，以保證基底土在施工過(guò)程中不受擾動(dòng)。在樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意成品CFG樁的保護(hù)，特別是采用機(jī)械開(kāi)挖、清運(yùn)的情況下，應(yīng)有專人指揮機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁頭，以避免造成淺部斷樁。1.2

8、深基坑需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放坡。本工程放坡坡度為1:0.7。1.3 集水井需按照預(yù)定位置留設(shè)。1.4 105廠房釬探方案1.4.1材料及主要機(jī)具 （1）材料要求 砂：一般為中砂 （2）主要機(jī)具 自動(dòng)釬探機(jī)6臺(tái)。其他有鉛絲、手推車(chē)、夾具、撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺、鏑燈等。 1.4.2作業(yè)條件 （1）基土已挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。 （3）要求釬探前，將所有軸線及基礎(chǔ)的定位尺寸線放出，放出后再進(jìn)行釬孔布置放線。 （4）對(duì)于105筏板基礎(chǔ)要全部釬探，107處理部分無(wú)需釬探。 （5）釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點(diǎn)。要求最外側(cè)探孔

9、伸出墊層外邊線50cm。 （6）注意釬桿上30cm的標(biāo)識(shí)橫線。 （7）釬探孔的排列方式采用梅花型排列方式，間距1.5m，孔深2.1m。 （8）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬順序，防止錯(cuò)打或漏打。（9）釬探順序：自西向東進(jìn)行流水作業(yè)。 1.4.3操作工藝（1）工藝流程 確定打釬順序（放釬點(diǎn)線）就位打釬記錄錘擊數(shù)整理記錄拔釬蓋孔檢查孔深（合格后）灌砂 （2）按釬探孔位置 平面布置圖分區(qū)放線，用白灰放出分區(qū)控制線，孔位要撒上白灰點(diǎn)。 （3）就位打釬 將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，使穿心錘自由下落，錘落距50cm，把釬桿垂直打入土層中。 （4）記錄錘擊數(shù) 釬桿每打入土層3

10、0cm，在地基釬探記錄記錄一次錘擊數(shù)。釬探深為2.1m（參見(jiàn)地基質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表A.2.4確定）。 （5）拔釬 機(jī)械將釬桿拔出，注意拔釬時(shí)防止釬桿變形。拔出后用磚蓋孔，并用粉筆在磚上注明編號(hào)，以備驗(yàn)槽時(shí)使用。 （6）移位 將觸探桿搬到下一個(gè)孔位，以便繼續(xù)打釬。 （7）灌砂 打完的釬孔，首先經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員和工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，然后經(jīng)過(guò)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)每填入30cm左右，須用鋼筋搗實(shí)一次。 （8）整理記錄 按孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、資料員簽字后歸檔。歸檔釬探記錄表必須使用黑色簽字筆填寫(xiě)，字跡要工整，不可有改動(dòng)跡象。

11、1.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目 釬探深度必須符合規(guī)定要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假釬。 （2）基本項(xiàng)目 1） 釬位要準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏 2） 釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。 1.4.5成品保護(hù)釬探完畢后，應(yīng)做好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)及驗(yàn)槽合格，不得堵塞或灌砂。 1.4.6應(yīng)注意的問(wèn)題（1）基土必須在干燥的情況下進(jìn)行。受雨后不得釬探。 （2）如打釬進(jìn)行不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)，適當(dāng)移位打釬，不得不打釬而任意填寫(xiě)錘擊數(shù)。 （3）記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上有色鉛筆或符號(hào)將不同的錘擊數(shù)孔位分別開(kāi)來(lái)。 （4）在釬孔平面布置圖上，注明過(guò)硬或過(guò)軟孔號(hào)的位置，以便設(shè)計(jì)勘查人員進(jìn)行分析處理。

12、1.4.7安全文明施工 （1）安全施工 1） 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽。 2）操作人員要專心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要密切配合，精力集中，以防出現(xiàn)以外事故。 （2）文明施工 現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁在施工過(guò)程中抽煙、嬉鬧，不能光膀子施工。2.邊模施工邊模采用100×100木方。具體做法詳見(jiàn)下圖。3.混凝土澆筑3.1 混凝土采用商品混凝土并用罐車(chē)直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓绊毥?jīng)過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 墊層施工階段作業(yè)面大，混凝土厚度小，為加快澆筑進(jìn)度，采用汽車(chē)泵澆筑混凝土（擬投入兩臺(tái)）。3.3 為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高及平整度，邊線以及集水坑的

13、位置、標(biāo)高，澆筑前先做好標(biāo)高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土高度。并在墊層上表面標(biāo)高+100mm處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。3.4 為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進(jìn)行。首先進(jìn)行斜坡部分的施工。由于本工程基槽底部為細(xì)砂、粉砂層，基水坑坡度60和45度。因坡度較陡，為保證砼能夠順利澆筑，在斜坡上掛鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為50mm×50mm，然后澆筑砼，完成斜坡施工后再進(jìn)行大面混凝土澆筑。3.5 本工程墊層面積達(dá)13000m2左右。按照?qǐng)D紙留置的后澆帶進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)由西向東進(jìn)行。3.6 采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，利用3m刮杠刮平，木抹搓平?；炷翂汗夂笠?/p>

14、注意防止踩踏混凝土表面。3.7 墊層混凝土終凝后，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（上人后不留腳印）才可上人行走。3.8 墊層施工時(shí),在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),墊層混凝土的頂標(biāo)高下降50mm。待防水施工完畢，澆筑C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層后與墊層標(biāo)高找平。七、質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)軸線位置15尺量截面尺寸+8，-5尺量標(biāo)高±10尺量表面平整度82m靠尺和塞尺角、線順直度-拉線、尺量預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量預(yù)埋管5預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量注：檢查

15、軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。八、質(zhì)量保證措施（一）木方下面用砂土塞墊，保證木方上部高度及平整。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，拆掉木方。木方外側(cè)每隔2m楔入16短鋼筋，入土深度不小于300mm。（二）墊層混凝土采用平板式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般情況下為2540s，以混凝土面層均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置、排與排之間應(yīng)相互搭接3050mm。（三）澆筑混凝土墊層時(shí)，必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔餅為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。（四）墊層混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必

16、須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。九、成品保護(hù)（一）混凝土墊層施工應(yīng)保證外邊線尺寸、表面平整度、頂面標(biāo)高、集水坑及電梯坑邊坡的位置。（二）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面平整光潔，邊角平直方正，無(wú)缺楞掉角和開(kāi)裂塌陷現(xiàn)象，混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止造成人為破壞。（三）墊層施工完后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)損壞和不符合技術(shù)要求的要及時(shí)處理。（四）混凝土施工加強(qiáng)基底保護(hù)，防止擾動(dòng)地基，確?；临|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（五）清操時(shí)為防止擾動(dòng)地基土，釬探機(jī)和手推車(chē)下部鋪墊舊膠合板。十、安全及文明施工 （一）基坑周?chē)孛嫔洗钤O(shè)安全防護(hù)欄桿。禁止在地面上直接往坑內(nèi)扔重物，防止發(fā)生意外。（二）基坑上下坡道應(yīng)保證安全防滑