員工培訓(xùn)講義橋梁施工技術(shù)

1、整理ppt員工培訓(xùn)講義員工培訓(xùn)講義橋梁施工技術(shù)橋梁施工技術(shù) 整理ppt目 錄 一、基本概念 二、各種橋的特點分析 三、上部結(jié)構(gòu)施工方法 四、樁基礎(chǔ)施工 五、墩臺工程 六、預(yù)制T梁工程 七、掛藍懸澆工程整理ppt一、基本概念 1、橋涵定義 a、橋梁是指線路跨越溝壑、山谷、河流、海域、公路、鐵路等障礙物所修建的縱向構(gòu)造物。 b、涵洞是指線路跨越水渠、水溝等障礙物所修建的橫向排水構(gòu)造物。 2、橋梁分類 （1）按材料分 a、木橋（竹橋） b、石橋 c、鋼橋 d、鋼筋砼橋 e、預(yù)應(yīng)力砼橋 f、混合材料橋 （2）按結(jié)構(gòu)類型分 a、梁式橋 b、拱式橋 c、鋼架橋 e、斜拉橋 f、吊橋 g、桁架橋 e、懸索橋

2、整理ppt一、基本概念3、橋梁的分類：（3）按橋涵跨徑： 需要注意的是：a、單孔跨徑系指標準跨徑，梁式橋、板式橋的多孔跨徑總長為多孔標準跨徑的總長；拱式橋為兩岸橋臺內(nèi)起拱線間的距離；其他橋梁為橋面系車道長度。b、管涵和箱涵不管管徑和跨徑大小、孔數(shù)多少，均為涵洞。c、標準跨徑：梁式橋、板式橋以兩橋墩中線間距離或橋墩中線與臺背前沿間距為準，涵洞以凈跨徑為準。 *橋涵標準跨徑規(guī)定：6.08.01013162025303540455060整理ppt一、基本概念 4、涵洞的分類：（1）按結(jié)構(gòu)形式分 a、圓管涵 b、蓋板涵 c、拱涵 d、箱涵（2）按涵頂填土厚度分 a、明涵 b、暗涵整理ppt一、基本概念

3、5、橋梁全長（1）有橋臺的橋梁應(yīng)為兩岸橋臺側(cè)墻或八字墻尾端間的距離；（2）無橋臺的橋梁應(yīng)為橋面系長度。6、主要橋梁技術(shù)指標（1）凈跨徑：梁式橋是指設(shè)計洪水位上相鄰兩橋墩（臺）之間的凈距；拱式橋是每孔拱跨兩個拱腳截面最低點之間的水平距離。（2）計算跨徑：具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩支座中心之間的距離；拱式橋，是兩相鄰拱腳截面形心點之間的水平距離，或拱軸線兩端點之間的水平距離。（3）標準跨徑：梁式橋和板式橋是指兩相鄰橋墩中線之間的距離；或橋墩中心線至橋臺臺背前緣之間的距離；拱橋則指凈跨徑。整理ppt一、基本概念（4）橋梁高度：簡稱橋高，指橋面與低水位之間的高差，或為橋面與橋下線路路面之間的距

4、離。（5）橋下凈空高度：是指設(shè)計洪水位或計算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。（6）建筑高度：是指橋上行車路面標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。 -容許建筑高度：橋面標高與通航（車）凈空頂部標高之差。 顯然，橋梁的建筑高度不得大于容許建筑高度。顯然，橋梁的建筑高度不得大于容許建筑高度。（7）凈矢高：拱式橋從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下緣最低點之連線的垂直距離。（8）計算矢高：是指拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之連線的垂直距離。（9）矢跨比：是指計算矢高與計算跨徑之比，也稱拱矢度。整理ppt二、各種橋的特點分析1 1、梁式橋、梁式橋 主梁為主要承重構(gòu)件，受力特點為主梁受彎。主要材料為鋼筋混凝

5、 土、預(yù)應(yīng)力混凝土，多用于中小跨徑橋梁。簡支梁橋合理最大跨徑約20米，懸臂梁橋與連續(xù)梁橋適宜的最大跨徑約60-70米。 優(yōu)點優(yōu)點： 采用鋼筋砼建造的梁橋能就地取材、工業(yè)化施工、耐久性好、可模性好、適應(yīng)性強、整體性好且美觀，且易于養(yǎng)護和維修；這種橋型在設(shè)計理論及施工技術(shù)上都發(fā)展得比較成熟。缺點缺點： 結(jié)構(gòu)本身的自重大，約占全部設(shè)計荷載的30%至60%，且跨度越大其自重所占的比值更顯著增大，大大限制了其跨越能力。就地澆筑的鋼筋混凝土橋施工工期長，支架和模板要損耗很多木料，抗裂性能較差，修補也較困難。在寒冷地區(qū)以及在雨季建造整體式鋼筋混凝土梁橋時，施工比較困難。整理ppt二、各種橋的特點分析（1）簡

6、支梁橋 系上部結(jié)構(gòu)由兩端簡單支承在墩臺上的主要承重梁組成的橋梁，是靜定結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)受力比較單純，不受支座變位影響，適用于各種地質(zhì)情況，構(gòu)造也較簡單，易標準化、裝配化構(gòu)件，制造、安裝都較方便，是一種采用最廣泛的梁式橋。 整理ppt二、各種橋的特點分析開封黃河大橋 跨越黃河的特大公路橋。橋全長4475.09m，共108孔，其中77孔為跨徑50m的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T型梁，其余31孔跨徑為20m。 整理ppt二、各種橋的特點分析（2）連續(xù)梁橋 上部結(jié)構(gòu)由連續(xù)跨過三個以上支座的梁作為主要承重結(jié)構(gòu)的橋。由于支點負彎矩的卸載作用，在較大跨徑時較簡支梁經(jīng)濟，且橋墩寬度小，節(jié)省材料，接縫少，行車平順。但連續(xù)梁為超

7、靜定結(jié)構(gòu)，適用于地質(zhì)良好的橋位處。 整理ppt二、各種橋的特點分析望城溈江橋 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋。上部結(jié)構(gòu)為4x38+2x38(m)兩聯(lián)等高度連續(xù)梁，橫剖面采用單箱雙室，梁高2.5m。下部結(jié)構(gòu)采用直徑1.5m雙柱式柔性墩。 整理ppt二、各種橋的特點分析（3）鋼桁梁橋： 構(gòu)造簡單，施工方便，工期短、造價低、且易維修。在國內(nèi)主要用于鐵路橋或公鐵兩用橋。其中杭州錢塘江公路鐵路兩用橋由國人自己設(shè)計監(jiān)造，是中國橋梁史上的一塊里程碑。 整理ppt二、各種橋的特點分析杭州錢塘江大橋 錢塘江橋位于浙江杭州浙贛鐵路上，為中國工程師自己設(shè)計并監(jiān)造的公路鐵路兩用簡支鋼桁梁橋。全長1453米，上層設(shè)雙車道公路，寬

