施工模板、腳手架、基坑、臨時(shí)電等分項(xiàng)工程施工方案(共41頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上基坑支護(hù)方案«石河子大學(xué)護(hù)校學(xué)生宿舍樓»工程位于石河子市32小區(qū)石河子大學(xué)護(hù)校院內(nèi)，工程呈“一”字形設(shè)計(jì)。一、基坑開挖及施工方案1基坑采用機(jī)械開挖為反鏟挖掘機(jī)，配備自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。2機(jī)械挖土的人員要遵守所使用機(jī)械的完全操作和進(jìn)場的安全常識教育，機(jī)械的各種安全裝置齊全有效，司機(jī)要持證上崗。3土方開挖根據(jù)技術(shù)員所撒灰線進(jìn)行開挖，土方的開挖順序應(yīng)從上而下分層依次進(jìn)行，采用1：0.33放坡進(jìn)行開挖。禁止采用挖空底腳的操作方法。4使用機(jī)械開挖前，要先發(fā)出信號，任何人不得停留在裝土車下。5施工中要防止地面水流入坑內(nèi)以免邊坡塌方，開挖過程中現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人

2、員要隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，并上報(bào)技術(shù)員，待經(jīng)過處理后方可繼續(xù)進(jìn)行開挖。6作業(yè)人員上下坑溝時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼、木爬梯，不得從上跳下，或踩踏土壁及支撐上。7在軟土才膨脹土的地區(qū)開挖時(shí)，在有特殊的開挖方法，作業(yè)人員必須聽從技術(shù)員的指揮和布置，切勿私作主張，冒險(xiǎn)蠻干，以免發(fā)生事故。二基坑施工安全防護(hù)要點(diǎn)1土方開挖應(yīng)從上而下進(jìn)行、人與人操作間距應(yīng)大于2.5m，禁止采用挖空底腳操作方法。2開挖基坑深度超過1.5 m，一定要按土質(zhì)和挖土的深度規(guī)定進(jìn)行放坡或加可靠支撐，如果即未放坡也不可靠支撐不得施工。 3坑邊1 m內(nèi)不得堆土，堆料和停放機(jī)械1 m以外堆土其高度不宜超過1

3、.5 m，坑與附近建筑物的距離不得小于1.5 m 4工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固的安全階梯，避免上下時(shí)發(fā)生墜落。5開挖深度超過2 m的坑必須沿基坑一周設(shè)一道1.2 m高，牢固可靠的防護(hù)欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈，任何人嚴(yán)禁在深坑、懸壁、陡坡下面休息。6夜間挖坑時(shí)應(yīng)安排地形增坦施工、干擾較少，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。7機(jī)械開挖后邊坡較陡處，應(yīng)用人工加以修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行其它作業(yè)。三、臨邊防護(hù)1、離基坑周邊2 m設(shè)置不低于1.2 m高、固定防護(hù)欄桿2、防護(hù)欄桿設(shè)置水平桿兩道，另加一周踢腳板。3、防護(hù)欄每10 m長設(shè)置斜撐桿，加防護(hù)網(wǎng)一道。四、坑邊支護(hù)措施1、基

4、坑按照1：0.33進(jìn)行放坡，為安全起見，在基坑底部設(shè)置短柱橫隔支撐。打入小短要樁，部分露出地面，釘上水平擋土，在背后填土。2、在邊坡上鋪塑料薄膜，在坡底及坡腳用草袋裝土壓住。五、基坑支護(hù)工程施工安全要求1、選用坑壁支撐的鋼管壁厚要符合要求、坑壁支撐的木材要堅(jiān)實(shí)無枯節(jié)的松木，支撐隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，不能整個(gè)挖好后最后一次支撐。2、擋土板或柱與坑壁間填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，使土密實(shí)，以提高回填土的抗剪力。3、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況，如發(fā)現(xiàn)支撐柱的變形移位現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用加固措施。4、支撐的拆除時(shí)按回填順序依次進(jìn)行，多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填夯實(shí)后再拆上層

5、，拆除支撐應(yīng)注意防止附近建筑物與構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂縫，必要時(shí)采取加固措施。鋼筋工程施工方案 鋼筋進(jìn)場的檢驗(yàn)與驗(yàn)收進(jìn)場鋼筋第一關(guān)由項(xiàng)目材料員和保管員進(jìn)行驗(yàn)收，必須有出廠合格證和出檢驗(yàn)報(bào)告單。外觀清潔無損傷，不能帶有片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油污等。外觀檢查合格后應(yīng)按不同規(guī)格型號分類堆放，并掛上標(biāo)識牌，否則不允許其批量鋼筋進(jìn)場。進(jìn)場后的質(zhì)量第二關(guān)由項(xiàng)目質(zhì)檢員、技術(shù)員和試驗(yàn)員來把關(guān)本次檢驗(yàn)除外觀復(fù)檢外，還要進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)檢驗(yàn)，按不同批次、批量、同牌號、同規(guī)格的鋼筋，依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，分別抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工制作，若一次試驗(yàn)不合格，則在同批鋼筋中抽取雙倍的試件進(jìn)行再次力學(xué)試驗(yàn)，合

