生產(chǎn)過程控制綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、實(shí) 驗(yàn) 指 導(dǎo) 書課 程 名 稱：_ 生產(chǎn)過程控制綜合實(shí)驗(yàn) _開 課 實(shí) 驗(yàn) 室：_機(jī)械系CAD/CAM實(shí)驗(yàn)室 _ 執(zhí) 筆 人：_ _審 定 人：_ _修（制） 訂 日 期：_ _0 / 28實(shí)驗(yàn)1 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)的講解與演示1 實(shí)驗(yàn)性質(zhì)      講解與演示實(shí)驗(yàn)2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求     通過向?qū)W生講解與演示自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)，使學(xué)生了解自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)的概念、功能和特點(diǎn)以及自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)的使用方法。 要求：每人提交一篇實(shí)驗(yàn)報(bào)告，在

2、實(shí)驗(yàn)報(bào)告中要有對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)的簡(jiǎn)單介紹與理解。3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：3.1 實(shí)驗(yàn)講解向?qū)W生講解自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)，具體包括以下四部分內(nèi)容：1）自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的組成和結(jié)構(gòu)；2）MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念、模型、結(jié)構(gòu)和功能； 3）APS自動(dòng)化生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)涉及的組態(tài)技術(shù)；4）APS自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)涉及的各個(gè)單元（供料單元、工件檢測(cè)單元、工件加工單元、工件搬運(yùn)單元、裝配單元和工件分類單元）的組成與特點(diǎn)。3.2 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)演示實(shí)驗(yàn)平臺(tái)演示主要包括：供料單元；工件檢測(cè)單元；工件加工單元；工件搬運(yùn)單元；裝配單元；工件分類單元各個(gè)單元的單步工作演示以及聯(lián)網(wǎng)同步工作演示

3、。3.2.1 倉(cāng)儲(chǔ)供料單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急?！卑粹o。除“急停”按鈕以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急?！卑粹o為自鎖旋開式。自動(dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。1 / 28圖1 APS操作面板圖本站的機(jī)械動(dòng)作分為6步：第1步：擺臂右擺，讓出庫(kù)位；第2步：自動(dòng)化料倉(cāng)上料；第3步：擺臂左擺；第4步：真空閥開，吸工件；第5步：擺臂右擺，將工件送向下一單元；第6步：

4、真空閥斷，放下工件，擺臂左擺； 3.2.1.1工作狀態(tài)復(fù)位接通電源按下退出按鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕機(jī)構(gòu)回到初始位置（擺臂處于左邊，直線氣缸縮，真空閥斷），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位。3.2.1.2 倉(cāng)儲(chǔ)供料單元單步控制操作方法單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。當(dāng)料倉(cāng)為空時(shí)加進(jìn)一個(gè)工件后進(jìn)入單步狀態(tài)時(shí)每次按下運(yùn)行按鈕依次完成1-2-3-4-5-6六個(gè)步驟。若當(dāng)料倉(cāng)為空時(shí)加進(jìn)多個(gè)工件后進(jìn)入單步狀態(tài)時(shí)依次完成1-2-3-4-5-6六個(gè)步驟如此往復(fù)。3.2.1.3倉(cāng)儲(chǔ)供料單元自動(dòng)控制操作方法

5、單步旋鈕關(guān)閉聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入自動(dòng)操作。所謂自動(dòng)狀態(tài)即按一下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)連續(xù)完成一次動(dòng)作循環(huán)。3.2.2 工件檢測(cè)單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急停”按鈕。除“急?！卑粹o以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急?！卑粹o為自鎖旋開式。“自動(dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。本站的機(jī)械動(dòng)作分為5步：2 / 28第1步：檢測(cè)工件，檢測(cè)臺(tái)上升；第2步：高度檢測(cè)

