設(shè)備、管道保溫施工方案

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)設(shè)備、管道保溫施工方案一、施工方案步驟和技術(shù)要求1、管道在以下操作條件下需要保溫：1.1 介質(zhì)操作溫度等于或大于50 C （除工藝操作允許熱損失外）；1.2 當(dāng)介質(zhì)溫度小于50°C時(shí)，工藝操作需要保溫。2、所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的管道、設(shè)備都需要保溫。3、當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于50 °C并且允許工藝操作熱損失時(shí)，操作 人員可能接觸到的管道（離操作平臺(tái) 0.6m以?xún)?nèi)離地面2m以?xún)?nèi)）需 要保溫。4、施工技術(shù)絕熱代號(hào)說(shuō)明工程設(shè)計(jì)文件中，采用以下字母代表不同的絕熱類(lèi)型。H 保溫 C 保冷P 一人身防護(hù)D防結(jié)露E 電伴熱（采用電熱帶和保溫材料）S一蒸汽伴熱（采用蒸汽伴管

2、和保溫材料）W熱水伴熱（采用熱水伴管和保溫材料）O一熱油伴熱（采用熱油伴管和保溫材料）J一夾套伴熱（采用夾套管和保溫材料）N 一隔聲（米用隔聲材料）5、施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)5.1 外保溫施工主要組成部分：施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)的 支撐部分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中：固定件采用7字鉤釘；支撐采用龍骨式；設(shè)備保溫層采用硅酸鋁纖維板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金屬保護(hù)層: 采用0.5鋁板、0.8鋁板、0.75的瓦楞鋁板（波形板）5.2 保溫結(jié)構(gòu)（從里到外）5.2.1 設(shè)備保溫絕熱層-（隔離層）-保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板隔離層：聚乙

3、烯薄膜（或防水材料）緊固層： 20*0.5 的鋼帶保護(hù)層：鋁板5.2.2 公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫（包括中溫防噪音）絕熱層 - （隔離層） -保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板（部分用硅酸鹽板）隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2 的玻璃纖維布二層緊固層：0.2 的玻璃纖維布二層5.2.3 儀表管線(xiàn)保溫絕熱層：硅酸鋁保溫繩隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2 的玻璃纖維布二層緊固層：0.2 的玻璃纖維布二層6、絕熱材料6.1 保溫材料6.1.1 設(shè)備、管道保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.2 閥門(mén)或法蘭接頭部位保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.3 蒸汽伴熱管或電

4、伴熱管及個(gè)事業(yè)部工段的工藝管線(xiàn)和保溫分支管線(xiàn)采用硅酸鋁纖維管殼。6.1.4 復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）保溫氈，其參數(shù)是參照“南鳥(niǎo)”牌GBC-800 型設(shè)計(jì)的。常溫（70°C）導(dǎo)熱系數(shù)入0:入0=0.041 （Wm.°C）450 °C60kg/m 3導(dǎo)熱系數(shù)方程用2+0.000105*Tm （Wm. C）使用溫度板材容重（變通型）：6.1.5 硅酸鋁纖維板或氈導(dǎo)熱系數(shù)：2:入0=0.056 （70 C 時(shí)）Wm. C導(dǎo)熱系數(shù)方程：Tm450 C7=2+0.0002* （Tm-70） Wm. CTm >400 C?= 2L+0.00036* （Tm-400） Wm.

5、 C使用溫度：0 1200 °C容重：wi28kg/m37、保溫層材料設(shè)備用：外徑 1500 以下用 0.5 厚的鋁板，方型設(shè)備繼 5000 以上設(shè)備用 0.75 波形鋁板。管道用：外徑310 以上用 0.5 厚的鋁板，外徑310 以下用 0.35厚的鋁板。8 、輔助材料8.1 緊固材料8.1.1 鍍鋅鐵絲網(wǎng)：孔徑25*25 鐵絲直徑： 0.71mm適用于管道。設(shè)備的保溫、保冷材料的固定。8.1.2 鍍鋅自攻螺釘（用于保護(hù)層與骨架連接固定） 規(guī)格 A4.5*5.38.1.3 抽芯鋁鐘釘爐4*13,用保護(hù)層之間的鐘接固定。8.2 具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見(jiàn)甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。8.3 管道絕熱