8、6.1米。 整理ppt二、各種橋的特點分析2 2、拱式橋、拱式橋 拱肋為主要承重構(gòu)件，受力特點為拱肋承壓、支承處有水平推力。主要材料是圬工、鋼筋砼，適用范圍視材料而定?？鐝綇膸资椎饺俣嗝锥加校壳拔覈畲罂鐝戒摻铐殴皹驗?70米。（1）圬工拱橋 石拱橋以及拱圈不配鋼筋的混凝土拱橋，跨越能力較小。我國公路橋中70%為拱橋。由于我國是一個多山的國家，石料資源豐富，因此拱橋取材以石料為主。 整理ppt二、各種橋的特點分析趙州橋橋隋代大業(yè)年間（公元605618年），由著名匠師李春設(shè)計和建造，距今已有1400年的歷史，橋長64.40米，跨徑37.02米，是當今世界上現(xiàn)存最早保存最完善的古代石拱橋。

9、整理ppt二、各種橋的特點分析趙州橋橋隋代大業(yè)年間（公元605618年），由著名匠師李春設(shè)計和建造，距今已有1400年的歷史，橋長64.40米，跨徑37.02米，是當今世界上現(xiàn)存最早保存最完善的古代石拱橋。 整理ppt二、各種橋的特點分析湖南黃虎港橋 單孔石拱橋，跨越深邃峽谷 整理ppt二、各種橋的特點分析（2） 箱形拱橋 拱圈橫截面由幾個箱室組成。截面挖空率大，可達全截面的50%-70%，較實體板拱橋可減少圬工用料與自重，適用于大跨度拱橋。整理ppt二、各種橋的特點分析重慶萬縣長江大橋 萬縣長江大橋是勁性骨架鋼筋混凝土箱形拱橋，主跨420m。 整理ppt二、各種橋的特點分析（3）桁架組合橋

10、預(yù)應(yīng)力混凝土桁式組合拱橋是中國首創(chuàng)的一種新橋型，它除保持桁式拱結(jié)構(gòu)用料省、豎向剛度大等特點外，更具有桁梁的特性和可以采用懸臂法施工、施工階段和運營階段的受力趨于一致等優(yōu)點。 整理ppt二、各種橋的特點分析貴州劍河橋 全長241.1m，橋高30m。橋面為凈7+2x2(m)，全寬11.8m。拱圈（即下弦）高1.50m（L/100），寬6.82m（L/22），矢跨比為1/8。 整理ppt二、各種橋的特點分析施工中的貴州劍河橋 劍河橋首次采用預(yù)制構(gòu)件組合的懸臂拼裝工藝，采用起重量分別為400KN及800KN的兩對鋼格構(gòu)人字扒桿和用直徑32mm40Si2MnV級鋼軋絲錨碇體系完成全橋的懸拼施工和體系轉(zhuǎn)換

11、工序。 整理ppt二、各種橋的特點分析（4）剛架拱橋 剛架拱橋是中國70年代發(fā)展起來的一種新型拱橋，它的施工方法相似于雙曲拱橋或桁架拱橋，但其構(gòu)造簡單，主要受力構(gòu)件是主拱腿、上縱梁及其間的斜支撐。適用于中小跨徑。 整理ppt二、各種橋的特點分析江西永平楊村河橋 永平楊村河橋是礦區(qū)輸送尾礦砂等過楊村河的渡槽橋。橋上設(shè)置渡槽和管道。 整理ppt二、各種橋的特點分析3 3、剛架橋、剛架橋 是一種橋跨結(jié)構(gòu)和墩臺結(jié)構(gòu)整體相連的橋梁，支柱與主梁共同受力，受力特點為支柱與主梁剛性連接，在主梁端部產(chǎn)生負彎矩，減少了跨中截面正彎矩，而支座不僅提供豎向力還承受彎矩。主要材料為鋼筋砼，適宜于中小跨度，常用于需要較大

12、的橋下凈空和建筑高度受到限制的情況，如立交橋、高架橋等。優(yōu)點優(yōu)點： 外形尺寸小，橋下凈空大，橋下視野開闊，混凝土用量少。缺點缺點： 基礎(chǔ)造價較高，鋼筋的用量較大，且為超靜定結(jié)構(gòu)，會產(chǎn)生次內(nèi)力。整理ppt二、各種橋的特點分析廣東虎門大橋 主跨為270mT型剛構(gòu)，其余各跨為連續(xù)梁 整理ppt二、各種橋的特點分析4 4、斜拉橋、斜拉橋 梁、索、塔為主要承重構(gòu)件，利用索塔上伸出的若干斜拉索在梁跨內(nèi)增加了彈性支承，減小了梁內(nèi)彎矩而增大了跨徑。受力特點為外 荷載從梁傳遞到索，再到索塔。主要材料為預(yù)應(yīng)力鋼索、混凝土、鋼材。適宜于中等或大型橋梁。優(yōu)點優(yōu)點： 梁體尺寸較小，使橋梁的跨越能力增大；受橋下凈空和橋面

13、標高的限制??；抗風穩(wěn)定性優(yōu)于懸索橋，且不需要集中錨錠構(gòu)造；便于無支架施工。缺點缺點： 由于是多次超靜定結(jié)構(gòu)，計算復(fù)雜；索與梁或塔的連接構(gòu)造比較復(fù)雜；施工中高空作業(yè)較多，且技術(shù)要求嚴格。整理ppt二、各種橋的特點分析長沙湘江北大橋 長沙湘江北橋全長3616.66m，跨越湘江的主橋由雙塔單索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋和兩側(cè)分別為9x50m和3x50m的連續(xù)梁所組成，兩岸引橋長1330.68m。斜拉橋的主梁為三室閉合箱梁。 整理ppt二、各種橋的特點分析施工中的長沙湘江北大橋 長沙湘江北橋跨越湘江的主橋由雙塔單索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋和兩側(cè)連續(xù)梁組成，橋塔高53.72m，采用倒Y型（順橋向）獨柱結(jié)構(gòu)，塔柱上

14、部錨固段為H型截面，下部塔腿為矩形截面，兩腿與雙壁塔墩通過橫梁剛性連接。 整理ppt二、各種橋的特點分析5 5、懸索橋、懸索橋 主纜為主要承重構(gòu)件，受力特點為外荷載從梁經(jīng)過系桿傳遞到主纜，再到兩端錨錠。主要材料為預(yù)應(yīng)力鋼索、混凝土、鋼材，適宜于大型及超大型橋梁。優(yōu)點優(yōu)點： 由于主纜采用高強鋼材，受力均勻，具有很大的跨越能力。缺點缺點： 整體鋼度小，抗風穩(wěn)定性不佳；需要極大的兩端錨錠，費用高，難度大。整理ppt二、各種橋的特點分析重慶朝陽橋 加勁梁采用開口鋼箱與鋼筋混凝土橋面板結(jié)合的單箱雙室組合箱梁。索塔由混凝土和鋼筋混凝土門架組成。 整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法（一）按照成型方式分：就地

