污水格柵池方案附計算書(共21頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上凌橋社區(qū)動遷房基地N5-1地塊3標(biāo)格柵池施工方案浙江中成建工集團(tuán)有限公司凌橋動遷房基地N5-1地塊項目室外總體格柵沉砂池施工方案第一章：工程概況凌橋社區(qū)動遷房基地N5-1地塊3標(biāo)格柵沉砂池位于15#房東北側(cè)靠近圍墻處，本格柵池墻板厚度為350mm，底板厚度為350mm。進(jìn)水管底絕對標(biāo)高為1.90米，出水管底絕對標(biāo)高為1.80米，格柵沉砂池基底絕對標(biāo)高為0.50米，場地絕對標(biāo)高為4.50，因此本格柵池挖深為4.00米；本工程由于挖土較深基底又處在淤泥質(zhì)土層上，且靠近展凌路市政道路，放坡難度大，所以基坑圍護(hù)采用沿基坑混凝土外墻邊1米四周施打30號槽鋼作為拉森鋼板樁的圍護(hù)形

2、式。地下水初見水位為3.55M，格柵沉砂池基底絕對標(biāo)高為0.40 M,故需設(shè)置一套輕型井點降水。（支撐及降水見平、剖面圖）第二章：編制依據(jù)1、施工合同；2、污水格柵沉砂池通用圖（型）3、凌橋動遷房基地N5-1地塊給排水總平面圖第三章：施工前的準(zhǔn)備工作沉砂池的基坑開挖深度較深，故在沉砂池施工前做好以下工作：1、地基與基礎(chǔ)工程施工前，具備下列資料：1.1施工區(qū)域內(nèi)建筑物場地的工程地質(zhì)勘察報告。1.2附有原有地下管線和其他障礙物的資料。1.3熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。第四章：格柵池設(shè)計工藝格柵池設(shè)計工藝詳見下附圖：專心-專注-專業(yè)第五章：施工方案第一節(jié)：鋼板樁施工方案由于本格柵沉砂池基坑較深，為了確保

3、施工期間基坑的安全，及防止外部地下水對施工的影響，本基坑圍護(hù)采用30號槽鋼作為拉森鋼板樁，在鋼板樁的上部做圍懔支撐（詳見附圖）。一、施工準(zhǔn)備：（一）場地測量控制網(wǎng)建立1、現(xiàn)場設(shè)置圍護(hù)軸線控制點，并投射到墻上，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并注意在施工作業(yè)時加以保護(hù)。2、現(xiàn)場建筑物上設(shè)置水準(zhǔn)點，在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點不被破壞。（三）施工物資的準(zhǔn)備：施工管理人員根據(jù)工程需要，確定各階段對材料，施工機(jī)械、設(shè)備，工具等的需要量，及時安排運(yùn)輸及進(jìn)出場，使其滿足連續(xù)施工的要求。1、施工機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試；2、安排進(jìn)場材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點，并嚴(yán)格驗收，檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格；3、進(jìn)場的材料等質(zhì)保資料必須齊全

4、，并做好復(fù)試工作。（四）施工隊伍準(zhǔn)備：1、施工前對施工隊伍進(jìn)行勞動紀(jì)律的安全教育；2、做好職工、技術(shù)人員的培訓(xùn)和更新工作，提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。二、槽鋼鋼板樁及鋼支撐主要施工方法：考慮到鋼板樁施工時有震動，故必須采取先打鋼板樁，安裝支撐的施工的順序。（一）槽鋼鋼板樁：1、測量放樣：根據(jù)控制樁位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁的施工定位，按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽做好標(biāo)記。2、根據(jù)樁中心軸線開挖樣樁溝槽。3、履帶式起重機(jī)掛好震動錘，行走至作業(yè)半徑范圍內(nèi)，用震動錘上的保險鋼絲繩扣好鋼板樁的一端，吊機(jī)慢慢提升至鋼板樁呈豎直狀態(tài)，利用地面控制箱打開震動錘夾緊裝置，運(yùn)動吊機(jī)至夾住鋼板樁樁頂端，再啟動油泵至