6、桿下降，測(cè)量；第3步：高度檢測(cè)桿縮回；第4A步：推桿伸出，推工件，縮回；第5A步：檢測(cè)臺(tái)下降；第4B步：檢測(cè)臺(tái)下降；第5B步：推桿伸出，推工件，縮回。3.2.2.1 工作狀態(tài)復(fù)位接通電源按下退出按鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕推料桿升出一秒后縮回確保檢測(cè)臺(tái)上沒有工件，機(jī)構(gòu)回到初始位置（檢測(cè)臺(tái)下位，推桿伸出后縮回，工作臺(tái)上沒有工件），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位。3.2.2.2 工件檢測(cè)單元單步控制操作方法單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。每次按下運(yùn)行按鈕若工件高度合格系統(tǒng)依次完成1、2、3、4

7、A、5A五個(gè)動(dòng)作，若工件高度不合格系統(tǒng)依次完成1、2、3、4B、5B五個(gè)動(dòng)作。3.2.2.3工件檢測(cè)單元自動(dòng)控制操作方法單步旋鈕關(guān)閉聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入自動(dòng)操作。所謂自動(dòng)狀態(tài)即按一下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)連續(xù)完成一次動(dòng)作循環(huán)。工件高度合格的情況下按一下運(yùn)行鍵系統(tǒng)連續(xù)完成1、2、3、4A、5A五個(gè)動(dòng)作，工件高度不合格系統(tǒng)連續(xù)完成1、2、3、4B、5B五個(gè)動(dòng)作。3.2.3 工件加工單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急停”按鈕。除“急停”

8、按鈕以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急?！卑粹o為自鎖旋開式。“自動(dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。本站的機(jī)械動(dòng)作分為8步：第1步：回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)90度；第2步：鉆頭轉(zhuǎn)；第3步：鉆頭下降，加工工件；第4步：鉆頭上升；第5步：鉆頭停；第6步：檢測(cè)頭伸出，檢測(cè)；第7步：檢測(cè)頭縮回。3.2.3.1 工作狀態(tài)復(fù)位3 / 28接通電源按下退出按鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕機(jī)構(gòu)回到初始位置（回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到位，鉆頭上升到位并停止，檢測(cè)頭縮回），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位

9、。3.2.3.2 工件加工單元單步控制操作方法單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。每次按下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)依次完成以上七步動(dòng)作。3.2.3.3 工件加工單元自動(dòng)控制操作方法單步旋鈕關(guān)閉聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入自動(dòng)操作。所謂自動(dòng)狀態(tài)即按一下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)連續(xù)完成一次動(dòng)作循環(huán)。本站在首次進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)時(shí)因?yàn)槿c(diǎn)鐘工位還沒有工件所以檢測(cè)頭不會(huì)伸出，非首次進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)時(shí)檢測(cè)頭會(huì)與第3步（鉆頭下降，加工工件）同步完成，檢測(cè)頭縮回會(huì)與第5步（鉆頭停）同步完成。3.2.4 工件搬運(yùn)單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“

10、復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急?！卑粹o。除“急?！卑粹o以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急?！卑粹o為自鎖旋開式?！白詣?dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。本站的機(jī)械動(dòng)作共分10步：第1步：回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)；第2步：水平臂伸出；第3步：垂直臂伸出；第4步：真空閥開，吸工件，垂直臂縮回；第5步：水平臂縮回；第6步：回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)；第7步：水平臂伸出；第8步：垂直臂伸出；第9步：真空閥斷，放下工件，垂直臂縮回；第10步：水平臂縮回。3.2.4.1工作狀態(tài)復(fù)位接通電源按下退出按

11、鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕機(jī)構(gòu)回到初始位置（回轉(zhuǎn)臂右位，水平臂、垂直臂縮回，真空閥斷），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位。3.2.4.2 工件搬運(yùn)單元單步控制操作方法4 / 28單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。每次按下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)依次完成以上10步動(dòng)作。若在第7步之前按下功能鍵（模擬廢料工件信號(hào)）則系統(tǒng)省略第7步和第10步，將工件放入廢料槽。3.2.4.3 工件搬運(yùn)單元自動(dòng)控制操作方法單步旋鈕關(guān)閉聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入自動(dòng)操作。所謂自動(dòng)狀態(tài)即按一下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)連續(xù)完成一次

