各種濾池比較

1、V 型濾池1. 概述V 型濾池是快濾池的一種形式， 因?yàn)槠溥M(jìn)水槽形狀呈 V 字形而得名，也叫均粒 濾料濾池 其濾料采用均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料 、六閥濾池各種管路上有六個 主要閥門。它是 我國于 20 世紀(jì) 80 年代末從法國 Degremont 公司引進(jìn)的技術(shù)。2. 工作過程1過濾過程： 待濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和方孔后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入被待濾 水淹沿的 V 型槽，分別經(jīng)槽底均勻的配水孔和 V 型槽堰進(jìn)入濾池。被均質(zhì)濾料濾層過濾 的濾后水經(jīng) 長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，在經(jīng)管廊中的水 封井、出水堰、清水渠流 入清水池。2反沖洗過程： 關(guān)閉進(jìn)水閥，但有一局部進(jìn)水仍從兩側(cè)常開

2、的方孔流入濾池，由 V 型槽一側(cè)流向排水渠一側(cè)，形成外表掃洗。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至 濾池水面與 V 型槽頂相平。反沖洗過程常采用“氣沖 T氣水同時反沖T水沖三步。氣沖 翻開進(jìn)氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾 池底部，由 長柄濾頭噴出，將濾料外表雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被外表掃洗 水沖入排水槽。氣水同時反沖洗 在氣沖的同時啟動沖洗水泵，翻開沖洗水閥，反沖洗水也進(jìn) 入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭均勻 進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一 步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。停止氣沖，單獨(dú)水沖 表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。V 型濾

3、池的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)參數(shù)濾速可達(dá) 7? 20m/h , 般為 12.5? 15.0m/h采用單層加厚均粒濾料，粒徑一般為 0.95? 1.35mm 允許擴(kuò)大到 0.7? 2.0mm 不均勻系數(shù) 1.2 ? 1.6 或 1.8 之間。對于濾速在 7? 20m/h 之間的濾池，其濾層高度在 0.95 ? 1.5m 之間選用，對 于更高的 濾速還可相應(yīng)增加。底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不設(shè)礫石承托層。濾頭采用網(wǎng)狀布置，約55個/m2 o反沖洗一般采用氣沖、氣水同時反沖和水沖三個過程，反沖洗效果好，大大 節(jié)省反沖洗水 量和電耗 0氣沖強(qiáng)度為50? 60m3/(h.m2)(13? 16L/s.m2 )，

4、清水沖洗強(qiáng)度為 13? 15m3(/ h.m2 )(3.6? 4.1L/s.m2 )，外表掃洗用原水， 一般為 5? 8m3/ (h.m2 )( 1.4? 2.2L/s.m2 )0整個濾料層在深度方向的粒徑分布根本均勻， 在反沖洗過程中濾料層不膨脹， 不發(fā)生水 力分級現(xiàn)象，保證深層截污，濾層含污能力高 0濾層以上的水深一般大于 1.2m ,反沖洗時水位下降到排水槽頂，水深只有 0.5m。D 型濾池簡介1.1概述D 型濾池是由德安公司自主設(shè)計(jì)的一種快濾池。它采用 863 纖維濾料，小阻力 配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。 D 型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主 要優(yōu)點(diǎn)，同 時運(yùn)用了 DA86

5、3 過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、 新型、高效的濾池。1.2濾料D 型濾池采用彗星式自適應(yīng)纖維濾料，這是一種新型的過濾材料，設(shè)計(jì)為 不對稱構(gòu) 形，一端為松散的纖維絲束，稱“彗尾 , 另一端為比重較大的實(shí)心體， 稱“彗核，彗尾纖 維絲束固定于彗核內(nèi)，整體呈彗星狀，如下圖。彗星式纖維 濾料的不對稱結(jié)構(gòu)使得其兼有顆 粒濾料和纖維濾料的特點(diǎn)。由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。 在該濾床的橫斷面水 平上空 隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污 量均勻，水流短路現(xiàn)象 可以防止。在該濾床的縱斷面垂直空隙率分布由上至 下逐漸減少，空隙率沿濾床深度方向

6、呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于 水中固體懸浮物的有效別離，即濾床上部脫附的顆 粒很容易在下部窄通道的濾床 中被捕獲而截留。過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小， 對過濾斷面 空隙分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時， 由于彗核和彗尾纖維絲 束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生 較強(qiáng)的甩曳力，濾料之間的相互碰撞 也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力， 濾料的不規(guī)那么形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生 旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖時濾料受到 的作用力，上述幾種力的共同作用使附著在纖維外表的固體顆粒 很容易脫落，從 而提高了濾料的洗凈度。1.

