kV油浸式配電變壓器、配網(wǎng)電纜及架空導線抽樣檢測技術(shù)方案

1、.10kV油浸式配電變壓器、電纜及架空導線抽樣檢測技術(shù)方案江蘇省電力試驗研究院2006年5月13日10kV油浸式配電變壓器、電纜及架空導線抽樣檢測技術(shù)方案10kV配電變壓器抽樣檢測技術(shù)方案一、試驗目的為檢驗江蘇電網(wǎng)運行的10kV配電變壓器產(chǎn)品質(zhì)量，對各供電公司已運行的變壓器進行抽樣試驗，檢驗各制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足有關(guān)標準的要求。二、引用標準及文本GB1094.1-1996 電力變壓器 第1部分 總則 GB1094.3-2003 電力變壓器 第3部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙 GB/T16927.l-1997 高壓試驗技術(shù)：第一部分：一般試驗要求 GB/T16927.2-1997

2、高壓試驗技術(shù)：第二部分：測量系統(tǒng)江蘇省電力公司10kV油浸式配電變壓器質(zhì)量控制辦法 訂貨技術(shù)協(xié)議三、試驗項目1 繞組直流電阻測量*2 電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定*3 絕緣電阻測量4 空載電流和空載損耗測量5 短路阻抗和負載損耗測量*注：如變壓器現(xiàn)場交接時已做過第1、2項試驗，本次抽檢可不進行這兩項試驗。四、試驗方法 試驗前應抄錄變壓器銘牌，并記錄環(huán)境溫度和濕度。1 繞組直流電阻測量1.1 試驗方法變壓器退出運行至少3小時后，才可進行測量，試驗時應記錄油溫（繞組溫度認為與油溫相同）。每個分接都應進行電阻測量。不同溫度下的電阻值按下式換算：式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用

3、常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225。1.2 試驗儀器 直流電阻測試儀2 電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定2.1 試驗方法每個分接都應進行電壓比測量。應檢定單相變壓器的極性及三相變壓器聯(lián)結(jié)組標號是否正確。2.2 試驗儀器 變壓器變比測試儀3 繞組絕緣電阻測量3.1 試驗方法 被測繞組各引出端應短路，非被測繞組和鐵心及夾件應短路接地。測試時間60秒，記錄絕緣電阻值和油溫。不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值3.2 試驗儀器 2500V兆歐表。4 空載電流和空載損耗測量4.1試驗方法變壓器高壓繞組開路，在低壓側(cè)施加正弦波形額定頻率的額定電壓，測量空載損耗

4、和空載電流，變壓器處于額定分接位置，試驗接線如圖1、2所示。 A：0.2級電流表 W：0.5級低功率因數(shù)瓦特表Va：1.0級平均值電壓表 Vr：0.5級有效值電壓表4.2試驗儀器（1）400V/30kVA三相調(diào)壓器 （2）0.2級電流表 3只（3）0.5級低功率因數(shù)瓦特表2只（4）1.0級平均值電壓表和0.5級有效值電壓表各1只（5）0.2級電流互感器2只5 短路阻抗和負載損耗測量5.1試驗方法變壓器低壓側(cè)短路，在高壓側(cè)施加額定頻率的額定電流，測量阻抗電壓和負載損耗。變壓器處于額定分接位置，試驗接線同圖1、2。5.2試驗儀器（1）400V/30kVA三相調(diào)壓器（2）0.2級電流互感器2只（3）

5、0.2級電流表 3只（4）0.2級低功率因數(shù)瓦特表2只（5）0.5級有效值電壓表3只 五、組織措施1試驗現(xiàn)場工作負責人由供電公司派人擔任，負責解決現(xiàn)場工作的安排。2試驗負責人由江蘇省電力試驗研究院有限公司派人擔任，負責現(xiàn)場的試驗工作。3現(xiàn)場安全負責人由江蘇省電力試驗研究院派人擔任，供電公司派人監(jiān)督，共同負責制定試驗現(xiàn)場的安全措施。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素辨識和控制措施1安全措施：1.1 試驗現(xiàn)場設置遮攔，懸掛“止步，高壓危險”，防止非試驗人員進入試驗區(qū)；明確現(xiàn)場安全監(jiān)護人，進行安全區(qū)域分工。1.2 試驗接地應可靠牢固。1.3 試驗回路有明顯斷開點。1.4 試驗設備和測量儀器必須經(jīng)過校驗并

6、在有效期內(nèi)。2 注意環(huán)境影響防止設備運輸車輛滴漏油污染現(xiàn)場道路；試驗完成后及時清理場地；加強廢棄物（廢棄的電線、相色帶等）的管理。附錄A 配電變壓器抽檢試驗數(shù)據(jù)記錄表運行單位運行地點銘牌額定電壓容 量型 號聯(lián)結(jié)組別電壓比出廠編號天 氣試驗日期環(huán)境溫度（）相對濕度（）頂層油溫（）一、直流電阻測量高壓繞組分接位置低壓繞組12345ABaoBCboCAco二、電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定三、絕緣電阻測量分接位置實測誤差值接線絕緣電阻（M）AB/abBC/bcCA/ca1高壓對低壓繞組及地2低壓對高壓繞組及地345四、空載電流和空載損耗測量電壓（V）電流（A）損耗（W）檔位/滿刻度ABBCCAABCW1