6、格后則準(zhǔn)予使用，若再次不合格，則堅(jiān)決退換此批量的鋼筋，決不允許此批量的鋼筋使用到本工程中。鋼筋的加工制作鋼筋的調(diào)直：對于進(jìn)場的盤圓鋼筋，可采用一臺卷揚(yáng)機(jī)來調(diào)直，在調(diào)直過程中，將鋼筋調(diào)到其表面的一層氧化物開始脫落為止，不應(yīng)狠拉，以免使鋼筋雖拉而失去塑性。對于10以上鋼筋，進(jìn)場時(shí)均為定尺條鋼，一般不作調(diào)直，但對個(gè)別輕微彎曲的條鋼，可在工作臺上人工用長板來調(diào)直。鋼筋的切斷：鋼筋的切斷應(yīng)按照鋼筋下料表內(nèi)的下料長度要求嚴(yán)格控制，采用鋼筋切斷機(jī)來切斷，下料前要按料表的需用尺寸做計(jì)劃安排使用，不得盲目下料，從而浪費(fèi)材料，用砂輪切割機(jī)來下料，切口要與鋼筋中軸垂直，不得有翻翹，更不得呈馬蹄形切口。鋼筋的制作成形

7、：本工程所有箍筋均采用人工手動(dòng)扳手來制作，不允許利目彎曲機(jī)制作，以免其彎曲直徑不符合要求，對于框架梁板柱的縱筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)來成形制作，級鋼在端頭做180°平鉤，平彎曲直徑(D)為2.5倍，平直段為3倍，所有箍筋均彎制成135°防震鉤，其彎曲直徑不小于其縱向主筋的直徑，防震鉤的平直段的長度不小于10倍的鋼筋直徹(d為箍筋的鋼筋直徑)。對于級鋼筋，其端頭做90直鉤，彎曲直徑為25倍，平直段按料表尺寸來定。制作好的半成品鋼筋要按不同部位，不同規(guī)格碼放整齊，并掛上標(biāo)識牌，以便綁扎安裝時(shí)不亂，以免用錯(cuò)部位，造成質(zhì)量事故。 鋼筋連接本工程鋼筋采用電焊連接。對于連續(xù)梁部位的級25、

8、22個(gè)別鋼筋連接，可采用手動(dòng)電弧焊來連接，雙面搭接焊，搭接長度不應(yīng)小于5倍的鋼筋直徑。 鋼筋班組抽出熟練的工人組成專門的鋼筋制作班組，統(tǒng)一下料。 鋼筋的制作嚴(yán)格按照施工圖紙及施工員的下料單精確下料，鋼筋的彎起角度，彎鉤長度，下料長度等經(jīng)常檢查復(fù)核，做到合理利用短料，避免長料短用。鋼筋接頭位置：連續(xù)梁底部鋼筋靠支座1/3處。上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)，位置錯(cuò)開45d，且大于500mm，焊接接頭距鋼筋上、不小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。柱豎向連接在每層樓面上，搭接50d。鋼筋的綁扎安裝鋼筋綁扎前應(yīng)校對鋼筋的規(guī)格品種、數(shù)量、長度等是否符合設(shè)

9、計(jì)要求。鋼筋綁扎，嚴(yán)格按照施工圖紙的間距、型號、位置數(shù)量等對號入座，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固以防骨架變形，鋼筋網(wǎng)片、交叉點(diǎn)全部綁扎。連續(xù)梁柱的箍筋必須全部綁扎，箍筋開口：柱應(yīng)相互錯(cuò)開，鉛絲八字扣綁扎牢固。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋保護(hù)層：柱、粱保護(hù)層30mm，板保護(hù)層20mm。板鋼筋網(wǎng)下應(yīng)設(shè)好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。板的上部筋容易下落與

10、底板筋重疊，為了防止其下落，我們采用特制的馬凳來保證其位置，馬凳間距按600mm個(gè)設(shè)置。獨(dú)立柱主筋安裝就位，在澆筑砼前，在每層柱頭部位設(shè)置與主筋間距相同的卡具，以確保鋼筋主筋的位移。鋼筋制作綁扎應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的需要及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真。所有鋼筋下料單均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。連續(xù)梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)口型，待綁扎就位后，按搭接50d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下列要求；連續(xù)梁拉

11、保護(hù)層為30mm，板保護(hù)層為20mm。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。板中主筋遇小于等于100mm的洞口應(yīng)繞行，當(dāng)洞口大于l00mm時(shí)洞邊按設(shè)計(jì)進(jìn)行加固。質(zhì)量保證措施為保證質(zhì)量，我們采取三級質(zhì)量檢查管理制度，即首先讓鋼筋班組自檢，合格后交項(xiàng)目質(zhì)檢組檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格后上報(bào)監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收，監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后