7、3 特點(diǎn)D 型濾池這種新型的快濾池具有如下特點(diǎn) :采用彗星式纖維濾料，可實(shí)現(xiàn)高濾速、高精度的過濾，從而減少占地面積，提 高出水質(zhì)靈活、先量；D 型濾池的控制可采用手動控制和自動控制兩種方式，可根據(jù)用戶需要確定，進(jìn)；特有的攔截技術(shù)，可保證濾料在反沖洗時不會流失；反沖洗耗水率低冬 2% 濾水量，運(yùn)行費(fèi)用?。?具有鋼板和混凝土兩種結(jié)構(gòu)型式， 根據(jù) 用戶和實(shí)際需要選擇，最大程度地節(jié)約 投資費(fèi)用；抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。3.2 快 濾 池一、快濾池的構(gòu)造與工藝過程本節(jié)主要是介紹普通快濾池， 因?yàn)檫@種池子過去在生產(chǎn)中采用較廣，它的 構(gòu)造和使 用經(jīng)驗(yàn)仍然有典型的意義，在介紹普通快濾池的根底上再介紹其他類型 的濾池

8、?？鞛V池一般建成矩形的鋼筋混凝土池子。個數(shù)比擬少時特別是個數(shù)成單的小池子 ，可以采用單行排列，一般情況下宜雙行排列。圖 3.3 為單行布置的快 濾池透視 圖。圖 64 為雙行布置的快濾池平剖面圖，兩行濾池中間布置管道、閘門及量測的一次儀表局部，稱為管廊，管廊的上面為操作室，設(shè)有控制臺?？鞛V 池可以采用單個的或集中控制的方 式，單個控制時，每個池子設(shè)有一個控制臺， 臺上裝有流量及水頭損失二次儀表、控制濾池閘 門開關(guān)和取水樣的設(shè)備。快濾池 常與全廠的化驗(yàn)室、消毒間、值班室等建在一起成為全廠的控 制中心。從圖 3.4 可見， 快濾池本身包括集水渠、 洗砂排水槽， 濾料層、承托層 也 稱 墊層 及配水

9、系統(tǒng)五個局部。快濾池的管廊內(nèi)主要是渾水進(jìn)水，清水出水、初 濾水、沖洗來水、沖洗排水 或稱廢水渠 等五種管道以及與其相應(yīng)的控制閘門。 在快濾 池的運(yùn)行過程中， 主要是過濾沖洗兩個過程的重復(fù)循環(huán)。過濾 就是生產(chǎn)清水的過程，過 濾的速度可以用 2 號閘門控制，過濾時水的流線如下： 混凝沉淀 澄清 池來水渾水進(jìn)水 干管 1號閘門集水渠洗砂排 水槽濾料層承托層配水系統(tǒng) 2 號閘門清水干管清水池在過濾時開 1、2 號閘門，關(guān) 3、4、 5 號閘門。渾水 或稱濾前水 由集水渠進(jìn)入濾池時 先通過濾池池壁與洗砂排水槽連 通的 洞，流 入洗砂排水槽內(nèi)，然后從槽的兩邊溢流而出，通過槽的作用使水均勻 分布在濾池整個

10、面積上。在過濾時， 由于砂粒外表不斷吸附礬花的結(jié)果， 使砂粒間的孔隙不斷減小， 水流的 阻力 就會不斷增長。如果我們在濾池的出水管上裝一個測壓管，就可以看 出水流過濾池所產(chǎn) 生的總水頭損失 見圖 3.5 在不斷增長，它可以允許到達(dá) 2.5? 3 米主要根據(jù)池子深度而 定 ，這時候說明砂粒間孔隙已經(jīng)減小到能夠過濾的最小 值了，如果還要繼續(xù)下去，那么這 些孔隙就會迅速地接近于堵死，以致濾池不能 出水，在這段時間里，水質(zhì)還可能變壞。所以當(dāng) 水頭損失到達(dá)允許的最大值時， 濾池就要停止生產(chǎn)，進(jìn)行反沖洗工作。沖洗就是把砂粒上的那 些吸附著的礬花沖 洗下來，從過濾開始到過濾停止之間的過濾時間叫做濾池的工作周

