任務(wù)4車內(nèi)槽和內(nèi)圓弧槽_第1頁
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文檔簡介

1、任務(wù) 3 用圓板牙套螺紋學(xué)習(xí)目標1熟悉圓板牙的結(jié)構(gòu)。2能確定套螺紋前的外圓直徑。3具備用圓板牙套螺紋的技能。工作任務(wù)本任務(wù)是加工如圖 610 所示的帶有普通外螺紋的長頭螺栓。 加工的主要內(nèi) 容是長度為 25mm 的 M8 外螺紋, 對于這種直徑和螺距較小、 精度要求又較低的 螺紋,可以和圓板牙進行切削,又稱為套螺紋。該工件加工的操作步驟:車端面T粗車外圓一精車外圓一倒角一套螺紋一檢 測。相關(guān)理論套螺紋是用圓板牙切削外螺紋的一種加工方法。圓板牙圓板牙大多用高速鋼制成, 它是一種標準的多刃螺紋加工工具, 其結(jié)構(gòu)形狀 如圖6- 11所示。圓板牙上有46個排屑孔,排屑孔與圓板牙內(nèi)螺紋相交處為 切削刃,

2、圓板牙兩端的錐角是切削局部, 因此正反都可使用。 圓板牙中間完整的齒深為螺紋牙型的校正局部。螺紋的規(guī)格和螺距標注在圓板牙端面上。、確定套螺紋前的外圓直徑套螺紋時,工件外圓比螺紋的公稱尺寸略小,其直徑可按以下近似公式計算:dod(0.130.15) P式中 d0套螺紋前的外圓直徑,mm;d螺紋大徑,mm;P螺距,mm三、套螺紋時切削速度的選擇套螺紋時,不同工件材料對應(yīng)的切削速度見表 6 21表6 21不同工件材料對應(yīng)的切削速度工件材料鋼件鑄鐵黃銅切削速度 vc (m/min )342369四、選擇套螺紋時的切削液切削鋼件時,一般選用硫化切削油、機油或乳化液;切削低碳鋼或韌性較大 的材料(如40C

3、r鋼等)時,可選用工業(yè)植物油;切削鑄鐵可以用煤油或不使用 切削液。任務(wù)實施、準備工作1工件毛坯尺寸: 30 mmx 70 mm。材料:45鋼。數(shù)量:1件/人。2工藝裝備90車刀、45車刀、M8圓板牙、套螺紋工具、游標卡尺、 M8螺紋環(huán)規(guī)。3設(shè)備CA6140型臥式車床二、實踐操作在車床上套螺紋的操作步驟見表 6- 22。表6 - 22在車床上套螺紋的操作步驟序號步驟操作內(nèi)容1找正并夾緊毛坯夾持毛坯外圓,找正并夾緊2車端面車端面,車平即可,建議選擇主軸轉(zhuǎn)速n=8001250 r/mi n ,進給量 f= 0.25 0.30 mm/r3粗、精車螺紋大徑, 倒角。裝夾圓板牙 和套螺紋工具,鎖粗、精車外

4、圓至7.84 mm,長度35mm 粗車時選擇主軸轉(zhuǎn) 速 n=320500 r/min,進給量 f= 0.25 0.30 mm/r ;車時選 擇主軸轉(zhuǎn)速 n=8001250 r/min,進給量f= 0.080.25 mm/r序號步驟操作內(nèi)容4倒角倒角C1.5 mm5切削用量的調(diào)整變換主軸變速手柄位置,以滿足切削速度的要求。建議選擇主軸轉(zhuǎn)速n=80100 r/min6裝夾圓板牙和套螺 紋工具(1)套螺紋工具的錐柄裝入尾座套筒的錐孔內(nèi)(2)將圓板牙裝入套螺紋工具內(nèi),使螺釘對準圓板牙上的錐孔后擰緊7鎖緊尾座將尾座移動到工件前適當(dāng)位置(約20 mm)處鎖緊8轉(zhuǎn)動尾座手輪,套 螺紋(1)轉(zhuǎn)動尾座手輪,使圓

5、板牙靠近工件端面,開動車床(2)開動切削液泵加注切削液,縷縷轉(zhuǎn)動尾座手輪,使圓板 牙切入工件后停止轉(zhuǎn)動尾座手輪,此時,圓板牙沿工件軸線 自動進給,切削工件外螺紋(3)當(dāng)圓板牙切削到所需長度位置時,立即使主軸停轉(zhuǎn),然 后使主軸反轉(zhuǎn)(4)開反車使主軸反轉(zhuǎn),退出圓板牙,完成螺紋加工9檢測合格后卸下工件檢測合格后卸下工件操作提示選用圓板牙時,應(yīng)檢查圓板牙的齒型是否有缺損。套螺紋工具在尾座套筒錐孔中必須裝緊,以防套螺紋時過大的切削力矩 引起套螺紋工具錐柄在尾座錐孔內(nèi)打轉(zhuǎn),損壞尾座錐孔外表。圓板牙裝入套螺紋工具時,不能歪斜,必須使圓板牙端面與主軸軸線 垂直。車至尺寸后,端面倒角要小于或等于 45。,使圓板牙容易切入三、結(jié)束工作1. 自檢與評價每位同學(xué)完成一件后,卸下工件,仔細檢測尺寸是否符合圖樣要求, 填寫套 螺紋的評分表,對完成的工件進行評價。2. 質(zhì)量分析針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題,參考表6-23,分析原因,總結(jié)出改良措施表6 23套螺紋時出現(xiàn)的質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及預(yù)防措施廢品種類產(chǎn)生原因預(yù)防措施牙型高度不夠外螺紋的外圓太小按計算尺寸來加工外圓螺紋中徑尺寸不對1. 圓板牙安裝歪斜2. 圓板牙磨損1 .校正尾座跟主軸冋軸度不大于0.05mm,圓板牙端面必須與主軸軸線垂直2 .更換圓板牙螺紋外表粗糙度值 大

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