12、交下道工序進(jìn)行。砌體工程施工方案砌體工程施工方案本工程磚混結(jié)構(gòu)分為：±0.000以下用M10水泥砂漿砌MU10粘土磚；一層為M10混合水泥砂漿砌MU10粘土磚；二層為M7.5混合水泥砂漿砌MU10粘土磚由于砌體；三層為M5混合水泥砂漿砌MU10粘土磚工程質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，因此在具體施工過程中著重過程控制。工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗(yàn)評原材料要求：各種原材料按需要量要求到達(dá)現(xiàn)場，同時(shí)做好試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作，紅磚質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求，砂漿采用機(jī)械拌和，采用中砂，含泥量不超過5%。砌體工程采用雙排外腳手架砌筑。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入磚四邊1.5CM為宜，含水

13、量為10-15，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用經(jīng)，講量精度，水泥每盤誤差量為±2，砂子每盤誤差量控制在5以內(nèi)，應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于90S。在每層墻體砌筑前，先用水準(zhǔn)儀將大面抄平，控制好標(biāo)高，超過2CM應(yīng)用細(xì)石砼找平后可砌筑，對磚砌體要求如下：組砌方法應(yīng)正確，基礎(chǔ)采用滿丁滿條，里外咬槎上下層錯(cuò)縫，采用“三一”磚砌法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法，砌體采用一順一丁的組砌方式，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，施工洞門其它臨時(shí)間斷處的留槎可留一直槎。應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120MM墻厚，不少于1根中6.5鋼筋，端頭

14、有90度彎鉤，埋入砌體長度以留槎處其不小于500MM，在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM，在拉結(jié)筋末端用綁扎鐵絲標(biāo)識，露出墻面以便檢查，變形縫內(nèi)不得掉入雜物。排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛口尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗的位置向左右移動(dòng)。若有破磚、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響，另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合隴時(shí)出現(xiàn)破環(huán)。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏

15、色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在磚模及臨設(shè)上。 盤角：砌磚前應(yīng)先竹盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高?？刂坪没铱p大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻。 掛線：240、370墻均雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要看平，使水平縫均勻一致，平直通暢。 磚砌體的轉(zhuǎn)角、丁字墻及無構(gòu)造的內(nèi)、外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處，嚴(yán)禁留直槎。對不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌在踏步磋。為有效地控制各部位標(biāo)高，除及時(shí)

16、彈設(shè)“50線”進(jìn)行控制外，在轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處，還應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿控制門洞及其它洞口，排磚時(shí)應(yīng)考慮洞口過框架梁以上的模數(shù)及接槎。樓梯間砌筑時(shí)，砌筑與樓梯施工同步不得留槽(洞)。砌磚遇獨(dú)立柱留馬牙槎，馬牙槎四退四進(jìn)，先退后進(jìn)，上下吊直，并設(shè)拉接筋與獨(dú)立柱進(jìn)行拉接，每120MM厚墻體放軒一根6筋，末端用綁扎鐵絲標(biāo)識，露出墻面以便檢查。為保證整體質(zhì)量，磚砌體在砌筑時(shí)一定要在板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70后，方可上磚，且現(xiàn)澆板上堆放不宜超過兩層。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”磚砌體，即滿鋪滿擠操作法，砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張：里于低，墻面就要縮。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要

17、對平”水平灰縫度和豎向灰縫度一般10MM，但不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大于12MM，為保證墻面灰縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高。每隔2M水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直線，可以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿隨攪拌隨使用。一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水墻在隨砌隨將舌灰刮盡。 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2M以內(nèi)，每邊放2塊：高1.2-2M，每邊放3塊，高2-3M，每邊放4塊。預(yù)埋部位按規(guī)范要求“上三下

18、四中間分”進(jìn)行埋設(shè)，樓層標(biāo)高按“50線”控制，水暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距，均按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。獨(dú)立柱做法；在砌磚前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對獨(dú)立柱位置進(jìn)行彈線，并把獨(dú)立柱插筋處理順直。磚砌磚墻時(shí)，與獨(dú)立柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超出3OCM(即4皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沿墻高50CM設(shè)置二根中6水平拉結(jié)筋，海邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1M。墻體中的預(yù)留洞、配電箱、暖氣洞口大于300MM時(shí)設(shè)置鋼筋砼過框架粱。 安全措施砌磚基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材

19、料應(yīng)離開坑邊1M以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和利用支撐上下。墻身砌體高度超過地面1.2M以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員應(yīng)不超過2人。 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作、不準(zhǔn)用的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象?？炒u時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人，使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\，繩索具等好須滿足負(fù)荷要求，牢固無損。腳手架搭設(shè)方案一、對應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)腳手架施工方案為

20、重大危險(xiǎn)源。二、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限(一)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和企業(yè)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和各項(xiàng)章程制度。 2、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)落實(shí)到實(shí)處；做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)必須抓安全。3、督促指導(dǎo)班組嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全技術(shù)操作，制止違章指揮和冒險(xiǎn)蠻干的行為。4、由公司及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門對工地不安全隱患所發(fā)出的隱患整改通知書，必須簽字，并按通知限期整改。5、負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目所需各項(xiàng)安全設(shè)施。6、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，參加事故調(diào)查處理，不得虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不得擅自處理。7、組織相關(guān)人員進(jìn)行本方案的編制。(