6、結(jié)構(gòu)施工要求：8.3.1 設(shè)備、管線(xiàn)保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線(xiàn)按照試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。特殊情況下，如趕進(jìn)度（未試壓時(shí)）必須留出閥門(mén)、法蘭、彎頭焊縫等。8.3.2 固定件部分（對(duì)于大于或等于 600mm 的設(shè)備管道，根據(jù)需要焊接保溫鉤釘，保冷用粘接劑直接粘接）。8.3.3 外保溫的 7 字鉤釘，用來(lái)固定保溫層，鉤釘采用8#鍍鋅鐵絲或（|）4-槍的圓鋼制作，具直端長(zhǎng)度大于保溫厚度50mm。8.3.4 保溫鉤釘焊接時(shí)，間距應(yīng)不大于 350mm ，要求每平方米面上的鉤釘數(shù)為：側(cè)面不應(yīng)少于 6 個(gè)，底部不應(yīng)少于 8 個(gè)鉤釘。若設(shè)備頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)本體不能直接施焊時(shí)，在設(shè)備本體制作

7、扁鋼圈，然后在扁鋼圈上焊 鐘釘。8.3.5 鉤釘焊接時(shí)遇到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí)，鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距不大于200mm。8.3.6 鉤釘應(yīng)焊接牢固，鉤釘垂直設(shè)備、鉤釘?shù)臍んw。8.3.7 保溫保冷金屬保護(hù)層支撐件的安裝（對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備、鉤釘，根據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支撐件）。8.3.8 龍骨式支撐件由支架和支腿組成，支腿一段焊在被保溫的設(shè)備 管道殼體上，一端焊在支架上。支架采用-30*3扁鐵或30*3的角鋼, 支架是金屬保護(hù)層架固定在上面的支撐架，支架采用30*3的角鋼。8.3.9 龍骨架安裝時(shí)，要求其施工平面在一個(gè)平面上，相鄰兩個(gè)龍骨 平面誤差不大于4mm。8.3.10 支腿焊接時(shí)，既要垂直支

8、架，又要垂直于被保溫的設(shè)備管道 殼體，保持支架與殼體平行。8.3.11 支撐件的間距應(yīng)符合以下要求：平壁設(shè)備保溫時(shí)：宜為 1.52.0m ;圓筒設(shè)備保溫時(shí)：A）介質(zhì)溫度大于或等于250 C時(shí)，宜為2m-3m ; B）介質(zhì)溫度小于250 時(shí)，宜為2m-5m。8.4 保溫層施工8.4.1 保溫制品在拼砌時(shí)，盡可能整塊拼砌，需加工時(shí)，要求加工好 的制品尺寸準(zhǔn)確，接近所缺制品尺寸。拼砌時(shí)，一定要緊貼殼體。8.4.2 硅酸鋁纖維板在接縫時(shí)，要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密，接縫不大于5mm。8.4.3 保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層各層的厚度宜 相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度為50mm,便于閥門(mén)和管道施工，同時(shí)更

9、加有 效的達(dá)到保溫效果。保溫層為雙層胡多層時(shí)，應(yīng)一層一層鋪貼，并 應(yīng)對(duì)各層表面找平和嚴(yán)縫處理，要求內(nèi)外錯(cuò)縫。8.4.4 當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱(chēng)直徑等于小于 70mm 的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。8.4.5 當(dāng)封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。8.4.6 硅酸鋁纖維板拼鋪好后，把鉤釘露在外面部分彎成90 度，緊貼硅酸鋁纖維面。8.4.7 設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)采用硅酸鋁纖維板或保溫氈時(shí)，用 14-18#鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于 400mm ，每塊保溫材料制品上不得少于兩道，不得采用螺旋式纏

