電纜溝及蓋板作業(yè)指導書

1、XXXX35kv變電站土建工程 作業(yè)指導書電纜溝及蓋板工程部分 建設單位：XX 供電公司 施工單位：XXXXX建工局第一建筑安裝公司2011年5月12日1 / 12目 錄1. 工程概況及適用范圍12. 編寫依據13. 作業(yè)流程24. 作業(yè)準備34.1 人員配備34.2 工器具及儀器儀表配置45作業(yè)方法45.1 電纜溝施工：46安健環(huán)控制措施66.1 控制措施66.2 危險點辨識77. 質量控制措施及檢驗標準77.1 質量控制措施77.2 質量檢驗標準8 2 / 121. 工程概況及適用范圍本作業(yè)指導書適用于35kVXX涼嶺變電站土建工程中的磚砌電纜溝及蓋板工程。2. 編寫依據序號標準及規(guī)范名稱

2、頒發(fā)機構1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)中華人民共和國建設部、國家質量監(jiān)督檢驗檢疫局3砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）中華人民共和國建設部、國家質量監(jiān)督檢驗檢疫局4110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程(Q/GDW 1832008)國家電網公司1 / 123. 作業(yè)流程 開始開始 測量放樣電纜溝墻體施工開挖砼底板(墊層)施工壓頂首次砼澆筑焊接固定溝壁扁鋼企口角鋼及扁鋼埋件安裝壓頂二次砼澆筑溝壁抹灰溝底找平伸

3、縮縫處理蓋板安裝蓋板編號角鐵切割下料 焊接拼框 鋼筋焊接及角鐵框校正 鋼絲網安裝 蓋板砼施工壓頂二次支模模砼 結束 蓋板制作流程壓頂二次支模回填 結束 電纜溝工程作業(yè)流程2 / 124. 作業(yè)準備4.1 人員配備工序名稱建議工作人數負責人數監(jiān)護人數測量放樣211開挖411砼底板(墊層)施工511電纜溝墻體施工511壓頂首次砼澆筑311企口角鋼及扁鋼埋件安裝311焊接固定溝壁扁鋼211壓頂二次支模311壓頂二次砼澆筑311溝壁抹灰311溝底找平211伸縮縫處理111回填511蓋板安裝511蓋板編號111角鐵切割下料311焊接拼框211鋼筋焊接及角鐵框校正211鋼絲網安裝311蓋板砼施工2114.

4、2 工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數量備注1經緯儀DS32個12水準儀J2個13挖土機臺14砂漿機臺15攪拌機JZC350臺13 / 126振動器個17砌體、砌筑、抹灰工具套58小型土方打夯機臺19電焊機臺110鉆床臺111砂輪切割機。臺112手提電動砂輪磨光機臺15作業(yè)方法5.1 電纜溝施工：5.1.1測量放樣：開挖前應根據圖紙電纜溝的位置、寬度進行放樣，要考慮施工操作面。5.1.2開挖：視土質穩(wěn)定情況盡量減小放坡系數，以減少土方回填工作量。5.1.3底板施工：將底坡的寬度、高程進行放樣，按放樣安裝底板側模。驗收完成后，按放樣高程澆筑砼，并進行表面抹平。5.1.4電纜溝墻體砌筑。

5、5.1.4.1預先規(guī)劃好電纜溝伸縮縫的位置，在砌體放樣時一起標示出來，伸縮縫要垂直電纜溝的縱向，電纜溝寬度放樣時須注明是砌體面凈空尺寸還是抹灰面凈空尺寸。5.1.4.2 墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面，以保證墻體和底板結合牢固。砌塊要提前至12天澆水濕潤，磚的融水深度為1520mm。5.1.4.3 砌筑的循序是從伸縮縫或轉角處向中間推進，并以此處為高程控制點，將預埋件中心標高、壓頂底標高標示出來。5.1.4.4 當砌體厚度達到240mm以上時，宜按三順一丁砌法，壓頂下第一皮磚應為丁磚。5.1.4.5 當墻體砌筑到埋件錨腳時，根據埋件錨腳的設計間距將錨腳埋入墻體中，錨腳距離要放樣確定，高程依據

6、埋件走向拉線控制，錨腳露出墻體的長度比抹灰層厚度略大23mm，在伸縮縫邊緣等砌體分界處要增設錨腳。5.1.5壓頂首次砼澆筑：澆筑第一次砼是為了預埋企口角鋼的錨腳并安裝固定企口角鋼，砼內側平墻體，寬度比壓頂設計寬度小5080mm，高度比企口角鋼底低2030mm，在角鋼側方面沿縱向500插2根錨腳，首次砼的外表面要求粗面，用粗模支護。4 / 125.1.6 企口角鋼及溝壁扁鋼埋件安裝：企口角鋼及溝壁扁鋼安裝前，需要對每一直段電纜溝的邊墻砌體進行檢查，方法是量取數處砌體邊墻間的凈空，取平均值，以確定電纜溝的縱向軸線，原則是盡量使溝壁抹灰層的厚度一致，且避免對邊墻砌體進行剔鑿。將縱向軸線放樣標出之后再