5、震動錘夾緊裝置，夾緊鋼板樁，提升起重機(jī)小鉤，運(yùn)動至樣樁位置，插入地面500時，校正樁身垂直度，導(dǎo)向夾具輔件夾住樁使之不能位移，啟動震動裝置，將樁慢慢沉至要求標(biāo)高，樁與樁之間必須咬口緊密。（二）安裝圍檁和支撐：1、30#槽鋼鋼板樁施工結(jié)束后，于鋼板樁頂下0.5米處增加鋼圍檁及對撐。2、在鋼板樁上測出統(tǒng)一的標(biāo)高線，焊接安裝圍檁用槽鋼，間距2000將在地面試拼后的鋼圍檁吊裝到鋼牛腿上，并固定之，30#槽鋼鋼板樁與鋼圍檁，如有較大間隙，必須墊好。3、根據(jù)要求吊裝斜撐、直撐和角撐，要求焊接牢固，土方開挖時，挖土機(jī)械不準(zhǔn)碰撞鋼支撐。三、施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓震動錘MIL-20001

6、打鋼板樁汽車式起重機(jī)130T配合拔樁震動式拔樁機(jī)1145KW拔樁單斗挖土機(jī)PC2001配合裝卸氣割機(jī)1切割電焊機(jī)Xd1-2001焊接第二節(jié)：井點降水根據(jù)勘察報告顯示，該工程場地上層分布由上而下為：表層雜填土粉砂淤泥質(zhì)粘土夾粉砂，該基坑采用一級輕型井點降水，井點管長度為6米，直徑為38毫米，濾管長度為1.0米。1、 井點深度計算HH1hiLi40.53.5×1/101.05.85m式中：H井點降水管的埋置深度(m)。H1井點管道埋設(shè)面至基坑底面的距離為4m。h降低后的地下水位至基坑中心底的距離為0.5m。i地下水降落坡度。環(huán)狀井點為1/10。L井點管至基坑中心的水平距離為20m。I為濾

7、管長度1.0m。井點管的間距DDL/n24/201.20m而降水總管支管接口間距1.20m，同時考濾環(huán)形布置井點管時，取D1.2m，滿足降水要求。由于基坑周長為25米只需用1臺套抽水設(shè)備以滿足降水要求，每臺套設(shè)備均選用3B9真實泵，電機(jī)功率為7.5瓦第三節(jié)：土方開挖、回填基坑開挖前設(shè)置排水設(shè)施，使場地保持干燥，以利土方施工。地面水的排除采用排水溝、擋水土壩等措施。利用自然地形來設(shè)置排水溝，使水直接排至場外，或流向低洼處再用水泵抽走。主排水溝設(shè)置在施工區(qū)域的邊緣或道路旁。臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離為3m。臨時排水溝內(nèi)最高水位低于坡腳0.3m。排水溝的斷面為0.5×0.5m，縱向坡度

8、為0.3%。然后按設(shè)計的基礎(chǔ)平面圖定位放線，設(shè)計平面尺寸加工作面寬度，設(shè)制軸線標(biāo)高控制木樁，放出軸邊線，經(jīng)驗線認(rèn)可后，進(jìn)行基坑開挖。采用機(jī)械挖土，人工平整，挖土?xí)r現(xiàn)場有專人指揮，隨時用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，挖出的土方拋在槽邊1.5米以外。夜間施工時，施工現(xiàn)場有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示和欄桿，土方開挖前，.對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，消除安全隱患。1、土方邊坡基坑工作面每邊1 m，挖土機(jī)挖至下部剩300mm深時，采用人工開挖，挖出土方原地堆放。2、人工挖土21施工準(zhǔn)備2.1.1土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.1.2地表面清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)，挖臨