10、繞捆扎，對(duì)于DN 小于或等于 400mm 的設(shè)備管道用 16#鐵絲；對(duì)于 DN 大于或等于400mm 的設(shè)備。管道用 14# 鐵絲捆扎；焊鉤釘設(shè)備可用 18# 鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.8 多層保溫層的里層采用鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.9 設(shè)備保溫用 18#鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上時(shí)，按一定規(guī)則網(wǎng)成網(wǎng)狀。要求每一7 字鉤釘都要拉上鐵絲，鐵絲要緊，不能有松動(dòng)，鐵絲頭彎平，嵌入保溫制品中，鐵絲網(wǎng)應(yīng)整潔、規(guī)整、美觀(guān)。8.4.10 直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。8.4.11 管道穿墻，穿樓板套管處的絕熱，建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用相近效果的保溫軟散材料填塞緊密。8

11、.4.12 管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加 25mm 的間隙，閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。8.4.13 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。8.4.14 管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度，不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。8.4.15 要求安裝好后，保溫層厚度和密度均勻，外形規(guī)整，拼縫嚴(yán)密，均勻、平順、美觀(guān)。8.5 儀表管線(xiàn)保溫施工： 用硅酸鋁保溫繩纏繞，各層繞繩應(yīng)拉緊，第二層與第一層應(yīng)反向纏繞并壓縫，繩的首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎在管道上。8.6 保溫隔離層施工： 設(shè)備、管道保溫外用聚乙烯薄膜纏繞兩層做防潮層，纏繞施工時(shí)

12、搭接要大于布寬的 50% ，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7 保溫緊固層施工8.7.1 管道用玻璃纖維布纏繞兩層加固施工時(shí)，搭接要大于布寬的50% ，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7.2 DN 600的管道和設(shè)備可以采用20*0.5的鍍鋅鋼帶在鐵絲網(wǎng)外聚乙烯薄膜纏繞二層的外層捆扎鋼帶，每米2 圈加固，鋼帶用打包機(jī)拉緊捆扎壓實(shí)，要求緊實(shí)、平整。8.8 金屬保護(hù)層部分8.8.1 金屬保護(hù)層使用材料： 管道保溫后，外徑小于310 的用 0.35厚的鋁板，管道保溫后外徑大于 310 的用 0.5 厚的鋁板；

13、 1.5m 以下設(shè)備采用 0.5 鋁板， 1.5m 以上設(shè)備采用 0.8 鋁板，方形設(shè)備及5m以上設(shè)備采用 0.75 的瓦楞鋁板（波形板）。8.8.2 下料：下料時(shí)，先確定合金薄板是否是直角，對(duì)于筒體、大型設(shè)備、無(wú)異型的，可直接在合金薄板上下料，保證每塊大小一致，對(duì)于有樣板的，特別是彎頭料，除兩邊外，必須保持每塊大小一致。直圓平板下料，應(yīng)比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50mm ，方形設(shè)備平板保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1 米。壓型板的下料應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板的尺寸進(jìn)行。排版拼樣，應(yīng)采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用火焰切割。8.8.3 放樣：在放樣前，先要對(duì)所包的設(shè)備、管道等進(jìn)行取樣，準(zhǔn)確的量出實(shí)際。如直徑、周長(zhǎng)、

14、彎頭大小等。對(duì)于彎頭、大小頭、封頭、三通等放樣按公式進(jìn)行。放樣筆頭必須尖細(xì)，放樣必須用劃規(guī)取樣。外徑小于 60 時(shí)蝦米彎不少于 4 節(jié)；外徑在 89-219 時(shí)蝦米彎不少于5 節(jié)，外徑在273-325 時(shí)蝦米彎不少于 6 節(jié)，外徑大于 356 時(shí)蝦米彎不少于 7 節(jié)。鋁板事先應(yīng)軋邊。8.8.4 金屬保護(hù)層安裝鋁板搭接采用咬口法。立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向。縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。其搭縫金屬保護(hù)層的搭接尺寸按：設(shè)備及管道一般不得少于 20mm ，膨脹縫處不少于 50mm ，直徑 2500mm 以上的高溫管道，彎管的金屬保護(hù)搭接不少于 7