7、W2有效值電壓讀數(shù)平均值電壓讀數(shù)五、短路阻抗和負載損耗測量電壓（V）電流（A）損耗（W）分接檔位/滿刻度ABBCCAABCW1W2儀表讀數(shù)試驗人員附錄B 配電變壓器抽檢試驗所需儀器儀表第一組儀表名稱型號編號有效期精度電流互感器HL28-11991108.02.080.1級HL28-11991208.02.080.1級電流表T24-VA713.3809.02.140.2級T24-VA814.3509.02.140.2級T24-VA552.1109.02.150.2級低功率因數(shù)表cos=0.2D34/1-W312.808.05.200.5級D34/1-W312.2208.05.200.5級平均值電

8、壓表L2-V/0-500V533-1808.01.311.0級有效值電壓表D26-V3626.708.09.220.5級第二組儀表名稱型號編號有效期精度電流互感器HL23-10915206.10.230.2級HL23-10950506.10.220.2級電流表T24-VA1030.709.02.140.2級T24-VA1030.1509.02.140.2級T24-VA713.2609.02.090.2級低功率因數(shù)表cos=0.2D34/1-W505.5707.09.200.5級D34/1-W505.5607.09.200.5級平均值電壓表L2-V/0-500V109.2206.10.191.0

9、級有效值電壓表D26-V922.7309.02.120.5級第三組儀表名稱型號編號有效期精度電流互感器HL23-1 0001306.11.030.2級HL23-1 0950806.10.230.2級電流表T24-VA618.2009.02.150.2級T24-VA415.507.02.170.2級T24-VA1026.809.02.140.2級低功率因數(shù)表cos=0.2D34/1-W312.2207.05.210.5級D34/1-W1018.3308.04.160.5級平均值電壓表L2-V/1-V533.2707.05.211.0級有效值電壓表D9-V525.1609.02.120.5級電纜及

10、架空導線抽樣檢測技術(shù)方案1 試驗目的檢驗江蘇省電力公司集中招標采購配送的配網(wǎng)工程10kV電纜及架空導線的質(zhì)量是否滿足有關(guān)標準和合同的要求。其它用戶工程等入網(wǎng)10kV電纜及架空導線參照執(zhí)行。2 引用標準及文本GB/T 127062002 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分 GB 140491993 額定電壓10kV、 35kV架空絕緣電纜 GB 11791999 圓線同心絞架空導線 GB/T 2951.51997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分：通用試驗方法；第2部分：彈性體混合料專用試驗方法 GB/T 3048.4199

11、4 電線電纜電性能試驗方法 導體直流電阻試驗 GB/T 39561997 電纜的導體 GB/T 39521998 電工圓銅線坯 GB/T 39531983 電工圓銅線GB/T 39541997 電工圓鋁桿 GB/T 39551983 電工圓鋁線GB/T2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB4909.285 裸電線試驗方法尺寸測量GB4909.385 裸電線試驗方法拉力試驗 訂貨技術(shù)協(xié)議3 試驗項目被檢設備試驗項目編號名稱電纜1導體直流電阻測量2結(jié)構(gòu)和尺寸檢查3導體拉伸試驗4導體材質(zhì)復核架空導線1導體直流電阻測量2結(jié)構(gòu)和尺寸檢查3導體拉伸試驗4導體材質(zhì)復核3.1 導體直流電阻測量3.1.

12、1 試驗方法導體溫度應與室溫一致，采用直流電阻測試儀，按照GB/T 3048.4-1994電線電纜電性能試驗方法 導體直流電阻試驗的相關(guān)要求進行測試，測量結(jié)果按照GB/T 3048.4-1994所規(guī)定的公式換算。3.1.2試驗儀器及設備（1）直流電阻測試儀（微歐級）（2）卷尺3.2 結(jié)構(gòu)、尺寸檢查與測量3.2.1試驗方法采用千分尺、游標卡尺等相關(guān)儀器設備對電纜的外徑、外護層厚度、導體外徑、截面等試驗項目按本方案2所列標準等相關(guān)規(guī)范進行檢查、測量。3.2.2試驗儀器及設備（1）千分尺（2）游標卡尺3.3 導體力學性能試驗3.3.1 試驗方法抽取一定數(shù)量的導體依據(jù)GB/T2282002金屬材料 室

13、溫拉伸試驗方法、GB4909.385裸導線試驗方法拉力試驗等相關(guān)標準規(guī)范進行試驗，測試其抗拉強度、拉伸率等指標，根據(jù)GB/T3953-83電工圓銅線及GB/T 3955-1983電工圓鋁線等標準進行評判。3.3.2 試驗儀器及設備 材料力學性能試驗機、游標卡尺等3.4 導體材質(zhì)復核3.4.1 試驗方法 抽取導體采用X射線便攜式合金分析儀對其主要合金成分進行半定量分析，若主要合金成分與設計材質(zhì)有較大誤差時，應對被檢試樣進行元素化學成分分析，以進一步驗證材料的化學成分。3.4.2 試驗儀器及設備便攜式合金分析儀等#；10附錄A 電纜及架空導線檢測數(shù)據(jù)記錄表 附錄A.1 導體直流電阻測量原始記錄 第