21、二)施工技術(shù)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)雙排防護(hù)架施工方案的編制及腳手架施工前的技術(shù)交底工作。2、對腳手架搭設(shè)進(jìn)行標(biāo)高、基礎(chǔ)的操測。3、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即提出技術(shù)整改措施。4、根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)制訂拆除方案。(三)安全員職責(zé)1、組織各施工班組進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育。2、督促檢查施工操作人員正確使用施工機(jī)具及防護(hù)用品。3、負(fù)責(zé)對工地各種安全標(biāo)志牌、警示牌及安全標(biāo)語的張掛工作。4、負(fù)責(zé)本工程防護(hù)架搭設(shè)安全網(wǎng)布設(shè)的驗(yàn)收工作。5、掌握了解本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，及時(shí)采取措施，予以整改和糾正。 (四)質(zhì)量檢查員職責(zé)l、腳手架搭設(shè)時(shí)，對腳手架墊土穩(wěn)定性檢查。2

22、、在進(jìn)行質(zhì)量檢查的同時(shí)，協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對檢查出的隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。 3、杜絕違章指揮，制止違章蠻干，確保腳手架施工安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(五)架子工職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安全活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行腳手架搭設(shè)。3、搭設(shè)過程中，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。4、對不安全作業(yè)要敢于制止，并有權(quán)拒絕違章指令。5、發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。三、施工準(zhǔn)備l、已對操作工人進(jìn)行施工操作及安全交底。2、施工機(jī)具已按要求安裝，調(diào)試完畢，做好防護(hù)并驗(yàn)收合格：3、材料均已準(zhǔn)備充足。4、回填、夯實(shí)已完成。四、雙

23、排腳手架施工方案及安全技術(shù)措施1、原材料要求：1.1、鋼管要求采用外徑為48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，凡有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋等現(xiàn)象的鋼管一律不準(zhǔn)使用，立桿、大橫桿、剪刀撐采用6米長鋼管，以便適合人工操作，小橫桿長度以1米至2米為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。1.2、扣件要求采用直角扣件，對接扣件和回轉(zhuǎn)扣件，無論何種扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔、砂眼、變形、滑絲等現(xiàn)象。 2、搭設(shè)要求2.1、基礎(chǔ)要求：必須在平整夯實(shí)的地表上墊以寬度為30cm、長為2-3m的5cm厚木板，木板上墊以寬度為70mm、長為6m的槽鋼，平行于墻面放置。2.2、立桿要求：立桿必須與地面垂直，橫向間距0.5m，縱向間距為1

24、.4m，立桿接頭必須采用對接扣件進(jìn)行連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置。同層同跨不得設(shè)置兩個(gè)接頭，各立桿接頭距大橫桿的距離應(yīng)小于立距1/3，立桿伸出最邊緣的扣件頂端距離不能小于100mm，立桿的頂端應(yīng)高出女兒墻1米，高出檐口1.5米，立桿的掃地桿搭設(shè)位置應(yīng)在距鋼管底座200mm設(shè)置，在縱向掃地桿的上方，立桿的垂直度偏差不能大于腳手架全高的1/200 (50mm)。2.3、大橫桿的要求：與墻面平行，布置在立桿里側(cè)，間距1.8m，大橫桿接頭采用對接扣件進(jìn)行連接，伸出最邊緣扣件頂端的距離不得小于100 mm，接頭應(yīng)交錯(cuò)，不允許設(shè)在同步、跨內(nèi)，各接頭距立桿的距離不小于立桿間距的13，同跨內(nèi)大橫桿之間的高差不大于10

25、mm間距。 2.4、剪刀撐要求：應(yīng)設(shè)置在立桿外側(cè)，交叉成十字形的雙支斜桿， 雙桿互相交叉，接長用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度1米，同時(shí)要求與地面成45度一60度夾角，設(shè)置在腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，中間設(shè)置間距為七步一組剪刀撐，必須由底到頂連續(xù)設(shè)置，按四步、五跨的原則搭設(shè)。2.5、連墻桿要求：應(yīng)從底部第一根大橫桿開始布置連墻桿，墻體留洞內(nèi)外設(shè)卡子并背上短鋼管，按“三步三跨”設(shè)置(每四根立桿設(shè)置一個(gè))，呈梅花形排列，遇洞口時(shí)如門窗洞口，在門窗洞口內(nèi)外兩側(cè)設(shè)鋼管，與連墻桿相連，短管可沿門窗洞口短邊尺寸橫向或豎向進(jìn)行布置，橫向布置時(shí)，短鋼管應(yīng)超過門窗邊240mm以上，當(dāng)豎向布置時(shí)，短鋼管兩頭做到下頂?shù)孛妫享?/p>