15、澆筑法和預(yù)制安裝法1、就地澆筑法就地澆筑法是在橋位處搭設(shè)支架，在支架上澆筑橋體混凝土，達到強度后拆除模板、支架。優(yōu)點： 就地澆筑法無需預(yù)制場地，而且不需要大型起吊、運輸設(shè)備，梁體的主筋可不中斷，橋梁整體性好。缺點： 工期長，施工質(zhì)量不容易控制；對預(yù)應(yīng)力混凝土梁由于混凝土的收縮、徐變引起的應(yīng)力損失比較大；施工中的支架、模板耗用量大，施工費用高；搭設(shè)支架影響排洪、通航，施工期間可能受到洪水和漂流物的威脅。整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法2、預(yù)制安裝法 在預(yù)制工廠或在運輸方便的橋址附近設(shè)置預(yù)制場進行梁的預(yù)制工作，然后采用一定的架設(shè)方法進行安裝。預(yù)制安裝法施工一般是指鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁的

16、預(yù)制安裝，分預(yù)制、運輸和安裝三部分。特點：（1）由于是工場生產(chǎn)制作，構(gòu)件質(zhì)量好，有利于確保構(gòu)件的質(zhì)量和尺寸精度，并盡可能多的采用機械化施工；（2）上下部結(jié)構(gòu)可以平行作業(yè)，因而可縮短現(xiàn)場工期；（3）能有效的利用勞動力，并由此而降低了工程造價；（4）由于施工速度快，可適用于緊急施工工程；（5）將構(gòu)件預(yù)制后由于要存放一段時間，因此在安裝時已有一定齡期，可減少混凝土收縮、徐變引起的變形。幾種吊裝方法：（1）吊車；（2）架橋機； （3）單導(dǎo)梁；（4）跨墩龍門吊；（5）釣魚法。整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施

17、工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法（二）按照施工方法分類1、固定支架就地澆筑法 就地澆筑法是在橋位處搭設(shè)支架，在支架上澆筑橋體混凝土，達到強度后拆除模板、支架。特點： 就地澆筑法施工無需預(yù)制場地，而且不需要大型起吊、運輸設(shè)備，梁體的主筋可不中斷，橋梁的整體性好。它的缺點主要是工期長，施工質(zhì)量不容易控制；對預(yù)應(yīng)力混凝土梁由于混凝土的收縮、徐變引起的應(yīng)力損失比較大；施工中的支架模板耗用量大，施工費用高；搭設(shè)支架影響排洪、通航，施工期間可能受到洪水和漂流物的威脅。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法2、懸臂施工法 懸臂施工法是從橋墩開始，兩側(cè)對

18、稱進行現(xiàn)澆梁段或?qū)㈩A(yù)制節(jié)段對稱進行拼裝。前者稱懸臂澆筑施工，后者稱懸臂拼裝施工，有時也將兩種方法結(jié)合使用。特點： a、橋梁在施工過程中產(chǎn)生負彎矩，橋墩也要求承受由施工產(chǎn)生的彎矩，因此懸臂施工宜在營運狀態(tài)的結(jié)構(gòu)受力與施工狀態(tài)的受力狀態(tài)比較接近的橋梁中選用，如預(yù)應(yīng)力混凝土T型剛構(gòu)橋、變截面連續(xù)梁橋和斜拉橋等；整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法 b、非墩橋固接的預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋，采用懸臂施工時應(yīng)采取措施，使墩、梁臨時固結(jié)，因而在施工過程中有結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換存在； c、采用懸臂施工的機具設(shè)備種類很多，就掛籃而言，也有桁架式、斜拉式等多種類型，可根據(jù)實際情況選用； d、懸臂澆筑施工簡便，結(jié)構(gòu)整體性好，施工中可

19、不斷調(diào)整位置，常在跨徑大于100的橋梁上選用；懸臂拼裝法施工速度快，橋梁上、下部結(jié)構(gòu)可平行作業(yè)，但施工精度要求比較高，可在跨徑100m以下的大橋中選用； e、懸臂施工法可不用或少用支架，施工不影響通航或橋下交通。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法3、轉(zhuǎn)體施工法 轉(zhuǎn)體施工是將橋梁構(gòu)件先在橋位處岸邊（或路邊及適當位置）進行預(yù)制，待混凝土達到設(shè)計強度后旋轉(zhuǎn)構(gòu)件就位的施工方法。轉(zhuǎn)體施工其靜力組合不變，它的支座位置就是施工時的旋轉(zhuǎn)支承和旋轉(zhuǎn)軸，橋梁完工后，按設(shè)計要求改變支撐情況。轉(zhuǎn)體施工可分為平轉(zhuǎn)、豎轉(zhuǎn)和平豎結(jié)合的轉(zhuǎn)體施工。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施

20、工方法特點: a、可以利用地形，方便預(yù)制構(gòu)件； b、施工期間不斷航，不影響橋下交通，并可在跨越通車線路上進行橋梁施工； c、施工設(shè)備少，裝置簡單，容易制作并便于掌握； d、節(jié)省木材，節(jié)省施工用料。采用轉(zhuǎn)體施工與纜索無支架施工比較，可節(jié)省木材80%，節(jié)省施工用鋼60%； e、減少高空作業(yè)，施工工序簡單，施工迅速；當主要構(gòu)件先期合攏后，給以后施工帶來方便； f、轉(zhuǎn)體施工適合于單跨和三跨橋梁，可在深水、峽谷中建橋采用，同時也適應(yīng)在平原區(qū)以及用于城市跨線橋； g、大跨徑橋梁采用轉(zhuǎn)體施工將會取得較好的技術(shù)經(jīng)濟效益，轉(zhuǎn)體重量輕型化、多種工藝綜合利用，是大跨徑及特大跨徑橋梁施工有利的競爭方案。整理ppt三、

21、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法4、頂推施工法 頂推施工是在沿橋縱軸方向的臺后設(shè)置預(yù)制場地，分節(jié)段預(yù)制，并用縱向預(yù)應(yīng)力筋將預(yù)制節(jié)段與施工完成的梁體連成整體，然后通過水平千斤頂施力，將梁體向前頂推出預(yù)制場地。之后繼續(xù)在預(yù)制場地進行下一節(jié)段梁的預(yù)制，循環(huán)操作直至施工完成。特點： a、頂推法可以使用簡單的設(shè)備建造長大橋梁，施工費用低，施工平穩(wěn)無噪聲，可在水深、山谷和高橋墩上采用，也可在曲率相同的彎橋和坡橋上采用； b、主梁分段預(yù)制，連續(xù)作業(yè)，結(jié)構(gòu)整體性好；由于不需要大型起重設(shè)備，所以施工節(jié)段的長度一般可取用10m-20m;整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法 c

22、、橋梁節(jié)段固定在一個場地預(yù)制，便于施工管理改善施工條件，避免高空作業(yè)。同時，模板、設(shè)備可多次周轉(zhuǎn)使用，在正常情況下，節(jié)段的預(yù)制周期7d-10d. d、頂推施工時，梁的受力狀態(tài)變化很大，施工階段的梁的受力狀態(tài)與運營時期的受力狀態(tài)差別較大，因此在梁截面設(shè)計和布索時要同時滿足施工與運營的要求，由此而造成的用鋼量較高；在施工時也可采取加設(shè)臨時墩，設(shè)置前導(dǎo)梁和其他措施，用以減少施工內(nèi)力； e、頂推法宜在等截面梁上使用，當橋梁跨徑較大時，選用等截面梁會造成材料用量的不經(jīng)濟，也增加施工難度，因此以中等跨徑的橋梁為宜，橋梁的總長也以500m-600m為宜。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施