7、量出兩邊角鋼的位置，先安裝兩邊角鋼，角鋼安裝要橫平縱直兩面?zhèn)鹊雀?，將角鋼焊接固定在錨腳上。為避免兩側角鋼之間的相對位置發(fā)生變化，通常每隔離5m左右用一根16以上的短鋼筋點焊對撐固定。買回來的角鋼端頭一般都不規(guī)則，需作裁切，并要作熱浸鍍鋅防腐處理。角鋼規(guī)格按設計要求，設計無要求時，溝寬600mm的電纜溝用50×5的角鋼，600mm的電纜溝用40×4的角鋼，角鋼在伸縮縫處要斷開。5.1.7 焊接固定溝壁扁鋼：先把扁鋼放在鋼平臺上校直，然后依據錨腳的設計間距在扁鋼中間鉆孔（孔經比錨腳直徑大，如錨腳為6，則鉆10圓孔即可，買回來的扁鋼端頭通常都不規(guī)則，將端部切掉），再運到現場安裝，

8、采用塞縫焊的辦法，將扁鋼與錨腳焊接在一起，注意控制扁鋼的側方面與企口角鋼水平尖角保持在同一立方面。扁鋼焊接固定之后，突出的錨腳鋼筋頭要用氣割吹去并用砂輪機磨平。扁鋼在伸縮縫處要斷開，并用一10的圓鋼彎成形焊接連通，扁鋼的連接用剖口焊。5.1.8 壓頂二次砼支模：二次砼是壓頂最后成型的砼。在邊墻外側單邊支模，角鋼底尖角側縫隙用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做砂漿塊，然后根據壓頂寬度沿縱向彈線將模板邊切出，以砂漿塊來做模板底部的內撐，模板可用建筑夾板加工，也可以用公路模的槽鋼。為提高砼側面的光潔度，模板內側需要涂脫模劑。5.1.9 澆壓頂二次砼：二次砼用細骨料砼澆筑，由于壓頂截面較小，砼搗實可用板條

9、插搗。實踐證明，模板邊經過板條插搗之后，砼表面氣泡明顯減少。砼的頂面可用一條鋁合金方通或經過刨直的小方木架在兩側角鋼頂上刮平。砼頂面用木砂板收水，鐵抹子收光（至少經過2次收光）。砼澆完之后，要加強養(yǎng)護，否則極易出現橫向收縮裂縫這一通病。為提高壓頂的抗裂性能，通常沿壓頂縱向增加了36構造筋。伸縮縫處的壓頂必須斷開，并且分界處要方正整齊。5.1.10溝壁抹灰，以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基準面，按設計配合比用砂漿進行溝內壁抹灰。抹灰前先安裝電纜溝排水口的防小動物隔柵，伸縮縫兩側抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼表面清理干凈，并刷上防腐漆，注意油漆邊線要順直。5.1.11溝底找平：電纜溝積水為施工一

10、大忌，找平前需先將高程控制點做好，以此為基準做找平砂漿，為保證排水順暢，通常將溝底做成雙坡，即做橫向和縱向兩向坡度，并且6 / 12沿縱向坡底加做一條50mm寬的集中排水小溝或按設計要求。5.1.12伸縮縫處理:用板條將伸縮縫內側封堵，沿縫內灌密封膏。5.1.13回填：溝外側必須分層回填夯實，回填前溝兩側磚墻必須對撐，回填需兩側對稱同步進行，分層夯實?；靥钋绊殞⑸炜s縫外側封閉好，以免回填土堵塞縫。5.1.14 蓋板安裝：蓋板砼達到100%強度之后才能安裝，安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框周邊清理干凈，然后用立氏德膠水將3×30mm的橡膠條粘附于蓋板角鋼框底面上，之后在沿溝縱向從一

11、端向另一端安裝蓋板，余下最后一塊或者轉角處的空隙再現場量取實際尺寸，并依此加工異形蓋板（也可支?，F澆）。廠家購買蓋板安裝方法同上。5.1.15電纜溝的蓋板按照南網的規(guī)定進行編號。 5.2 蓋板施工：5.2.1角鋼切割下料： 蓋板用角鋼框包邊，溝寬60cm的溝蓋板用40×4的角鋼，600的溝蓋板用30×3的角鋼。標準件蓋板一般寬度為500，長度比企口角鋼間凈空小6mm；異型蓋板平面尺寸則須現場量度放樣加工。角鐵框下料：為保證蓋板框四角方正，角鐵框須分段下料，用砂輪切割機按450°角將角鋼切斷，為保證拼裝嚴密，斷料時須做好長度、角度定位模。5.2.2焊接拼框：在鋼平臺

