建筑防水作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書樣本(共17頁(yè))

1、建筑防水作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書建筑防水作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司所實(shí)施的房建工程的混凝土結(jié)構(gòu)自防水、卷材防水施工、涂料防水施工作業(yè)。，進(jìn)行圖紙會(huì)審，充分了解和掌握防水設(shè)計(jì)要求，做好技術(shù)交底以及執(zhí)行“三檢”等準(zhǔn)備工作。，是否符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，。、環(huán)保、文明施工等準(zhǔn)備工作。（1）卷材防水層施工之前，應(yīng)組織圖紙會(huì)審，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，編制卷材防水工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。（2）卷材防水層必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的防水隊(duì)伍施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。（3）對(duì)分項(xiàng)作業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育。（4

2、）原材料、半成品通過(guò)定樣、檢查(試驗(yàn))、驗(yàn)收。卷材防水施工的主要機(jī)具為垂直運(yùn)輸機(jī)具和作業(yè)面水平運(yùn)輸機(jī)具以及鋪貼施工中的壓輥、噴燈及熱熔所需的小型工具。卷材防水施工前應(yīng)具備的基本條件：（1)上道工序防水基層已經(jīng)完工,并通過(guò)驗(yàn)收;（2）地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。（3）基層表面應(yīng)潔凈干燥，含水不應(yīng)大于9。 涂料防水施工前的準(zhǔn)備（1）涂膜防水材料(雙組份)，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。涂膜防水材料的組分要求滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。  一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器(,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、

3、彈簧秤、干粉滅火器等。（1）涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。（2）涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。（4）突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。（5）防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。（6）

4、防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋件位置應(yīng)正確。（2），并不得貫通。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不得小于250mm，其允許偏差為+15mm。-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。（1）主控項(xiàng)目1） 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件

5、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2） 防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d，每增250500m3增留兩組。3） 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。（2）基本項(xiàng)目：1）混凝土表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。2），并不應(yīng)貫通。3）防水混凝結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm。-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。 m2抽查一處，每

6、處10m2且不得少于三處。（1）卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）卷材防水層在收頭處、抹角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查獲檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（1）卷材防水層的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂或脫皮現(xiàn)象?；鶎雨庩幗菓?yīng)做到圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽記錄。（2）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)與防水層

7、粘結(jié)牢固。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。   ，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。  （見表1）瀝青防水卷材屋面允許偏差    表1項(xiàng)次項(xiàng)    目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪碲脂軟化點(diǎn)士5檢查鋪貼時(shí)測(cè)溫記錄3瀝青膠結(jié)材料使用溫度-10 涂料防水工程作業(yè)（1）涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。（2）聚氨酯涂膜防水層及

8、其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。：（1）聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。（2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。（3）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。（4）上下水管、陰陽(yáng)角、通風(fēng)道部位做法，必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 模板驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)（1）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小。（2）模板支撐體系應(yīng)牢固穩(wěn)定，可

9、承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 （3）固定模板用的螺栓要穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防水措施。（1）做好鋼筋綁扎的除污、除銹工作。（2）鋼筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。（3）鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板，采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。（1）混凝土攪拌前，應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督材料的計(jì)取、材料的投放順序以及攪拌的工藝，現(xiàn)場(chǎng)抽取材料進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定額施工配合比計(jì)算原材料用量。準(zhǔn)確稱量每種材料用量，按石子水泥砂的順序投入攪拌機(jī)。（3）防水混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得小于120s。摻外加劑

10、時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。（1）運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止混凝土拌合物離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。（2）當(dāng)氣溫較高或運(yùn)送距離較遠(yuǎn)時(shí)，可摻入緩凝型減水劑，緩凝時(shí)間宜為68h。（3）防水混凝土拌合物在運(yùn)輸中如出現(xiàn)離析，則必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢琛＃?）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。（2），否則應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不應(yīng)超過(guò)3040cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，夏季可適當(dāng)縮短。（4）混凝土在澆筑前必

11、須檢查坍落度，每工作班至少檢查兩次。防水混凝土坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表1：混凝土坍落度允許偏差 表1要求坍落度（mm）允許偏差（mm）40±105090±15100±20（5）泵送防水混凝土施工要求1）采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。2）輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再押送水泥砂漿，為順利泵送創(chuàng)造條件。3）加強(qiáng)坍落度的控制，入泵坍落度宜控制在（120±20）mm；澆筑時(shí)應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理，測(cè)定坍落度，每工作班至少測(cè)兩次，以解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問題。4）泵送間歇時(shí)間可能超過(guò)

12、45min或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。5）應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、維修和存放，以備方便使用。應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。對(duì)于大體積防水混凝土應(yīng)采取

13、保溫保濕養(yǎng)護(hù)、并控制內(nèi)外溫差，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面的溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。穿墻管埋設(shè)方式有兩種，一種是直埋式，一種是加套管。如果管徑小于5cm，可以直埋；如果管徑大于5cm，應(yīng)做套管。 當(dāng)數(shù)根穿墻管集中時(shí)，應(yīng)設(shè)穿墻盒，且管與管之間的間距大于30cm。，應(yīng)在螺栓的中部設(shè)置止水環(huán)。，應(yīng)在防水混凝土墻的中部留置一條遇水膨脹止水條。處理示意圖如下：，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理基層涂刷底子油特殊部位增強(qiáng)處理鋪貼防水卷材 搭接邊縫密封進(jìn)行自檢基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行處理?；鶎颖仨毟稍?，含水率要求

