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文檔簡介

1、(一)、施工程序:水電安裝工程施工方案一、編制依據(jù):1、浙江大學(xué)舟山校區(qū)附屬工程一區(qū)工程施工圖紙2、浙江大學(xué)舟山校區(qū)附屬工程一區(qū)工程施工組織設(shè)計3、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 (GB50254-96)4、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50259-96)5、現(xiàn)行的國家園林綠化、水電安裝施工及驗收規(guī)范 二、工程概況建設(shè)單位:舟山海洋教育投資有限公司設(shè)計單位:浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:浙江萬事達(dá)建設(shè)工程管理有限公司施工單位:杭州市市政工程集團有限公司本工程為浙江大學(xué)舟山校區(qū)附屬工程一區(qū)工程,本標(biāo)段位于學(xué)校的西北 側(cè),包括道路、排水、鋪裝、照明、看臺、擋

2、墻、北入口門崗及其他附屬工 程。本工程水電安裝工程主要包括構(gòu)筑物的水電工程以及球場電氣、照明等系統(tǒng)工程。三、低壓配電施工方案及方法:施a、施工準(zhǔn)備階段:要熟悉圖紙資料 領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料,做好技預(yù)術(shù)交底,合理配備勞動力、設(shè)備、設(shè)備材料運貯存、保管圖紙會審、技術(shù)交材料等。b 、施工階段(1) 對施工環(huán)境、情況要了解,預(yù)留預(yù)埋工作要做好,不得遺漏、預(yù) 留、預(yù)埋位置正確,規(guī)范,防止日后開墻鑿洞的重復(fù)勞動。(2) 安裝階段:配管配線、橋架、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正確 施工、安裝到位。(3) 動力系統(tǒng)待設(shè)備就位上后穿線配管連接設(shè)備,作試動轉(zhuǎn)。耗能大 的設(shè)

3、備,試運轉(zhuǎn)須在變電系統(tǒng)正式通電后進行。c 、收尾階段 主要是些小規(guī)模或不完善部位的安裝工作與資料的積累,整理工作, 以及分系統(tǒng)的調(diào)試,為總調(diào)做好準(zhǔn)備工作。(二)、主要工程施工方法1、配電柜(電控柜)安裝1) 、安裝條件(1) 屋頂、樓面施工完畢,不得有滲漏;門窗安裝完畢,門已上鎖。(2) 室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢,地面抹光完成,模板,施工設(shè)施及雜物消除 干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。(3) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固,設(shè)備、材料齊全,并 運至現(xiàn)場。2) 、開箱檢查(1) 柜(盤)到達(dá)現(xiàn)場,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避雷的干燥場所, 按進度情況進行開箱檢查,并有業(yè)主在場。(

4、1) 包裝及密封應(yīng)良好,規(guī)格、型號相符設(shè)計要求,附件、備件、出廠圖 紙及技術(shù)文件齊全。(2) 柜(盤)本體外觀應(yīng)無損及變形,油漆完好無損,柜內(nèi)元器件及附件 齊全,無損傷性缺陷。(3) 填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”參加的甲乙代表簽證存檔。3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝:(1)安裝位置按圖紙所示位置施工,準(zhǔn)確、牢固。(2)安裝基礎(chǔ)型鋼時,應(yīng)用水平尺找正、找平?;A(chǔ)型鋼安裝的不平直 度及水平度每米時小于1mm全長時應(yīng)小于5mm(3)填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄” 。4)柜(盤)的組立:(1)立柜前,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記,然后放置到安裝位置 上(2)柜(盤)組立安裝后,柜面每米高的垂直度應(yīng)小于 1.5mm相鄰兩

5、 柜頂部的水平偏差應(yīng)小于 2mm成列安裝時,柜部水平偏差應(yīng)小于 5mm并 應(yīng)排列整齊。(3)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體,采用螺栓連接,緊固件應(yīng)是鍍鋅制品,并 宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。(4)柜(盤)固定好后,要進行內(nèi)部檢查、清掃,柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng) 牢固,各種設(shè)備應(yīng)擦干凈,柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并 清晰。5)、柜(盤)接地:柜 (盤)接地應(yīng)可靠、良好,柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做 好接地連接,應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅園鋼與接地網(wǎng)相連。6)、低壓抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠,斷路器分閘 后,隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。抽 屜與柜體間的接觸及柜體,框架的接