15、5mm 。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于 200mm 。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。閥門(mén)、法蘭、彎頭等應(yīng)事先放樣造型，控模制作安裝，外保護(hù)層應(yīng)采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。水平管線(xiàn)保溫必須上下合攏?；A(chǔ)、墻角、保溫先垂直方向施工，后水平方向施工。閥門(mén)、彎頭等特殊規(guī)格，可采用預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。閥門(mén)箱外保護(hù)層根據(jù)實(shí)際保溫厚度現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。金屬保護(hù)層遇到有設(shè)備支撐件等需要露在保護(hù)層外面，要加工金屬保護(hù)件時(shí)，要求加工尺寸準(zhǔn)確。設(shè)備拐彎處，金屬保護(hù)層要安裝包角，包角與金屬保護(hù)層采用搭接方式，搭接形式長(zhǎng)度不小于 100mm ，并根據(jù)雨中流向，確定是“陰角”還是“陽(yáng)角”。做包角泛水。固定保溫保冷結(jié)構(gòu)

16、的金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必須采取措施，嚴(yán)禁損壞防潮層甚至設(shè)備、管道本體。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配備原則：年富力強(qiáng)、精力充沛、并具有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)，專(zhuān)業(yè)精通，有較好的技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖:施工負(fù)責(zé)人:日 里防腐一班:防腐二班:綜合班:三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)25°C時(shí)，保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過(guò) 50Co2、所有絕熱施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50185-93的規(guī)定。3、保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 檢驗(yàn)方法：

17、觀(guān)察檢查、檢查合格證、做燃燒試驗(yàn)。3.1.2 閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同 的隔熱材料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查3.1.3 保溫層的端部各收頭處必須做封閉處理。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 包復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維氈時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個(gè)相鄰板 材的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180° ,橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固平整。檢查方法：觀(guān)察檢查3.2.2 防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)緊密牢固的粘貼在絕熱層上，搭接 縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無(wú)裂縫，外形美觀(guān)。檢查方法：觀(guān)察檢查3.2.3 薄金屬板保護(hù)層因符合以下規(guī)定：搭按順?biāo)鞣较?，寬度均勻一致，接?/p>

18、平整，固定牢靠，外形美觀(guān)。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查3.3 成品保護(hù)3.3.1 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、 雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）3.3.2 施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施 工完的保溫層不被破壞。3.3.3 操作人員在施工中不得腳擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝呀?jīng)施工好的絕熱 層上。3.3.4 移拆腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。3.3.5 當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好產(chǎn)品，已裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門(mén)。3.3.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施:序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鍍

19、鋅鐵絲接頭松脫嚴(yán)禁螺旋形纏繞2隔熱層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作3管道穿樓板墻處結(jié)霧隔熱材料填滿(mǎn)填實(shí)頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)四、質(zhì)量控制與管理1、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。2、樹(shù)立以施工負(fù)責(zé)人為主，由施工員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)組成的技術(shù)工作控制系統(tǒng)，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，并保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。3、為了確保工程的質(zhì)量，所有的作業(yè)程序須經(jīng)項(xiàng)目部制定，全體施工人員必須遵循工藝，按操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的交底記錄。4、在材料配備時(shí)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，安排專(zhuān)職質(zhì)檢員，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的進(jìn)料進(jìn)行全過(guò)程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)色和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。5、施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行“中間工序驗(yàn)收”質(zhì)量控制，施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。6、按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制，在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。7、質(zhì)檢員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)主管不定期的在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)，測(cè)試未被確認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。8、在施工過(guò)程中，如出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題，須盡快找出并及時(shí)予以解決，質(zhì)量問(wèn)題消除在施工過(guò)程中，對(duì)不合格的工序及時(shí)指出，返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄，確保工程質(zhì)量，以防再度發(fā)生。五、安全文明