9、時性排水溝。2.1.3建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸。22施工要點在開挖過程為了防止塌陷，拋于槽邊的土（或材料），距槽邊緣1.5m，高度不超過1.5m。3、填方前，對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并作好記錄。4、土質(zhì)的規(guī)定4.1回填土為優(yōu)質(zhì)粘土，采用蛙式打夯機(jī)夯實，回填厚度為200250mm。4.2人工夯實前將填土初步整平，由四邊開始夯向中間。一夯壓半夯，夯夯相接，行行直連，兩遍縱橫交叉，分層打夯， 5、基礎(chǔ)墊層施工要點5.1墊層混凝土在驗槽后應(yīng)立即灌筑，以保護(hù)基地，混凝土采用表面振動器進(jìn)行振搗，做到表面平整。5.2混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在上彈

10、線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，保證位置正確。5.3在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的灰漿、泥土和鋼筋上的銹皮油污等雜物清除干凈。第四節(jié)：模板工程模板在混凝土工程中占著很重要的地位，是混凝土施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。池壁模板的安裝安裝模板前，做好模板的定位基準(zhǔn)工作，進(jìn)行中心線位置的放線，彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，便于模板安裝和校正，做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，模板的承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平，防止模板底部漏漿，模板定位采用鋼筋定位，根據(jù)墻體斷面尺寸切割鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)

11、）按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。沉砂池安裝時從池壁角模板開始，當(dāng)完成第一步單塊就位組裝模板后，安裝內(nèi)木楞，內(nèi)木楞與模板之間用鐵絲緊固，間距為600mm，當(dāng)內(nèi)楞長度不夠需要接長時，接頭處增加同樣的木楞。模板安裝時，邊就位邊校正，并隨之各種連接件，支承件或加設(shè)臨時支撐，相鄰模板邊肋采用U形卡連接的間距為300mm，預(yù)留洞口的模板有錐度，安裝牢固，即不變形，又便于拆除。模板的拉結(jié)桿一定要緊固，這樣既保證了立模時模板的穩(wěn)定，也成功保證池壁砼不會滲水。模板拆除池壁模板：池壁模板的拆除在不影響施工進(jìn)度時，盡量遲拆以便增強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)拆除壁模時， 先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿壁螺栓

12、及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開池壁。第五節(jié)：鋼筋工程1、鋼筋現(xiàn)場管理鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后派專人收料，嚴(yán)格按鋼筋品種、規(guī)格、級別、出廠質(zhì)量證明或試驗報告單驗收，對不符合者堅決退貨，鋼筋在使用前對其性能進(jìn)行抽查檢驗，合格后進(jìn)入工程使用。2、施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)、建筑施工圖及說明，對構(gòu)件所用鋼筋品種，規(guī)格及相互關(guān)系認(rèn)真進(jìn)行放樣，若施工難度大，必須會同設(shè)計、監(jiān)理、甲方商討行事，對操作工作進(jìn)行書面技術(shù)交底，使生產(chǎn)班組對鋼筋放樣單上每一構(gòu)件中鋼筋型號、規(guī)格、質(zhì)量及成型要求一清二楚，同時對鋼筋加工機(jī)具進(jìn)行檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，

13、鋼筋的調(diào)查、配料、成型以機(jī)械為主。鋼筋表面無污染，無損傷、油漬、油污和鐵銹等，在使用前應(yīng)清除干凈，大量的除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成，鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等完成。鋼筋加工時，要嚴(yán)格按照料單制作，按原材料長度，將同等級，同規(guī)格的鋼筋，同長度進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，做到盡量減少短頭，減少損耗。鋼筋加工后平直，無局部彎折。鋼筋加工實行半成品檢查及驗收制度，制作過程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，逐根檢查彎曲率及幾何尺寸。半成品驗收合格后安排專人負(fù)責(zé)管理，分規(guī)格、品種掛牌堆放，以防亂拿、亂拖、亂放。一級鋼末端做成1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑D