11、期，一般 濾池 的工作周期應(yīng)該大于 8? 12 小時，實(shí)際上最長的工作周期可以達(dá) 48 小時以上。沖洗的流向與過濾完全相反， 是從濾池的底部朝濾池上部流動的， 所以叫 反沖洗。 沖洗水是用過濾后的清水 又稱濾后水 ，沖洗的具體步驟如下： 1 關(guān) 1 號閘門，讓已進(jìn)入濾池的渾水仍繼續(xù)過濾。2關(guān) 2 號閘門，停止過濾，但要保持池子水位在砂面以上的10 厘米處，以防 止空氣進(jìn)人濾層，引起在過濾或沖洗時的干擾。3開 3 號及 4 號閘門，讓沖洗水進(jìn)入濾池，均勻分布在濾池面積上，水的流 向如下： 沖洗水干管 3 號閘門配水系統(tǒng)承托層濾料層洗砂排 水槽集水渠 4 號閘門廢水渠道水廠廠區(qū)下水道。4當(dāng)洗砂排水

12、槽排水約五分鐘，沖洗排本清亮后 揮濁度約在80度以下，依 次關(guān)3 號及 4 號閘門這樣沖洗工作即完成從停止過濾到?jīng)_洗完畢，一般需要20? 30 分鐘，在這段時間內(nèi)，濾池停止生產(chǎn)。沖洗所消耗的清水，約占濾池生產(chǎn)水量1? 3% (視 水廠規(guī)模而異 ) 。沖洗完畢后，重新翻開1、2 號閘門，又重復(fù)過濾的過程。如果開始過濾出水的水質(zhì)較差，不允許進(jìn)入清水池的時候，可以翻開 6 號閘門同時關(guān) 掉 2 號閘門，讓出水排入下水道， 直到出水合格為止，稱為初濾排水、過濾過程中水頭損失的變化 了解過濾中水頭損失的變化是深入了解過 濾過程的基礎(chǔ)?？鞛V池的來水是不變的，這是取水泵站的均勻供水所決定的，而 濾速將隨水頭

13、損失的增加 而逐漸減小。如果濾池也能夠均勻出水，就可使采水和 出水互相適應(yīng)。要作到濾池濾速不變可 以利用出水閘門 2 的調(diào)節(jié)(自動或人工的 ) 來解決。為了便于理解，我們假定在過濾的工作周期內(nèi)，池子的水位是不會變的， 濾速也是不 變的。如果測定濾池進(jìn)水、濾池出水和閘門 2 后面的水位，就可以得 到濾池有關(guān)的各種水頭損 失變化的關(guān)系，如圖65、圖 66 所示濾池剛幵始過濾時，它的總水頭 H 可以分成下面五個組成局部： (1) 干凈 濾料所產(chǎn)生的水頭損失 H0；(2) 墊層和配水系統(tǒng)所產(chǎn)生的水頭損失 hl ；(3) 控制濾 速的閘門 2 所產(chǎn)生的水頭 hO; 管道里的流速水頭 v2/2g ; (5

14、)剩余水頭 h2, 這 樣就得到了以下關(guān)系：(3.1)現(xiàn)在再看當(dāng)過濾時間到達(dá) t 后, 這些水頭損失有什么變化。 首先可以看到 由于沙層里面吸附了許多磯花，孔隙減小，阻力從H。增加到H1,但是承托層和配水系統(tǒng)在整個過濾過程中根本上是保持干凈的，所以只要濾速不變， ht 是不變 的。 v2/2g也是不變的。但是為了保持濾速不變，在H0 增加為 H1 后，閘門 2 的調(diào)節(jié)阻力必須從原來的 hO 減小到 ht o 剩余水頭 h2 仍然可以不動用，保持不變。這 些數(shù)值加起來仍然為 H, 所以得3.2實(shí)際的資料說明 Ht 隨時間的變化是一個直線的關(guān)系，這樣就很容易得到圖3.6的結(jié)果。Ht直線和過濾時間t