6、地應(yīng)良好。7)、母線安裝:(1)柜(盤)的電源進線及母線的連接要按規(guī)范進行,按國標(biāo)通行的相 應(yīng)色標(biāo)表示,在電源柜中要保證進線的相序正確,母線排列整齊、美觀、絕 緣良好。(2)按施工圖所示進行安裝8)、二次回路檢查,送電及功能測試: 按原理圖、組件布置圖、接線圖初審合格,檢查電氣回路、信號回路接 線牢固可靠,進行送電前的絕緣電阻檢查,達(dá)到 5 兆歐以上者,按前后調(diào)試 的順序送電及測試電路的功能。分別模似試驗控制,連鎖、操作繼電保護和 信號動作,正確無誤,靈活可靠。2、配管及管內(nèi)穿線安裝1)、從電纜溝、橋架到設(shè)備部分穿鋼管敷設(shè),預(yù)埋在地板、柱、墻體里 的管線要位置正確,規(guī)格符合設(shè)計,管線敷設(shè)時,不

7、堵不漏,與建筑物、構(gòu) 筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm預(yù)埋支架,螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。2)、鋼管應(yīng)有防腐處理,黑鐵管內(nèi)、外應(yīng)刷漆(埋在砼中的管子外面不 刷漆)。3)、厚壁鋼管之間的連接一般采用套管連接,套管長度為管外徑的1.5 3 倍,連接管的對口應(yīng)在套管中間,焊口應(yīng)牢固,嚴(yán)密。4)、如若用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長的二分之一,連接后,其螺紋宜外露 2 3 扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。5)鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求,彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫, 彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10。6)穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行,并先除去管內(nèi)污垢, 鋼管口應(yīng)先裝上保護帽。7)不同回路,不

8、同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,除有特殊規(guī)定外, 不得穿在同一根管內(nèi), 管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的 40,導(dǎo)線 在管內(nèi)不得有接頭和扭接,其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。8)由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同,為了在接線時能方便地分辯各種 作用,可在導(dǎo)線上端頭絕緣層上做記號。9)、配管的接地連接:(1)當(dāng)鋼管采用螺紋連接時, 連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。(2) 鍍鋅鋼管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連 接。(3) 鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)之間要可靠連接成一個導(dǎo)電的整體, 以防止導(dǎo)線絕緣損傷,而使管子帶電造成事故。3、電纜線路安裝1) 、電纜橋架安裝(1) 安裝

9、條件:要配合土建施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求,牢 固,強度合格。(2) 電源支架安裝固定選用金屬膨脹螺柱, 一般為M10- M12支吊架根 據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。(3) 根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向,確定安裝位置,橋架水平敷設(shè) 時的距地咼度一般不宜低于2.5m,并宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐, 跨距一般為600mm垂直敷設(shè)時,其固定點間距宜為 1000mm(4) 電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性 液體管道的下方,否則應(yīng)采用防腐、隔熱措施。(5) 電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時,應(yīng)采取防火隔離措施。(6) 電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地

10、, 在伸縮縫或軟連 接時需采用編織銅線連接。2) 電纜的敷設(shè)(1) 制定敷設(shè)計劃,列出電纜清單,準(zhǔn)備必要的機具,核定電纜的規(guī)格 型號,電壓等級及電纜絕緣。(2) 電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好,無機械損傷扭曲現(xiàn)象,絕緣電阻在5MQ以上,高壓電纜敷設(shè)前,應(yīng)進行耐壓和泄漏電流試 驗,電纜兩端應(yīng)封好,不能受潮。(3) 在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40,控制電纜 不應(yīng)大于 50,拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn), 即 不小于最小彎曲半徑的 10 倍。(4) 不同電壓,不同用途的電纜,沒有特殊規(guī)定時,不宜敷設(shè)在同一層 橋架上,相同電壓的電纜并列明敷時,電纜的

