承鋼板坯連鑄機管道施工方案

1、目 錄1.概 述 31.1編制依據(jù) 31.2工程概況 31.3工程特點 31.4管材統(tǒng)計表 42.施工進度網(wǎng)絡計劃 53.施工準備 63.1技術資料準備 63.2施工現(xiàn)場準備 63.3施工順序 63.4主要施工機具準備 64.施工技術要求 74.1基礎驗收 74.2支架安裝 74.3材料管理 85.管道制作安裝 85.1管道加工 85.2管道焊接 85.3管道安裝 105.4閥門安裝 115.5法蘭安裝 115.6管道涂裝 125.7管道試壓 126.勞動力需用計劃 137.施工管理目標及各項管理措施 138.安全保證措體系 149.文明施工與現(xiàn)場管理 1610.環(huán)境保護措施 161.概述1.

2、1 編制依據(jù)1.1.1、施工圖紙：a、承德鋼廠板坯連鑄機水系統(tǒng)圖；b、中間罐維修區(qū)配管；c、機械維修一區(qū)中間配管；d、機械維修二區(qū)中間配管；e、1 、2#連鑄機中包預熱車間配管；f、能源介質配管布置圖；1.1.2現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.1.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-971.1.4管道技術資料-安裝手冊；1.2 工程概況在承德新新釩鈦新增提釩連鑄機安裝工程中，我項目部承擔了兩臺連鑄機的結晶器冷卻水系統(tǒng)、二冷水系統(tǒng)、二冷壓縮空氣系統(tǒng)、設備間接冷卻水系統(tǒng)、設備直接冷卻水系統(tǒng)、沖渣水系統(tǒng)等工藝管道安裝任務。管道規(guī)格從DN32到DN450，共

3、計約11178m，管道支架約重40 t 。1.3 工程特點該連鑄機工藝管道大部分為不銹鋼材質，焊接要求高，焊接工作量大；管道密集，施工場地狹小，管道運輸困難；施工平面從-7.1m到 +19m，土建、鋼結構、機械、電氣安裝等各專業(yè)立體交叉施工，施工難度大。1.4 管材統(tǒng)計表（見表一）承德新新釩鈦新增提釩板坯連鑄機工藝管道施工網(wǎng)絡計劃表（二）3.施工前準備3.1 技術資料準備施工前期應將施工圖紙、施工驗收規(guī)范等準備齊全，做好圖紙會審，熟悉管道施工工藝，掌握管道工藝流程，做好施工方案、技術交底、材料預算等。3.2 施工現(xiàn)場準備3.2.1 組織施工隊伍進入施工現(xiàn)場，對職工進行施工前的安全教育、質量教育

4、和技術交底。3.2.2 組織施工機具和設備進場，機具、設備進場前應檢修完畢，保養(yǎng)良好。3.2.3 安裝好臨時照明。3.2.4 施工用電線路及配電箱鋪設好。3.2.5 材料運輸?shù)牡缆吠〞场?.3 施工順序3.4 主要施工機具準備施工機具需用計劃（表三）4.施工技術要求4.1 基礎驗收主要檢查預埋鋼板是否平整，標高、位置是否正確以及土建預留孔洞、預埋套管是否完善并符合設計要求。 4.2 支架安裝支架安裝前要進行除銹，除銹要達到設計規(guī)定的等級。除銹完畢后刷底漆一遍，然后進行下料、組焊，制作完成后再刷中間漆兩遍，等管道全部安裝完后刷面漆兩遍。吊裝位置的支架先不安裝，待管道就位后再安。4.3 材料管理鋼

5、材、閥門、法蘭、管件等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，現(xiàn)場庫房要分類存放，堆放有序。5.管道安裝5.1 管道加工5.1.1 碳鋼管小口徑的采用砂輪切割機切割，大口徑的采用氧氣-乙炔火焰切割。5.1.2 不銹鋼管采用機械或等離子方法切割，不銹鋼管用砂輪片切割或修磨時，應使用專用砂輪片。5.1.3 管子切口質量應符合下列規(guī)定：切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。5.1.4 碳鋼管道坡口采用氧氣-乙炔火焰并配合角向磨光機進行加工，不銹鋼管道采用專用管道坡口機加工。 5.1.5管道坡口

6、形式：（表四）管 道 焊 接 坡 口 形 式 和 尺 寸5.2管道焊接5.2.1 焊工必須持證上崗。5.2.2 管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。5.2.3 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。管道對接焊口的組對應做到內壁平整，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10，且不大于2mm。5.2.4 在焊接和熱處理過程中，應將焊件墊置牢固。5.2.5焊材要

7、求根據(jù)母材選擇焊條,焊條藥皮脫落不能使用, 不銹鋼焊條在使用前要進行干燥,干燥溫度、時間見（表五）5.2.6焊條取用及處理焊條用保溫筒帶到焊接點處，并保持100，當天用不完的焊條要放回干燥箱中存放。對重復干燥的焊條，次數(shù)不得超過兩次。5.2.7焊接方法5.2.7.1碳鋼管焊接a、選用E4303（J422）焊條；b、焊接電流（表六）、施焊環(huán)境：一般焊接溫度在-20°以下，或工件暴露于雨、雪、大風之下須搭設防護棚。d、焊接方法：采用手工電弧焊。5.2.7.2不銹鋼焊接方法a 、本工程不銹鋼管道材質為1Cr18Ni9Ti，選用E308-16（A102）不銹鋼焊條，5.2.8 焊縫檢查5.2

8、.8.1焊縫外觀成型美觀。5.2.8.2表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。5.2.8.3焊接質量按照規(guī)范要求進行檢查。5.3管道安裝5.3.1與管道連接的機械設備已安裝合格，固定完畢。5.3.2管材、管件、閥門等內部已清理干凈，無雜物。5.3.3法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。5.3.4 管道穿越墻或構筑物時應加套管保護。5.3.5 管道連接時，不得用強力對口。5.3.6 管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：（表七）5.3.7 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。5.3.8 管道組成件組對時，對坡口及其表面進行的清理應符合下面規(guī)定：（表八）5.4 閥門安裝5.