26、樓地面，最小限度超過門窗上口邊240mm。2.6、密目網(wǎng)的掛設(shè)要求：由底到頂必須封閉嚴(yán)密，網(wǎng)的上下口均用尼綸繩綁扎在大橫桿上，左右用尼綸繩連續(xù)連結(jié)，應(yīng)與步距相符，必須張掛在腳手架立桿里側(cè)，一層頂設(shè)置安全防護(hù)兜網(wǎng)。2.7、安全防護(hù)兜網(wǎng)掛設(shè)：在一層砌體砌至第四皮磚時(shí)，墻內(nèi)留設(shè)8鋼筋鉤，山墻面5cm，間距300mm，兜網(wǎng)一邊與鋼筋鉤連接，另一邊與橫桿連接。五、完成各項(xiàng)工作進(jìn)度所用鋼管、扣件根據(jù)工程進(jìn)度依次進(jìn)場搭設(shè)隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度提前一天進(jìn)行。六、資源及安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃1、 腳手架所需材量計(jì)劃序號名稱數(shù)量備注148鋼管2400m6m248鋼管200m1-2m3扣件1500付包括接頭卡、轉(zhuǎn)卡4兜網(wǎng)40片5密目

27、網(wǎng)150片規(guī)格1.8×62、安全經(jīng)費(fèi)安全帶5付，經(jīng)費(fèi)100元；防護(hù)用品200元，總計(jì)300元。七、施工過程中的安全要求 1、腳手架施工前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人先按施工圖編制腳手架搭設(shè)、施工方案、經(jīng)審批技術(shù)交底后方可進(jìn)行。2、根據(jù)高空作業(yè)操作規(guī)程，架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。3、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。4、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，必須佩戴安全帶與己搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作。互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍

28、架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。5、班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。6、風(fēng)力六級上或高溫，大雨惡劣天氣，應(yīng)停業(yè)高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松口、崩扣及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。7、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。8、兜網(wǎng)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清除雜物。八、腳手架拆除 1、拆除順序，由上而下，先拉者后拆。一般先拆剪刀撐大橫桿立桿。2、拆除時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)警戒線及標(biāo)志，并設(shè)專人看管。3

29、、拆除架子人員要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對方。4、拆除架子時(shí)應(yīng)從上往下，一步一清，拆下的架桿、扣件等應(yīng)向下傳遞或用繩吊，禁止往下扔投。模板專項(xiàng)施工方案 一、工程簡介及施工方案的選擇 本工程現(xiàn)澆砼模板梁、柱擬采用木框竹膠合模板，板模、板擬采用竹膠合模板，模板支撐的立桿全部采用木支撐，底部設(shè)墊木，縱橫向設(shè)置支撐，中部設(shè)水平拉桿連接。二、對應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)模板施工方案為重大危險(xiǎn)源三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限(一) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和企業(yè)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和各項(xiàng)章程制度。 2、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生

30、產(chǎn)落實(shí)到實(shí)處；做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)必須抓安全。3、督促指導(dǎo)班組嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全技術(shù)操作，制止違章指揮和冒險(xiǎn)蠻干的行為。4、由公司及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門對工地不安全隱患所發(fā)出的隱患整改通知書，必須簽字，并按通知限期整改。5、負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目所需各項(xiàng)安全設(shè)施。6、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，參加事故調(diào)查處理，不得虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不得擅自處理。7、組織相關(guān)人員進(jìn)行本方案的編制。 (二)施工技術(shù)員職責(zé)：1、負(fù)責(zé)模板施工方案的編制及模板施工前的技術(shù)交底工作。2、對模板安裝的標(biāo)高、平整度進(jìn)行操測。3、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工觀場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即提出技術(shù)整改

31、措施。4、根據(jù)砼強(qiáng)度報(bào)告，控制模板拆除時(shí)間。(三)安全員職責(zé)1、組織各施工班組進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育。2、督促檢查施工操作人員正確使用施工機(jī)具及防護(hù)用品。3、負(fù)責(zé)對工地和種安全標(biāo)志牌、警示牌及安全標(biāo)語的張掛工作。4、掌握了解本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，應(yīng)及時(shí)采取措施予以整改和糾正。(四)質(zhì)量檢查員職責(zé)1、模板搭設(shè)完畢，對模板及支撐的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。2、在進(jìn)行質(zhì)量檢查的同時(shí)，協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對檢查出的隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。3、杜絕違章指揮，制止違章操作，確保模板施工安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(五)模板工職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安

32、全活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行模板搭設(shè)及拆除。3、模板拆除需經(jīng)施工員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。4、對不安全作業(yè)要敢于制止，并有權(quán)拒絕違章指令。5、發(fā)生傷亡，和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。四、施工準(zhǔn)備1、已對操作工人進(jìn)行施工操作及安全交底。2、施工機(jī)具已按要求安裝，調(diào)試完畢，做好防護(hù)并驗(yàn)收合格。3、材料均已準(zhǔn)備充足。4、軸線、標(biāo)高引測完畢。五、模板施工方案及安全技術(shù)措施1、構(gòu)造柱模板擬采用木框竹膠合模板，鋼管，扣件加固間距600mm。，2、現(xiàn)澆梁、柱模板采用12mm厚竹膠合模板，主龍骨采用50X80mm方木間距800mm,下設(shè)直徑不小于100mm圓木