15、軸間夾角a不變。Ht最大能夠變得多大?從 圖37看出 當(dāng) ht 變?yōu)樽钚≈?hT 后即閘門 2 全幵，因此阻力最小 ，如果繼續(xù)使 用濾池，那么剩余水頭 h2就幵始要被動用了，這時過濾時間為T,從T幵始很快到剩余水頭h2消耗完的時間為Tc如果繼續(xù)過濾，水量就幵始減少而且很快磯花會把整個濾池堵死以致不出水。這個時間Tc就是濾池的最大可能工作周期。實(shí)際的過濾工作周期到了也就停止了。性砂濾池2021-8-4 16:16一、連續(xù)流砂過濾器的應(yīng)用范圍： 基于逆流原理，是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的 連續(xù)過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用 于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。連續(xù)流砂過濾器的工作原理：連續(xù)

16、流砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的罐體，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn) 水管道，濾 液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾和單一均質(zhì)石英砂濾料，過濾與洗砂同時進(jìn)行，能 夠 24 小時連續(xù)自動運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大 功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡便，可無人值守三、 連續(xù)流砂過濾器的控制系統(tǒng)： 由電控柜和氣控柜兩局部組成。一個電控柜控制一到 數(shù)個氣控單元， 一個氣控 柜控制一個或多個砂過濾器單元。四、 連續(xù)流砂過濾器的出水標(biāo)準(zhǔn)：采用靜態(tài)混合器進(jìn)行在線混凝，進(jìn)一步降低SS、TP 等污染物

17、，保障出水水質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)出水主要水質(zhì)指標(biāo)，可達(dá)一級 A 標(biāo)準(zhǔn)，要求如下：SS 進(jìn)水：? 30 mg/L ; T-P 出水：? 1.5 mg/L 。SS 出水：冬 10mg/L ; T-P 出水：冬 0.5mg/L 。纖維轉(zhuǎn)盤濾池是目前世界上最先進(jìn)的過濾器之一， 目前在全世界已經(jīng)有 700 個 污水廠采 用該項(xiàng)技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn) 定，擁有目前世界上唯 一公認(rèn)的中水回用證書 Title22 證書。濾布濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循 環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì) SS< 80mg/L 以下，出水水質(zhì) SS< 10m

18、g/L 。用于污水 的深度處 理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、 SBF 系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域：去除總懸浮固體結(jié)合投加藥劑可去除磷 可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水， 設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水 SS 30mg/L (最高可承受 80- 100mg/L ), 出水 SSc 5mg/L , 濁度 冬 2 NTU, 實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1 左右。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：( 1 ) 出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng) 濾池的砂濾 料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(卩m)的微小顆粒，因此出水

19、水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。(2) 設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普 通濾池：所有的懸浮物 (SS) 都必須經(jīng)過濾料。(3) 設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器 清洗時可連 續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾 池前設(shè)中間儲水池或采用 多臺濾池交替工作。( 4) 設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1。( 5 ) 運(yùn)行自動化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。過濾過

20、程由計(jì)算機(jī)控制，可 調(diào)整負(fù)壓抽 吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。根本不需專人維護(hù)管理。(6) 水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m ，而砂濾池的水 頭積可保證大損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失那么咼于 5m,能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。(7) 占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了 工程造價。8濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。 現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后， 即可投入 使用。而粒料濾池那么往往需要進(jìn)行濾料安裝。9設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化，可整體裝運(yùn)，設(shè)計(jì)和施

21、工方便并快捷；而且擴(kuò)建容易。10對地基地耐力要求低，設(shè)備地基的投資少特別適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級E到達(dá)一級A。翻板型濾池CTE 翻板濾池是瑞士蘇爾壽 Sulzer 公司，下屬的技術(shù)工程部現(xiàn)稱 瑞士 CTE 公 司的研究 成果。具有世界水平的蘇爾壽氣水 反沖濾池，我們稱它 為“ 翻板“ 濾池。所謂 “ 翻板“ ，是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水舌閥板 工作過程中是在 0o 90o 范圍內(nèi)來回 翻轉(zhuǎn)而得名。一、翻板濾池的工作原理該型濾池的工作原理與其它類型氣水 反沖濾池相似：原水一般指上一 級凈水構(gòu)筑 物的出水通過進(jìn)水渠經(jīng)溢流堰均勻流入濾池，水以重力滲透穿過濾 料層，并以恒水頭