23、工方法5、逐孔施工法： 逐孔施工是中等跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁中的一種施工方法，它使用一套設(shè)備從橋梁的一端逐孔施工，直到對岸。有用臨時支承組拼預(yù)制節(jié)段的逐孔施工法、移動支架逐孔現(xiàn)澆施工法、以及整孔吊裝或分段節(jié)段施工法等。特點： （1）不需要設(shè)置地面支架，不影響通航和橋下交通，施工安全、可靠； （2）有良好的施工環(huán)境，保證施工質(zhì)量，一套模架可多次周轉(zhuǎn)使用，具有在預(yù)制場生產(chǎn)的優(yōu)點；（3）機械化、自動化程度高，節(jié)省勞力，降低勞動強度，上下部結(jié)構(gòu)可以平行作業(yè)，縮短工期；（4）通常每一施工梁段的的長度取用一孔梁長，接頭位置一般可選在橋梁受力較小的部位；（5）移動模架設(shè)備投資大，施工準備和操作都較復(fù)雜；（6

24、）宜在橋梁跨徑小于50m的多跨長橋上使用。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法6、橫移施工法 橫移施工是在擬待安置結(jié)構(gòu)的位置旁預(yù)制該結(jié)構(gòu)，并橫向移運該結(jié)構(gòu)物，將它安置在規(guī)定的位置上。橫移施工的主要特點是在整個操作期間與該結(jié)構(gòu)有關(guān)的支座位置保持不變，即沒有改變梁的結(jié)構(gòu)體系。在橫向移動期間，臨時支座需要支承該結(jié)構(gòu)的施工重量。整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法整理ppt三、上部結(jié)構(gòu)施工方法7、提升與浮運施工法 提升施工是在未來安置結(jié)構(gòu)物以下的地面上預(yù)制該結(jié)構(gòu)并把它提升就位。浮運施工將橋梁在岸上預(yù)制，通過大型浮運至橋位，利用船的上下起落安裝就位的方法。使用該方法的要求是：（1）在該

25、結(jié)構(gòu)下面需要有一個適宜的地面；（2）被提升結(jié)構(gòu)下的地面要有一定的承載力；（3）擁有一臺支撐在一定基礎(chǔ)上的提升設(shè)備；（4）該結(jié)構(gòu)應(yīng)該是平衡的，至少在提升操作期是平衡的；（5）采用浮運法要有一系列的大型浮運設(shè)備。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（一）樁的分類1、端承樁與摩擦樁（1）端承樁：（2）摩擦樁：2、位移樁和非位移樁（1）位移樁（排土或低排土）：是指樁沉入土中造成地層土體位移的樁，如錘擊沉樁、振動沉樁、振動或錘擊配合射水沉樁、靜力壓樁以及沉管灌注樁。（2）非位移樁（非排土）：在地層中鉆孔或挖孔達到要求深度后放入鋼筋籠灌注混凝土成樁，成孔時不會造成土體位移。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（二）施工方法分類1

26、、沉入樁（1）錘擊沉樁：使用樁錘擊打的沉樁方法，一般適用于松散、中密砂土、粘性土。樁錘有墜錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油機錘、液壓錘等。（2）振動沉樁：使用機械振動的沉樁方法，一般適用砂土、硬塑及軟塑的粘性土和中密及松散的碎石土。（3）射水沉樁：配合錘擊和振動沉樁的輔助方法，在密實砂土、碎石土的土層中，以上2方法沉樁有困難時可用射水配合。（4）靜力壓樁：在標準貫入度N20的軟粘性土中，可用特制的液壓或千斤頂或卷揚機設(shè)備等直接壓樁。2、灌注樁（1）人工挖孔樁：利用人工挖孔，再下鋼筋籠澆注樁基混凝土的樁。（2）鉆孔灌注樁：利用專用鉆機成孔，再下鋼筋籠澆注混凝土的樁。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工3、人工挖

27、孔樁優(yōu)缺點：（1）優(yōu)點：工藝簡單、不需要設(shè)備、對水電要求不嚴、對施工道路與場地要求很低、不采用泥漿護壁，因此一般不采用水下混凝土，混凝土質(zhì)量有保證，也不需要復(fù)雜的水下混凝土澆注設(shè)備，對環(huán)境影響很小、噪音小、對地質(zhì)情況了解充分、樁與樁之間基本沒有干擾、對臨近建（構(gòu)）筑物影響小、可以平行組織施工，甚至可以所有樁基礎(chǔ)同時施工，進度快。（2）缺點：單樁進度慢、機械化程度低、地質(zhì)不好的需要磚或混凝土護壁，成本高、不實用地下水位高且豐富的地段、安全性差，特別對深樁，有水和有毒氣體的地段，地質(zhì)不好有流沙的地段、巖石地段需要爆破。（3）適用范圍：地質(zhì)好且孔不深（一般25m內(nèi)）。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工4、鉆孔

28、灌注樁優(yōu)缺點：（1）優(yōu)點：機械化程度高、施工速度快、可以適用不同地質(zhì)條件、鉆孔深度大。（2）缺點：對場地和施工道路要求高、對環(huán)境有污染、對臨近建（構(gòu)）筑物可能有影響、需要大型設(shè)備、工藝比較復(fù)雜、對水和電的要求大、一般需采用水下混凝土，質(zhì)量控制難度大。（3）適用范圍：采取措施一般都可以適應(yīng)。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（三）鉆孔樁施工工藝1、施工準備（1）場地平整 鉆孔樁在鉆孔前應(yīng)清除場地，整平夯實，水中墩宜采用筑島法施工，圍堰中心部分可填筑粘土，堆碼的沙袋上下層和內(nèi)層應(yīng)相互錯縫，堆放應(yīng)密實平整。精確測定樁位并標識,安排好鉆孔順序，如果兩臺鉆機在同一個墩臺上施工時，應(yīng)間隔一個孔位施工，防止在鉆進過程

29、中因振動過大而引起串孔或塌孔。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（2）筑島與圍堰 -筑島一般適用于靠近岸邊的淺水區(qū)，直接填筑出工作平臺。-施工圍堰屬于臨時圍堰，主要作用是確保主體工程及附屬設(shè)施在修建工程過程中不受水流浸襲，保證正常的施工條件。*圍堰的要求：防水嚴密、盡量減少滲漏、減輕排水工作；一般應(yīng)在枯水季節(jié)施工，否則應(yīng)采取周密措施。*圍堰的尺寸：堰頂宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50-70cm，用于防御地下水位的宜高出水位或地面20-40cm；外形應(yīng)考慮圍堰壓縮水面后，流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及對航運、導(dǎo)流、農(nóng)灌的影響；圍堰內(nèi)面積應(yīng)能滿足施工需要；圍堰斷面應(yīng)能滿足自身的強度和穩(wěn)定性，防

