等離子切割操作基本技能

1、課程名稱：_編 制 人：_版 本 號：_ 馬永林馬永林等離子切割操作基本技能等離子切割操作基本技能2課程對象課程對象： 等離子操作員工培訓目標培訓目標：1.使新員工通過此培訓后，能夠以最快的時間掌握等離子切割操作基本技能；2.使老員工操作基本技能操作基本技能得到鞏固和提升。3 課程大綱課程大綱 一、基本一、基本“三視圖三視圖”視圖視圖 二、工具準備二、工具準備 三、檢查來料三、檢查來料 四、設(shè)備檢查四、設(shè)備檢查 五、切割方法五、切割方法 六、物料擺放六、物料擺放4 1-1 看懂圖紙看懂圖紙一、基本一、基本“三視圖三視圖”視圖視圖主視圖主視圖左視圖左視圖俯視圖俯視圖俯視圖左視圖主視圖主視圖左視圖

2、5 根據(jù)圖紙計算展開的長和寬 計算出要割型的尺寸 在板料上畫出要割型的尺寸及形狀一、基本一、基本“三視圖三視圖”視圖視圖 1-2 圖紙展開計算尺寸圖紙展開計算尺寸6二、工具準備二、工具準備 2-1 操作輔助工具的準備操作輔助工具的準備 直角尺 卷尺 靠板 園型及邊角靠板 敲渣專用工具 記號筆7 根據(jù)圖紙展開的尺寸進行來料校對檢查 檢查來料對角線 檢查來料的長與寬 檢查來料的板厚是否與圖紙要求相符 3-1 來料校對檢查來料校對檢查三、制作品質(zhì)檢查三、制作品質(zhì)檢查8 自檢：操作工根據(jù)圖紙或模板進行自檢包含首檢、末檢首檢、末檢，首件如果不合格則重新進行首樣生產(chǎn)檢驗，產(chǎn)品符合檢驗標準時需要在等離子工位

3、檢驗表等離子工位檢驗表中自檢人處簽字，同時將表單傳遞給本工位其他員工進行互檢互檢。三、制作品質(zhì)檢查三、制作品質(zhì)檢查 3-2 制作品質(zhì)檢查制作品質(zhì)檢查“三檢三檢”制度的落實制度的落實9互檢：操作工根據(jù)圖紙對本工序其他員工的作業(yè)內(nèi)容進行互檢、檢驗產(chǎn)品符合要求后在等離子工位檢驗表中批次判定處和末檢判定處打勾并簽字，然后把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序并在最上面一件物料上注明下道工序名稱、圖號、數(shù)量。三、制作品質(zhì)檢查三、制作品質(zhì)檢查10四、設(shè)備檢查四、設(shè)備檢查 4-1 工作前機械設(shè)備檢查工作前機械設(shè)備檢查檢查各電源線、接地線、割把線 、氣管接頭等是正常，有破皮異常及時報修。割刀易損件有缺陷及時更換。114-2 檢查

4、機器（有故障及時報維修）檢查機器（有故障及時報維修）.合上電源，檢查并確認主機面板是“缺相指示”紅燈紅燈不應(yīng)亮、冷卻風扇應(yīng)按箭頭方向轉(zhuǎn)動。四、設(shè)備檢查四、設(shè)備檢查124-3 檢查機器（有故障及時報維修）檢查機器（有故障及時報維修）.將主機面板上的“電源開關(guān)”置于“開”的位置。向主機供氣，并將“試氣”、“切割”開關(guān)置于“試氣”的位置（此時割炬噴嘴中應(yīng)噴出壓縮空氣）實驗三分鐘，檢查確認“氣壓不足”紅燈紅燈不應(yīng)亮（如亮則表示氣壓不足，請予調(diào)整到0.45Mpa).四、設(shè)備檢查四、設(shè)備檢查13 操作人員應(yīng)穿戴好勞保服操作人員應(yīng)穿戴好勞保服、手套及護目鏡。、手套及護目鏡。 將割炬嘴置于工件縫的起始點上。

5、開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向勻速移動。切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢（太慢將影響切口品質(zhì)，甚至產(chǎn)生斷?。?-1 作業(yè)開始作業(yè)開始五、切割方法五、切割方法 14 切割過程中，發(fā)現(xiàn)火花異常、反彈、歪斜，切割不透等。應(yīng)及時檢查割刀的易損件、及時更換，以免影響品質(zhì)。五、切割方法五、切割方法5-2 切割過程切割過程15300MM 切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅。這時 候，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒 后，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。 .每班應(yīng)注意必須放凈氣動三聯(lián)件水杯中的積水，拔下電源 插頭，對主機進行吹灰清理、擦拭。5-3 切割完畢切割完畢五、切割方法五、切割方法165-4 切割時注意事項切割時注意事項嚴禁操作時，手嚴禁操作時，手放在工件的下方、放在工件的下方、以免以免手被割傷手被割傷。五、切割方法五、切割方法17安全隱患的識別與排查五、切割方法五、切割方法5-5 作業(yè)時周邊環(huán)境的安全識別作業(yè)時周邊環(huán)境的安全識別18 根據(jù)圖紙要求把所加工的物料分開擺放折彎、剪