模具內(nèi)模設(shè)計標準

1、4.1 產(chǎn)品的排位4.1.1 產(chǎn)品基準的選取1) .基準一般選取產(chǎn)品的對稱中心、圓形的柱位和孔位、規(guī)則的凸臺和凹坑等明 顯特征的中心。2) .若產(chǎn)品無明顯規(guī)則的特征作基準，也可將產(chǎn)品四面分中取其中心作為基準。3) .高度方向應(yīng)選取垂直于出模方向的產(chǎn)品平面作為基準。4) .產(chǎn)品基準到內(nèi)模中心必須是整數(shù)。4.1.2 產(chǎn)品排位1) .產(chǎn)品排位時應(yīng)以節(jié)約成本為原則。2) .產(chǎn)品排位時應(yīng)盡量避免行位和斜頂產(chǎn)生復合抽芯角度，減小模具加工的難度。卜圖所示的爺位噩朝一權(quán)右兩更虹II位后，行位只需朝-抽芯.加工簡單.個方向抽芯，加工困難.3) . 一模多穴時，產(chǎn)品排位時應(yīng)充分考慮保證塑膠流動順暢和平衡性，并且進

2、膠 口都盡量位于產(chǎn)品的同一位置。4). 一模多穴時，產(chǎn)品間距的校核4.2 內(nèi)模的設(shè)計4.2.1 .內(nèi)模的設(shè)計原則在保證強度的前提下，盡可能的節(jié)約成本.4.2.2 內(nèi)模強度1) . 一般情況下的強度數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)只考慮了強度，沒有考慮螺絲、運水、頂針、內(nèi) 模大小等。潤nI，n下1積凸臺當產(chǎn)品整體比較平坦，只有局部有小當產(chǎn)品的截面形狀大部分為圓弧，直身面較小.當產(chǎn)品有下列情況出現(xiàn)時，產(chǎn)品到內(nèi)模邊的距離可適當減小.產(chǎn)品中間部位存在有大面積的碰穿位，膠位對前模白沖擊力小.所以膠位面到 內(nèi)模頂?shù)木嚯x可適當減小.產(chǎn)品截面形狀大部分為圓弧形，注射壓力呈圓弧形分散產(chǎn)品由中間到兩端逐漸變細，鋼料所受的注射壓力相應(yīng)變

3、小.3) .當產(chǎn)品有下列情況出現(xiàn)時，產(chǎn)品到內(nèi)模邊的距離應(yīng)適當增加.深腔型制品：制品的長、寬尺寸明顯大于高度方向的尺寸，高度的尺寸達到150umm 以上.對血龜?shù)谪?1邦I(lǐng)：炸如更,伊/便M G再 靈柢建玄好良1 匚180250y tn fZ J U曝工*223對于深腔型制品，一般前模采用原身留的形式，若前模采用原身止口與后?；ユi的結(jié)構(gòu)形式，厚度可適當減薄.深桶型制品：高度方向的尺寸達到150mm以上的圓柱形制品或者是長、 寬方向尺寸明顯tendJ 17卷猶嫻解鉗&。門4 F 八日JL Ci 求e j 90q ACE illfl )T軸加骷慮而膜采腿身皆的.假IIU LQ彤”電報的4 |川I口疑

4、膻幽4)、內(nèi)模淬火，產(chǎn)品到內(nèi)模邊、底的距離均應(yīng)適當增加。4.2.3內(nèi)模擠壓塊1) .為了配框的方便，有以下任一情況的，必須做擠壓塊。如果無法設(shè)計擠壓塊, 需提出。a.內(nèi)模的長、寬尺寸n 350mm時.b.內(nèi)?？蛏頽 150mm時.c.內(nèi)模高度太高，容易偏公時.d.兩塊內(nèi)模非平面拼合或多塊內(nèi)模拼合時.e.產(chǎn)品插穿位多或產(chǎn)品夾線要求嚴格時。.f.模胚加直身鎖；0.5。2) .擠壓塊一般放在模胚非基準角的兩邊， 放擠壓塊兩側(cè)的內(nèi)模邊與?？虮芸?).平面方向擠壓塊的長度一般做到內(nèi)模寬度的 2/3。4).高度方向，內(nèi)?？蛏?0時，擠壓塊深度和框深一樣或接近，5斜度;內(nèi)?？蛏?00時，擠壓塊深度為框深的2