14、為鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度為鋼筋直徑d的6.25倍。二級鋼末端需做成900彎鉤，其彎曲部分的長度為鋼筋直徑的10倍。箍筋末端需做成都1350彎鉤，其彎曲部分的長度為鋼筋直徑的10倍。4、鋼筋連接鋼筋焊接采用壓力焊。焊接前進(jìn)行試焊，合格后施焊，焊工持證上崗，對焊接接頭分批抽樣進(jìn)行彎曲質(zhì)量檢查，以200個同一類接頭為一批，每批抽查10%的焊頭，并不得少于10個，外觀檢查處不得有橫向裂紋，從每批成品取出6根，3根為拉伸試驗，3根為彎曲試驗。5、鋼筋綁扎綁扎前，熟悉施工圖紙復(fù)查成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，如有錯漏，糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備好扎鐵絲、綁扎工具和鋼筋保護(hù)層墊塊

15、，再進(jìn)行綁扎。5.1綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)的配合交錯次序，以減少綁扎困難。5.2鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢。5.3梁、柱的鋼筋，與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5.4在構(gòu)件寬度內(nèi)的焊接網(wǎng)或焊接骨架，其接頭位置錯開，在同一截面內(nèi)搭接的受力鋼筋的總截面面積不得大于構(gòu)件截面中受力鋼筋全部面積的25%。6、池底工程鋼筋的保護(hù)層用腳碼控制，間距均為1m每平方。第六節(jié)：砼工程本工程墊層、地板、墻板、頂板均采用商品混凝土。格柵井結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為S6。井底混凝土墊層采用C15素混凝土。一、作業(yè)條件模板牢固，穩(wěn)定，標(biāo)高

16、尺寸符合要求。綁扎好的鋼筋隱蔽驗收合格，油污已排除。板縫施工處內(nèi)雜物，松散砼及砂漿已清除，模板的縫隙和孔洞以堵嚴(yán)。在正常施工時，砼澆筑前，模板要適量澆水，但不要出現(xiàn)積水現(xiàn)象。保護(hù)層墊塊準(zhǔn)確、均勻放置。各種預(yù)埋件配齊、牢固。混凝土澆筑厚度標(biāo)志已備好。坍落度模具已準(zhǔn)備好。二、砼澆筑澆筑順序為先底板，后池壁。由一臺攪拌機(jī)從一點開始澆筑向兩邊推進(jìn)，一直澆到水平施工縫，不留設(shè)垂直施工縫，砼澆筑前除按一般要求檢查模板鋼筋外，尤其注意模板內(nèi)不準(zhǔn)有積水、泥土、木屑等雜物，當(dāng)砼連續(xù)澆筑至一端時，要注意避免砼積水過多，以免影響防水質(zhì)量，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，或采取其它措施，以保證抗?jié)B效果。砼振搗采用插入式振搗泵，采用

17、垂直振搗，快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實，振動棒插點移動次序可采用行列式，插點間距應(yīng)不超過振動棒作用半徑的1.5倍，且500mm，池底除振搗泵外還用平板振動器，振動器至模板的距離不超過振動棒作用半徑的0.7倍，振動器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動器在每一振點上延續(xù)時間性以使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，最短時間為10秒，過短不易振實，過長可能引起砼的離析現(xiàn)象。振動泵搗實池壁砼時，灌入下層不少于500mm。砼養(yǎng)護(hù)三、對已澆筑完畢的砼，加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，不得少于7天，對摻有外加劑或有抗?jié)B性要求的不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼

18、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同砼試壓塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)養(yǎng)。砼與預(yù)埋套管的防水措施應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。第五節(jié)：格柵板本工程格柵板為焊接結(jié)構(gòu)，框架回角應(yīng)為直角，正負(fù)差不大于±1°，格柵長度L應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計中的格柵底板與格柵平臺的高度計算確定。每組格柵設(shè)號扁鋼，中間及兩端各設(shè)一道，熱煨后與號扁鋼和角鋼對接。格柵正面、側(cè)面及鐵件數(shù)量（組）見下圖：第六節(jié)：格柵池節(jié)點詳圖及配筋圖（頂板結(jié)構(gòu)圖）（鋼筋明細(xì)表一）（鋼筋明細(xì)表二）懸臂式板樁和板樁穩(wěn)定性計算計算書一、編制依據(jù)本計算書的編制參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99），土力學(xué)與地基基礎(chǔ)。二、參數(shù)信息重要性系數(shù)：1.00； 開挖深度度