30、止滑動和傾覆。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工*圍堰的種類及適應(yīng)范圍：土石圍堰： *土圍堰：水深1.5m內(nèi)，流速0.5m/s內(nèi)，河邊淺灘，河床滲透性較?。?土袋圍堰：水深3m內(nèi)，流速1.5m/s內(nèi)，河床滲透性較小或淤泥較淺；*木樁竹條土圍堰：水深1.5-7m內(nèi)，流速2m/s內(nèi)，能打樁，當?shù)刂衲矩S富；*竹籬土圍堰：水深1.5-7m內(nèi)，流速2m/s內(nèi)，能打樁，當?shù)刂衲矩S富；*竹（鉛絲）籠圍堰：水深4m內(nèi)，難能打樁，流速較大；*堆石土圍堰：流速3m/s內(nèi)，河床滲透性很小，當?shù)赜惺?。板樁圍堰?鋼板樁圍堰：深水或深基坑，流速較大的砂類土、粘質(zhì)土、碎石土和風化巖等堅硬河床。特點防水性能好，整體剛度較強，可周轉(zhuǎn)

31、使用。*鋼筋混凝土板樁圍堰：深水或深基坑，流速較大的砂類土、粘質(zhì)土、碎石土河床。特點除用作防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可周轉(zhuǎn)使用。鋼套箱圍堰：流速2m/s內(nèi)，覆蓋層薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于承臺。雙壁圍堰：大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層薄，平坦的巖石河床。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工*土袋圍堰的施工：技術(shù)要求：*袋內(nèi)裝粘土：頂寬1-2m，內(nèi)側(cè)坡度1：0.2-1:0.5,外側(cè)坡度1：0.5-1:1。*有粘質(zhì)土芯墻、內(nèi)外側(cè)袋內(nèi)裝粘土或砂土：頂寬2-2.5m，內(nèi)側(cè)坡度1：0.2-1:0.5,外側(cè)坡度1：0.5-1:1。施工布置：不影響通航的可在墩位局部設(shè)置圍堰，如影響的則必須另考慮臨時導(dǎo)流

32、河道，上下游攔河筑堰。 施工方法：*先清除堰底河床上的淤泥、雜物等，減少滲漏。*用草袋、麻袋或編織袋裝松散的粘土，裝土量為袋容的1/2-2/3，用麻絲或鐵絲扎緊，在有粘土芯的圍堰中也可采用砂土（在流速較大的水中，外圍應(yīng)采用小卵石或粗砂，必要時拋片石或竹簍或框裝片石）。*堆碼土袋時要求上下左右相互錯縫，并盡量堆碼整齊，在水中堆碼時可以采用帶鉤的桿子。從上游開始向下游填筑。*在內(nèi)外圈堆碼到一定高度或出水面后，可填粘土芯。填粘土芯時不要直接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已填好的堰體上，順坡送入水中，以免離析造成滲漏，水面以上填土應(yīng)分層夯實。*在水不深但河床中有一層不厚的透水層時，可在外圈圍堰完成后抽水至水

33、深約50cm，挖出透水層再堆碼內(nèi)圈土袋，填芯以防止?jié)B漏。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工2、鉆孔方法及適用范圍（1）旋挖鉆孔-原理：通過鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)利用鉆斗底刀片切削土體并旋入斗內(nèi)，土裝滿后提升鉆斗出孔外卸土，經(jīng)過多次反復(fù)循環(huán)達到設(shè)計深度而成孔。-分類：分全套管鉆進法和泥漿護壁法。-優(yōu)缺點：*優(yōu)點：振動小，噪音低；施工速度快；機械移位快；對場地和道路要求不高；混凝土超灌不大；無地下水地質(zhì)好的可以干鉆。*缺點：不適應(yīng)巖石和漂石層；不適應(yīng)有承壓水的地層；對護壁泥漿要求高；提鉆時容易形成副壓容易造成坍孔；沉渣處理難度大，需要配清孔設(shè)備。-適用地層：填土、粘土、粉土、淤泥、砂土及含部分卵石碎石地層。-施工

34、工藝： 場地準備-施工放樣-埋護筒-鉆進-成孔-清孔-下鋼筋籠-下導(dǎo)管-第2次清孔-澆注混凝土。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工-護筒：*護筒的作用：固定樁位；隔離地表水免其流入孔內(nèi)；保證孔口不坍塌；保持孔內(nèi)水位高出地下水一定高度，形成水頭壓力。*一般要求：護筒本身滿足強度、剛度要求，不能漏水；護筒應(yīng)比樁徑稍大，一般大20-40cm；護筒頂高應(yīng)滿足高出地下水位1.5-2m以上，水中應(yīng)高出最高水位1.5-2m ；護筒埋深一般1-2m，冰凍地區(qū)應(yīng)埋入凍土層以下0.5m，深水及河床軟土、淤泥較深的應(yīng)埋入不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1-1.5m，有沖刷的河床應(yīng)埋入沖刷線以下1-1.5m。整理ppt

35、四、樁基礎(chǔ)施工-泥漿：*泥漿的作用：旋挖鉆泥漿主要起護壁、潤滑和冷卻作用，清孔階段才起攜渣作用，鉆孔過程中泥漿不循環(huán)。*泥漿的要求：旋挖施工對泥漿的要求比較高，一般需要膨潤土造漿，地質(zhì)較差的需要加纖維素。*泥漿的技術(shù)指標：*相對密度：與4水的質(zhì)量比。相對密度增大對孔的側(cè)壓力也增大，孔壁更穩(wěn)定，懸浮鉆渣能力也大；但過大的相對密度，其失水量也大，泥皮加厚，增加泥漿材料消耗，加大鉆進難度，降低鉆進速度（正反循環(huán)最明顯），機械磨損大，降低樁身摩擦力，更重要的是增加澆注難度容易造成堵管。*黏度：液體運動時各分子或顆粒間的內(nèi)摩擦力。黏度大的泥漿泥皮厚，有利于防止翻砂、滲漏，增加懸浮能力，對正循環(huán)有利；但黏

36、度過大可能糊鉆，影響泥漿泵的工作，增加泥漿凈化難度，降低鉆孔速度；黏度過小則不容易懸浮鉆渣，泥皮薄，不利于防止翻砂、滲漏。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工*靜切力：靜止泥漿受外力開始流動所需最小的力，又稱滑動靜應(yīng)力，表示泥漿的結(jié)構(gòu)強度，以破壞1cm2面積上的泥漿顆粒結(jié)構(gòu)所需的力表示。泥漿靜切力應(yīng)適當，太大則流動阻力大，鉆渣不易沉淀，影響凈化速度，泥漿相對密度大，鉆進速度慢；太小則懸浮鉆渣效果不好，鉆進速度也會降低，因故停鉆或澆注時間過長時，容易加大沉渣厚度，造成埋鉆或卡導(dǎo)管事故。*含砂率：泥漿內(nèi)所含砂和粘土顆粒的體積百分比。含砂率大時會降低黏度，增加沉淀，容易磨損設(shè)備，停鉆時容易造成埋鉆、卡鉆事故。*