9、4.1 閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量。 5.4.2 閥門安裝前，應按照設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。5.4.3 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,球閥應處在開啟狀態(tài)，其他閥門須在關閉狀態(tài)下安裝。5.4.4 閥門安裝時其手輪應設于便于操作、維護位置，儀表設備類閥門安裝時應與專業(yè)人員配合，不能出現(xiàn)差錯。 5.5法蘭安裝：5.5.1鋼管與法蘭焊接要求鋼 管 與 法 蘭 焊 接 形 式5.5.2法蘭連接5.5.2.1 法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜.5.5.2.2 法蘭連接時應保持同軸,

10、其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。5.6 管道涂裝5.6.1管道除銹完畢后刷一遍防銹漆、兩遍中間漆。涂漆時管面應干燥，除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。涂刷應均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150250范圍內不得涂漆。5.6.2 管道試壓、吹掃合格后需除去支架、管道上的雜物、泥土，按規(guī)定刷兩遍面漆，面漆顏色及涂刷質量要嚴格按照承鋼新新釩鈦新增提釩工程涂漆標準進行。5.7 管道試壓5.7.1設備間接冷卻水試驗壓力為1.2MPa，二冷壓縮空氣管道試驗壓力為1.05MPa，二冷水的試驗壓力為1.5MPa，結晶器試驗壓力為1.6MPa。試驗時應緩慢升壓，待達到試驗壓力

11、后，穩(wěn)壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。試壓后的水排入積水坑，用水泵排出地面。5.7.2管道試壓合格后應按照管道介質分段進行吹掃和清洗，吹掃壓力不得超過設計壓力。5.7.3空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。6勞動力需用計劃（見附表一）7、施工管理目標及各項質量管理措施7.1單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%，確保優(yōu)良。7.2認真遵守國家的施工法規(guī)、標準，嚴格按設計圖紙及規(guī)范進行施工。 7.3認真執(zhí)行本企業(yè)的質量管理制度、崗位責任制及質量獎罰條例，加強標準化工作。7.4實行專職檢查員質量簽字

12、負責制，嚴把工序質量關，對于每道工序的簽證必須在專職檢查人員檢查簽字后方能進行下道工序，如在下道工序或在項目部抽檢中發(fā)現(xiàn)質量問題，將對專檢人員追究責任。 7.5每道工序開工前，技術人員應進行技術交底，保證各班組了解質量標準及注意的質量通病。7.6項目部定期進行質量大檢查，對施工內外業(yè)進行全面評比，并制定獎罰及整改措施。7.7加強對管材的出庫檢查，不合格材料要嚴禁出庫。7.8 質量保證體系8、安全措施8.1進場前，組織職工學習安全法規(guī)、制度，作好技術交底，使職工了解本項目的重點、難點和防范措施。8.2 在明顯位置設立施工作業(yè)牌。8.3所有到場材料、備件，要按定置管理的要求堆碼牢固、可靠，作好標識

13、，不能占通道。8.4施工期間派專人看守設備及材料。8.5 施工區(qū)域應每天清理打掃，保持場地整潔。8.6施工電源應在指定地點搭設.8.7吊運作業(yè)應嚴格遵守起重作業(yè)“十不準吊”制度， 由專人統(tǒng)一指揮。8.8本單位在施工過程必須每日進行安全學習，嚴禁酒后上崗、進入現(xiàn)場勞保用品必須穿戴好。8.9卷揚拉管時要提醒其他人員，防止撞傷別人。8.10倒鏈選擇吊點時，要檢查吊點是否牢固，防止傷人。8.11吊車吊管道時要用板制鉤子，不能用鋼絲繩直接捆綁管子，防止管子滑掉傷人。8.12安全管理目標樹立良好的企業(yè)信譽，為實現(xiàn)工亡率為零、重傷率小于0.5、負傷率小于1的預控目標，強化我們的安全管理，適應建筑市場競爭需要

14、。8.13建立安全保證體系。成立由項目經(jīng)理擔任主要負責人的安全保證體系。下設專職安全員，負責日常施工現(xiàn)場安全督查及協(xié)調工作。要組織不定期的全工地巡回安全檢查，施工班組要設置兼職安全員，負責本班組最基礎的安全工作。安全保證體系9.文明施工與現(xiàn)場管理9.1 現(xiàn)場物料堆放要整齊。按指定位置，該成方的成方、該成堆的成堆、該一頭齊的一頭齊。按類分開擺放。9.2工具房、休息室、材料庫不能混用，要明顯標示。9.3要做到工完料清，每道工序完成后，剩余材料、雜物垃圾等要及時清運出場。9.4 現(xiàn)場較大面積積水、土堆、土坑等要及時處理。9.5對各種管道設施，要擺放整齊、明顯標牌，加強防護。9.6加強成果保護；管道安裝地線跟著把線走，不準亂拉；梯子、孔洞要有保護；平臺、地面要保持清潔干凈，尤其是不準有油污；嚴禁用油漆到處亂寫亂畫。10.環(huán)境