19、h：4.00m；基坑外側(cè)水位深度hwa：0.5m； 基坑下水位深度hwp：0.20m；樁嵌入土深度hd：4.5m； 基坑邊緣外荷載形式：無荷載懸臂板樁材料：30a號槽鋼； 彈性模量E：N/mm2；強(qiáng)度設(shè)計值fm：205N/mm2； 樁間距bs：0.25m；截面抵抗矩Wx：878.9cm3； 截面慣性矩Ix：17577.90cm4；基坑土層參數(shù)：序號 土名稱 土厚度 坑壁土的重度 內(nèi)摩擦角 內(nèi)聚力 浮容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 填土 2.5 18.2 16 8 20 2 粉土 6 18.2 16 8 21 3 粉土 12.3 18.2 16 8

20、21 三、土壓力計算 1、水平荷載（1）、主動土壓力系數(shù)：Ka1=tan2（45°- 1/2）= tan2（45-16/2）=0.568；Ka2=tan2（45°- 2/2）= tan2（45-16/2）=0.568；Ka3=tan2（45°- 3/2）= tan2（45-16/2）=0.568；（2）、土壓力、地下水以及地面附加荷載產(chǎn)生的水平荷載：第1層土：0 0.5米；a1上 = -2C1Ka10.5 = -2×8×0.5680.5 = -12.057kN/m2；a1下 = 1h1Ka1-2C1Ka10.5 = 18.2×0.5&

21、#215;0.568-2×8×0.5680.5 = -6.889kN/m2; 第2層土：0.5 2.5米；H2' = ihi/2 = 9.1/18.2 = 0.5；a2上 = 2H2'×Ka2-2C2Ka20.5 = 18.2×0.5×0.568-2×8×0.5680.5 = -6.889kN/m2；a2下 = 2H2'×Ka2-2C2Ka20.5+'h2Ka2+0.5wh22 = 18.2×0.5×0.568-2×8×0.5680.5+20&

22、#215;2×0.568+0.5×10×22 = 35.824kN/m2；第3層土：2.5 8.5米；H3' = H2' = 0.5；a3上 = 3H3'×Ka3-2C3Ka30.5+'h3Ka3+0.5wh32 = 18.2×0.5×0.568-2×8×0.5680.5+21×2×0.568+0.5×10×22 = 36.96kN/m2；a3下 = 3H3'×Ka3-2C3Ka30.5+'h3Ka3+0.5wh32

23、= 18.2×0.5×0.568-2×8×0.5680.5+21×8×0.568+0.5×10×82 = 408.508kN/m2；（3）、水平荷載：Z0=(a2下×h2)/(a2上+ a2下)=(35.824×2)/(6.889×35.824)=1.677m；第1層土：Ea1=0kN/m；第2層土：Ea2=0.5×Z0×a2下=0.5×1.677×35.824=30.046kN/m；作用位置：ha2=Z0/3+hi=1.677/3+6=6.55

24、9m；第3層土：Ea3=h3×(a3上+a3下)/2=6×(36.96+408.508)/2=1336.405kN/m；作用位置：ha3=h3(2a3上+a3下)/(3a3上+3a3下)+hi=6×(2×36.96+408.508)/(3×36.96+3×408.508)+0=2.166m；土壓力合力：Ea= Eai= 30.046+1336.405=1366.451kN/m；合力作用點：ha= hiEai/Ea= (30.046×6.559+1336.405×2.166)/1366.451=2.263m；2、水平抗力計算（1）、被動土壓力系數(shù)：Kp1=tan2（45°+ 1/2）= tan2（45+16/2）=1.761；（2）、土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