5、/3，取35 斜度。4.2.4內(nèi)模螺絲的布置原則上前、后內(nèi)模螺絲至少使用 M10的螺絲，只有當內(nèi)模尺寸很小時才可用 M8;小鑲件的螺絲最小可以使用 M5。長度高度螺絲均布螺絲數(shù)量250250M12250-500500 hi夕泮.11卷廢方a 1 L（ r I ni rii , - i - N方武卜仔j4.3.4. 內(nèi)模碰穿位設(shè)計注意事項1） .對于面積超過2500mm的碰穿位，留有1075mm的封膠位即可.其它部分避空.2） .大面積的碰穿位還需加工排氣孔.3） .避空位的深度在 0.10.15左右.4.4 內(nèi)?；⒖诙ㄎ坏脑O(shè)計當產(chǎn)品有較嚴格的外觀要求（如前后模包膠位）或分型面傾斜較大時，內(nèi)模應(yīng)

6、設(shè)計 虎口定位。4.5 內(nèi)模的基準角標識為辨別加工的方向，必須在 2D和3D上標示出內(nèi)模的基準角?；鶞式堑姆轿煌?胚基準角方位一致。財為1 X2,上下魁1 80楸Mt向個榭加角為對他.撲4.6 鑲件的設(shè)計4.6.1. 內(nèi)模鑲件的選用1).整體加工困難(EDM、省模困難)| 深的苜似 柱位底部異形，甭于省膜的膠位|當骨位的深度H n 5mm時，常需做鑲件，骨位盡量全部出在鑲件上(外觀面需客戶確認)，如左上圖.產(chǎn)品全周止口，需做鑲CORE.止口膠位應(yīng)留在內(nèi)模上.2) .排氣不良，塑膠充填困難.3) .互換件：當一套模具需要生產(chǎn)產(chǎn)品的多種型號時，可使用互換鑲件達到目的.如 產(chǎn)品上的銘牌位等。4)

7、.強度弱,易損壞的部位.4.6.2. 內(nèi)模鑲件的注意事項1) .內(nèi)模鑲拼時，防止尖角的產(chǎn)生.OKNG2).內(nèi)模鑲件必須設(shè)計碰數(shù)平面，方便后續(xù)加工.NG若鑲件確實無法做到碰數(shù)平面.必須在材料還是完整的方料時，將鑲件上的螺絲 孔、頂針孔加工完畢.3) .內(nèi)模鑲拼時必須考慮內(nèi)模的強度是否足夠.4) .內(nèi)模鑲拼時必須考慮是否影響產(chǎn)品的外觀和裝配 一般前模盡量不鑲，必須鑲時需事先得到客戶的同意5) .內(nèi)模鑲拼時應(yīng)避免破頂針、鑲針、司筒孔.叫呼驚伊用酒岫M不也般軋 iHL /酊,-昧皿而 加口吐囪底4.6.3. 內(nèi)模鑲件的形式及尺寸1） .圓形a.對于不需要定位的鑲針，由頂針改制，其臺階尺寸直接參考頂針標

8、準。b.對于需要定位的鑲針（頂部有碰穿，插穿或圓周上有異形），由頂針改制, 其臺階尺寸見左下圖。c.對于需要定位的圓形鑲件（非頂針改制型），其臺階尺寸見右上圖2） .方形（平面為規(guī)則外形）,蒯部麻劭國一、.工:心1ML ILJ H t 秘3） .異形（平面為非規(guī)則外形）異形鑲件的外形一般用線切割加工， 若有臺階，應(yīng)注意臺階方向，并且臺階方4.6.4.內(nèi)模鑲件的固定形式向盡量留對刀距離（12MM）,以便臺階的后續(xù)加工鑲件的固定形式較多，在使用時應(yīng)根據(jù)具體情況選用mi MOM出口】上一；L - 4 ii-觥旅一/雄 劃好硬W領(lǐng)解 HWIW就執(zhí)力琬 頻于稗酒蒯榔方 B酸A就1當就A與 吊雌/珊,臥的.25轆撇瞅超4.7 內(nèi)模的其它要求1) .前、后內(nèi)模超過模板高度的部分應(yīng)避