37、膠體率：泥漿靜止后，其中呈懸浮狀粘土顆粒與水分離的程度，以百分比表示。膠體率高的泥漿，粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆渣的能力高，否則反之。正循環(huán)的泥漿要求高。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工*失水率：又叫失水量或滲透量，是泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差的作用在一定時間內(nèi)滲入地層的水量，以Ml/30min為單位。失水率小的泥漿有利鞏固孔壁和保護基巖，特別遇水軟化的泥質(zhì)頁巖；失水率大的泥漿形成孔壁泥皮過厚使孔徑縮小，特別是泥巖地層易造成其遇水軟化膨脹而塌孔。故失水率越小越好。*酸堿度：以PH值表示，等于7時為中性，小于7為酸性，反之為堿性。一般8-10比較適當，這時粘土顆?？蛇M行分散，水分子進入其內(nèi)部使膨脹，顆粒

38、表面形成一層吸附性水化膜，相當于增加了泥漿中的固相成分，使失水率小，能較快形成薄而堅硬的泥皮，固壁性能好。水化膜還可阻止粗土顆粒粘結(jié)在一起沉淀，增加穩(wěn)定性和膠體率。PH過小，失水率急劇上升； PH過大，泥漿濾液會滲透到孔壁的粘土中，使表面軟化，凝聚力減弱，造成破解塌孔。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)、反循環(huán)回轉(zhuǎn)與潛水鉆孔-原理：*正循環(huán)：用泥漿以高壓通過鉆機的空心鉆桿，從鉆桿的底部射出，底部的鉆頭在回轉(zhuǎn)時將土層攪松成為鉆渣，被泥漿浮懸，隨泥漿上升而溢出流到孔外的泥漿池，經(jīng)沉淀后，泥漿再循環(huán)使用。*反循環(huán)：與正循環(huán)相反，泥漿沿孔壁流入孔內(nèi)，用真空泵或空氣吸泥機將鉆渣從鉆桿中吸出，由于鉆

39、桿內(nèi)徑比孔徑小得多，故鉆桿內(nèi)泥漿上升速度比正循環(huán)快得多，就是清水都可以把泥漿帶出孔外，泥漿沉淀后再循環(huán)使用。*潛水鉆：工作原理與正反循環(huán)一致，它的主要特點是把鉆機的動力裝置與鉆頭連成一體，其防水密封式鉆機安裝在鉆頭頂，泥漿通過膠管與孔外相連。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工-優(yōu)缺點：*正循環(huán)：*優(yōu)點：鉆進與排渣同時進行，成孔速度快；鉆孔深，一般可達100m；*缺點：需要設(shè)置泥漿池、沉淀池和貯漿池等，施工場地占地面積大，需要大量的水和泥漿原料；機具設(shè)備比較復(fù)雜，機械故障多；最大的缺點是由于泥漿較稠，故泥漿護壁層厚，大大降低樁周摩擦力。*反循環(huán)：*優(yōu)點：排渣連續(xù)性好，成孔比正循環(huán)快

40、，功效高；鉆孔深，一般可達80-120m；排渣不需要泥漿，在孔壁很穩(wěn)定的情況下甚至可用清水，造漿材料的質(zhì)量和數(shù)量遠小于正循環(huán)；最大優(yōu)點是護壁層薄，不減弱樁的摩擦力。*缺點：擴孔率大于正循環(huán)，鉆機結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，造價偏高。*潛水鉆：*優(yōu)點：不管是正、反循環(huán)，其效率都比一般正反循環(huán)鉆高；鉆具簡單、輕便、易搬運、噪聲小，操作條件有所改善；成孔垂直度優(yōu)于其他鉆機。*缺點：一旦發(fā)生坍孔事故容易埋鉆，難于取出，造成大的損失。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（3）螺旋鉆孔：螺旋鉆成孔多屬于干法作業(yè)，成孔方法與原理隨螺旋鉆具的長短不同。-長螺旋鉆機：整個鉆具，即鉆頭和鉆桿均帶有螺旋葉片，鉆孔時在樁位就地切削土層，被切土塊

41、、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，沿帶有長螺旋葉片的鉆桿上升，輸送到出土器后，自動排出孔外。特點：鉆孔連續(xù)性好。-短螺旋鉆機：鉆具只有臨近鉆頭2-3m內(nèi)裝有帶螺旋葉片的鉆桿，鉆孔時在樁位就地切削土層，被切土塊、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，沿帶有少量螺旋葉片的鉆桿上升，聚集在短螺旋葉片上形成土柱，此后靠提鉆、反轉(zhuǎn)、甩土，將鉆屑撒落在四周。特點：每鉆0.5-1m就要提鉆一次。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（4）沖抓鉆孔：用沖抓錐張開抓瓣沖入土石中，收緊錐瓣繩，抓瓣就將土抓入錐中，提升沖抓錐出孔外，松繩卸土。井壁保護同回轉(zhuǎn)鉆。（5）沖擊鉆孔：分實心錐和空心錐2種。-實心錐：用沖擊式裝置或卷揚機提升實心鉆錐，上

42、下反復(fù)沖擊，將土石劈裂、劈碎、部分被擠入孔壁內(nèi)。由泥漿懸浮鉆渣，使鉆錐每次均能沖入到孔底新土中。沖擊一定時間后提出鉆頭，放入掏渣筒掏渣。-空心錐：鉆孔原理與實心的一樣，只是鉆頭是空心的，在上下反復(fù)沖擊中，其錐尖刮刀將孔底沖碎，沖擊中把鉆渣擠入錐內(nèi)，沖擊一定時間后把鉆頭提出孔外，倒掉鉆渣，再將鉆頭放入孔底繼續(xù)沖擊，如此循環(huán)反復(fù)直到成孔。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工3、旋挖鉆孔事故及處理（1）塌孔：-表征：孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密水泡，出渣但不進尺，鉆機負荷顯著增加。-原因：*泥漿相對密度及其他性能不符合要求（包括清孔后），未形成堅實泥皮；*出渣后未及時補充泥漿或河水上漲等

43、使孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層孔內(nèi)水流失造成孔內(nèi)水頭不夠；*護筒埋置不夠造成孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動造成孔口坍塌；*在松軟砂層中進尺太快，特別是提鉆頭太快形成孔底負壓；*吊入鋼筋籠后碰撞孔壁；*泥漿與地質(zhì)不合。-預(yù)防與處理：*采用合適的泥漿，并保證泥漿指標；*在松軟砂層中注意進尺速度，特別是提鉆頭速度，使泥漿能及時回流入孔底補充；*保證護筒的合適埋深，發(fā)生孔口或護筒傾斜、脫空時應(yīng)立即回填，拆除護筒并重新埋設(shè)；*鉆進時及時補充泥漿，保證水頭壓力，供漿管不能直接沖刷孔壁；*出現(xiàn)塌孔應(yīng)查明位置，采取回填砂和粘土混合物回填到塌孔處以上1-2m