12、動(dòng)作循環(huán)。按一下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)連續(xù)完成以上10步動(dòng)作。若在第7步之前按下功能鍵（模擬廢料工件信號(hào)）則系統(tǒng)省略第7步和第10步，將工件放入廢料槽。3.2.5 工件安裝單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急?！卑粹o。除“急?！卑粹o以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急?！卑粹o為自鎖旋開式?！白詣?dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。本站的機(jī)械動(dòng)作共分18步：第1步：擺臂右擺，讓出小工件庫(kù)位

13、；第2步：黑色小工件上料；第3步：擺臂左擺；第4步：電機(jī)開動(dòng)，將大工件傳送到裝配位；第5步：真空閥開，吸黑色小工件；第6步：擺臂右擺，將黑色小工件放到大工件內(nèi)；第7步：真空閥斷，放黑色下小工件，灰色小工件上料；第8步：擺臂左擺；第9步：電機(jī)開動(dòng)，將大工件傳送到裝配位；第10步：真空閥開，吸灰色小工件；第11步：擺臂右擺，將灰色小工件放到大工件內(nèi)；第12步：真空閥斷，放灰色下小工件，白色小工件上料；第13步：擺臂左擺；第14步：電機(jī)開動(dòng)，將大工件傳送到裝配位；第15步：真空閥開，吸白色小工件；第16步：擺臂右擺，將白色小工件放到大工件內(nèi)；第17步：真空閥斷，放白色下小工件；3.2.5.1 工作狀

14、態(tài)復(fù)位5 / 28接通電源按下退出按鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕機(jī)構(gòu)回到初始位置（擺臂左位，推桿縮回，真空閥斷，電機(jī)停），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位。3.2.5.2 工件安裝單元單步控制操作方法單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。每次按下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)依次完成以上17步動(dòng)作。3.2.6 分類存儲(chǔ)及立體倉(cāng)庫(kù)單元操作方法本工作站操作面板于與其他工作站相同（見圖1），從左到右分別為：“運(yùn)行”按鈕、“復(fù)位”按鈕、“功能”按鈕、“自動(dòng)/單步”旋鈕、“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕、“停止”按鈕、“退出”按鈕、“急?！?/p>

15、按鈕。除“急停”按鈕以外所有按鈕都是點(diǎn)動(dòng)控制，“急停”按鈕為自鎖旋開式。“自動(dòng)/單步”旋鈕向右為打開單步，向左為關(guān)閉單步打開自動(dòng)?！皢螜C(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕向右為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)打開，向左為聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)關(guān)閉。本站的機(jī)械動(dòng)作分為9步：第1步：旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)到水平方向；第2步：雙聯(lián)氣缸伸出，氣爪抓工件；第3步：機(jī)構(gòu)提升并且雙聯(lián)氣缸縮回；第4步：旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)到垂直方向；第5步：X軸，Y軸步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，將工件送到庫(kù)位；第6步：雙聯(lián)氣缸伸出；第7步：氣爪松開，將工件放入庫(kù)位；第8步：雙聯(lián)氣缸縮回；第9步：X軸、Y軸步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，回到零點(diǎn)位置；3.2.6.1 工作狀態(tài)復(fù)位接通電源按下退出按鈕，系統(tǒng)退出急停狀態(tài)，PLC輸出部分通電，

16、復(fù)位按鈕燈閃爍，按下復(fù)位按鈕機(jī)構(gòu)回到初始位置（旋轉(zhuǎn)氣缸處于垂直位置，雙聯(lián)氣缸縮回，氣爪松開，X軸、Y軸步進(jìn)電機(jī)回到零點(diǎn)位置），復(fù)位燈滅，運(yùn)行燈亮。注意：無論單步還是自動(dòng)開始操作前必先復(fù)位3.2.6.2 分類存儲(chǔ)及立體倉(cāng)庫(kù)單元操單步控制作方法單步旋鈕打開聯(lián)網(wǎng)旋鈕關(guān)閉時(shí)方可退出急停狀態(tài)，復(fù)位后進(jìn)入單步操作。每次按下運(yùn)行按鈕系統(tǒng)依次完成以上9步動(dòng)作。注意：由于分類信號(hào)來自于組態(tài)程序所以本站沒有自動(dòng)運(yùn)行程序。3.2.7 組態(tài)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行操作方法6 / 28圖2 組態(tài)聯(lián)網(wǎng)程序運(yùn)行界面要進(jìn)入組態(tài)聯(lián)網(wǎng)程序必須先將各個(gè)單元的狀態(tài)設(shè)置為“監(jiān)視模式” ，保證各單元之間RS485線連接正確，將RS232線和上位機(jī)電腦相