11、凈距離不應(yīng)小于35mm并不應(yīng) 小于電纜外徑。(5) 在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多電纜時,為了做到電纜按順序分層配 置,施放電纜前,應(yīng)充分熟悉圖紙,弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走 向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。放電纜時,可先敷設(shè)長的,截面 大的電源干線,再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。(6) 直埋電纜敷設(shè)時,應(yīng)事先埋設(shè)好電纜保護管,待電纜敷設(shè)時穿在管內(nèi)。在鋪平夯實的電纜溝先鋪一層100mn厚的細(xì)紗或軟土,作為電纜的墊層。 電纜接頭盒部位下面,必須墊混凝土基礎(chǔ)板,電纜表面距自然地面的距離為 0.7 米。(7) 電纜放好后,上面應(yīng)蓋一層100mm勺細(xì)紗或軟土,并應(yīng)當(dāng)及時加蓋 采用混泥土制作的電纜

12、保護板。電纜溝應(yīng)采取防水措施,其底部應(yīng)做成坡度 不小于 0.5%的排水溝。積水可直接接入集水坑用泵排出。(8) 每放完一根電纜,應(yīng)隨即把電纜的標(biāo)志牌掛號。這樣的敷設(shè)程序, 有利于電纜在支架上合理布置與排列整齊,避免接差和混亂現(xiàn)象。電纜標(biāo)志 牌應(yīng)再電纜終端頭,電纜接頭、拐彎處、道的兩端及人孔井內(nèi)等地方裝設(shè)。(9) 采用鎧裝電纜時應(yīng)提供夾具將鎧裝階段, 電纜的凱裝層在端接工程 中不允許松開。3) 、電纜終端及中間接頭 所有電纜在敷設(shè)時應(yīng)無接頭,若電纜太長不可避免中間接頭時,應(yīng)采用 電纜接頭箱。交聯(lián)絕緣電纜的封頭應(yīng)采用專業(yè)生產(chǎn)的電纜收縮密封材料。(1) 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有熟練技巧的技工擔(dān)任,并嚴(yán)格遵守制

13、作工藝規(guī)程。(2) 制作電纜終端頭與電纜中間接頭前作好檢查工作, 并符合下列要求A. 相位正確。B. 絕緣層應(yīng)未受潮。C. 所用絕緣材料應(yīng)符合要求。D. 電纜終端頭與電纜中間接頭的附件應(yīng)齊全,并符合要求。(3) 電力電纜的終端頭, 電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及 金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地,接地線應(yīng)采用銅絞線,其截面不宜小于10mm2(4) 制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝, 可以參照電氣工程施工工藝的 標(biāo)準(zhǔn)進行。(5) 電纜送電前應(yīng)進行絕緣電阻測試,并做好記錄。(6) 10KV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進行直流耐壓試驗,試驗應(yīng)符合交接試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。4、配電箱(盤)及燈具安裝1 )、

14、配電箱安裝(1) 配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電 箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體(盤)油漆完整,箱 內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確、箱殼接地 良好。(2) 箱、盤、板垂直度,體高 50mm以下,允許偏差1.5mm體高50mm及其以上,允許偏差 3mm。2)、燈具安裝(1) 路燈電源引自照明配電屏,采用 380/220V 三相無線制,導(dǎo)線采用 VV22型電纜直埋地敷設(shè)。(2) 燈頭應(yīng)牢固可靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng) 符合下列規(guī)定。相線應(yīng)接在中心觸點端子上,零線應(yīng)接螺紋扣端子。燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂。燈

15、頭線應(yīng)使用額定電壓不低于 500V的銅芯絕緣線。(3) 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎,包扎長度不得小于 20mm。(4) 中桿燈和高桿燈的燈桿、燈盤、配線、升降電動機構(gòu)等應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高桿照明設(shè)施技術(shù)條件 GJ/T3067) 的規(guī)定。(5) 地腳螺栓埋入混凝土的長度應(yīng)不大于其直徑的 20 倍,并應(yīng)與主筋 焊接牢固,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹,螺紋部分應(yīng)加以保護,基礎(chǔ)法蘭螺栓中心 分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致,偏差應(yīng)小于士1mm螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。(6) 桿上路燈燈臂的抱箍應(yīng)緊固,不得松動,裝燈方向與道路縱向應(yīng)成 9