33、支撐，間距800mm，次龍骨為50mm厚木板，間距600mm。模板根據(jù)施工圖紙配置一層模板，周轉(zhuǎn)使用，模板接縫不大于1.5mm，板縫處粘貼透明寬膠帶，下加設(shè)次龍骨，避免模板接縫處錯(cuò)臺現(xiàn)象，在竹膠合板與磚墻處縫隙應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平，在房間四邊設(shè)邊框木楞，控制陰角順直，澆筑砼用的馬凳設(shè)置在墻上或有支撐點(diǎn)的支撐上。模扳的選型及配置數(shù)量序號部位模板選型配置數(shù)量支設(shè)方法1基礎(chǔ)磚胎模粘土砌筑2構(gòu)造柱木框拼裝竹膠合模板配置一層鋼管扣件或腳手架加固卡子3梁木框拼裝竹膠合模板配置一層木支撐4現(xiàn)澆板竹膠合模板配置一層木支撐 3、模板計(jì)算(一)柱筋驗(yàn)算：取截面尺寸為240X240柱驗(yàn)算，采用30cm方木框拼裝，竹膠合模板

34、，柱筋用48×3.5mm鋼管扣件加固，間距600mm1、荷載計(jì)算砼震動(dòng)產(chǎn)生荷載 4.0KN/m3傾倒砼產(chǎn)生荷載 4.0KN/m3模板側(cè)壓力：F=0.22YcT。12V1/2 F=Y·cH其中： Yc=24KNm3 To=2001(20+15)=5.7111.221V1.3m3/SF0.22×24×5.71×1.2×1.81/248.53 N/m3F24×248取此值q1FN×0.9（48×1.2×+4×1.4）×103×600/103×0.934.12N/

35、m32、強(qiáng)度計(jì)算L2L3240+（55+1.2+3）×2358.4mmNq1a/8=34.12×358.42/8=4094NMMX=q12=34.12×358.42=.78NM查表：An=429mm2 Wnx=5.08×103mm x=1.0N/An+Mx/(MxLx)=4094.4/429+.78/5.08+103=20.33N/mm3<f=215mm2(滿足)3、撓度驗(yàn)算W1/500358.4/5000.71mm148×1.2×103×600/103×0.931.1N/mm3W=5q1I4/(384EI)

36、其中E2.06×10 N/mm3I12.19×104mm3W5.1×31.3×358.44/（384×2.06×105×12.19×104mm4）=0.27mmW滿足（二）現(xiàn)澆板支撐驗(yàn)算板厚180mm，開間4.2米，支撐選100mm，直徑圓木間距1米布置。龍骨50×80mm方木，中間設(shè)水平欄桿，按5跨連續(xù)板計(jì)算1荷載計(jì)算砼自重25KN/m3 鋼筋自重1.25KN/m3施工荷載255KN/m3振動(dòng)砼產(chǎn)生荷載2. 5KN/m3模板自重0.55KN/m311.221.4q11.2×（25×0

37、.12+1.2+0.12+0.5）+1.4×2.57.1445KN/m32支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算選100mm直徑圓木，間距1米布置，中間設(shè)水平欄桿fIV/WAfN=q1L=7.144×1=7.144NA=3.14×502=7850mm2W=1(1+/65)=0.54 (=L0/=(1/2×2800)/25=56)S=7144/(0.56×7850)=1.685N/mm2 （滿足）3支撐強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式SN/A0fS7144/78500.91 N/mm2 （滿足）4龍骨撓度計(jì)算木龍骨間距800mmb50h=80 I=1/12bh3 E=9000 N/mm

38、2 W=KW×q1I4/1000EI=0.967×(7.144×0.8×8004)/100×9000×1/12×50×803=1.1mm<W=4/500=2.0mm （滿足）5現(xiàn)澆梁模板驗(yàn)算本工程跨度最大梁為邊梁，長度4.2米，梁斷面250×400mm，底模為竹膠合板，板下50厚木板，底模橫檔及支撐間距1米，立檔間距600mm 底模驗(yàn)算A荷載計(jì)算砼自重24×0.25×0.4×1.22.88KN/m 鋼筋自重1.5×0.25×0.4×1.20

39、.18KN/m振動(dòng)砼產(chǎn)生荷載2.0×0.25×1.20.6KN/m模板自重0.5×0.25×1.20.15KN/m合計(jì)q13.81 KN/mq10.9×3.813.43 KN/mB抗彎承載力，按四跨計(jì)算KM-0.121KV0.020KW0.967MKNq112=-0121×3.43×12=0.41 NmmS=M/W=6M/bh2=6×0.41×106/(250×50)=3.94<fv=13N/mm2C抗剪強(qiáng)度VKVq11=-0.62×3.43×1=2.21 =3V/(2

40、bh)=3×2.12×103/(2×250×50)=0.25IV/mm2fv=1.4N/mm2D撓度計(jì)算q1（0.15+2.8+0.18）×0.92.89KN/MWKW q11/（100EI）0.967×2.89×10004/（100×9×103×1/12×250×503）1.19W1/400850/4002.13（滿足） 側(cè)模驗(yàn)算側(cè)壓力：F0.22×24×200/（30+15）×1.2×21/239.82KN/m2F24×0