44、再鉆進，嚴重的全部回填并沉淀密實后鉆進。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（2）鉆孔傾斜：-原因：*鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石；*有傾斜的地質(zhì)交界處，或粒徑不均勻的砂礫層，鉆頭受力不勻；*擴孔或塌孔位置，鉆頭偏向一邊；*鉆機底座不平或不均勻沉降、位移，鉆桿本身未校正、彎曲；-預(yù)防與處理：*處理好地基，調(diào)平鉆機，校正鉆桿，并經(jīng)常檢查；*碰到軟、硬交界地質(zhì)應(yīng)控制進尺，減壓低速鉆進；*發(fā)生傾斜后，用驗孔器檢查位置和情況，采用吊鉆桿反復(fù)掃孔，嚴重時回填再重新鉆孔。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（3）卡鉆、埋鉆和吊鉆頭：-原因：*塌孔或縮頸；*卡鉆時強提強扭，操作不當，鉆桿或鋼絲繩斷裂；*鉆桿接頭不良或滑絲；*鋼絲繩

45、破損嚴重；*碰到孤石卡??；*碰到縮孔或塌孔。-預(yù)防與處理：*經(jīng)常檢查鉆機及鉆桿；*碰到下鉆頭過程有難度應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)措施，不應(yīng)強制下；*卡鉆時強提強扭，分析原因采取措施；*處理卡鉆過程應(yīng)保證泥漿循環(huán)，防止沉淀埋鉆；*用壓縮水或空氣向鉆頭四周沖一段時間。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（4）擴孔與縮孔：-擴孔： 一般表現(xiàn)為局部孔徑過大，與塌孔原因相同，輕的為擴孔，嚴重的為塌孔。-縮孔：*一般表現(xiàn)為卡鉆、卡鋼筋籠。*原因：*鉆頭磨損；*地層中有軟塑土（橡皮土）、遇水膨脹后縮孔。*預(yù)防措施：*及時補焊鉆頭;*使用優(yōu)質(zhì)泥漿造孔；*快轉(zhuǎn)慢進。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工4、清孔：（1）清孔目的：-降低泥漿

46、相對密度、粘度和含砂率等指標，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止沉淀過厚影響樁基承載力；-為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，防止堵管和斷樁，確保混凝土質(zhì)量。（2）方法：-抽漿法：利用泥漿泵持續(xù)抽漿清孔，不適用易塌孔的地質(zhì)。-換漿法：用純泥漿或清水置換，適應(yīng)正循環(huán)。-掏渣法：適用造孔液。-噴射法：澆注混凝土前用高壓射水或射風數(shù)分鐘，使沉淀物漂浮，立即澆注混凝土，常配合其他方法或用于淺樁。-砂漿置換法：掏渣干凈后在孔底灌特殊砂漿（爐灰與水泥加水拌和），插入攪拌器把鉆渣攪拌進去，由于特殊砂漿輕，會懸浮于混凝土上，加緩凝劑后初凝時間達6-12h。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工5、鋼筋籠：（1）對鋼筋籠加工場地認真

47、進行平整、壓實、硬化。特別是鋼筋籠骨架焊接場地要做到平整、堅固、抹面平整。（2）主筋的連接一般都采用綁條焊接或螺紋套筒機械連接。（3）主筋和環(huán)形加強箍筋焊接時,要調(diào)整好電流,不能燒傷母材。環(huán)形加強箍筋接頭搭接焊,焊縫長度不小于110mm,焊縫飽滿,高出母材2mm左右，不得有夾渣。（4）鋼筋籠骨架焊接時,加強環(huán)形箍筋、各個主筋要準確放好位置,每個主筋都要拉線檢查,保證主筋順直。主筋和加強箍筋間距要逐個量測,不得超過設(shè)計和規(guī)范要求。主筋作到端部平齊,長度不小于設(shè)計。要求制作鋼筋籠加工專用工具,切實保證質(zhì)量。（5）螺旋箍筋在綁扎時要劃線定位,綁扎時要邊綁邊量,作到螺旋筋圓順,相互位置平行,間距符合設(shè)

48、計和規(guī)范要求。綁扎螺旋筋的扎絲不能少于3根,每個綁扎點都要用扎絲綁扎牢固。不得有連續(xù)兩個交點不綁扎。螺旋筋接頭要曲線圓順,焊接牢固。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（6）焊接完畢后要認真清除焊渣。（7）鋼筋籠存放時要認真支墊調(diào)平,支墊點距離不得大于1.5m。存放時環(huán)形加強箍筋要十字支撐可靠,保證鋼筋籠不變形。并且要用防雨布覆蓋,存放時間不得超過10天。（8）鋼筋籠在移位、運輸、安裝時要合理選擇支撐點及吊繩位置,不使鋼筋籠變形，吊裝措施，鋼筋籠箍筋外設(shè)置4根60鋼管與鋼筋籠捆扎牢固確保鋼筋籠吊裝時不發(fā)生扭曲變形。（9）鋼筋籠在車間分節(jié)制造，安裝時采用單面搭接焊，其焊縫長度不小于10d，焊縫寬度不小于0.

49、3d。 （10）鋼筋籠應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖制作，焊接牢固后采用汽車吊分節(jié)吊裝。預(yù)埋的檢測管隨鋼筋籠一次就位。檢測管上下口封閉嚴密，且每接頭也同樣封閉嚴密。鋼筋籠就位后應(yīng)予以固定，以防止灌注砼時，鋼筋籠下落或上浮。吊入鋼筋籠時，對準孔位輕放、慢放。若遇阻礙，可旋轉(zhuǎn)并徐徐下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。鋼筋籠安裝過程應(yīng)嚴格控制其頂面標高。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工6、澆注水下混凝土：（1）水下混凝土的配制及灌注-灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后，方可開始灌注工作。-水下混凝土的塌落度以180220毫米為宜，并有一定的流動度，灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速、連續(xù)進行，

50、防止塌孔和泥漿沉淀過厚。（2）導(dǎo)管埋深控制 灌注砼時導(dǎo)管埋入砼的深度，一般控制在2m4m，在任何情況下，不得小于1m或大于6m。小于1m時，易發(fā)生拔導(dǎo)管時拔漏（拔出砼外）事故，大于6m以上時，易發(fā)生埋管拔不出來的事故。拔管前須仔細測探砼面深度。用測探錘測探時，須由2人分2次測探，防止誤測。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（3）導(dǎo)管法水下砼灌注-導(dǎo)管使用前均應(yīng)調(diào)直、試拼組裝，并做水密承壓試驗，準確記錄試壓編號及自下而上標示尺度。漏斗和儲料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量，應(yīng)保證首批混凝土灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。灌注前，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進行一次測定，如超出規(guī)定厚度，必須進行二次清孔

51、，使沉淀懸浮后立即灌注首批混凝土。-拔活塞，將首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)停止灌注，進行處理。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工-灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)的進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測探不準確。應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。當導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作