16、00,誤差不得大于 30。(7) 引下線宜使用銅絕緣線和引下線支架、且松緊一致。引下線直接搭 接在主線路時應(yīng)在主線上背扣后纏繞 7 圈以上。當(dāng)主導(dǎo)線為鋁線時應(yīng)纏上鋁 包帶并使用銅鋁過渡連結(jié)引下線。(8) 采用接零保護時,單項開關(guān)應(yīng)裝在相線上,保護零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開 關(guān)或熔斷器。(9) 燈具配件應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。(10) 螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子 上。(11) 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線宜與吊鏈編又在一起,成排燈具 的進線方向應(yīng)一致。5、插座安裝(1) 配的開關(guān)箱應(yīng)清潔、無銹蝕,銹蝕處應(yīng)刷防持漆。(2) 關(guān)、插座等面板應(yīng)緊貼墻面

17、,垂直度偏差不得大于0.5mm同一屋內(nèi) 安裝時,所有面板偏差值不得大于 5mm上下層同一軸線處安裝時,坐標(biāo)偏 差不得大于 50mm。(3) 關(guān)、插座不宜裝在門后,開關(guān)一般裝在距門柜0.15 0.2m 處。(4) 關(guān)、插座等相線、零線、接地、接零線均不得串接。(5) 相三眼插座的相位為“左零右相上接地” ,三相四線插座的接地或接 零均在上方。接地或接零線應(yīng)從樓層配電箱或電表箱沿電源線一并穿管接 入,不得從金屬箱盒的外殼接入,且同一場所的三相插座,其接線相序必須 一致。6、接地及防雷(1) 本工程配電系統(tǒng)接地采用TN-S,建筑防雷、電氣等采用共用接地; 接地體利用建筑物基礎(chǔ)底部鋼筋。外電源引入處設(shè)

18、總等電位( MEB聯(lián)結(jié)箱, 總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)將進出建筑物各類金屬管道、構(gòu)件,設(shè)備等連接。并與地面 結(jié)構(gòu)主鋼筋用 25x4 熱鍍鋅扁鋼連接;電氣裝置可接近裸露導(dǎo)體(配電箱柜、 電機、燈具、配線管等)均應(yīng)接地。(2) 接地極與接地線采用焊接時,應(yīng)有三面以上焊接且必須焊兩長邊, 搭接長度不得小于鋼帶厚度的三倍以上。扁鋼與鋼管 ( 或角鋼 ) 焊接時,為 了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶變成的弧 形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接,但焊縫應(yīng)平整飽滿, 不得有咬肉、 夾渣、 焊瘤現(xiàn)象,焊渣應(yīng)及時清除,焊接處應(yīng)刷防腐漆。(3) 作為引下線的砼柱內(nèi)的主鋼筋應(yīng)不少于四根,其截面必須不得

19、小 于© 10,主鋼筋上必須做好標(biāo)記,鋼筋間連接必須焊牢,焊接長度為其直徑 的六倍, 焊縫應(yīng)平整飽滿, 不得有咬肉、 夾渣、焊瘤現(xiàn)象, 焊渣應(yīng)及時清除。(4) 接地電阻測量點的高度為距室外地坪 0.5m高,并和接地扁鋼用二 只鍍鋅螺絲連接,螺栓上應(yīng)墊好彈簧華司片。(5) 露出地面部分接地扁鋼應(yīng)有保護管保護,保護管采用©40鍍鋅鋼管,保護管和地面應(yīng)垂直,靠近墻面和測量點應(yīng)在同一坐標(biāo)位置,距保護管 上口 150mn處應(yīng)設(shè)一奇馬固定,在穿好接地扁鋼后應(yīng)用水泥封堵好管口。( 6)施工完畢后應(yīng)將露出部分的保護管、扁鋼、鐵板等刷好銀粉漆。(7) 當(dāng)女兒墻寬度v 300mn8寸,避雷帶的