41、.512KN取此值q112×1.21.44 KN/m2砼震動(dòng)產(chǎn)生荷載4.0×1.45.6 KN/m2q11=14.4+5.6=20 KN/m2立檔間距600，線荷載20×0.612 KN/m2q112×0.910.8 KN/m2A抗彎強(qiáng)度MKWq11=-0121×10.8×6002=470.4×103 NmmS=M/W=6M/bh2=6×470.4×103/(400×502)=2.82 N/mm2<fm=13N/mm2B抗剪強(qiáng)度VKVq11=-0.62×10.×0.6=

42、4.017KN S =3V/(2bh)=3×4.02×103/(2×400×50)=0.3N/mm2fv=1.4N/mm2D撓度計(jì)算側(cè)壓力F14.4KN/m2，線荷載為q1114.1×0.68.64KM/mq10.9q1=8.64×0.9=7.77KN/MWKW q114/（100EI）=0.967×7.77×6004/(100×9×103×1/12×400×503)=0.26<W=1/400=850/400=2.13mm(滿足) 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算Io=1/12-

43、1/2×2.6=1.3m1300mmNq11=2.6×1=2.6KNN/An=2600N/(100×80)=0.33N/mm2<fc=10N/mm2（滿足）支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算W1/（1+X/65）0.56（Io/I=1300/25=52）N/Wan=2600/0.56×100×80=0.56 N/mm2<10 N/mm2（滿足）六、模板安裝、拆除的安全技術(shù) 。(一)模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程模板 基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑，土壁邊坡的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)必須采取安全加固措施后，才能開始作業(yè)?；由峡谶吘?米

44、內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件的材料，向坑內(nèi)運(yùn)送模板要有專人指揮，上呼下應(yīng)。 2、現(xiàn)澆模板的安裝(1)模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。(2)平板采用單層支架支模，立柱根部應(yīng)鋪設(shè)墊板，立桿與支柱必須要垂直，立桿中部設(shè)水平拉結(jié)桿。 (3)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(4)立柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐，并與立柱連接牢固，水平支撐之間還需增加剪刀撐一道。(5)支模按：工序進(jìn)行，模板沒有安裝固定前，不得進(jìn)行下道工序。(6)平板模板安裝好后，要在支架搭設(shè)穩(wěn)定，板下模楞與支架連接牢固后進(jìn)行，確保模板結(jié)構(gòu)的安全。(二)拆模的安全技術(shù) 1、拆模時(shí)對砼強(qiáng)

45、度要求，應(yīng)符合下列條件：(1)不承重的側(cè)模板包括梁、柱側(cè)模板，只要砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。(2)平板、樓梯模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75，方可拆除。(3)挑梁模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100，方可拆除。2、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，報(bào)告技術(shù)員經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。3、已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用。4、拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)石塊強(qiáng)度和記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)員許可方可拆模，作業(yè)人員不可私自作主拆除模板，以防發(fā)生事故。5、各類模板拆除的順

46、序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。6、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬、敲、砸，以致大片塌落的方法拆除，用塔吊運(yùn)送拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆放整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中散開是很危險(xiǎn)的。7、拆除模板時(shí)必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。 8、已拆除的模板、立桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放。嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空而墜落，模板拆除后其臨時(shí)堆放距離樓層邊沿不小于1米，且堆放的高度不大于1米，

47、樓層邊口通道，腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的模板。9、拆除基礎(chǔ)及其地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松散、龜裂等不安全因素時(shí)，必須采取防范措施后方可下入作業(yè)。拆下的模板和支撐桿件不得離坑上口，1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。10、作業(yè)人員不可擁擠在一起，每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號行動(dòng)。七、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度所有模板一次進(jìn)場，按配置計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，制作安裝。八、資源及安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃1、模板需用量計(jì)劃 序號名稱數(shù)量備注1竹膠合模板780m2含陽臺2圓木支撐1000根3木龍骨50m34鋼管扣件1200根115米5木模板40m32、安全經(jīng)費(fèi)木工場地滅火器2個(gè)，

48、經(jīng)費(fèi)150元，防護(hù)用品300元，總計(jì)450元。九、施工過程中的安全要求1、現(xiàn)澆模板施工前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人先按施工圖編制模板及支撐系統(tǒng)的施工方案經(jīng)審批、技術(shù)交底后方可進(jìn)行。2、模板高處作業(yè)要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)要有可靠的安全的操作架子。3、操作人員上下通行必須通過上人斜道，不許攀登模板或用腳手架上下，不許在墻頂或模板上行走。4、高處作業(yè)架子上、平臺上不許堆放模板，必須短時(shí)間堆放時(shí)，一定要放穩(wěn)碼齊，不能過高超載。5、高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具放置。6、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的欄桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接，模板安裝過程中，不得間

49、歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。臨時(shí)用電安全施工組織設(shè)計(jì) 一、臨時(shí)用電安全目標(biāo) 為了更好地加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，搞好安全生產(chǎn)，確實(shí)保護(hù)職工的身體健康，在施工中嚴(yán)格落實(shí)安全管理措施，堅(jiān)決杜絕觸電傷害及傷亡事故，確保在每次檢查中安全用電均符合JGJ46一88及JGJ5999規(guī)范要求，得分達(dá)到85分以上，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、臨時(shí)用電安全管理制度 1、臨時(shí)用電實(shí)行三級配電，兩級保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一箱一漏開，機(jī)械設(shè)備頒布嚴(yán)格按總平面圖布置。 2、施工現(xiàn)場的專職電工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)由勞動(dòng)部門簽發(fā)上崗證持證掛牌上崗，非專業(yè)電工不得從事電工工作，現(xiàn)場專職電工嚴(yán)禁酒后操作。