22、過濾后 匯入集水室，詳見圖一：濾池反沖洗時，先關(guān)進(jìn)水閥門， 然后按氣沖、氣水 沖、水沖三個 階 段開關(guān)相應(yīng)的閥門，詳見圖二。一般重復(fù)兩 次后關(guān)閉排水舌閥板 ，開啟進(jìn)水閥門，恢復(fù) 到正常過濾工況。二、翻板濾池的主要特點(diǎn)蘇爾壽公司經(jīng)過長期對濾池技術(shù)研究 與推廣應(yīng)用 ，使翻板濾池不斷改良 完善。它在 反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)性突破，從而使該 型濾池具有出水水質(zhì)明顯 提高、反沖洗水量少、反沖洗時間短、反沖周期長、基 建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低以及施工簡單、工期短等優(yōu)特點(diǎn)1 、濾料、濾層可多樣化選擇 根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)與對出水水質(zhì)要求的不同，可選擇單 層均質(zhì)濾料或雙 層、多層濾料，亦可更改濾

23、層中的濾料。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂或 陶 粒；雙層濾料為無煙煤與石英砂或陶粒與石英砂 。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差例原 水受到 微污染，含 TOC 較高時，可用顆粒活性炭置換無煙煤等濾料。2 、濾料流失率比其它濾池低翻板濾池下有級配的礫石承托支，濾料一般不會從濾池底部流失。 反沖洗 時反沖洗 水的強(qiáng)度高 15 16L m2.s 、濾料的膨脹率較大 40 以上，假設(shè) 對一般濾料比重 較輕的顆?；钚蕴?、陶粒等濾料易于從排水槽流失。但對于翻板 濾池由于它具有： 1 排水舌 閥板的內(nèi)側(cè)低高于濾料層 0 15 0 20m ； 2 排水舌閥板是在反沖洗結(jié)束，濾 料沉降 20 秒后再逐步開啟，詳見圖三。 從而保

24、證輕質(zhì)濾料不致于 通過排水舌閥 板流 失。 反沖泥水一般在 60 80 秒 內(nèi)排完。此時，濾池中的微細(xì)污泥顆粒仍呈懸浮狀態(tài)，不會 發(fā)生沉淀，截留在濾 料外表。3 、濾料反沖洗凈度高、周期長與容污能力強(qiáng) 根據(jù)水流剪切力與水的粘滯系數(shù)及速度 梯度變化成正比， 即與水沖洗速度 成正比。 翻板濾池反沖洗的第三階段即水沖段， 其 強(qiáng)度達(dá) 15 16L m2.s ， 使濾料膨脹成浮動狀態(tài)，從而沖刷和帶走前兩階段氣沖段、氣 水 沖段洗擦下 來的截留污物和附在濾料上的小氣泡。一般經(jīng)兩次反沖洗過程，濾料中截 污 物遺 留量少于 0 1kg /m3 。這樣一來使翻板濾池的運(yùn)行周期延長反沖洗周期達(dá)40 70 小時相

25、應(yīng)水頭損失為 2 0m 水柱左右當(dāng) 2m 容污水頭時，濾料的溶污能力達(dá) 2 5kg /m3 。4 、翻板濾池出水水質(zhì)比一般低水頭反沖濾池出水水質(zhì)好 這主要由于反沖洗強(qiáng)度較高，濾料中截 污物遺留量少、濾料凈度好，使 初濾水水質(zhì)得到保證。根據(jù)昆明市自來水總公 司第五水廠的翻板濾池模型試 驗(yàn)結(jié)果說明：同樣進(jìn)水水質(zhì)條件下，翻板濾池出水水質(zhì)顯著 提高，當(dāng)進(jìn)入濾池的濁度v 5NTU時，CTE雙層濾料濾池的出水水質(zhì)可達(dá) 0.2NTV 95 %、v 0.5NTU 100 5 、反沖洗水耗低、 水頭損失小翻板濾池的水沖強(qiáng)度 15 16L m2.s 、 濾料膨脹率可高達(dá) 40 %與普通快濾池相近，但它的水沖時間短