20、支持件應(yīng)設(shè)置在女兒墻中間位 置;當(dāng)女兒墻寬度300mm寸,支持件距女兒墻外邊距離 150mm支持件露 出女兒墻高度為150mm間距不得大于im且間隔要均等,轉(zhuǎn)角處的支持件 必須為熱鍍鋅件。(8)用 20x 4 鍍鋅扁鋼作為避雷網(wǎng),焊接在支持件上,支持件間距為1.0M,離轉(zhuǎn)角0.5m處應(yīng)各設(shè)一支持件,在轉(zhuǎn)角處彎成平彎,焊接長度應(yīng)達(dá) 到三倍扁鋼寬度,且要有四個棱邊焊接,保證接觸良好,避雷帶水平直線上 不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。(9)焊接焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象,焊渣應(yīng)及 時清除,焊接處刷好銀粉漆。四、給水管道安裝施工方案及方法(一)工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-支管安裝

21、-卡件固定-封口堵洞-閉水試驗t通水試驗1 、安裝準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況, 按預(yù)留口位置測量尺寸, 繪制加工草圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi) 外飛刺,外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一 般為承口的 3/4 深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰 塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂 抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布 均勻,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、 標(biāo)高

22、預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。 埋入地下時, 按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè) 計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時, 將預(yù)制加工好的管段, 按編號運至安裝部位進行安裝。 各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。 全部粘連后, 管道要直, 坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于靠近水流匯合管件上游干管安裝坡度按圖紙設(shè)計坡度,如圖紙未標(biāo)注,可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值:序號管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831100.0120.00641600.0070.004干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于地面高度

23、,出口用充 氣橡膠堵封閉,滿水15分鐘水面下降后,再觀察5分鐘,液面不降,管道及 接口無滲漏為合格。3、支管安裝:支管安裝時首先進行樣板間的安裝,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計確認(rèn)后,進行 批次安裝。首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適,清理場地,按需要支 搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水 分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度 調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。4、通球試驗:干管:從排出干管端部清掃口處投入不小于排水干管管徑2/3的硬質(zhì)輕塑料膠球,用水將膠球沖至室外,截住取出,如未流出則采取小潛水泵循環(huán) 水加壓沖出。試驗完畢后

24、應(yīng)檢查膠球數(shù)量是否缺少,清點入庫。5、通水試驗:在潔具安裝完畢后,檢查支管的充盈度設(shè)計是否符合使用要求。分別打 開配水點,觀察排水管水流是否通暢(二) 成品保護(1)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入,造成 管道堵塞。(2) 安裝完的管道應(yīng)加強保護,尤其立管距地 2m以下時,應(yīng)用木板捆 綁保護。(3) 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡?點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。( 4)土建粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。五、材料、設(shè)備采購供應(yīng)1、材料、設(shè)備、數(shù)量型號嚴(yán)格按照圖紙及洽商進行采購。2、所有的材料、設(shè)備均應(yīng)帶有相應(yīng)的合格證、銘牌、試驗報告等技術(shù) 文件。3、建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)有國家商檢局的證明4、材料、設(shè)備進入現(xiàn)場后,由施工員認(rèn)真檢查其質(zhì)量、數(shù)量并及時準(zhǔn) 確填寫設(shè)備、材料檢驗紀(jì)錄。六、安全措施(一)安全注意事項1、嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),認(rèn)真貫徹執(zhí)行各部門 頒發(fā)的各項規(guī)章制度2、堅持技術(shù)交底與安全交底同步,堅持安全會議,針對作業(yè)內(nèi)容,強 調(diào)安全要點。3、進入現(xiàn)場配帶安全帽,高空作業(yè)配帶安全帶,安全帶使用前檢查, 生根牢固,高空作業(yè)時,工具放在工具袋內(nèi),不要隨處亂扔。4 、工作

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