17、連。然后將每個(gè)單元的“自動(dòng)/單步”旋鈕打到自動(dòng)位置，“單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)”旋鈕打到聯(lián)網(wǎng)位置,然后將各站急停、退出、復(fù)位依次完成.。這時(shí)打開力控軟件可進(jìn)入組態(tài)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行程序。如圖2所示，打開操作界面，點(diǎn)擊“清零”按鈕使所有變量歸零。若此時(shí)各站都處于“等待”狀態(tài)則程序“開始”按鈕出現(xiàn)。若某個(gè)單元不處于“等待”狀態(tài)，則“開始”鍵不會(huì)出現(xiàn)，這時(shí)需檢查該站點(diǎn)的復(fù)位情況。點(diǎn)擊“開始”按鈕聯(lián)網(wǎng)程序開始運(yùn)行，各站互相配合循環(huán)完成所有動(dòng)作，直至倉(cāng)儲(chǔ)供料單元無料或分類存儲(chǔ)及立體倉(cāng)庫(kù)單元儲(chǔ)倉(cāng)工件放滿方停止。在運(yùn)行過程中可以點(diǎn)擊“暫?！卑粹o，使系統(tǒng)暫停所有動(dòng)作，系統(tǒng)處于暫停狀態(tài)下點(diǎn)擊“繼續(xù)”按鈕可以使系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行?！巴顺觥卑粹o

18、用于退出程序，停止所有動(dòng)作。3.2.8 MES連接APS操作方法（1）打開MES系統(tǒng)(用戶名：010；密碼：1111)，進(jìn)入【物料需求計(jì)劃】下面的【生產(chǎn)訂單維護(hù)】功能界面，制定生產(chǎn)訂單。在維護(hù)界面上面填寫相應(yīng)的物料編碼、計(jì)劃數(shù)量、計(jì)劃下達(dá)日期和計(jì)劃交貨日期等信息。7 / 28（2）進(jìn)入【物料需求計(jì)劃】下面的【能力需求計(jì)劃】功能界面，在“工作中心能力占用情況”一欄中可以查看工作中心的目前能力設(shè)置情況，在“未確認(rèn)定單”欄中選擇未確認(rèn)的訂單，進(jìn)行能力運(yùn)算后，點(diǎn)擊“確認(rèn)訂單”或者“全部確認(rèn)”按鈕確認(rèn)該未確認(rèn)的訂單，已確認(rèn)訂單在“已確認(rèn)的生產(chǎn)訂單”欄中顯示。8 / 28（3）進(jìn)入【車間作業(yè)計(jì)劃】下面的【

19、車間作業(yè)計(jì)劃分解】界面，點(diǎn)擊“開始運(yùn)算”按鈕，進(jìn)行生產(chǎn)訂單分解。在【車間作業(yè)計(jì)劃】下面的【車間作業(yè)計(jì)劃維護(hù)】界面可以看到分解出來的車間作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)然也可以直接維護(hù)車間作業(yè)計(jì)劃（選擇相應(yīng)工段物料編碼信息、工作中心、計(jì)劃開工日期、計(jì)劃交貨日期、計(jì)劃數(shù)量等信息）。9 / 28（4）進(jìn)入【車間調(diào)度管理】下面的【車間作業(yè)調(diào)度】界面，點(diǎn)擊“下達(dá)”按鈕，下達(dá)派工單任務(wù)。（5）進(jìn)入【生產(chǎn)線管理】下面的【工序報(bào)完工】界面，進(jìn)行工序報(bào)完工。10 / 28首先點(diǎn)擊“切換”按鈕，彈出界面輸入員工編號(hào)（010）和密碼（1111），工序報(bào)完工主界面顯示該員工的加工任務(wù)，選擇相應(yīng)的一條派工任務(wù)，點(diǎn)擊“正常加工”按鈕，工序報(bào)