52、平臺距孔口高度而定）。此時暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上汽車釣鉤，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓，同時將起吊導(dǎo)管的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起帶拆的導(dǎo)管，徐徐放在指定位置，然后將漏斗重新安裝在導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘。要防止螺栓、橡皮墊和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。每根樁灌注時間不應(yīng)太長，盡量在8小時內(nèi)灌注完畢，以防止頂層混凝土失去流動性，提升導(dǎo)管困難。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工 在灌注過程中，當導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)

53、形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。-為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌一定高度，一般樁頂加灌0.5m0.8m高度。同時指定專人負責填寫水下混凝土灌注記錄，在灌注到接近設(shè)計標高時，要計算出還需要混凝土數(shù)量，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工-在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。-在灌注混凝土時，每根樁應(yīng)至少留取

54、兩組試塊，樁長20米以上不小于3組。-在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。-灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出0.81m為佳，并且混凝土溫度不應(yīng)低于5。，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工7、截樁頭待混凝土凝固后，及時用挖掘機挖除樁基頂面漂卵石及沙礫，用風鎬鑿除樁頭多余的混凝土，確保樁頂砼質(zhì)量。在鑿除樁頂砼時要注意樁頭鋼筋不嚴重變形。接近設(shè)計高程時，要注意保護好鋼筋保護層不受損傷。樁頭鑿除后，要求達到表面無殘

55、余松散層和薄弱混凝土層，使樁的頂面標高符合嵌入承臺所需的長度。8、樁基檢驗：鑿除樁頭后，用超聲波無損檢測儀和鉆芯取樣方法進行檢測，確保成樁質(zhì)量。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工9、樁基施工中應(yīng)注意的問題（1）鉆孔中易出現(xiàn)斜孔，施工中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不同的鉆進速度，一旦出現(xiàn)斜孔，可先回掃，如果偏斜嚴重，采取回填重鉆。（2）在砂土、亞粘土中樁易出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，采用不同地層選用不同的泥漿比重的方法。（3）沉渣厚度易超標，可采用二次清孔的辦法使沉渣厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（4）灌注砼導(dǎo)管應(yīng)采用厚壁無縫管，以免出現(xiàn)導(dǎo)管變形，甚至破裂。（5）灌注砼時確保導(dǎo)管口管夾與孔垂直，確保導(dǎo)管與孔平行，以免導(dǎo)管掛鋼筋籠，甚

56、至導(dǎo)管口破壞孔壁造成塌孔。（6）灌注砼砼采用高效緩凝減水劑，滿足封孔時間需要。（7）灌注砼過程中，每次提拔導(dǎo)管時，保證導(dǎo)管在砼的埋入深度大于2m以上。（8）為確保鉆孔樁的施工質(zhì)量，砼灌注應(yīng)及時、快速、連續(xù)施工。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工7、灌注事故及處理： 灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工作，灌注過程應(yīng)分工明確、密切配合、統(tǒng)一指揮、做到快速連續(xù)施工，灌注高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故。千萬注意：必須組織經(jīng)驗豐富的作業(yè)班組。 如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施補救，對于確實存在缺點的樁應(yīng)積極采取措施補強，不應(yīng)輕言放棄，造成更大損失。 經(jīng)過補強補救的樁須經(jīng)認真檢驗認為合格才能使用，否則

57、不能使用。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（1）導(dǎo)管進水： -主要原因：*首灌量不足，或儲料不夠，或?qū)Ч苓^高；*導(dǎo)管接頭不嚴、漏水，或焊縫破損；*導(dǎo)管提升過快或測量不準，導(dǎo)管提出混凝土面進水。-預(yù)防和處理方法：*首灌不足進水應(yīng)及時停止灌注，把已灌混凝土清除再重新灌注；*導(dǎo)管漏水或提出混凝土面則重新下管，或原導(dǎo)管插入再灌注，但必須把導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土吸出。*如果混凝土面已經(jīng)離水面不深，可在設(shè)置護筒插入混凝土面下1m，抽干水或泥漿，清除松散混凝土，再澆注普通混凝土。甚至作短樁處理，個人認為短樁并不能作質(zhì)量事故，只是在樁上留了一道施工縫。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（2）卡管： 也叫堵管，即在混凝土澆注中，混凝

58、土在管中下不去。-混凝土自身原因卡管：*原因：初灌隔水栓卡管，混凝土本身坍落度小、流動性差、夾有大塊、拌和不勻，運輸中離析、導(dǎo)管漏水、雨水造成離析使粗集料集中造成堵管。*處理辦法：抖動導(dǎo)管，上下升降導(dǎo)管，但必須嚴格控制，不能提出混凝土面；離水面淺時用長桿沖搗混凝土；萬一不能處理，只能提出孔外，處理后按重新下管處理。-混凝土灌注時間過長堵管：*原因：由于機械故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長，混凝土離析造成堵管；或灌注時間過長最初灌注的混凝土已經(jīng)凝固加大阻力使混凝土堵在管內(nèi)；*預(yù)防和處理辦法：摻緩凝劑，如已經(jīng)初凝又堵管則用小鉆頭或其他辦法清除混凝土，提出鋼筋籠，回填重新鉆孔。-沉渣增大堵

59、管：*原因：深孔由于澆注時間長沉渣加厚，壓力加大造成堵管。*預(yù)防和處理辦法：控制泥漿相對密度和含砂率等指標，加快澆注速度，澆注中采用高壓水或空氣沖動浮渣再灌注，勤拆管減少埋深（但一般難準確測量實際深度）。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（3）塌孔： 指澆注過程中塌孔，與鉆孔中塌空的原因類似，但也可能因為澆注時間長，泥漿沒有循環(huán)變清導(dǎo)致塌孔。澆注之中部分塌孔時，可暫停澆注，采用吸泥設(shè)備清除后繼續(xù)施工，如比較嚴重或不停止，則需要拔出導(dǎo)管，用小鉆頭鉆出混凝土，拔出鋼筋，重新鉆孔成樁。（4）埋管：導(dǎo)管無法拔出叫埋管。-原因：埋入過深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土初凝使摩阻力加大，或用力過猛提斷導(dǎo)管，掛住鋼筋籠，沉渣過厚夾制

60、住導(dǎo)管。-預(yù)防及處理方法：*嚴格控制導(dǎo)管埋深，一般不應(yīng)超過8m（規(guī)范6m）；*至少首批混凝土摻入緩凝劑，加快澆注速度；*導(dǎo)管接頭牢固，提升導(dǎo)管不能太猛，如采用法蘭盤的則需處理；*出現(xiàn)卡管應(yīng)先前后左右搖動，看是否卡住鋼筋籠，再用千斤頂、大噸位吊車試拔，如沉渣過厚就按前面方法處理。整理ppt四、樁基礎(chǔ)施工（5）鋼筋籠上升： -原因：導(dǎo)管掛住提升，混凝土表面接近鋼筋籠底時混凝土沖擊上托力大于鋼筋籠泥漿中重力。-預(yù)防處理措施：在接近鋼筋籠底部處降低混凝土澆注速度，導(dǎo)管提升不能過快過猛，鋼筋加壓加固。（6）樁身夾泥斷樁：-原因：是前幾種事故引發(fā)的次生結(jié)果。此外由于：清孔不徹底，首灌混凝土已初凝流動性降低