50、3、安裝維修或拆除用電工程由現(xiàn)場專職電工完成，嚴(yán)禁無證人員架設(shè)埋設(shè)安裝電氣設(shè)備等。 4 、機(jī)電設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)，非指定人員不能亂動(dòng)亂開機(jī)械，現(xiàn)場電工經(jīng)常對線路及各種機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，所有進(jìn)場設(shè)備必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 5、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另部分設(shè)備作保護(hù)接地。6、建立用電防火制度及用電安全措施。7、辦公室等五小設(shè)施全部采用照明支路供電。三、現(xiàn)場專職電工崗位責(zé)任制 1、對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝、拆除及維修工作。 3、施工現(xiàn)場的設(shè)備安裝及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)和有關(guān)電氣安安技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。4、

51、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。 5、對違反安全規(guī)定及亂接電器的行為，有權(quán)制止停止供電并及時(shí)向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、對現(xiàn)場所有電氣、設(shè)備每天上班前進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。7、負(fù)責(zé)宣傳安全用電知識和觸電急救工作，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。四、線路架設(shè)1、配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)熔體額定電流，符合規(guī)定嚴(yán)禁以小代大。2、本工程利用建筑物構(gòu)造柱鋼筋作接地體，至少做三處重復(fù)接地：即除了在總配電箱作重復(fù)接地外，還在配電箱的中間和末端再作重復(fù)接地，接地電阻值不得大于4。3、保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)和熔斷器。4、保護(hù)零線單獨(dú)鋪設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線與保護(hù)零線不得相

52、連接。五、電器裝置的選擇1、 配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作，板的厚度大于1.5毫米。2、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損不合格的電器，配電箱、開關(guān)箱下底距地面1.4m。3、 開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。4、 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合GB6829-86漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)器）的要求。5、 總箱采用額定動(dòng)作電流為50MA，額定電流動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。分箱采用額定漏開動(dòng)作電流以為30MA，額定漏電電流動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器，照明采用額定漏電動(dòng)作電流以15MA額定漏電電流時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。6、 對擱

53、置已久重新使用和連續(xù)使用一個(gè)月漏電保護(hù)器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。7、 配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。8、 進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出品直接接觸，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。9、 在室內(nèi)和夜間施工時(shí)，在每一個(gè)施工層設(shè)置6盞安全行燈。六、電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具的安全措施1、 選購的電動(dòng)機(jī)械，手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和使用說明書。2、 所有電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具必

54、須專人負(fù)責(zé)，并定期檢查幫維修保養(yǎng)。3、 電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須按等容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，性能應(yīng)符合GB1169-74通用橡皮軟電纜的要求，其中綠黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。4、 每一臺發(fā)動(dòng)機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，都應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷短路，漏電保護(hù)裝置。5、 操作手持電動(dòng)工具，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。七、照明用電的安全措施1、 照明器具和器材的質(zhì)量均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣、老化破損的器材。2、 照明器具的金屬外殼必須做保護(hù)接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、 使用行燈符合下列要求。A、 燈體與手柄牢固，絕緣良好，并耐熱耐潮濕。B、

55、 燈頭與燈體結(jié)合，燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。（二）負(fù)荷計(jì)算與導(dǎo)線截面選擇1、 1分箱：塔吊Pj=KxPe=0.75×16=19.8(kw)Qj=Pj×tg=19.8×1.02=20.2(KvAr)Sj= = =19.9(KVA)Ij=Sj/( U)=17.1×1000(×380)=30(A)查表選4×16mm2電纜線2、2分箱：圓盤鋸、鋼筋下料機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)Pj=KxPe=0.75×（2.2+5.5+7.5+5.5）=14.5(kw)Qj=Pj×tg=14.5×1.02=17.4(KvAr)Sj= = =

56、22.6(KVA)Ij=Sj/( U)=13.7×1000(×380)=34.3(A)查表選4×16mm2電纜線3、3分箱：電焊機(jī)、振動(dòng)棒、攪拌機(jī)Pj=KxPe=0.7×（5.5+2.2）+0.45×110.65=9.76(kw)Qj=Pj×tg=0.75×7.7×1.02+11×1.98=13.79(KvAr)Sj= = =16.89(KVA)Ij=Sj/( U)=16.89×1000(×380)=25.6(A)查表選4×16mm2電纜線4、4分箱：攪拌機(jī)Pj=KxPe=0.7×（2×5.5）=7.7(kw)Qj=Pj×tg=7.7×1.02=7.85(KvAr)Sj= = =11(KVA)Ij=Sj/( U)=11×1000(×380)=16.7(A)查表選4×16mm2電纜線5、照明用電：平衡接于三相電路上Pj=KxPe=1×66