20、完工主界面顯示該條派工單的加工情況（包括派工單編號(hào)、物料編碼、名稱、計(jì)劃數(shù)量、已報(bào)合格數(shù)量、工廢、料廢數(shù)量、工作中心、計(jì)數(shù)器數(shù)量等信息）。當(dāng)加工完成以后，點(diǎn)擊“工序完工”按鈕，進(jìn)行工序報(bào)完工；也可以點(diǎn)擊“暫停加工”暫停該加工任務(wù)，重新選擇加工任務(wù)。點(diǎn)擊“注銷工序”按鈕，退出工序報(bào)完工界面。實(shí)驗(yàn)二 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件的使用1 實(shí)驗(yàn)性質(zhì)      上機(jī)實(shí)驗(yàn)2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求     通過本實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件的使用。要求：每人提交一篇使用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中要包含以下內(nèi)容：1）M

21、ES軟件操作過程。將具體的操作過程保存成圖片（利用鍵盤上的Print Screen鍵截屏抓圖）插入word文檔，并對(duì)每張圖片加以簡(jiǎn)單說明。2）將MES軟件輸出的報(bào)表（在“綜合信息查詢”主菜單的子菜單中點(diǎn)擊輸出會(huì)產(chǎn)生報(bào)表）截圖，同樣插入word文檔，并對(duì)每張圖片加以簡(jiǎn)單說明。3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：3.1 系統(tǒng)管理員操作部分執(zhí)行adico_mes文件，登錄用戶名：010（目前是系統(tǒng)管理員），密碼：1111(初始密碼，登錄后可以修改)，登錄系統(tǒng)。要使用MES系統(tǒng)，系統(tǒng)管理員必須要做MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作，工作如下：1) 在“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”選擇“公司組織維護(hù)”界面：11 / 28點(diǎn)擊“部門信息”，選擇左邊樹

22、形結(jié)構(gòu)中的“公司”，然后點(diǎn)擊“添加”按鈕，添加部門編號(hào)、部門名稱，點(diǎn)擊“確定”后添加部門。按照一般企業(yè)的要求添加例如：計(jì)劃部、倉(cāng)庫(kù)、車間、技術(shù)部、采購(gòu)部等部門。2) 在“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”選擇“工作中心維護(hù)”界面：點(diǎn)擊“添加”按鈕，添加工作中心編碼、名稱信息，點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成添加工作中心。例如可以添加：粗加工工作中心、熱處理工作中心、裝配工作中心、精加工工作中心等。12 / 283) 在“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”選擇“員工信息維護(hù)”界面：點(diǎn)擊“添加”按鈕，添加員工編碼、姓名、選擇部門和工作中心即可，其它按照默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”按鈕完成增加員工操作（一個(gè)學(xué)生至少一個(gè)具有一個(gè)用戶）。4) 在“系統(tǒng)管理”

23、選擇“用戶管理”界面：選擇左邊各個(gè)部門下面的學(xué)生，點(diǎn)擊“權(quán)限設(shè)置”對(duì)每個(gè)學(xué)生進(jìn)行權(quán)限設(shè)置，以控制每個(gè)學(xué)生能夠進(jìn)行的菜單權(quán)限操作，然后可以把學(xué)生進(jìn)行分組的MES實(shí)驗(yàn)。對(duì)于新增的用戶，每個(gè)用戶的初始密碼為：1111，用戶登錄后在“系統(tǒng)管理”中的“修改密碼”可以修改自己的密碼。3.2 MES實(shí)驗(yàn)操作部分13 / 28在我下面講述的例子中，我設(shè)定的部門為計(jì)劃部、倉(cāng)庫(kù)、車間、技術(shù)部、采購(gòu)部，設(shè)定的工作中心為粗加工工作中心、熱處理工作中心、裝配工作中心、精加工工作中心。員工（即為學(xué)生）分配在各個(gè)部門中，各個(gè)部門的權(quán)限分配如下：計(jì)劃部：主生產(chǎn)計(jì)劃功能模塊、物料需求計(jì)劃模塊采購(gòu)部：計(jì)劃管理模塊下的采購(gòu)計(jì)劃部分