14、在9%以內(nèi)，測(cè)試時(shí)在基層表面放一塊卷材，經(jīng)35h后如其下表面基本無(wú)水珠時(shí)即可施工。在施工前要認(rèn)真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘?jiān)?、灰塵及雜物，然后涂刷底油，要求涂刷均勻一致，一次涂好，干燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）。陰陽(yáng)角部位均應(yīng)做成八字形，對(duì)女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應(yīng)做附加層，一般寬為30cm，搭接為68cm。 鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長(zhǎng)邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然后點(diǎn)燃噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材底面及基層表面同時(shí)均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，

15、隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實(shí)壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。在大面積防水卷材鋪貼完畢后，再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。 施工完畢后，派專人對(duì)施工完畢的卷材進(jìn)行自檢，對(duì)密封不嚴(yán)、翹邊、空鼓等出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位進(jìn)行整改，以確保工程質(zhì)量。清理基層表面細(xì)部處理配制底膠涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油) 細(xì)部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護(hù)層飾面層施工防水層二次試水防水層驗(yàn)收，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9

16、%。(相當(dāng)于冷底子油)：（1）配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例按設(shè)計(jì)要求配比，配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過(guò)多。（2）涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂膜防水層配比。（1）在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。（2）穿墻管、陰陽(yáng)角及通風(fēng)道等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刮防水層前，做好各細(xì)部附加層的涂膜施工。附加層做法：采用一布二涂增強(qiáng)涂層，即在兩遍涂刷涂料中間加設(shè)一層聚酯無(wú)紡布或玻纖布。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻刷一遍涂料，并排除涂層中的氣泡，將布

17、緊貼在第一遍涂層上。在陰陽(yáng)角處將胎布剪成條形，在管根處胎布剪成塊形或三角形緊貼涂層面。隨鋪布隨刷第二遍涂料。第二遍涂刷應(yīng)在前一遍涂料表干12h之后。兩遍涂膜作業(yè)完成待24h后實(shí)干，才可以進(jìn)行大面積涂膜防水施工。（3）第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。（4）第二道涂膜防水層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（5）第二遍涂刷24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜， 。三道涂膜厚度為至少

18、2mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。     除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。 （1）陰陽(yáng)角部位要卷起250mm，卷起部位的上口要提前彈線，所做的涂膜防水上口與線平。（2）衛(wèi)生間有淋浴間，淋浴間的部位防水施工時(shí)，、寬度為淋浴間寬度全

19、部做防水。作防水之前必須要彈線，按線施工。：（1）后澆帶部位混凝土施工過(guò)早且澆筑混凝土的落差較大，使得后澆帶接縫處產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力。（2）澆筑前對(duì)后澆帶混凝土接縫截面局部遺留的混凝土殘?jiān)茨芮宄蓛?，或后澆帶底板位置的接縫處長(zhǎng)時(shí)間暴露沾了泥污未處理干凈，這些都會(huì)影響新老混凝土的緊密結(jié)合。：（1）后澆帶的施工時(shí)間宜在兩側(cè)混凝土的收縮變形基本完成后再進(jìn)行。對(duì)于有利于沉降功能的后澆帶，應(yīng)觀測(cè)兩側(cè)沉降基本一致時(shí)，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后的延續(xù)時(shí)間，來(lái)確定后澆帶的施工。（2）施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。施工時(shí)可根據(jù)

20、混凝土澆筑速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷量不宜過(guò)于超前，以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶混凝土中還可摻入適量的混凝土膨脹劑，在混凝土硬化時(shí)起收縮補(bǔ)償作用?；炷恋臐仓?yīng)采用二次振搗法，以提高密實(shí)性和與界面的結(jié)合力。：施工中必須注意將撐環(huán)、撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間，對(duì)應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊；撐環(huán)或撐角的每一端應(yīng)有不少于2道的綁扎，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上：為防止混凝土結(jié)構(gòu)板滲漏水，不宜使用穿板鋼筋支撐上層鋼筋，否則應(yīng)在穿板鋼筋中間滿焊止水片。：（1）穿墻管道由于沒有使用防水套管或沒有焊接止水環(huán)或焊接質(zhì)量不好；（2）預(yù)埋的金屬件及穿墻螺栓預(yù)埋的穿墻地腳螺栓、穿墻套管以及為安裝模板設(shè)

21、置的穿墻螺栓等，在施工中存在局部漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象；（3）較大的方形套管底部常因無(wú)法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象。：（1）自防水混凝土結(jié)構(gòu)中的穿墻管道應(yīng)使用防水套管，并認(rèn)真焊接止水環(huán)。（2）加強(qiáng)對(duì)止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下應(yīng)逐個(gè)敲擊焊縫檢驗(yàn)，對(duì)不合格的要補(bǔ)焊后方可用到工程中。（3）對(duì)較大的方形套管可采取在止水環(huán)兩側(cè)分別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口，便于將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗，同時(shí)排出氣體，從而保證這部分混凝土的密實(shí)性。（空鼓）處理辦法：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡面層卷材上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。（空鼓）處理方法：按斜一字型將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片粘

22、貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長(zhǎng)應(yīng)比之后開口范圍大100mm，之后粘牢封邊。，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，%。，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制，否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。 成品保護(hù)措施，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。，運(yùn)送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的前面抹灰層上。，不要碰壞門窗和墻面等。、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈；、撞擊、振動(dòng)和擠壓；。、洞口等的防護(hù)工作，夜間施工需有足夠照明；，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。、料斗澆搗混凝土?xí)r，