14、 頁 共 頁樣品編號:制造廠:型號規(guī)格:檢測地點:檢測時間:2006年 月 日室溫: 相對濕度: %一、檢測儀器直流電阻測試儀 編號：二、檢測依據(jù)GB/T 3048.4-1994 電線電纜電性能試驗方法 導體直流電阻試驗GB/T 3956 電纜的導體三、檢測前對檢測儀器設備及被測樣品的檢查1、直流電阻測試儀工作正常；2、被測樣品外觀無損，標志清晰 。四、檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果編號長度（mm）材質(zhì)標稱截面mm2實測值（）換算至20時（/km）檢驗員： 記錄： 校核： 審核： 附錄A.2 結(jié)構(gòu)及尺寸檢查試驗原始記錄 第 頁 共 頁樣品編號:制造廠:型號規(guī)格:檢測地點:檢測時間:2006年 月 日室溫: 相

15、對濕度: %一、檢測儀器千分尺 編號：游標卡尺 編號：卷尺 編號：二、檢測依據(jù)GB/T 127062002 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分 GB 140491993 額定電壓10kV、 35kV架空絕緣電纜 GB/T 2951.51997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分：通用試驗方法；第2部分：彈性體混合料專用試驗方法 GB/T 39561997 電纜的導體 GB/T 39531983 電工圓銅線 GB/T 39551983 電工圓鋁線GB4909.285 裸電線試驗方法尺寸測量 外觀及幾何尺寸檢查作業(yè)指導書三、檢測前

16、對檢測儀器設備及被測樣品的檢查1、 游標卡尺的零位正確 ；2、 千分尺的零位正確 ；3、 被測樣品外觀無損，標志清晰 。四、檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果項目單位標準要求實 測 值電纜外徑mm外護層厚度mm標稱: 最小:123456平均厚度最小厚度鎧裝外徑結(jié)構(gòu)mm內(nèi)襯層外徑 結(jié)構(gòu) 厚度mm 包帶加擠包或繞包 標稱: 最小:123456平均厚度最小厚度纜芯外徑mm金屬屏蔽外徑mm金屬屏蔽結(jié)構(gòu)厚度0.10或厚度0.12絕緣屏蔽外徑mm絕緣屏蔽厚度mm123456絕緣厚度mm標稱: 最小:平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度

17、：最小厚度：導體屏蔽厚度mm123456平均厚度最小厚度單線根數(shù)根導體外徑mm五、檢測后對檢測儀器設備及被測樣品的檢查 1、游標卡尺的零位正確 ；2、千分尺的零位正確 ；注：記錄中未做項目以“/”標記。檢驗員： 記錄： 校核： 審核： 附錄A.3 導體力學性能試驗原始記錄 第 頁 共 頁樣品編號:制造廠:型號規(guī)格:檢測地點:檢測時間:室溫: 相對濕度: %一、檢測設備材料力學性能試驗機 編號：游標卡尺 編號： 二、檢測依據(jù) GB/T 39561997 電纜的導體 GB/T 39531983 電工圓銅線 GB/T 39551983 電工圓鋁線GB/T2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB

18、4909.385 裸電線試驗方法拉力試驗 JS-ZD-2004-007 金屬拉伸試驗作業(yè)指導書三、檢測前對檢測儀器設備及被測樣品的檢查1、檢查材料力學性能試驗機正常 ；2、檢查千分卡尺的零位正常 ；3、試樣表面無任何損傷 。四、檢測條件檢測溫度： ； 拉伸速度 mm/min； 五、計算公式抗拉強度：RmFm/S MPa斷后伸長率：A（LUL0）/ L0 100六、檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果編號導體直徑d（mm）截面積S(mm2)原始標距L0(mm)斷后標距Lu(mm)最大力Fm（N）抗拉強度Rm(mm)斷后伸長率A（）d1d2d3七、檢測后對檢測儀器設備及被測樣品的檢查檢查千分卡尺的零位正常 ；檢驗員： 記錄： 校核： 審核：附錄A.4 導體材質(zhì)復核原始記錄 第 頁 共 頁樣品編號:制造廠:型號規(guī)格:檢測地點:檢測時間:室溫: 相對濕度: %一、檢測設備便攜式合金分析儀 編號：二、檢測依據(jù) GB/T 39561997 電纜的導體 GB/T 39521998 電工圓銅線坯 GB/T 39531983 電工圓銅線GB/T 39541997 電工圓鋁桿 GB/T 39551983 電工圓鋁線 光譜分析作業(yè)指導書三、檢測前對檢測儀器設備及被測樣品的檢查1、檢查便攜式合金分析儀正常 ；2、試樣表面應露出金屬光澤 。四、檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果編號設計材質(zhì)（）檢測結(jié)果（）五、檢測后對檢測儀器設備及被測樣品