26、 2X 2 . 2 分 鐘，反沖洗周 期長進(jìn)水濁度 5NTU 時，反沖洗周期 40 70 小時，故反沖洗 水耗量少，一般約為 3 4 5m3 /m2 ，相應(yīng)的反沖泵耗電量也較小。據(jù)運(yùn)行表明：濾層厚 1 5m ，濾速為 9m /h時，濾料層產(chǎn)生的水頭損失約為 0 35 0 40m 。6 、雙層氣墊層，保證布水、布?xì)饩鶆駽TE 濾池在底板上、 下形成兩個均勻的氣墊層， 從而保證布水、 布?xì)饩鶆颍?防止氣 水 分配出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象，影響 反沖洗的效果。7 、氣水 反沖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，施工進(jìn)度快 翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)具有綜合普通快濾也V 型濾池的設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 但對濾 池底板施工要求的平整度不很嚴(yán)格，即使每格濾

27、池中間安裝布?xì)獠妓芫植康某?底，對水平誤 差要求冬三、翻板濾池設(shè)計(jì)要點(diǎn)翻板濾池設(shè)計(jì)計(jì)算 與普通快濾池相似，主要設(shè)計(jì)參數(shù)取用如下：1 、過濾速度：當(dāng)進(jìn)水濁度冬 5NTU ，濾速取 6 10m /h ;2 、濾層厚度：一般用 1 5m 厚。當(dāng)采用雙層濾料時，那么為：陶粒：厚 800mm , 粒徑 1 . 6 2 . 5mm;石英砂：厚 700mm , 粒徑 0 . 7m 1 . 2mm 。3 、過濾水頭損失： 一般取 2 0m ，相應(yīng)的雙層濾料濾池的納污率為 2 5kg /m3.4 、反沖強(qiáng)度：氣沖，強(qiáng)度為 15 16L /m2.s 。相應(yīng)沖洗速度 54 57 6m /h 。5 、反沖時間與單位

28、耗水量、耗氣量氣沖：歷時 5 分鐘，單耗氣 5 0 6 0m3 /m2;水沖：歷時 3 分鐘，單耗水 3 0 4 5m3 /m2 。6 、自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)：對于翻板濾池運(yùn)行自控程度設(shè)計(jì)顯得很重要，尤其在 濾池反沖 洗時段尤為重要，一般設(shè)定為：a 、當(dāng)水頭損失達(dá) 2 0m 時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，濾池繼續(xù)過濾；b 、待池中水面降至近濾料層時約高 15cm ，關(guān)閉出水閥門；c 、開反沖進(jìn)氣閥門， 松動濾料層，摩擦濾料的截污物，強(qiáng)度為 15 16L m2.s ；d 、歷時 2 分鐘后，再開反沖進(jìn)水閥門，此時氣沖強(qiáng)度仍為 15 16L m2.s ，水沖強(qiáng)度為 3 4L m2.s ；e 、歷時 4 5 分鐘氣水

29、混沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門。同時開大反沖進(jìn) 水閥，使水沖 強(qiáng)度到達(dá) 15 16L m2.s ；f 、經(jīng) 2 0 2 5 分鐘高強(qiáng)度水沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門，此時池中 水位約達(dá)最高 運(yùn)行水位；g 、靜止 20 秒后開啟反沖水排水舌閥板 ，先開 50 開啟度，然后開 100 開 啟度進(jìn)行排水；h 、一般在 60 80 秒內(nèi)排完濾池中的反沖洗水，關(guān)閉排水舌閉板 。 重復(fù)程 序，再反沖洗一次。一般通過兩次反沖洗后，濾料中含污率低于 0 1kg /m3 ，并且附著在濾料上的小氣泡也根本上被沖掉。然后開啟進(jìn)水閥門，待池中 水位達(dá)一定高 度時，開出水閥門，進(jìn)入新一輪過濾周期。7 、反沖排水舌閥板操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)是翻板濾池成功與否的關(guān)鍵因素之 一，設(shè)計(jì) 中應(yīng)予以充分重視。四、翻板濾池應(yīng)用 情況瑞士蘇爾壽公司經(jīng)長期研究 、不斷完善的翻板濾池， 目前 已有 300 多家 水廠采用 此型濾池，主要分布在歐洲各國。我國僅昆明市自來水總公司