24、，主要為采購(gòu)計(jì)劃的制定和審核工作。倉(cāng)庫(kù)：倉(cāng)庫(kù)管理模塊車間：車間分為管理人員和操作工，管理人員的模塊為車間作業(yè)計(jì)劃和車間調(diào)度管理；操作工的模塊為生產(chǎn)線管理模塊技術(shù)部：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)，主要包括物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹維護(hù)和工藝路線制定以及工廠日歷的制定。下面的操作我是按照企業(yè)的生產(chǎn)流程來描述的，流程如下：14 / 28下面我按照各個(gè)部門的分工進(jìn)行MES操作。在運(yùn)行MES系統(tǒng)前，系統(tǒng)必須要做一些數(shù)據(jù)的初始化工作：3.2.1 系統(tǒng)初始化l 技術(shù)部要進(jìn)行物料的維護(hù)（在我們的MES系統(tǒng)中，任何產(chǎn)品或者零件或者工序產(chǎn)成品（在制品）都有一一對(duì)應(yīng)的物料編碼。物料的信息包含基礎(chǔ)信息維護(hù)、計(jì)劃信息維護(hù)、庫(kù)存信息維護(hù)

25、），依次打開“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”下“物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”下的“基礎(chǔ)信息維護(hù)”、“計(jì)劃信息維護(hù)”、“庫(kù)存信息維護(hù)”界面：在物料基礎(chǔ)信息維護(hù)界面維護(hù)物料的基礎(chǔ)信息，包括物料編碼和物料名稱，以及物料類型即可（主要是要標(biāo)明總成件或者零件就可以）。15 / 28在物料計(jì)劃信息維護(hù)主要維護(hù)物料的計(jì)劃信息，主要是要選擇是否為主計(jì)劃物料（主計(jì)劃物料是能夠進(jìn)行制定主生產(chǎn)計(jì)劃的物料，其它物料不用選擇該選項(xiàng)）。在物料倉(cāng)庫(kù)信息維護(hù)界面主要維護(hù)物料的類型（主要分為自制、采購(gòu)、在制品），如果是采購(gòu)件還要維護(hù)供應(yīng)商（供應(yīng)商可以在供應(yīng)商維護(hù)界面進(jìn)行維護(hù)）、以及物料的存放倉(cāng)庫(kù)（倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)位信息可以在倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行維護(hù)）信息。l 定義物料后進(jìn)

26、行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的定義，打開“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”下的“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹維護(hù)”界面：16 / 28首先選擇左邊樹中的“所有產(chǎn)品”，然后點(diǎn)擊增加需要定義的產(chǎn)品，例如APS000（APS總成），但是該物料必須是定義完整的（該物料必須經(jīng)過物料計(jì)劃信息和倉(cāng)庫(kù)信息的定義）。如果需要增加APS000（APS總成）下面的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，則選擇該物料，然后點(diǎn)擊“增加”，然后選擇子物料，并且填寫單臺(tái)數(shù)和廢品系數(shù)等數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“確定”完成子物料的增加，依次類推直至產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹完成。l 產(chǎn)品機(jī)構(gòu)樹下面的自制零件或者裝配件還必須要制定工藝路線，打開“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理18 / 28”下的“工藝路線維護(hù)”界面：選擇左上角維護(hù)信息中的物料，點(diǎn)擊“添加”

27、，填寫工序名稱、工序號(hào)、以及工序相關(guān)的工時(shí)，特別要注意工序物料編碼（該物料是表明該工序完成后的物料編碼，如我前面所說的我們的系統(tǒng)對(duì)于每個(gè)只要是發(fā)生變化的物料都進(jìn)行了定義，這樣可以精確統(tǒng)計(jì)到每一道工序的在制品的數(shù)量），還有一個(gè)選項(xiàng)是“是否是最后一道工序”，如果是最后一道工序，則該工序的產(chǎn)成品物料編碼即為主物料本身，填寫完成后點(diǎn)擊“確定”按鈕。對(duì)于每道工序來說，還必須要填寫配料單，即為加工該工序所需要用到的原料或者在制品（從這兒也可以看到，在工人進(jìn)行車間作業(yè)計(jì)劃加工時(shí)必須要先進(jìn)行領(lǐng)料才能進(jìn)行加工，不然無法進(jìn)行工序報(bào)完工），依次類推完成一個(gè)自制件的加工工藝路線。18 / 28l 接下來還必須要制定一