12、上放樣，根據蓋板的不同規(guī)格固定四面定位塊，將框料擺到定位塊內焊接成型，焊按時要在框內側施焊，否則會影響框的外觀和底部平整度。5.2.3鋼筋焊接及角鋼框校正將電鍍好的角鋼框校方正，然后將斷好的蓋板縱向受力筋和橫向構造筋焊接到角鋼框內，蓋板角鐵框為單層配筋，鋼筋焊在角鐵內側的中部，角鐵框焊上鋼筋后會產生變形，必須再次調整水平度和方正度。5.2.4鋼絲網安裝：將裁剪好的鋼絲網綁在鋼筋的上下兩面上，對長度600的蓋板配雙層鋼絲網，長度600的蓋板，只配底層鋼絲網。鋼板網的規(guī)格一般為1.2mm直徑，網格為20×20mm，保護層不小于3mm。5.2.5蓋板砼施工：為保證蓋板的平整度，最好在鋼板平

13、臺上澆筑蓋板砼，蓋板砼用5mm粒徑的細石砼。砼填滿角鋼框后，用輕型的平板振動器振搗，或用木砂板拍搗實，并將表面石子壓下之后用鋁合金方通沿角鋼框頂部將板面刮平，然后用木砂板收水兩次，至砼表面不再泌水后再用鐵抹子收光兩次。蓋板濕水養(yǎng)護時間不少于7天。6安健環(huán)控制措施6.1 控制措施6.1.1 機械挖掘時注意回轉半徑內不得站人。挖掘土石方應自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，挖出的泥土應堆放在坑邊1m以外，高度不得超過1.5m。6.1.2 在施工區(qū)域內挖掘溝道或坑井時，應在其周圍設置圍欄及警告標志，夜間應設紅燈示警，6 / 12 圍欄離坑邊不得小于0.8m。6.1.

14、3 應經常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。6.1.4 進行焊接或切割工作時，操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。6.1.5 進行焊接或切割工作時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。6.1.6 電焊機的外殼必須可靠接地或接零。電焊機應有單獨的電源控制裝置并配有合適的漏電開關。6.1.7土在運輸和卸運時要防止遺灑、飛揚。用剩的材料及時清理好。6.1.9 砂漿傾倒于圍護好的并有鐵皮墊的臨時池內，不得四處飛濺和直接傾倒于地面上。施工現場

15、要嚴格控制使用材料的數量，應嚴格按進度計劃，做好材料的領用與管理工作。6.1.10 現場施工材料堆放必須分類堆放整齊。不能混堆亂放及占用道路。6.1.11 減少斷磚或合理使用斷磚，現場的漏出砂漿應及時回收?；旌戏哿蠒r，應帶口罩，放粉料時要輕放，減少粉尖飛楊，包裝帶堆放整齊，以便回收。6.2危險點辨識職業(yè)安全健康風險控制對策表序號危險點預控措施1觸電制定用電管理制度；使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源開關箱。禁止使用老化、破損電源線路.2火災在切割機前豎擋板擋火花。戴眼鏡、面罩防止火花灼傷面部。作業(yè)區(qū)附近不得堆放易燃易爆物，并且設置備用滅火器，穿戴勞動保護用品。7. 質量控制措施及檢

16、驗標準7.1 質量控制措施7.1.1電纜溝必須置于堅實的基層上，特別是變電站內的電纜溝，通常都在建構筑物基礎附近穿過，如回填土夯實不夠，往往造成電纜溝倒塌。電纜溝底排水坡度及標高必須正確。7.1.2砌筑砂漿嚴格配合比配料，砌體灰縫的砂漿的飽滿度必須符合要求；砌筑過程中防止出現通縫。7.1.3溝深600的電纜溝邊墻砌完磚后，直至蓋板安裝期間，必須在溝內兩邊墻間加臨時支撐，間距約4m，否則磚墻會因回填土的側壓力或施工車輛靠邊行駛而出現變形，拆斷甚至倒塌。7.1.4不得在電纜溝上擱置重物，如車輛需橫過電纜溝或需設施工通道，必須架設臨時架空橋。7.1.5 電纜溝溝底找平時，必須用彩條布等遮蓋已做好的壓頂，避免砂漿污染壓頂清水砼，對濺到溝壁抹灰面的砂漿，必須隨手抹干凈8 / 12。7.1 .6企口及蓋板按清水