28、個(gè)工廠日歷，因?yàn)橄到y(tǒng)在進(jìn)行計(jì)劃分解時(shí)要去掉工廠的休息時(shí)間，界面如下：最簡(jiǎn)單的方法可以點(diǎn)擊“繼續(xù)加入”添加新的工廠日歷，或者你也可以設(shè)置周六周日的工作情況，然后生成系統(tǒng)需要的工廠日歷。19 / 283.2.2 各相關(guān)角色操作3.2.2.1 計(jì)劃人員1）主生產(chǎn)計(jì)劃選主菜單主生產(chǎn)計(jì)劃下的主生產(chǎn)計(jì)劃編制菜單用于編制主生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)物料編號(hào)為APS000），編制完的主生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)z查無誤后可進(jìn)行提交。選主菜單主生產(chǎn)計(jì)劃下的主生產(chǎn)計(jì)劃審核菜單，選擇剛才編制的主生產(chǎn)計(jì)劃，確認(rèn)可以進(jìn)行生產(chǎn)后點(diǎn)擊“審核通過”按鈕。2）物料需求計(jì)劃選主菜單物料需求計(jì)劃下的主生產(chǎn)計(jì)劃分解菜單用于分解主生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃分解后就得到

29、生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單。 只需要選擇生產(chǎn)訂單和外購(gòu)訂單選項(xiàng)。3）生產(chǎn)訂單維護(hù)20 / 28選主菜單物料需求計(jì)劃下的生產(chǎn)訂單維護(hù)菜單用于對(duì)分解的生產(chǎn)訂單進(jìn)行維護(hù)，主要是根據(jù)庫(kù)存確定生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)于有獨(dú)立需求的零件也可以直接在生產(chǎn)訂單維護(hù)界面上維護(hù)生產(chǎn)訂單。4）能力需求計(jì)劃主要是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃分解出的生產(chǎn)訂單進(jìn)行能力平衡，以保證生產(chǎn)訂單的實(shí)施。選主菜單物料需求計(jì)劃下的能力需求計(jì)劃菜單進(jìn)行生產(chǎn)能力確認(rèn)。3.2.2.2 采購(gòu)人員1）采購(gòu)訂單維護(hù)選主菜單物料需求計(jì)劃下的采購(gòu)訂單維護(hù)菜單用于對(duì)分解的采購(gòu)訂單進(jìn)行維護(hù)，主要是根據(jù)庫(kù)存確定采購(gòu)數(shù)量，并對(duì)確認(rèn)的采購(gòu)訂單進(jìn)行提交。21 / 282）采購(gòu)訂單審核選主菜單物料需求計(jì)劃下的采購(gòu)訂單審核菜單，對(duì)有外購(gòu)訂單進(jìn)行審核。3.2.2.3 車間管理人員1）車間作業(yè)計(jì)劃分解選主菜單車間作業(yè)計(jì)劃下的車間作業(yè)計(jì)劃分解菜單，將對(duì)生產(chǎn)訂單和可銷售生產(chǎn)訂單進(jìn)行分解，分解后將得到車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2）車間作業(yè)計(jì)劃維護(hù)選主菜單車間作業(yè)計(jì)劃下的車間作業(yè)計(jì)劃維護(hù)菜單，將對(duì)車間作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)，主要是對(duì)計(jì)劃及相應(yīng)的配料單進(jìn)行調(diào)整，最后對(duì)無誤的車間作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行審核3）車間作業(yè)計(jì)劃取消22 / 28選主菜單車間作業(yè)計(jì)劃下的車間作業(yè)計(jì)劃取消菜單，將對(duì)不需要的車間作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行取消，取消后